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詳解氨水流量計廠家現場檢（jiǎn）修的正確步驟（zhòu）及（jí）注意（yì）要領
點擊（jī）次數（shù）：2271 發（fā）布時間：2021-09-04 02:56:32
一、氨水流量計廠家（jiā）液晶（jīng）屏不顯示的檢修
1、檢查氨水流量計（jì）廠家電源端子（zǐ）接線是否正確。
2、用萬用表測量流量計電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電（diàn）壓不符合額（é）定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符（fú）合額定值，查保險絲是否完好。 A 保險絲已熔斷（duàn），更換保險絲。保險絲換上後（hòu）用萬用表測量電（diàn）源輸入端 的電阻應（yīng）大於（yú） 5MΩ以上，這時可通（tōng）電試（shì）車。若輸入（rù）端的電阻小於 10kΩ以 下，說明（míng）轉（zhuǎn）換器有問題，慎重通電（diàn）。 B 保險絲未熔斷，且與保險絲插座接（jiē）觸良好，轉換器（qì）有問題需（xū）退回廠家 修理。
二、流量計液晶屏（píng）顯（xiǎn）示（shì）閃爍的檢修
1、用萬用表測（cè）量氨（ān）水流量計廠家電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值，查流量計外圍供（gòng）電係統。 ⑵電壓符合額定（dìng）值，轉換器有問題需（xū）退回廠家修理。
三、瞬時值顯（xiǎn）示零的檢修
1、顯（xiǎn）示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量，打開相關控製閥門（mén）。
⑵查“管道口徑”、“傳感器係（xì）數（shù）”、“流體（tǐ）密度”、“出廠標定係數”等 參數。這四（sì）個參數隻要（yào）有一個設為 0，瞬時值都顯示 0。
⑶查“小信號切除點”參數是（shì）否設得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內部的勵磁線圈是否按電磁（cí）感應原（yuán）理接線。
⑸若顯示屏還同時顯示“係統報警”，則按“顯示屏顯示（shì）‘係統報警’ 的檢修”方法檢修。
2、氨水流量計廠家顯示屏顯示（shì）“空管報警（jǐng）”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管報警閾值”參數（shù），上行顯示目前實測的電導率，下行設定 空管報警閾值。一般情況是設定空管報（bào）警閾（yù）值為實測電導率的 3-5 倍，這 樣流量計就會（huì）解除空管報警狀態。
⑵將轉換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的 “空管報警”變成顯示“撤銷”表（biǎo）示轉（zhuǎn）換器正常；若還顯示“空（kōng）管報警（jǐng）”， 則轉換器故障應退回修理。
⑶在*⑵項檢測完畢並判斷（duàn）轉換器正常。將傳（chuán）感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線（xiàn）端子同時短（duǎn）接，若此時的“空管報警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳（chuán）感器（qì）與轉換器之間（jiān）的（de）電纜線（xiàn）正常；若還顯示“空管報警”，則電纜線 接錯或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接（jiē），顯示“撤銷（xiāo）”的（de）檢修。 A 了解被測流體的電導率是（shì）否低於 20uS/cm *限值。 B 在流量計充滿流體的情（qíng）況下，用數字式萬用表 2V 直流檔，測量兩電 *（SIG1 和 SIG2）分（fèn）別對傳感器外殼（SGND）的（de）*化電壓（流量計可以停 電測量，也可不停電測量）。如果兩次測（cè）量值接近相等，說明電*未被* 化或覆蓋，否（fǒu）則說明電*已被*化（huà）或（huò）覆蓋。*化電壓大小決定於電*材料 的“電*電位”和液體的性質，*化電（diàn）壓值（zhí）可能在幾 mV 至幾百 mV 之間（jiān）。 C 若電*已被*化或覆蓋，應將流量計卸下（xià）管道，對電*表麵進行擦拭 （拋光）處（chù）理，直到（dào）滿足要求為止。 D 在流量計卸下管道的情況下，將電*周圍的襯裏（lǐ）徹（chè）底擦拭幹淨，用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應進行絕緣 處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
四、顯示屏顯示“係統報警”的檢修
1、將轉換器 EXT+和（hé） EXT-的 2 個接線端（duān）子短接（控製 在 10 秒內）。
⑴轉換器還（hái）顯示“係（xì）統報警”，說明轉換器勵磁電路異常（cháng）需退回廠家修 理（此時用萬用表測量轉（zhuǎn）換器 EXT+和 EXT-接線（xiàn）端子之間的電壓（yā）一般為 0 或 某一定值）。
⑵轉換器顯示（shì）“係統正常”，說明轉換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個（gè）接線端子短接（控製 在 10 秒內（nèi））。
⑴轉換器顯示“係統正常”，說明連接傳（chuán）感器與轉換（huàn）器之間的兩芯電纜 正常（cháng）。
⑵轉換器顯示“係統異常（cháng）”，說明連接傳感器與（yǔ）轉換器之間的兩芯電纜 出現接線錯誤、開路或“碰地”等故障（zhàng），檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子上的兩（liǎng）芯電纜（lǎn）拆下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻應小於（yú） 80Ω， 若大（dà）於 80Ω說明線圈接頭接觸不（bú）良，若無限大說明線圈開路（lù）。傳感器應退 回廠（chǎng）家修理。 B 若勵磁線圈電阻小於 80Ω，將勵磁線圈的（de）兩個接線端子短（duǎn）接（jiē）。用萬 用表測（cè）量勵磁線圈（quān）與外殼之間的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應（yīng）進（jìn）行（háng）絕 緣處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以（yǐ）上）。
五、流量計（jì）零點流量不準的檢修
1、檢查氨水流量計廠家是否按規範接地。（具體（tǐ）按“檢查流量計接地的可靠性” 方法檢查）
2、檢查（chá）氨水流量計（jì）廠（chǎng）家的轉換器或電纜線是否受到（dào）周圍電磁的幹擾。
3、將流體充滿流量計管道（dào）並保持靜止（zhǐ）不流動，修（xiū）改“流量零點（diǎn）修（xiū）正” 參數，改變下屏的數（shù）字使上屏 FS 顯示值為（wéi） 0 左右即可。
4、若改變下屏的數字後，上屏 FS 顯示值不變化，說明流量計（jì）的兩個 電*已被*化或覆蓋，應先處（chù）理之。
5、欲修（xiū）改“流量（liàng）零點修正”參數之前，一定（dìng）要確認管道的流體處於靜 止不流動狀態，否則流量零點調（diào）準了，大流量時瞬時值又偏小了。
六（liù）、流量計瞬時值（zhí）超差（chà）或顯示負值的檢修
1、流量計瞬時值超（chāo）差的檢修
⑴檢查（chá）流量計是否按規範接地。
⑵檢查流量計的轉換器或電纜線（xiàn）是否受到周圍電磁的幹擾。（具體按 “檢查流量計是否受到電磁（cí）幹擾”方法檢查（chá））
⑶查“管道口徑（jìng）”、“傳感器係數”、“流體密度”、“出廠標定（dìng）係數”等 參數（shù）。這（zhè）四個參（cān）數（shù）設定不（bú）正確都（dōu）將（jiāng）影響瞬時值的大（dà）小（xiǎo）。
⑷檢查流量（liàng）計上遊是否（fǒu）有分（fèn）支管道，或存在泄露現象。
⑸若瞬時值顯示超差不大於 30%且穩（wěn）定，可能是用戶參（cān）考（kǎo）其它流量計的 瞬時值造成的（de），而不是我們（men）的氨水流量計廠家流量計（jì）有問題。可以根據用戶的要求，修改 “傳感器係數（shù）”使之瞬時值與其它流量計相符，以滿（mǎn）足需要。
⑹修改“傳感器係數”之前，應先確保（bǎo）流量計零點流量正確（què）。
2、流量計瞬（shùn）時值顯示負值的檢修 ⑴檢查流體實際的流動方向與流量計上指示的流量方向是（shì）否一致。 ⑵對調（diào）兩條勵磁線或電*線的接線端子（在轉換器端或傳感（gǎn）器端進行（háng） 都可以）。 ⑶將“流量方向擇項（xiàng）”參數（shù），改為與原來（lái）設定相反的方向（正向改反 向，反（fǎn）向改正向）。
七、流量（liàng）計瞬時值顯示波動的檢修
1、檢查流體的電導（dǎo）率和流（liú）體的均勻性
⑴了解被測流體的電導率是否低於 15uS/cm *限值。
⑵流量計上遊是否有混（hún）合液（yè）體尚未完全均勻，或化（huà）學反應尚未（wèi）充分完 成。
⑶流體是（shì）否屬於（yú）顆粒（lì）較大的漿液型流（liú）體，若是應改成高頻方波勵磁的 轉（zhuǎn）換器。
2、檢查流體（tǐ）流動的平穩性
⑴氨水（shuǐ）流量計廠家（jiā）流量計安裝時是否符合前大於 5D 後大於 2D 的（de）直管段（duàn）長度（dù）要求。
⑵流體是否始終充滿管道，不存在負壓。
⑶流體的流速是否低於 0.3m/s，太低的（de）流速會影響流體流動的穩定性。
⑷流量計（jì）上遊（yóu）是否裝有往複泵或膜片泵。此（cǐ）類泵工作時對流體（tǐ）振動很 嚴重。
⑸氨水流量計廠家上遊管道（dào）中是否存在阻流件（jiàn），產生旋渦（wō）。如傳感器進口（kǒu） 端墊圈伸入管道，造成流體波動。
⑹流量計下遊所裝的控製閥流（liú）動特性和尺寸選擇不當（dāng），從而產生獵振。 這可從（cóng）控（kòng）製（zhì）閥（fá）閥杆是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計下（xià）遊管道有異物堵塞，造成流體（tǐ）波動。如傳（chuán）感器（qì）下遊有大片橡 膠（jiāo）襯裏（lǐ）脫（tuō）落堵塞管道，造成流體波動。
⑻流量計安裝底座應結實穩定，流過流體時流量計不應發生振動現象（xiàng）。
3、檢查管道內是否含有氣泡或產生氣泡
⑴流量（liàng）計下遊出口管道的*低點應高（gāo）於（yú）流量計測量管道的*高點，保 證管道具備一定（dìng）的背壓。
⑵流量計與下遊出口落差超過 5 米者，應在管道*高處安裝自動排氣 閥，以防止管道內部產生真空。如下圖（tú）所示。
⑶在流量計上遊（yóu）由水泵（bèng）抽水時，水泵的吸水口與*低水位的距離要大 於 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查氨水流量計廠家信號電纜線工（gōng）作是否正常
⑴要（yào）用我公司配套（tào）的信號電纜線，且中間不能有接頭（tóu）。
⑵安裝時電纜線或接線盒的密封圈應達到密封要求，否（fǒu）則將造（zào）成電（diàn）纜 線或接線盒進水受潮引起絕緣下降（jiàng），而形成故（gù）障。
⑶檢查電纜線接頭（tóu）與接（jiē）線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電（diàn）纜線比實際需要的長度長 3 米以上者，可按實際需要（yào） 剪短使用，以減少流量信號的衰減。
5、檢查氨水流量計廠家流量計接地的可靠（kào）性
(1)流量計安裝（zhuāng）在金（jīn）屬管道上，且管道內壁沒有進行絕緣塗層處理。應 按下圖要求進行接地（dì）。
⑵流量計安裝在塑料管道上，或管道內壁進行（háng）絕（jué）緣塗層處理。應按下 圖要求進（jìn）行（háng）接地。
⑶流量計安裝在有陰*保護的管道、或有工頻大電流的管道，或有強（qiáng） 雜散電流管道（如電解車間管道（dào））。應在流量計前後端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進行接（jiē）地。
6、檢查氨水流量計（jì）廠家流量計是否受到電磁的幹擾
⑴流量計安裝位置，應遠離大電機、大變壓器、電焊機等（děng）電力設備， 以免引起電磁幹擾。
⑵信號電纜（lǎn）與電源線不能安裝在同一根鋼管內，且鋼管應可靠接地。
⑶若現場的電磁幹擾無法避免，可考慮縮短轉換器與傳感器之間的安 裝距離，以減弱電（diàn）磁（cí）幹擾的強度。
八、關於（yú）檢修一體式流量計的說明
1、上述所描述的故障（zhàng）現象和檢查方法多以分（fèn）體式氨水流量計廠家流量計為例。分體（tǐ）式（shì）氨水流量計廠家流量計若轉換器有問題，隻（zhī）要將轉換器單獨退回傳感器（qì）留在現場即可。
2、要檢查一體式（shì）氨水流量計廠家流量計的勵磁（cí）和信號電路，可拆下傳感器與轉換器之（zhī） 間的 4 個內六角螺絲。將傳感器與轉換器分開，可看（kàn）到一根兩芯屏蔽電纜 線，該電（diàn）纜即是信號電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 SIG1 和 SIG2，屏蔽層對應 SGND。 另一根兩（liǎng）芯（xīn）無屏（píng）蔽電纜線，該電纜即是勵磁電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 EXT+和 EXT-。
3、在現場（chǎng）更換轉換器後（hòu），若發現（xiàn）實際（jì）流量（liàng）方向與顯示（shì）流量方向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之（zhī）間的接線。隻有更換一 種接線即（jí）可。
HART協議在智能（néng）智能型氨水流量計應用中的優勢 詳解氨水流量計廠家現（xiàn）場（chǎng）檢（jiǎn）修的正確（què）步驟及注意要領 流量測量中優先考慮（lǜ）使用氨（ān）水流（liú）量計價錢的原（yuán）因 高壓氨水管（guǎn）道流量計安裝時需要關注的要點 處理氨水流量計現場故障的措施與標（biāo）準步驟 氨水溶（róng）液管道流量計安裝過程中與管道的連（lián）接方式 智能（néng）氨水流量（liàng）計廠（chǎng）家產（chǎn）生流體噪音的原因與電*關係分析 關於智能氨水流量計的常規的6種分（fèn）類方法 管道測量介質的流體特征對（duì）氨水流量計價格的影響 影響氨水流量計測量因素及解決辦法 關於dn50氨水流量計的校驗周期 關於脫硝氨水流量（liàng）計的應用及優（yōu）缺點 測氨水流（liú）量計在熱鉀堿（jiǎn）溶（róng）液測量中的安裝與使用 dn50氨水（shuǐ）流量計在有限流動水域浮體結構對水流結構的（de）影響（xiǎng） 隔膜泵（bèng）上的智能型（xíng）氨水流量計提（tí）高了流（liú）量計量精度 氨水流量計廠家,氨水計量（liàng）表 dn50氨（ān）水流量計,電磁流量計測氨水流量 dn50氨水流量計（jì）,智能型氨水流量計 測量氨水用什麽流量計,脫硫氨水（shuǐ）流量計（jì） 氨水計量表,脫硝氨水流量計廠（chǎng）家 智能型氨水流量計,氨水流量計廠家 氨水流量計量表,dn50氨水（shuǐ）流量計 濃氨水流量（liàng）計,高壓氨水流量計（jì） 脫（tuō）硝氨（ān）水流（liú）量計廠（chǎng）家,氨水流量計量表 高壓氨水（shuǐ）流量計 測量循環氨水流量計 測氨水流量（liàng）計 氨（ān）水流量計廠家 智能型氨水流量計 氨水流量計價（jià）格（gé）,dn50氨水流（liú）量計
1、檢查氨水流量計（jì）廠家電源端子（zǐ）接線是否正確。
2、用萬用表測量流量計電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電（diàn）壓不符合額（é）定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符（fú）合額定值，查保險絲是否完好。 A 保險絲已熔斷（duàn），更換保險絲。保險絲換上後（hòu）用萬用表測量電（diàn）源輸入端 的電阻應（yīng）大於（yú） 5MΩ以上，這時可通（tōng）電試（shì）車。若輸入（rù）端的電阻小於 10kΩ以 下，說明（míng）轉（zhuǎn）換器有問題，慎重通電（diàn）。 B 保險絲未熔斷，且與保險絲插座接（jiē）觸良好，轉換器（qì）有問題需（xū）退回廠家 修理。
二、流量計液晶屏（píng）顯（xiǎn）示（shì）閃爍的檢修
1、用萬用表測（cè）量氨（ān）水流量計廠家電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值，查流量計外圍供（gòng）電係統。 ⑵電壓符合額定（dìng）值，轉換器有問題需（xū）退回廠家修理。
三、瞬時值顯（xiǎn）示零的檢修
1、顯（xiǎn）示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量，打開相關控製閥門（mén）。
⑵查“管道口徑”、“傳感器係（xì）數（shù）”、“流體（tǐ）密度”、“出廠標定係數”等 參數。這四（sì）個參數隻要（yào）有一個設為 0，瞬時值都顯示 0。
⑶查“小信號切除點”參數是（shì）否設得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內部的勵磁線圈是否按電磁（cí）感應原（yuán）理接線。
⑸若顯示屏還同時顯示“係統報警”，則按“顯示屏顯示（shì）‘係統報警’ 的檢修”方法檢修。
2、氨水流量計廠家顯示屏顯示（shì）“空管報警（jǐng）”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管報警閾值”參數（shù），上行顯示目前實測的電導率，下行設定 空管報警閾值。一般情況是設定空管報（bào）警閾（yù）值為實測電導率的 3-5 倍，這 樣流量計就會（huì）解除空管報警狀態。
⑵將轉換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的 “空管報警”變成顯示“撤銷”表（biǎo）示轉（zhuǎn）換器正常；若還顯示“空（kōng）管報警（jǐng）”， 則轉換器故障應退回修理。
⑶在*⑵項檢測完畢並判斷（duàn）轉換器正常。將傳（chuán）感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線（xiàn）端子同時短（duǎn）接，若此時的“空管報警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳（chuán）感器（qì）與轉換器之間（jiān）的（de）電纜線（xiàn）正常；若還顯示“空管報警”，則電纜線 接錯或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接（jiē），顯示“撤銷（xiāo）”的（de）檢修。 A 了解被測流體的電導率是（shì）否低於 20uS/cm *限值。 B 在流量計充滿流體的情（qíng）況下，用數字式萬用表 2V 直流檔，測量兩電 *（SIG1 和 SIG2）分（fèn）別對傳感器外殼（SGND）的（de）*化電壓（流量計可以停 電測量，也可不停電測量）。如果兩次測（cè）量值接近相等，說明電*未被* 化或覆蓋，否（fǒu）則說明電*已被*化（huà）或（huò）覆蓋。*化電壓大小決定於電*材料 的“電*電位”和液體的性質，*化電（diàn）壓值（zhí）可能在幾 mV 至幾百 mV 之間（jiān）。 C 若電*已被*化或覆蓋，應將流量計卸下（xià）管道，對電*表麵進行擦拭 （拋光）處（chù）理，直到（dào）滿足要求為止。 D 在流量計卸下管道的情況下，將電*周圍的襯裏（lǐ）徹（chè）底擦拭幹淨，用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應進行絕緣 處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
四、顯示屏顯示“係統報警”的檢修
1、將轉換器 EXT+和（hé） EXT-的 2 個接線端（duān）子短接（控製 在 10 秒內）。
⑴轉換器還（hái）顯示“係（xì）統報警”，說明轉換器勵磁電路異常（cháng）需退回廠家修 理（此時用萬用表測量轉（zhuǎn）換器 EXT+和 EXT-接線（xiàn）端子之間的電壓（yā）一般為 0 或 某一定值）。
⑵轉換器顯示（shì）“係統正常”，說明轉換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個（gè）接線端子短接（控製 在 10 秒內（nèi））。
⑴轉換器顯示“係統正常”，說明連接傳（chuán）感器與轉換（huàn）器之間的兩芯電纜 正常（cháng）。
⑵轉換器顯示“係統異常（cháng）”，說明連接傳感器與（yǔ）轉換器之間的兩芯電纜 出現接線錯誤、開路或“碰地”等故障（zhàng），檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子上的兩（liǎng）芯電纜（lǎn）拆下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻應小於（yú） 80Ω， 若大（dà）於 80Ω說明線圈接頭接觸不（bú）良，若無限大說明線圈開路（lù）。傳感器應退 回廠（chǎng）家修理。 B 若勵磁線圈電阻小於 80Ω，將勵磁線圈的（de）兩個接線端子短（duǎn）接（jiē）。用萬 用表測（cè）量勵磁線圈（quān）與外殼之間的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應（yīng）進（jìn）行（háng）絕 緣處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以（yǐ）上）。
五、流量計（jì）零點流量不準的檢修
1、檢查氨水流量計廠家是否按規範接地。（具體（tǐ）按“檢查流量計接地的可靠性” 方法檢查）
2、檢查（chá）氨水流量計（jì）廠（chǎng）家的轉換器或電纜線是否受到（dào）周圍電磁的幹擾。
3、將流體充滿流量計管道（dào）並保持靜止（zhǐ）不流動，修（xiū）改“流量零點（diǎn）修（xiū）正” 參數，改變下屏的數（shù）字使上屏 FS 顯示值為（wéi） 0 左右即可。
4、若改變下屏的數字後，上屏 FS 顯示值不變化，說明流量計（jì）的兩個 電*已被*化或覆蓋，應先處（chù）理之。
5、欲修（xiū）改“流量（liàng）零點修正”參數之前，一定（dìng）要確認管道的流體處於靜 止不流動狀態，否則流量零點調（diào）準了，大流量時瞬時值又偏小了。
六（liù）、流量計瞬時值（zhí）超差（chà）或顯示負值的檢修
1、流量計瞬時值超（chāo）差的檢修
⑴檢查（chá）流量計是否按規範接地。
⑵檢查流量計的轉換器或電纜線（xiàn）是否受到周圍電磁的幹擾。（具體按 “檢查流量計是否受到電磁（cí）幹擾”方法檢查（chá））
⑶查“管道口徑（jìng）”、“傳感器係數”、“流體密度”、“出廠標定（dìng）係數”等 參數（shù）。這（zhè）四個參（cān）數（shù）設定不（bú）正確都（dōu）將（jiāng）影響瞬時值的大（dà）小（xiǎo）。
⑷檢查流量（liàng）計上遊是否（fǒu）有分（fèn）支管道，或存在泄露現象。
⑸若瞬時值顯示超差不大於 30%且穩（wěn）定，可能是用戶參（cān）考（kǎo）其它流量計的 瞬時值造成的（de），而不是我們（men）的氨水流量計廠家流量計（jì）有問題。可以根據用戶的要求，修改 “傳感器係數（shù）”使之瞬時值與其它流量計相符，以滿（mǎn）足需要。
⑹修改“傳感器係數”之前，應先確保（bǎo）流量計零點流量正確（què）。
2、流量計瞬（shùn）時值顯示負值的檢修 ⑴檢查流體實際的流動方向與流量計上指示的流量方向是（shì）否一致。 ⑵對調（diào）兩條勵磁線或電*線的接線端子（在轉換器端或傳感（gǎn）器端進行（háng） 都可以）。 ⑶將“流量方向擇項（xiàng）”參數（shù），改為與原來（lái）設定相反的方向（正向改反 向，反（fǎn）向改正向）。
七、流量（liàng）計瞬時值顯示波動的檢修
1、檢查流體的電導（dǎo）率和流（liú）體的均勻性
⑴了解被測流體的電導率是否低於 15uS/cm *限值。
⑵流量計上遊是否有混（hún）合液（yè）體尚未完全均勻，或化（huà）學反應尚未（wèi）充分完 成。
⑶流體是（shì）否屬於（yú）顆粒（lì）較大的漿液型流（liú）體，若是應改成高頻方波勵磁的 轉（zhuǎn）換器。
2、檢查流體（tǐ）流動的平穩性
⑴氨水（shuǐ）流量計廠家（jiā）流量計安裝時是否符合前大於 5D 後大於 2D 的（de）直管段（duàn）長度（dù）要求。
⑵流體是否始終充滿管道，不存在負壓。
⑶流體的流速是否低於 0.3m/s，太低的（de）流速會影響流體流動的穩定性。
⑷流量計（jì）上遊（yóu）是否裝有往複泵或膜片泵。此（cǐ）類泵工作時對流體（tǐ）振動很 嚴重。
⑸氨水流量計廠家上遊管道（dào）中是否存在阻流件（jiàn），產生旋渦（wō）。如傳感器進口（kǒu） 端墊圈伸入管道，造成流體波動。
⑹流量計下遊所裝的控製閥流（liú）動特性和尺寸選擇不當（dāng），從而產生獵振。 這可從（cóng）控（kòng）製（zhì）閥（fá）閥杆是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計下（xià）遊管道有異物堵塞，造成流體（tǐ）波動。如傳（chuán）感器（qì）下遊有大片橡 膠（jiāo）襯裏（lǐ）脫（tuō）落堵塞管道，造成流體波動。
⑻流量計安裝底座應結實穩定，流過流體時流量計不應發生振動現象（xiàng）。
3、檢查管道內是否含有氣泡或產生氣泡
⑴流量（liàng）計下遊出口管道的*低點應高（gāo）於（yú）流量計測量管道的*高點，保 證管道具備一定（dìng）的背壓。
⑵流量計與下遊出口落差超過 5 米者，應在管道*高處安裝自動排氣 閥，以防止管道內部產生真空。如下圖（tú）所示。
⑶在流量計上遊（yóu）由水泵（bèng）抽水時，水泵的吸水口與*低水位的距離要大 於 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查氨水流量計廠家信號電纜線工（gōng）作是否正常
⑴要（yào）用我公司配套（tào）的信號電纜線，且中間不能有接頭（tóu）。
⑵安裝時電纜線或接線盒的密封圈應達到密封要求，否（fǒu）則將造（zào）成電（diàn）纜 線或接線盒進水受潮引起絕緣下降（jiàng），而形成故（gù）障。
⑶檢查電纜線接頭（tóu）與接（jiē）線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電（diàn）纜線比實際需要的長度長 3 米以上者，可按實際需要（yào） 剪短使用，以減少流量信號的衰減。
5、檢查氨水流量計廠家流量計接地的可靠（kào）性
(1)流量計安裝（zhuāng）在金（jīn）屬管道上，且管道內壁沒有進行絕緣塗層處理。應 按下圖要求進行接地（dì）。
⑵流量計安裝在塑料管道上，或管道內壁進行（háng）絕（jué）緣塗層處理。應按下 圖要求進（jìn）行（háng）接地。
⑶流量計安裝在有陰*保護的管道、或有工頻大電流的管道，或有強（qiáng） 雜散電流管道（如電解車間管道（dào））。應在流量計前後端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進行接（jiē）地。
6、檢查氨水流量計（jì）廠家流量計是否受到電磁的幹擾
⑴流量計安裝位置，應遠離大電機、大變壓器、電焊機等（děng）電力設備， 以免引起電磁幹擾。
⑵信號電纜（lǎn）與電源線不能安裝在同一根鋼管內，且鋼管應可靠接地。
⑶若現場的電磁幹擾無法避免，可考慮縮短轉換器與傳感器之間的安 裝距離，以減弱電（diàn）磁（cí）幹擾的強度。
八、關於（yú）檢修一體式流量計的說明
1、上述所描述的故障（zhàng）現象和檢查方法多以分（fèn）體式氨水流量計廠家流量計為例。分體（tǐ）式（shì）氨水流量計廠家流量計若轉換器有問題，隻（zhī）要將轉換器單獨退回傳感器（qì）留在現場即可。
2、要檢查一體式（shì）氨水流量計廠家流量計的勵磁（cí）和信號電路，可拆下傳感器與轉換器之（zhī） 間的 4 個內六角螺絲。將傳感器與轉換器分開，可看（kàn）到一根兩芯屏蔽電纜 線，該電（diàn）纜即是信號電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 SIG1 和 SIG2，屏蔽層對應 SGND。 另一根兩（liǎng）芯（xīn）無屏（píng）蔽電纜線，該電纜即是勵磁電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 EXT+和 EXT-。
3、在現場（chǎng）更換轉換器後（hòu），若發現（xiàn）實際（jì）流量（liàng）方向與顯示（shì）流量方向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之（zhī）間的接線。隻有更換一 種接線即（jí）可。
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