酸堿廢水流量計廠家
點擊次數:2119 發布時間(jiān):2021-01-16 14:45:19
酸堿(jiǎn)廢水(shuǐ)流量計產品概述

酸堿廢(fèi)水流量計選型(xíng)
正確(què)地選用電磁流量計是保(bǎo)證用好電磁流量計的前提條件。選用什麽種類的電磁流(liú)量計應根據被(bèi)測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流量範圍、襯裏(lǐ)材料(liào)、電*材料和輸出電(diàn)流等,都能適應被測(cè)流體(tǐ)的性質和流量的(de)要求。
電磁流量計可測量的流體常見介質(zhì)電導率表
由電磁流量計的工(gōng)作原理可知,能(néng)選用電磁(cí)流(liú)量計測(cè)量流量的流體(tǐ)必須是導電的,嚴格的說(shuō),除了(le)高溫流體(tǐ)之外,隻要(yào)電導率大於5μ/cm的任何流體都可以選用相應的電(diàn)磁流量計(jì)來測量流量,因此不導電的氣體、蒸汽、油(yóu)類、丙酮等物質不能選用電(diàn)磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的(de)確定
流(liú)量計(jì)使用流速*好在0.1~15m/s範圍(wéi)內,此時流量計口徑可選(xuǎn)擇與用戶管道口徑(jìng)一致。當流速低於0.1m/s時,應采用縮管方式提高流速。
一體型或分(fèn)離型的選擇
一體型(xíng):現場環境較好(hǎo)的情況下,一(yī)般都(dōu)選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝於不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表(biǎo)麵受輻射溫度超過(guò)60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高(gāo)空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明(míng)傳感器和轉換器(qì)之間的距離(lí),一般不能超過100m,轉換器為牆掛式(shì)安裝。

酸堿廢水流量(liàng)計工作原理
傳感(gǎn)器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原(yuán)理圖所示:

當導電(diàn)液體沿測量管在交變(biàn)磁場與磁(cí)力線成垂直方向運動時,導電液(yè)體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電(diàn)勢檢出。
則(zé)有:
E=BVD
式中:E—感應電(diàn)勢(shì);
B—磁感(gǎn)應強度;
D —電*間的距離,與測(cè)量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式(shì)(1)中(zhōng)磁場B是(shì)恒定不變的,D為一常數(shù),則感應電(diàn)動(dòng)勢E與被測流體(tǐ)的平均流速V成正比。通過(guò)測量管(guǎn)橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之(zhī)間的關係為:

酸堿廢水流量計特點
1、管道(dào)內無可動部件,無阻流部件(jiàn),測量中幾乎(hū)沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流(liú)體壓力、溫(wēn)度、密度、粘度等物理參數無(wú)關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰(xī)度背光LCD顯示,全中文菜(cài)單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
5、采用SMD器件(jiàn)和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采(cǎi)用16位嵌入式微處理器(qì),運算速度快,精度高,可編程頻(pín)率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹擾能力(lì)強,測量可靠(kào),精度高,流(liú)量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源,使用電源電壓變化範圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具(jù)有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內部設(shè)有(yǒu)不掉電(diàn)時鍾,可記錄16次掉電時間(選(xuǎn)配)。
10、具有(yǒu)RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊(xùn)信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離(lí)非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
13、小(xiǎo)時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用於分時計量製(選(xuǎn)配)。
酸堿廢水流(liú)量計轉換(huàn)器選型注意事項
轉(zhuǎn)換器選型(xíng)針(zhēn)對分體式電磁流量計(jì)而言,分為壁掛式(shì)或盤裝式二(èr)種,根據現場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸(shū)出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸(shū)出、0-6V輸出、1-5V輸出,共(gòng)6種,用戶可根據自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出隻能選取其中的一種,不(bú)能同時選取二種輸出。
數字(zì)通訊(xùn):RS485輸出。詳細參數見說(shuō)明書。
頻率/脈衝輸出:該脈衝輸出類(lèi)型可由用戶定義,一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率,量程(chéng)內流量對應的頻率按比例(lì)減小;另一種可定(dìng)義為一個脈衝代表(biǎo)一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量。詳細(xì)情況見說明(míng)書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
酸堿(jiǎn)廢水流量計(jì)傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感(gǎn)器的種(zhǒng)類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防(fáng)護等(děng)級、尺寸(cùn)大小、連接法蘭等(děng)。
①口徑的選擇:如(rú)果是新建(jiàn)的項(xiàng)目或設計,在選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證正常(cháng)流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優(yōu)選擇是(shì)正常流量在下麵(miàn)的《口徑、流速、流量的關係(xì)表(biǎo)》的斜體紅色數值範圍(wéi)內(nèi)。當然,新(xīn)工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常(cháng)運行(háng),流速會處於較高狀態,這時隻(zhī)要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應,不需(xū)要更換儀表。如果現場流速(sù)過低,而且現場條件(jiàn)允許的話,可以通過在(zài)傳感器的前後加(jiā)裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管後(hòu)不過多影響流速(sù)場的分布,不影響儀(yí)表的測量精度,能把變徑管視為直管段(duàn)的一部分,要求(qiú)變徑管的中心錐角α不大(dà)於15°,越小(xiǎo)越好。
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電磁流量(liàng)計依據法拉(lā)*電磁感(gǎn)應定律的工作原理(lǐ)來測量導電液體體積流量的儀表,是流體力學和(hé)電磁學結合的產物。作(zuò)為流量測量高精度儀表,其應用遍(biàn)及冶金、給水、排水(shuǐ)、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁流量計在外觀和組裝方式,還是在內(nèi)部結構,都做了新的突破:棱角分明(míng)的外觀,快裝無焊接工藝,磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了(le)噴鋅工藝,即使在(zài)苛刻的環境下,仍能長(zhǎng)效(xiào)地保護(hù)流量計的管體表麵(miàn),表(biǎo)麵(miàn)防腐性能優越,測量管內無阻流部件(jiàn),無壓損,直管(guǎn)段要求低。對漿液測量有獨特的(de)適應性
采用(yòng)16位嵌入式微處(chù)理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提(tí)高了流量測(cè)量的穩定性(xìng),功(gōng)耗(hào)低,采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技術,電路可靠性高,在現場可根據用戶實際需要在線修改量程,更(gèng)好地與采集終(zhōng)端匹配,測量結果與流體壓力,溫度、密度、粘(zhān)度等物理(lǐ)參數無關,高清晰度背光(guāng)LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易(yì)懂。

酸堿廢(fèi)水流量計選型(xíng)
正確(què)地選用電磁流量計是保(bǎo)證用好電磁流量計的前提條件。選用什麽種類的電磁流(liú)量計應根據被(bèi)測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流量範圍、襯裏(lǐ)材料(liào)、電*材料和輸出電(diàn)流等,都能適應被測(cè)流體(tǐ)的性質和流量的(de)要求。
電磁流量計可測量的流體常見介質(zhì)電導率表
液 體 | 電導率(μs/cm) |
各(gè) 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒(jiǔ) | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
傳感器口徑的(de)確定
流(liú)量計(jì)使用流速*好在0.1~15m/s範圍(wéi)內,此時流量計口徑可選(xuǎn)擇與用戶管道口徑(jìng)一致。當流速低於0.1m/s時,應采用縮管方式提高流速。
一體型或分(fèn)離型的選擇
一體型(xíng):現場環境較好(hǎo)的情況下,一(yī)般都(dōu)選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝於不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表(biǎo)麵受輻射溫度超過(guò)60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高(gāo)空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明(míng)傳感器和轉換器(qì)之間的距離(lí),一般不能超過100m,轉換器為牆掛式(shì)安裝。

酸堿廢水流量(liàng)計工作原理
傳感(gǎn)器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原(yuán)理圖所示:

當導電(diàn)液體沿測量管在交變(biàn)磁場與磁(cí)力線成垂直方向運動時,導電液(yè)體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電(diàn)勢檢出。
則(zé)有:
E=BVD
式中:E—感應電(diàn)勢(shì);
B—磁感(gǎn)應強度;
D —電*間的距離,與測(cè)量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式(shì)(1)中(zhōng)磁場B是(shì)恒定不變的,D為一常數(shù),則感應電(diàn)動(dòng)勢E與被測流體(tǐ)的平均流速V成正比。通過(guò)測量管(guǎn)橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之(zhī)間的關係為:

酸堿廢水流量計特點
1、管道(dào)內無可動部件,無阻流部件(jiàn),測量中幾乎(hū)沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流(liú)體壓力、溫(wēn)度、密度、粘度等物理參數無(wú)關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰(xī)度背光LCD顯示,全中文菜(cài)單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
5、采用SMD器件(jiàn)和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采(cǎi)用16位嵌入式微處理器(qì),運算速度快,精度高,可編程頻(pín)率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹擾能力(lì)強,測量可靠(kào),精度高,流(liú)量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源,使用電源電壓變化範圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具(jù)有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內部設(shè)有(yǒu)不掉電(diàn)時鍾,可記錄16次掉電時間(選(xuǎn)配)。
10、具有(yǒu)RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊(xùn)信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離(lí)非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
13、小(xiǎo)時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用於分時計量製(選(xuǎn)配)。
酸堿廢水流(liú)量計轉換(huàn)器選型注意事項
轉(zhuǎn)換器選型(xíng)針(zhēn)對分體式電磁流量計(jì)而言,分為壁掛式(shì)或盤裝式二(èr)種,根據現場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸(shū)出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸(shū)出、0-6V輸出、1-5V輸出,共(gòng)6種,用戶可根據自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出隻能選取其中的一種,不(bú)能同時選取二種輸出。
數字(zì)通訊(xùn):RS485輸出。詳細參數見說(shuō)明書。
頻率/脈衝輸出:該脈衝輸出類(lèi)型可由用戶定義,一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率,量程(chéng)內流量對應的頻率按比例(lì)減小;另一種可定(dìng)義為一個脈衝代表(biǎo)一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量。詳細(xì)情況見說明(míng)書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
酸堿(jiǎn)廢水流量計(jì)傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感(gǎn)器的種(zhǒng)類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防(fáng)護等(děng)級、尺寸(cùn)大小、連接法蘭等(děng)。
①口徑的選擇:如(rú)果是新建(jiàn)的項(xiàng)目或設計,在選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證正常(cháng)流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優(yōu)選擇是(shì)正常流量在下麵(miàn)的《口徑、流速、流量的關係(xì)表(biǎo)》的斜體紅色數值範圍(wéi)內(nèi)。當然,新(xīn)工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常(cháng)運行(háng),流速會處於較高狀態,這時隻(zhī)要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應,不需(xū)要更換儀表。如果現場流速(sù)過低,而且現場條件(jiàn)允許的話,可以通過在(zài)傳感器的前後加(jiā)裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管後(hòu)不過多影響流速(sù)場的分布,不影響儀(yí)表的測量精度,能把變徑管視為直管段(duàn)的一部分,要求(qiú)變徑管的中心錐角α不大(dà)於15°,越小(xiǎo)越好。

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