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造紙廠汙水流(liú)量計,測汙水(shuǐ)流量計

點擊次數:2462 發布時間:2020-12-24 05:52:10
造紙(zhǐ)廠汙水流量計產品概述
電磁流量計是高精(jīng)度、高可靠流(liú)量儀表,采用法拉*電磁感應定律設(shè)計而成,傳感器主(zhǔ)要組成部(bù)分是:測量管、電(diàn)*、勵(lì)磁線圈(quān)、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用於測量封閉管道(dào)中的導電(diàn)液(yè)體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用(yòng)於石油、化工、冶金、輕紡(fǎng)、造紙、環保、食品等(děng)工(gōng)業部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的(de)流(liú)量計量。

造紙廠汙水流量計的主要技(jì)術數(shù)據
1、口(kǒu)徑:DN15~2400mm
2、介質:導電性液體
3、襯裏:氯丁(dīng)橡膠、聚氨酯(zhǐ)橡膠、聚四氟乙烯、聚(jù)全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方(fāng)式:方波勵磁
6、電*材料:不鏽鋼316L、哈氏合金(jīn)C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力(lì):0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫(wēn)度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠(jiāo):-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙(yǐ)丙烯(F46):-10~150℃
10、介質電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈衝頻率,上下限(xiàn)報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防(fáng)護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環境條件(jiàn):環境溫度:-10~50℃  相對(duì)濕度:5%~90%  環境電磁場:≤400A/m
18、供電(diàn)電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電(diàn)
 
造紙廠汙水流量計(jì)儀表選型
電磁流量計應用領域廣(guǎng)泛。大口徑儀表(biǎo)較多應用於給排水工程,中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所,如測量造紙工業(yè)紙漿液(yè)和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業的強腐(fǔ)蝕液(yè)體以及(jí)鋼鐵工業高(gāo)爐風口冷卻水控製和監漏,長距(jù)離管道煤的水力輸送的(de)流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工(gōng)程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點,選擇(zé)合適的類型。一體型安裝(zhuāng)敷(fū)線方便,精(jīng)度中等,不宜在地麵以下安裝,以(yǐ)防轉(zhuǎn)換器被(bèi)水淹沒。分離型精確(què)度較高,轉換器與傳感器異地安(ān)裝,更(gèng)適合現場(chǎng)環(huán)境(jìng)比較差(如有(yǒu)害、有毒、易受(shòu)水淹沒等場所(suǒ))的(de)場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入幹擾信(xìn)號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾(zhān)汙電*的介質,可(kě)用(yòng)標準電(diàn)*,否則用清垢電*或有清洗連接裝(zhuāng)置(zhì)的(de)電*。對於測(cè)汙泥場合,還可選用可換(huàn)式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料(liào)。
4、根據被測介質的腐蝕(shí)性、磨損性及溫度(dù)來選擇襯裏材料。
5、流量計防護等(děng)級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴(pēn)水型,即可(kě)允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴(pēn)水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水(shuǐ)中,*高點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上(shàng)規定,在(zài)地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀(yí)表管道(dào)的絕緣性選擇(zé)接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱(chēng)壓(yā)力。對(duì)於(yú)介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應(yīng)選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
 
造紙廠汙水流量(liàng)計工作原理
電磁(cí)流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的(de)非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向(xiàng)穿通管壁固定在測量管上(shàng)。其電(diàn)*頭於襯裏(lǐ)內表麵基本齊平(píng)。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí),如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B,測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動勢E(流量信號)由電*檢出並通過電纜送至轉(zhuǎn)換器(qì)。轉換器將(jiāng)流(liú)量信號放大處理後,可顯示流體(tǐ)流量,並能(néng)輸出(chū)脈衝,模擬電(diàn)流信(xìn)號,用於流量的測量和控製。

式中: E---------為電*間的信號(hào)電壓(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------測量(liàng)管(guǎn)內徑(m)
         --------平均流(liú)速(m/s)
       K---------常數(shù)
由於K為常數,勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此,隻要測量(liàng)出(chū)E就可確定流量Q,這就是電磁流量計的基本(běn)工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力(lì)、導(dǎo)電率、液固兩相(xiàng)流體(tǐ)介(jiè)質的液固(gù)成分比等參數不會(huì)影響測量結果。至於流動狀(zhuàng)態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流(liú))就不會影響測量結(jié)果的(de)。因此說流量計是一種真正的體(tǐ)積流量計。

 
造紙廠汙水流量計性(xìng)能(néng)特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均(jun1)流速呈線性關係,因此測(cè)量精度高。
2、測量管(guǎn)道內無阻流件,因此沒有附加的壓力(lì)損失(shī);測量管道內無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載麵上的平(píng)均值,因此傳感器所需(xū)的直管段較短,長度為(wéi)5倍的管道直(zhí)徑。
4、傳感器部分隻有內(nèi)襯和電*與被(bèi)測液體接觸,隻要(yào)合理選擇電*和內襯(chèn)材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采(cǎi)用國際*新的單片機(MCU)和表麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高(gāo),功(gōng)耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬(shùn)時流量、流速(sù)、流量百分比等。
6、雙向(xiàng)測量係統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和(hé)優質材料,確(què)保產品的性能在長時候內保持穩定。
 
造紙廠汙水流量(liàng)計襯裏(lǐ)的選(xuǎn)擇

 
造紙廠汙水流量計電*的(de)選擇

 
造紙廠汙水流量計安(ān)裝(zhuāng)地(dì)點的選擇
為了使流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡(jìn)量避開鐵磁性物體及(jí)具有(yǒu)強電磁場的設備(大電(diàn)機、大變壓器等),以免磁場影(yǐng)響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在(zài)幹燥通風之(zhī)處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕(yù)的空間,便於(yú)安裝和維護。
安裝建議
流量計的(de)測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測(cè)量(liàng)區內(如:彎頭(tóu)、切向限流或(huò)上遊有半開的(de)截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有(yǒu)穩態的渦流則會(huì)影響測量的穩定性和測量的(de)精度,這(zhè)時則應(yīng)采取一些措施以(yǐ)穩定流速分布:
a. 增(zēng)加前後直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響(xiǎng),電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳(chuán)感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體(tǐ),不能出現非滿管狀(zhuàng)態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感(gǎn)器應安裝在一根虹吸管上(shàng)。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置(zhì)直(zhí)管段,其長度由下圖給出(chū)。如做不到則(zé)應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不(bú)能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器(qì)的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的(de)直管段。進口直(zhí)管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為傳感器公稱口(kǒu)徑)。
插入式進口直管(guǎn)段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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