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電鍍廢水流量計

電(diàn)鍍廢水流量計

  • 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型(xíng)號:JKM-LDE
  • 測量範圍:0.028~205258m³/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:汙水、導(dǎo)電液體
  • 工(gōng)作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+200℃
  • 供(gòng)電(diàn)方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:**N857461UHE
電鍍(dù)廢水流量計產品簡介及技術(shù)指標
1.1電(diàn)磁流量計(jì)產品種類及適用範圍
電磁流量計由電磁(cí)流量傳感(gǎn)器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和(hé)分離型。
電磁流量計是基(jī)於法拉(lā)*電磁感應定律原理的流量儀表,用於(yú)測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水、造紙(zhǐ)、醫藥(yào)、食品等工農業部門的生產過程的(de)流量測量和控(kòng)製。
電鍍廢水流(liú)量計產品圖
1.2產品特點
1.獨立性強,測(cè)量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結(jié)構簡單,故障率低,測量管(guǎn)內無活動及阻流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3.適用範圍廣,量(liàng)程比寬,適合導(dǎo)電液體,含有纖(xiān)維、固體顆粒(lì)和(hé)懸浮物的液(yè)體。
4.安裝要求低,直(zhí)管段要求低(前(qián) 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功(gōng)耗(hào)小,零點穩定(dìng)。
6.輸出信號多(duō)樣性,可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號。


1.3 工作原理(見圖 1-1)
流量(liàng)計測(cè)量原理是基於法拉*電磁感應(yīng)規律。流量計的測量管是(shì)一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向(xiàng)穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈(mò)衝勵磁時,將在與(yǔ)測量(liàng)管軸(zhóu)線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如(rú)果具有一(yī)定電導率的流體流經測量管(guǎn),將切割磁力(lì)線(xiàn)感應出電動勢 E。電動勢 E 正比於磁通(tōng)量密度 B,測量管內徑 d 與平(píng)均流速 V的乘積、電動勢 E(流量信號)由電*檢出並(bìng)通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後,可顯示流體流量(liàng),並能輸(shū)出脈衝,模(mó)擬電流信號,用於流量的測量和控製。
電(diàn)鍍廢水流量計計算公式
式中:
E---------為電*間(jiān)的信(xìn)號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於(yú) K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號(hào)電壓 E 與體積(jī)流量 Q 成(chéng)線性關係。因此(cǐ),隻要(yào)測量出 E 就(jiù)可確定流量 Q,這就是電磁流(liú)量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密度、壓(yā)力、導電率、液固兩相流體介(jiè)質的液固成分比(bǐ)等(děng)參數不會影響測量結果。至於流動狀態(tài)隻(zhī)要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量(liàng)計。
電(diàn)鍍廢水流量計工作原理圖


1.4 執行標準及(jí)技術參數
1.4.1 產品執行標準
產品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指標
電鍍廢水流量計技術指(zhǐ)標對照表


電鍍廢水流量計(jì)儀表選型與安裝
儀(yí)表的選型是儀(yí)表應用中非常重要的工作,據(jù)有關資料統計,儀表在實際應用中(zhōng)有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型(xíng)和錯誤安裝造(zào)成的,請特別注意。具體注(zhù)意事項如下:
1.被測流體名稱和其化學性能。 
2.*大(dà)流(liú)量、*小流量和常(cháng)用(yòng)流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流速(sù)段內,如果不符,請用戶調(diào)整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。4.*高(gāo)工作溫度、*低工作(zuò)溫度。
5.被測流體必須(xū)具備一定的(de)導電性(xìng),導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必(bì)須(xū)符合表 2-1 的數據。
7.實(shí)際*高(gāo)工作壓(yā)力必須小於流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工(gōng)作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯裏材料的(de)選擇應(yīng)滿足流體(tǐ)介質的化學性(xìng)能。


2.1 公稱(chēng)通徑與流量範圍
電鍍廢(fèi)水(shuǐ)流量計口徑流量對照表


2.2 電*材料的選擇
電鍍廢(fèi)水流量計電*材(cái)料(liào)對照表(biǎo)


2.3 襯裏材料的選擇(zé)
電(diàn)鍍廢水流量計襯(chèn)裏材(cái)料對照表


2.4 接地環的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性,則推薦使用接地環(huán)或接地電*,若被測介質是磨損的,應選擇帶(dài)頸襯裏(lǐ)保護接地環。
聚四氟乙烯襯裏(lǐ)的傳感器(qì),安裝(zhuāng)使用時建議配備接(jiē)地環,其作用有二:一是保護襯裏表麵,二 是具有良好接地。
電鍍廢水流量計接地環(huán)選擇圖


2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外,可依據用戶要(yào)求,根據(jù)用戶實際安裝位置尺寸,管(guǎn)道公稱壓力(lì)進行非(fēi)標準設計(jì)和製造。


2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換(huàn)器(qì)部(bù)分)


2.5.2 電(diàn)磁流量計(含傳感器)外形及(jí)連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
電鍍廢水流量計外形尺寸圖一(yī)
電鍍廢水流量計外形尺(chǐ)寸圖二


常用(yòng)規(guī)格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
電鍍廢(fèi)水流量計尺寸對照表一
常用規格電(diàn)磁流(liú)量計外(wài)形尺寸和法蘭連接尺寸
電鍍廢(fèi)水流量計尺寸對照表二


2.6 儀(yí)表安裝
2.6.1 安裝須(xū)知
流量(liàng)計(jì)的(de)設計、試驗和供電均有安全規定,用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關條款確保流量計的(de)安全操作(zuò)及運行(háng)。保證電磁流量計測(cè)量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質(zhì)必須具有導電性。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被測液體介質必須均勻,以避免電導(dǎo)率的(de)不均勻性(會產生嚴重幹擾),如需動態加入化學物質,應在儀表下(xià)遊處(chù)注入。
4.電磁流量計係統必須良好接地。
5.流(liú)量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流(liú)量計附近,避免強電磁場幹擾(rǎo),避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。


2.6.2 安全(quán)措施
為保障人身和設備的安全,須(xū)遵守以下條款:
1.在選擇(zé)位置(zhì)和安裝流(liú)量計之前,必須認真閱(yuè)讀完本說明書有關部分,同(tóng)時要考(kǎo)慮流量計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具備一定(dìng)儀表知識的人員進行儀表的安裝和(hé)維修。
3.正確安裝流量(liàng)計傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力(lì)不得超過銘*上規定的(de)*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。


2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞(huài)。
3.檢查(chá)銘*中型號編碼與(yǔ)訂貨編(biān)碼是否相符。


2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝,吊裝設備的安全載荷及防(fáng)護措施應符合有關規定。禁止(zhǐ)在轉換(huàn)器箱體(一體式(shì)流量計)或接線盒(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表(biǎo)。
電鍍廢水流量計正(zhèng)確吊裝圖


2.6.5 正確選擇安裝位置
正(zhèng)確地選擇安裝位置和正確安裝流(liú)量(liàng)計都是非常重要的環節,若在安裝(zhuāng)環(huán)節(jiē)失誤,輕者影(yǐng)響測量精度,重者會(huì)影響流量計的使用(yòng)壽命,甚至會損壞流量(liàng)計。選擇安裝位置時應注意以下問(wèn)題:
1.測(cè)量電*的軸線必須近似於水平方向(xiàng)(與水平線夾角一般為 10°以(yǐ)內)
電鍍廢水流量計(jì)安裝位置圖
2.測量管道(dào)內必須完全充滿液體。
3.流(liú)量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後方*少要有 2×D(D為流(liú)量計內徑)長度的直管段。
電鍍廢水流量計直管段安裝位置圖
4.流體的流動方向和流(liú)量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真(zhēn)空會損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在(zài)流量計附近應無強電磁場,儀(yí)表安裝場所(suǒ)的磁場強度應小(xiǎo)於 400A/m(避免安裝(zhuāng)在大型電機或變壓器等(děng)設備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流(liú)量計內徑)。
9.為方(fāng)便(biàn)今後流量計的清洗和維護,應安裝旁(páng)通管道。
電鍍廢水流量(liàng)計旁通管道安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓應注意均勻(yún)擰(nǐng)緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力(lì)矩扳手。
11.儀表應避免(miǎn)強烈振動和過大的溫度變化,同時要(yào)防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果(guǒ)安(ān)裝地點易受陽光曝曬,應當(dāng)增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器(qì)時,應保證測量管與(yǔ)工藝管道同軸(zhóu)。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的(de)傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線(xiàn)偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的(de)法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸(shēn)入管道內部(bù)。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無損,潤(rùn)滑良好。應依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器(qì)鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要(yào)采用隔離措施,防止襯裏受熱,且必須確認儀表未通電運行,防(fáng)止(zhǐ)損壞儀表。


2.6.6 安裝方式(shì)
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直(zhí)向下處。
電鍍(dù)廢水流量計安裝(zhuāng)方式圖一
應安裝在管道的上升處。
電鍍廢(fèi)水流量計安裝方式圖二
在開口(kǒu)排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在(zài)傳感器的下遊(yóu)安裝排氣閥且傳感器(qì)的下(xià)遊應有一定的背壓。
電鍍廢水流量計安裝方式圖三
應(yīng)在(zài)傳感器的下遊(yóu)安裝(zhuāng)控製閥和切斷閥(fá),而不應安裝在傳感器上(shàng)遊。
電(diàn)鍍廢水流量計(jì)安裝方式圖四
傳感器絕對不能安裝在泵(bèng)的進口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
電鍍廢水流量計安裝方式圖五
在測量井內安裝(zhuāng)流量計(jì)的方式:1.入口(kǒu) 2.溢(yì)流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短(duǎn)管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
電鍍廢水流量計安裝方式圖六(liù)


2.6.7 接地要求
電磁流量計的(de)接地是非常重要(yào)的,若接地不好,無法正常運行,傳感器部分應(yīng)有(yǒu)良好的單獨接地線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用(yòng)接地環,應選擇(zé)其材質和電*的材質一樣,若被測介質是磨損性的,應選擇帶頸接地(dì)環。
電鍍廢水流量計接地環圖
2.接(jiē)地方式
流量計在金屬管(guǎn)道上的安裝,金屬管道內壁沒(méi)有絕緣塗層。
電鍍(dù)廢水流量計接地方式(shì)圖一
流(liú)量計在(zài)塑料或內壁(bì)有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝(zhuāng)時,應在傳感器的兩端安(ān)裝接地環。
電鍍廢水流量計接地方式圖二
流量計在陰*保護管(guǎn)道上安裝,防護電解腐蝕的管道一(yī)般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時注意接地環和管道上(shàng)的法(fǎ)蘭應絕緣。
電鍍廢水流量計接地方式圖(tú)三(sān)


2.6.8 改變轉換器盒(hé)的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變 
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺(luó)絲。
② 將轉換(huàn)器盒轉到(dào)理想的方向,旋轉時注意內部連接(jiē)線。
③ 重新固定轉換器盒。


2.分體型流(liú)量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺(luó)絲
② 將(jiāng)接線(xiàn)盒轉到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時注意內部連接線
③ 重新固定接線(xiàn)盒。


2.7 運行(háng)
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中(zhōng)的各項安全條款和(hé)規定。


2.7.1 運行前的檢查
流量計(jì)投運前進行下述檢查:
1.流量計(jì)在運輸和安裝中有(yǒu)無損傷;
2.使用電源電壓同銘*電壓(yā)是否相符;
3.使(shǐ)用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉換器部分有關(guān)內(nèi)容);
檢查(chá)後,打開管道閥門使液體充滿管線係統,應注意排除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源(yuán),一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。


2.7.2 流向調整
流(liú)量計和(hé)流向規定見 2.6.5 節,對於分離(lí)型(xíng)流量計,雖然(rán)安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實際正向一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現下述狀況:
1.具有單(dān)向輸出轉換器,有(yǒu)正向流量時輸出顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉換器,有正向流量時,輸出為(wéi)負向顯示。此時隻(zhī)要斷開電源,調接任一側兩勵磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實際正向流向、箭頭方向(xiàng)保持一(yī)致。


2.8 維(wéi)修
進行維修之前,必須閱(yuè)讀(dú) 2.5.1 節及 2.5.2 節(jiē)中的安全條款。
當確認流量計發(fā)生故障時,可同製造廠聯係。


2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連接有(yǒu)無(wú)破損及儀表工作(zuò)是(shì)否正常。


2.8.2 故障檢查(參(cān)照轉換器部分有(yǒu)關內容)
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是否在接近流量範圍上(shàng)限值流量下工(gōng)作;
2.檢查儀(yí)表電源、開(kāi)關、保險絲等供(gòng)電設施是否(fǒu)正常;
3.檢查故障點是(shì)在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉換器的編號和儀表係數與傳感器是否一致;
5.檢查量程設定是(shì)否正確;
6.檢查流量計輸出連接是(shì)否正確及接地是否良好;
7.按轉(zhuǎn)換器部分規定內容檢查。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表:
電鍍廢水流量(liàng)計故障分析對照表


2.9 運輸與貯存
為(wéi)防止儀表在(zài)轉運時受到損傷,在到達安裝現(xiàn)場以前(qián),請(qǐng)保持製造廠(chǎng)發運時的(de)包裝狀態。在存過程中,貯(zhù)存地點應具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避(bì)免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使用(yòng)過的傳感器,須先清除附著於襯裏和電*表麵(miàn)上的被測介質;
6.露天貯存,儀表性能可能會受影(yǐng)響。


附錄
LDG 智能係列電磁流量計編碼一(yī)覽表
電鍍廢水流量計規格型號選型表

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