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屠宰廢水流(liú)量計廠家
點擊次數:1835 發布時間:2020-11-03 07:41:11
屠宰廢水流量計概述

屠宰廢水流量計特點
1、儀表(biǎo)結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在(zài)壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速(sù),穩定性好,可應用於自動檢測、調節(jiē)和程控係統.
4、測量精(jīng)度不受被測介質的種類及其(qí)溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡(xiàng)膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可(kě)適應(yīng)不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等(děng)多種流(liú)量計型號.
7、采用(yòng)EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和(hé)分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
屠宰(zǎi)廢(fèi)水流量計技術參數
屠宰廢水流量計選型注意事項
選型的*一(yī)步就是對儀表將來的運行現(xiàn)場情(qíng)況(kuàng)要有具體的、詳細的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測介質成分,以及該(gāi)介質的電導率 (參見附表2)。電磁(cí)流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體(tǐ)還可以測液固兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿(jiāng),紙漿等,如被測(cè)介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會受影(yǐng)響,甚至不能測量。一般情況要(yào)求氣泡或固體顆粒的(de)體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時(shí)刻必須完全充滿介質,電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道的*大壓力不能超過儀表(biǎo)的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質(zhì)的(de)溫度範圍(wéi)以及環境溫度範圍,要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍(wéi)。*大流速不(bú)超過10m/s;為(wéi)了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好(hǎo)在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要(yào)考慮因素有:傳感器(qì)的種類(lèi)、口徑、壓力、電*材料(liào)、內襯(chèn)材料、防護等級(jí)、尺寸大(dà)小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計(jì),在選擇口徑(jìng)時(shí),應遵循的原(yuán)則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即(jí)可,*優選擇是(shì)正常流量在下麵(miàn)的《口徑、流速、流量的關係表》的斜(xié)體紅色數值範圍內。當然,新工程剛上馬,係統(tǒng)流速處於(yú)較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常運(yùn)行,流(liú)速會處於較高狀(zhuàng)態,這時隻要更改現場儀表的量程就能適(shì)應,不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低,而且現場條件允許的話(huà),可以通過在傳感器的前後加裝(zhuāng)變徑管,以滿足要求(qiú),
屠宰廢水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介(jiè)質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的(de)電(diàn)*材料,下表(biǎo)是常用(yòng)電*和其耐腐性能,詳(xiáng)見附表1。

屠宰廢水流量計內(nèi)襯材料(liào)的選擇
如電*一樣(yàng),對於不同(tóng)的介質,由於其腐(fǔ)蝕性(xìng)、溫度、磨損性不同,所以要有針對(duì)性的選擇(zé)內襯材料,下表是常用襯裏材料(liào)的性能及(jí)其適用範圍,詳見附表1

屠宰廢水流量計安裝點及安裝環境的(de)選取
①選(xuǎn)取要點:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計就不能正常工作(zuò),讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段,但其長度(dù)與其它流量儀(yí)表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如(rú)有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾(rǎo)流件,一(yī)般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管(guǎn)段,如是(shì)上遊(yóu)有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下遊直管段長(zhǎng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量(liàng)保持電*水平(píng)位置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立(lì)管上,這樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減(jiǎn)少液體內固體顆粒及雜(zá)質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流(liú)動方向與(yǔ)傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變(biàn)壓器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介(jiè)質時,傳感器應安裝在混(hún)合點的(de)上遊,如安裝(zhuāng)在下(xià)遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避(bì)開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現(xiàn)場傳(chuán)感器安裝位置的典(diǎn)型案例

圖(tú)1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的(de)抽吸側(cè),會因管道出現負壓而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離(lí)泵盡可能遠些(xiē);
圖3:流量計應盡可(kě)能安裝在閥門的上遊側處,不應安裝在下遊側處(chù), 如受現場條件限(xiàn)製必須安裝在d點,在閥(fá)門未全開時,d點距離閥(fá)門至少10D。
圖4:此圖中(zhōng)的e處、f處(chù)是(shì)優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積(jī)聚氣泡不宜安裝,h處於(yú)下降管段,可能出現非(fēi)滿管(guǎn)情況,故更不宜安裝(zhuāng)。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安(ān)裝在如圖示的落差管上時,如落差(chà)高度超過5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌(guàn)入或排放,流量計應安裝在管道的低(dī)段區,如(rú)圖k處。
③接地
本公司(sī)生產的管段式傳感器(qì)均是三電*式,其中底部的電*是接液(yè)電*,也就是通常(cháng)說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的(de)金屬管(guǎn)道上安裝傳感器(qì)時,一般情(qíng)況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀(yí)表(biǎo)兩端連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如(rú)下圖示。
通(tōng)常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾(rǎo)時,通過該處外加(jiā)接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地(dì)線可采用截麵大於4mm2 的多股銅(tóng)線(xiàn),接(jiē)地電(diàn)阻應小於10Ω,且不能接(jiē)在電機、變頻器或其它(tā)大電器設備的公共地線上。
製藥(yào)廢水流量計(jì)在鎢礦選廠生產自動化監控係統中(zhōng)的應用 廢(fèi)水處理專用流量計在供(gòng)水(shuǐ)流量測量領域中的運用分(fèn)析 廢水流量計可以解決惡劣環(huán)境下的可讀性問題 淺(qiǎn)析工業(yè)汙水印染廢水流量計在自動配料控製係統中的應用 彎管(guǎn)出口流速畸變對(duì)廢水流量計的影響 關於防爆電路在電鍍廢水流量計中的應用 印染廢水流(liú)量計的抗幹擾措(cuò)施及其效果分析 影響廢(fèi)水流量計測量精度的安裝與選(xuǎn)型三大因(yīn)素 廢水流量計價格在工業應用中的(de)工作原理及產品特點 如何使用電鍍(dù)廢水流量計在工業應用中保護泵機全(quán)力運行 環形電源廢水流量計廠家(jiā)*大限度地提高了能量流量 生活廢水流量計的抗幹擾措施及其效果分析 化工生產(chǎn)裝置中高精度廢水流量表選型指導原則簡介 製藥廢(fèi)水(shuǐ)流量計在醋酸生產行業(yè)使用時常見問題分析 基於(yú)廢水處理流量計(jì)的電*幹擾信號仿真研究 廢水處理流量計規格(gé)對其流量測量的影響 淺析廢(fèi)水流量計廠家用(yòng)於氯堿工業生產中的特點 淺談酸堿廢水流(liú)量計在重金屬(shǔ)廢水自動(dòng)監測(cè)係統中(zhōng)的應(yīng)用 對於如(rú)何縮短(duǎn)汙水處理廢水管(guǎn)道流量計安裝時間的研究分析(xī) 化工廢(fèi)水流量計廠(chǎng)家在我國汙(wū)水處理廠現狀和(hé)前景 廢水流量計監測數據有效性判(pàn)別技術的研究 如何(hé)有效提高汙(wū)水處理廢水流量計使用電磁兼容(róng)性的研究分析 汙水處理廢水(shuǐ)流量計在(zài)航空工業應用領域中的關鍵作用 廢水流量計對於測量流體介質溫度影響分析說明 處理汙水處理廢水流量計(jì)現場故障的(de)措(cuò)施與標準步驟 高溫導(dǎo)致生活廢水流量計測量精確度(dù)下降的原因分析 存儲式(shì)紡織廢水流量計誤差產生(shēng)的原因分析及預防辦法 常用(yòng)汙染(rǎn)源廢水流(liú)量測量技術原理與選用 電鍍廢水(shuǐ)流量計,廢水流量計(jì)價格 印染(rǎn)廢水流(liú)量計,廢水流量計廠家
電磁流量計是我廠采用國內外先進技術研製、開發的全能智(zhì)能流量計,與老式模擬的或非智能的流量計有非常大(dà)的區別,尤其在(zài)測量精度、可靠(kào)性、穩定性、使用功能和使用壽命等方麵。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以(yǐ)在設計產品結構、選材、製定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中(zhōng)每一個環節我們都非常細致(zhì)講究(jiū),我們還自行設計了一套國內目前先進的,專用於生產設備和流量實流標定裝置,從而在軟件和硬件上都能(néng)切實保證(zhèng)產品長期的高質量。

屠宰廢水流量計特點
1、儀表(biǎo)結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在(zài)壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速(sù),穩定性好,可應用於自動檢測、調節(jiē)和程控係統.
4、測量精(jīng)度不受被測介質的種類及其(qí)溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡(xiàng)膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可(kě)適應(yīng)不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等(děng)多種流(liú)量計型號.
7、采用(yòng)EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和(hé)分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
屠宰(zǎi)廢(fèi)水流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽(xiù)鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質(zhì) | 導電率>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量(liàng)程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級、0.5級(jí)、1.0級(隨口徑區分) |
輸出(chū)信號 | 4~20mADC,負載(zǎi)≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可(kě)變脈寬,高端(duān)有效頻率輸出:RS485接口 |
工作(zuò)壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
環(huán)境(jìng)溫(wēn)度 | 傳感器(qì)-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
電纜出(chū)口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功(gōng) 耗(hào) | ≤8W |
外殼防護等級 | 一體式:IP65分(fèn)體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 |
接地環(huán)材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏(shì)C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅(tóng)) |
連接(jiē)法(fǎ)蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
屠宰廢水流量計選型注意事項
選型的*一(yī)步就是對儀表將來的運行現(xiàn)場情(qíng)況(kuàng)要有具體的、詳細的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測介質成分,以及該(gāi)介質的電導率 (參見附表2)。電磁(cí)流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體(tǐ)還可以測液固兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿(jiāng),紙漿等,如被測(cè)介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會受影(yǐng)響,甚至不能測量。一般情況要(yào)求氣泡或固體顆粒的(de)體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時(shí)刻必須完全充滿介質,電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道的*大壓力不能超過儀表(biǎo)的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質(zhì)的(de)溫度範圍(wéi)以及環境溫度範圍,要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍(wéi)。*大流速不(bú)超過10m/s;為(wéi)了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好(hǎo)在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要(yào)考慮因素有:傳感器(qì)的種類(lèi)、口徑、壓力、電*材料(liào)、內襯(chèn)材料、防護等級(jí)、尺寸大(dà)小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計(jì),在選擇口徑(jìng)時(shí),應遵循的原(yuán)則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即(jí)可,*優選擇是(shì)正常流量在下麵(miàn)的《口徑、流速、流量的關係表》的斜(xié)體紅色數值範圍內。當然,新工程剛上馬,係統(tǒng)流速處於(yú)較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常運(yùn)行,流(liú)速會處於較高狀(zhuàng)態,這時隻要更改現場儀表的量程就能適(shì)應,不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低,而且現場條件允許的話(huà),可以通過在傳感器的前後加裝(zhuāng)變徑管,以滿足要求(qiú),
屠宰廢水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介(jiè)質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的(de)電(diàn)*材料,下表(biǎo)是常用(yòng)電*和其耐腐性能,詳(xiáng)見附表1。

屠宰廢水流量計內(nèi)襯材料(liào)的選擇
如電*一樣(yàng),對於不同(tóng)的介質,由於其腐(fǔ)蝕性(xìng)、溫度、磨損性不同,所以要有針對(duì)性的選擇(zé)內襯材料,下表是常用襯裏材料(liào)的性能及(jí)其適用範圍,詳見附表1

屠宰廢水流量計安裝點及安裝環境的(de)選取
①選(xuǎn)取要點:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計就不能正常工作(zuò),讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段,但其長度(dù)與其它流量儀(yí)表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如(rú)有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾(rǎo)流件,一(yī)般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管(guǎn)段,如是(shì)上遊(yóu)有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下遊直管段長(zhǎng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量(liàng)保持電*水平(píng)位置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立(lì)管上,這樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減(jiǎn)少液體內固體顆粒及雜(zá)質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流(liú)動方向與(yǔ)傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變(biàn)壓器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介(jiè)質時,傳感器應安裝在混(hún)合點的(de)上遊,如安裝(zhuāng)在下(xià)遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避(bì)開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現(xiàn)場傳(chuán)感器安裝位置的典(diǎn)型案例

圖(tú)1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的(de)抽吸側(cè),會因管道出現負壓而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離(lí)泵盡可能遠些(xiē);
圖3:流量計應盡可(kě)能安裝在閥門的上遊側處,不應安裝在下遊側處(chù), 如受現場條件限(xiàn)製必須安裝在d點,在閥(fá)門未全開時,d點距離閥(fá)門至少10D。
圖4:此圖中(zhōng)的e處、f處(chù)是(shì)優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積(jī)聚氣泡不宜安裝,h處於(yú)下降管段,可能出現非(fēi)滿管(guǎn)情況,故更不宜安裝(zhuāng)。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安(ān)裝在如圖示的落差管上時,如落差(chà)高度超過5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌(guàn)入或排放,流量計應安裝在管道的低(dī)段區,如(rú)圖k處。
③接地
本公司(sī)生產的管段式傳感器(qì)均是三電*式,其中底部的電*是接液(yè)電*,也就是通常(cháng)說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的(de)金屬管(guǎn)道上安裝傳感器(qì)時,一般情(qíng)況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀(yí)表(biǎo)兩端連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如(rú)下圖示。
通(tōng)常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾(rǎo)時,通過該處外加(jiā)接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地(dì)線可采用截麵大於4mm2 的多股銅(tóng)線(xiàn),接(jiē)地電(diàn)阻應小於10Ω,且不能接(jiē)在電機、變頻器或其它(tā)大電器設備的公共地線上。
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