管道礦漿流量計(jì)在安裝調試中關鍵控(kòng)製(zhì)點研(yán)究
點擊次數:2061 發布時間:2020-09-16 14:49:05
管道礦漿流量計目前被廣泛應用(yòng)於自來水行業,成為貿易結(jié)算和內部業績考核的流量計量儀表。管道礦漿流量計結構(gòu)形式基本分為(wéi)分體式和一體式,一體(tǐ)式一般應用於小型(xíng)的管道流量測量,在自來水供水行業,因為口徑都較大且都需要集中觀測與記錄,所以基本(běn)上都(dōu)是安裝(zhuāng)的分體式管道礦漿流量計,分體式(shì)電磁流地是由(yóu)安裝(zhuāng)在管道的(de)傳感器、顯示流量並具備通信功能的智能轉換器及傳感器和轉換器之間的勵磁信號電纜、流量信號電纜組成(chéng)。在公司開始使用的早期(qī),存(cún)在的主(zhǔ)要問題有(yǒu):流量數值波動大;數值偏離實際,*高可達(dá)to倍;轉換器損壞。這些問題(tí)嚴重影響供水計量(liàng)的可靠(kào)性、準確性。
通過對安(ān)裝調試(shì)過程、現場環境的分析,產生上述(shù)問題的主要原因有:電磁場幹擾(rǎo)、傳感器浸水、管(guǎn)道水流不穩定、水中(zhōng)有氣泡、電氣連接(jiē)問(wèn)題、雷擊。抓好安裝(zhuāng)調試階段(duàn)幾(jǐ)個關鍵點的質量控製,可以*大地減少上述問(wèn)題。文章通過對(duì)自來水管道上安裝的管(guǎn)道礦漿流量計故障原因進行分析,提出供水管道上管道礦漿流量計安裝調試中的(de)幾(jǐ)個關健控製點,*大地減少了管道礦漿流量計運行中的故障(zhàng),確保了(le)計量的準確度(dù)。
1、管道礦漿流量計(jì)安裝中的關鍵點
1.1安裝場所環境
安裝場所環境需要盡可能地避免劇烈震動,在必要的時候需要對(duì)管左右兩邊的支(zhī)撐件進行測量;要盡可能地(dì)對交直流(liú)強磁場(chǎng)區域(yù)進行規避,例如(rú)需要(yào)避開(kāi)磁性物體以及有著較強電磁場的設(shè)備等,特別(bié)是變頻調速運行的中低壓電動機(jī)及(jí)其電纜線,以免磁場影響傳(chuán)感器的(de)工作磁場和流量信號;盡可能地避免(miǎn)受陽光直射、腐蝕性氣體;避免傳感器浸水的場所(suǒ)。
1.2在管道中的安裝位置
傳感器可以是(shì)垂直(zhí)、水平或者是傾斜安裝,但是需(xū)要注意(yì)的是要確保內部水流(liú)必須是水平或者是傾斜向上方向的(de)流動。為了讓(ràng)測量電*不受水中的(de)沉積(jī)物或者是氣泡(pào)影響,傳感器的兩電*軸線的連線需要和水平麵保持平行,避免傳感器安裝在管道高位,防止氣泡在傳感器處集(jí)聚,確保傳(chuán)感器工作時滿管,才能保證正常測(cè)量及測量精度(dù)。安裝時應確保(bǎo)傳感器(qì)與工藝管道(dào)同心,尤(yóu)其對小口徑流量計,同(tóng)心度偏差導致測量偏(piān)差(chà)較大。傳感器與管道間法蘭密封(fēng)墊圈的孔徑應與管道的襯裏內徑相同,安裝時孔口要對準。突人管道襯裏的那一部分墊圈就相當於一個(gè)節流件,嚴重時還會破壞流速的對稱(chēng)分布,給(gěi)測量帶來不必要的誤差。
1.3安裝直管段的要求
不能將傳感器(qì)作為荷重支撐點,也不能將(jiāng)傳感器來支撐相鄰的工作管道,應由夾持它的管道(dào)承(chéng)重,或使用(yòng)專門的傳感器支撐物體。安裝時必須滿足前置直管(guǎn)段長度)SDN(DN為管道直徑),後置直管段(duàn)長度)3DN。有彎管(guǎn)、三通、閥門(mén)、泵(bèng)在傳感器(qì)上遊時,爭取前置直管段長度)15DN,後置直管段長度)SDN。有具體安裝要求的應根據管道礦漿流量計說明書進行安裝,切忌調節閥直接(jiē)安裝在傳感(gǎn)器進水側(cè),泵安裝在傳感器出水側。
1.4大口徑傳感器的安裝井建設(shè)
由(yóu)於自來水行業的特點(diǎn),管網中運行的大口徑傳感器基本安裝在井內,井內容易積水或滲漏水,使傳(chuán)感器接線盒內受潮,導致計量不準確,即使防護(hù)等級為IP68的傳(chuán)感器(qì),也常出現該問題。要拆除原有接線盒內膠封,重新製作膠封,是實踐中常用的方法之一。所以,在安裝大口徑傳感器之前必(bì)須要做(zuò)好相對應的傳感器(qì)井。給排水係統中常見的安裝形式如圖1所示。傳感器井應有足夠的活(huó)動空間,側壁埋有敷設電纜的(de)鋼管(guǎn),上有蓋板防止雨淋,下有泄水以免坑內積水而使(shǐ)傳感器浸水。傳感器應放在專用支撐架,在(zài)出水側裝有活絡的伸縮管。電源線, 泵落

1.5傳感器工作接地
流體切割磁力線產生的流量信(xìn)號(hào),是以流體本身作為零(líng)電(diàn)位,兩個電*上分(fèn)別產生交替變化的正(zhèng)負電(diàn)勢。該流量信號輸人轉換器時,采用對稱的輸人回路。因此(cǐ)轉換器流量信號輸(shū)人端中點,即流量信(xìn)號電纜屏蔽層必須與流體電氣連接且同處於零電位。因(yīn)為傳(chuán)感器的輸出流量信號相當小,通常情況下隻有幾(jǐ)毫伏,所以為了(le)能(néng)夠增強抗幹擾的能力,在回(huí)路中的零點(diǎn)必須要進行接(jiē)地,即(jí)以大地電位為(wéi)零電位。
因為埋(mái)地金屬管道全部都是與大地連通的,所以水流通過金屬管道和大地電(diàn)氣相(xiàng)連接,可(kě)以有效地滿足回路零電位接地。傳(chuán)感器特別是小口徑傳感器通常並不會強製性地要求單(dān)獨設置接地裝置,但如果是單獨設置接地裝置則有助(zhù)於儀表的可靠運行。設置(zhì)的接地點應是獨立的,不能與其他電氣設備的接(jiē)地線連接在一起,接地電(diàn)阻應小於10 52。傳感器安裝在金(jīn)屬管道上,將傳感(gǎn)器的接地導線按製造(zào)廠的(de)要求連接到兩側管道(dào)法蘭上,就可形成(chéng)可靠的接地回路,也可以單(dān)獨設(shè)置接(jiē)地裝置。傳感(gǎn)器安(ān)裝在塑料管道(dào)或內壁有絕緣塗層、襯裏、漆層的金屬管道上,傳感器兩端必須(xū)安裝金(jīn)屬短管或接地環,然後將傳感(gǎn)器接地導線與金屬連接。
安裝(zhuāng)過(guò)程的保護:傳感器吊裝(zhuāng)時必須保護好襯裏,防止被安裝現場尖(jiān)銳硬物刺傷,防止焊接或(huò)火焰切(qiē)割等各種熱(rè)源使傳感器襯裏受(shòu)熱(rè)損壞。在傳感器及連接管路全部安裝完成之(zhī)前,轉換器不能連接信號線,避免損壞轉換器。
1.6轉換器防(fáng)雷擊
雷擊(jī)會造(zào)成管道礦漿流量計內部元器件損壞,一般隻能更換轉換器,周期(qī)長、經濟損失大,值(zhí)得高度重視。
雷擊會在線路中感應瞬(shùn)時高電壓和浪湧(yǒng)電(diàn)流,進人轉換器就會使其(qí)損壞。瞬時高電壓和浪湧電流有3條引人(rén)途徑:電源線、傳感器與轉換器間的流量信號電纜和勵磁電纜。因此管(guǎn)道礦漿流量計(jì)的電源需安裝(zhuāng)電源避雷器(qì),接人轉(zhuǎn)換器的勵磁(cí)線和流量信號線(xiàn)必須分別安裝信(xìn)號避雷器。
分析雷擊(jī)故障中轉換器內部的損壞零件,基本在交流電源變換直流電源部分,說明感應高電壓和浪湧電流大部(bù)分(fèn)是從電源線路引人的,其(qí)他兩條途徑較少。在發生雷擊事故現(xiàn)場,不僅管道礦漿流量(liàng)計出現故障,壓力傳感器、數據采集遠傳設備也常常同時出現雷擊事故。因此,電源線防雷設施是非常重要的。
自來水管網安裝的部分(fèn)管道礦漿流量計位置(zhì)比較偏僻,供(gòng)電電源為220 V單相(xiàng)交流電,電力部門往往采用長(zhǎng)距離架空線供電,而架空線特別容易受雷擊,不宜作為流(liú)量計(jì)供電,應改為埋地電纜供電。流量計交流電源需安裝(zhuāng)空氣開關,電源避雷(léi)器和空氣開關並聯。避雷器上(shàng)的(de)接地線長度不能超過1 m,所采用的導線(xiàn)必(bì)須是(shì)其截麵積大於6 mmZ的多股銅芯絕緣(yuán)導線。如果在附近沒有設置接地網,那麽就(jiù)應該在避雷器的附近製作出一個簡易接地網。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號電纜長(zhǎng)度盡(jìn)量符合廠家要求,不宜過長,且勵磁(cí)電纜、流量信號電纜分別用鍍鋅管套穿。鍍鋅管埋設在大地,使鍍鋅(xīn)管可靠接地,接地電阻小於10 }。一方麵提高計(jì)量準確性,另一方麵減少從(cóng)連(lián)接電纜引人轉換器的感(gǎn)應高(gāo)電壓和浪湧電流。
2、管道礦漿流量計的調試
在傳感器安裝之前(qián),用500 V兆歐表、數字萬用表測量和記(jì)錄傳感器的幾個(gè)基(jī)本電氣參數:(1)兩電*的絕緣電阻(傳(chuán)感(gǎn)器空管時,兩電(diàn)*對外(wài)殼或接地線的絕緣電阻>20 Md2;(2)勵磁(cí)線圈的絕緣電阻(勵磁線(xiàn)圈對外殼或接地線(xiàn)的絕緣電(diàn)阻(zǔ))>20 Md2;(3)勵磁(cí)線(xiàn)圈的冷電(diàn)阻(即(jí)勵磁線圈導(dǎo)線的電阻)在5110,如某品*XE型號DN300管道礦漿流量計阻(zǔ)值為43 SZ
轉換器安裝完畢(bì),管道(dào)內充水時,應打開管道排氣閥充分排出管道內空氣,確保轉換器內水流滿管無氣泡。此時用數字萬(wàn)用表分別測量傳感(gǎn)器(qì)兩電*的接(jiē)觸電阻(傳感器內充滿液體,電*與接地端之間的電阻值),如某品*管道礦漿流量計該阻(zǔ)值在500 52一2 MS2,兩電*的接觸電阻值之比(bǐ)不超過10 };
這些數(shù)據(jù)有利於分析運行一段(duàn)時期後流量計出現計量不準確故障的原因。例如(rú),兩電*的接觸電阻顯著增大時,表明電*很(hěn)可能被站汙;勵磁線圈的絕緣電(diàn)阻下降表明傳感器受潮。
管道礦漿(jiāng)流量計在安裝(zhuāng)、接線完畢後,正式投人(rén)運行之前,應該(gāi)檢查安裝、接線是否正確。管道(dào)礦漿流量計出廠(chǎng)是經過流量校準裝置調整(zhěng)校準的,隻要核對傳感器編號和轉換器(qì)編號是否配套、儀表係數是否正確,一般不經任何調整(zhěng)就(jiù)可以投人運行。
調試期故障外界源頭主要來自3個方麵:管路和安裝(zhuāng)等方麵、使用環境方麵、流體(tǐ)方麵。如果在(zài)安裝階段抓好前述幾個關鍵點,調試一般沒有故障(zhàng)。
3、結語
在(zài)抓管道礦漿流量計安裝調試質(zhì)量控製前,公司管網(wǎng)中運行的(de)管道礦漿流量計(jì)故障較(jiào)多,嚴格管道礦漿流量計(jì)安裝調試質量(liàng)控製後,故障次數明顯下降,供水計量準確性、可靠性顯著提升(shēng)。
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通過對安(ān)裝調試(shì)過程、現場環境的分析,產生上述(shù)問題的主要原因有:電磁場幹擾(rǎo)、傳感器浸水、管(guǎn)道水流不穩定、水中(zhōng)有氣泡、電氣連接(jiē)問(wèn)題、雷擊。抓好安裝(zhuāng)調試階段(duàn)幾(jǐ)個關鍵點的質量控製,可以*大地減少上述問(wèn)題。文章通過對(duì)自來水管道上安裝的管(guǎn)道礦漿流量計故障原因進行分析,提出供水管道上管道礦漿流量計安裝調試中的(de)幾(jǐ)個關健控製點,*大地減少了管道礦漿流量計運行中的故障(zhàng),確保了(le)計量的準確度(dù)。
1、管道礦漿流量計(jì)安裝中的關鍵點
1.1安裝場所環境
安裝場所環境需要盡可能地避免劇烈震動,在必要的時候需要對(duì)管左右兩邊的支(zhī)撐件進行測量;要盡可能地(dì)對交直流(liú)強磁場(chǎng)區域(yù)進行規避,例如(rú)需要(yào)避開(kāi)磁性物體以及有著較強電磁場的設(shè)備等,特別(bié)是變頻調速運行的中低壓電動機(jī)及(jí)其電纜線,以免磁場影響傳(chuán)感器的(de)工作磁場和流量信號;盡可能地避免(miǎn)受陽光直射、腐蝕性氣體;避免傳感器浸水的場所(suǒ)。
1.2在管道中的安裝位置
傳感器可以是(shì)垂直(zhí)、水平或者是傾斜安裝,但是需(xū)要注意(yì)的是要確保內部水流(liú)必須是水平或者是傾斜向上方向的(de)流動。為了讓(ràng)測量電*不受水中的(de)沉積(jī)物或者是氣泡(pào)影響,傳感器的兩電*軸線的連線需要和水平麵保持平行,避免傳感器安裝在管道高位,防止氣泡在傳感器處集(jí)聚,確保傳(chuán)感器工作時滿管,才能保證正常測(cè)量及測量精度(dù)。安裝時應確保(bǎo)傳感器(qì)與工藝管道(dào)同心,尤(yóu)其對小口徑流量計,同(tóng)心度偏差導致測量偏(piān)差(chà)較大。傳感器與管道間法蘭密封(fēng)墊圈的孔徑應與管道的襯裏內徑相同,安裝時孔口要對準。突人管道襯裏的那一部分墊圈就相當於一個(gè)節流件,嚴重時還會破壞流速的對稱(chēng)分布,給(gěi)測量帶來不必要的誤差。
1.3安裝直管段的要求
不能將傳感器(qì)作為荷重支撐點,也不能將(jiāng)傳感器來支撐相鄰的工作管道,應由夾持它的管道(dào)承(chéng)重,或使用(yòng)專門的傳感器支撐物體。安裝時必須滿足前置直管(guǎn)段長度)SDN(DN為管道直徑),後置直管段(duàn)長度)3DN。有彎管(guǎn)、三通、閥門(mén)、泵(bèng)在傳感器(qì)上遊時,爭取前置直管段長度)15DN,後置直管段長度)SDN。有具體安裝要求的應根據管道礦漿流量計說明書進行安裝,切忌調節閥直接(jiē)安裝在傳感(gǎn)器進水側(cè),泵安裝在傳感器出水側。
1.4大口徑傳感器的安裝井建設(shè)
由(yóu)於自來水行業的特點(diǎn),管網中運行的大口徑傳感器基本安裝在井內,井內容易積水或滲漏水,使傳(chuán)感器接線盒內受潮,導致計量不準確,即使防護(hù)等級為IP68的傳(chuán)感器(qì),也常出現該問題。要拆除原有接線盒內膠封,重新製作膠封,是實踐中常用的方法之一。所以,在安裝大口徑傳感器之前必(bì)須要做(zuò)好相對應的傳感器(qì)井。給排水係統中常見的安裝形式如圖1所示。傳感器井應有足夠的活(huó)動空間,側壁埋有敷設電纜的(de)鋼管(guǎn),上有蓋板防止雨淋,下有泄水以免坑內積水而使(shǐ)傳感器浸水。傳感器應放在專用支撐架,在(zài)出水側裝有活絡的伸縮管。電源線, 泵落

1.5傳感器工作接地
流體切割磁力線產生的流量信(xìn)號(hào),是以流體本身作為零(líng)電(diàn)位,兩個電*上分(fèn)別產生交替變化的正(zhèng)負電(diàn)勢。該流量信號輸人轉換器時,采用對稱的輸人回路。因此(cǐ)轉換器流量信號輸(shū)人端中點,即流量信(xìn)號電纜屏蔽層必須與流體電氣連接且同處於零電位。因(yīn)為傳(chuán)感器的輸出流量信號相當小,通常情況下隻有幾(jǐ)毫伏,所以為了(le)能(néng)夠增強抗幹擾的能力,在回(huí)路中的零點(diǎn)必須要進行接(jiē)地,即(jí)以大地電位為(wéi)零電位。
因為埋(mái)地金屬管道全部都是與大地連通的,所以水流通過金屬管道和大地電(diàn)氣相(xiàng)連接,可(kě)以有效地滿足回路零電位接地。傳(chuán)感器特別是小口徑傳感器通常並不會強製性地要求單(dān)獨設置接地裝置,但如果是單獨設置接地裝置則有助(zhù)於儀表的可靠運行。設置(zhì)的接地點應是獨立的,不能與其他電氣設備的接(jiē)地線連接在一起,接地電(diàn)阻應小於10 52。傳感器安裝在金(jīn)屬管道上,將傳感(gǎn)器的接地導線按製造(zào)廠的(de)要求連接到兩側管道(dào)法蘭上,就可形成(chéng)可靠的接地回路,也可以單(dān)獨設(shè)置接(jiē)地裝置。傳感(gǎn)器安(ān)裝在塑料管道(dào)或內壁有絕緣塗層、襯裏、漆層的金屬管道上,傳感器兩端必須(xū)安裝金(jīn)屬短管或接地環,然後將傳感(gǎn)器接地導線與金屬連接。
安裝(zhuāng)過(guò)程的保護:傳感器吊裝(zhuāng)時必須保護好襯裏,防止被安裝現場尖(jiān)銳硬物刺傷,防止焊接或(huò)火焰切(qiē)割等各種熱(rè)源使傳感器襯裏受(shòu)熱(rè)損壞。在傳感器及連接管路全部安裝完成之(zhī)前,轉換器不能連接信號線,避免損壞轉換器。
1.6轉換器防(fáng)雷擊
雷擊(jī)會造(zào)成管道礦漿流量計內部元器件損壞,一般隻能更換轉換器,周期(qī)長、經濟損失大,值(zhí)得高度重視。
雷擊會在線路中感應瞬(shùn)時高電壓和浪湧(yǒng)電(diàn)流,進人轉換器就會使其(qí)損壞。瞬時高電壓和浪湧電流有3條引人(rén)途徑:電源線、傳感器與轉換器間的流量信號電纜和勵磁電纜。因此管(guǎn)道礦漿流量計(jì)的電源需安裝(zhuāng)電源避雷器(qì),接人轉(zhuǎn)換器的勵磁(cí)線和流量信號線(xiàn)必須分別安裝信(xìn)號避雷器。
分析雷擊(jī)故障中轉換器內部的損壞零件,基本在交流電源變換直流電源部分,說明感應高電壓和浪湧電流大部(bù)分(fèn)是從電源線路引人的,其(qí)他兩條途徑較少。在發生雷擊事故現(xiàn)場,不僅管道礦漿流量(liàng)計出現故障,壓力傳感器、數據采集遠傳設備也常常同時出現雷擊事故。因此,電源線防雷設施是非常重要的。
自來水管網安裝的部分(fèn)管道礦漿流量計位置(zhì)比較偏僻,供(gòng)電電源為220 V單相(xiàng)交流電,電力部門往往采用長(zhǎng)距離架空線供電,而架空線特別容易受雷擊,不宜作為流(liú)量計(jì)供電,應改為埋地電纜供電。流量計交流電源需安裝(zhuāng)空氣開關,電源避雷(léi)器和空氣開關並聯。避雷器上(shàng)的(de)接地線長度不能超過1 m,所采用的導線(xiàn)必(bì)須是(shì)其截麵積大於6 mmZ的多股銅芯絕緣(yuán)導線。如果在附近沒有設置接地網,那麽就(jiù)應該在避雷器的附近製作出一個簡易接地網。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號電纜長(zhǎng)度盡(jìn)量符合廠家要求,不宜過長,且勵磁(cí)電纜、流量信號電纜分別用鍍鋅管套穿。鍍鋅管埋設在大地,使鍍鋅(xīn)管可靠接地,接地電阻小於10 }。一方麵提高計(jì)量準確性,另一方麵減少從(cóng)連(lián)接電纜引人轉換器的感(gǎn)應高(gāo)電壓和浪湧電流。
2、管道礦漿流量計的調試
在傳感器安裝之前(qián),用500 V兆歐表、數字萬用表測量和記(jì)錄傳感器的幾個(gè)基(jī)本電氣參數:(1)兩電*的絕緣電阻(傳(chuán)感(gǎn)器空管時,兩電(diàn)*對外(wài)殼或接地線的絕緣電阻>20 Md2;(2)勵磁(cí)線圈的絕緣電阻(勵磁線(xiàn)圈對外殼或接地線(xiàn)的絕緣電(diàn)阻(zǔ))>20 Md2;(3)勵磁(cí)線(xiàn)圈的冷電(diàn)阻(即(jí)勵磁線圈導(dǎo)線的電阻)在5110,如某品*XE型號DN300管道礦漿流量計阻(zǔ)值為43 SZ
轉換器安裝完畢(bì),管道(dào)內充水時,應打開管道排氣閥充分排出管道內空氣,確保轉換器內水流滿管無氣泡。此時用數字萬(wàn)用表分別測量傳感(gǎn)器(qì)兩電*的接(jiē)觸電阻(傳感器內充滿液體,電*與接地端之間的電阻值),如某品*管道礦漿流量計該阻(zǔ)值在500 52一2 MS2,兩電*的接觸電阻值之比(bǐ)不超過10 };
這些數(shù)據(jù)有利於分析運行一段(duàn)時期後流量計出現計量不準確故障的原因。例如(rú),兩電*的接觸電阻顯著增大時,表明電*很(hěn)可能被站汙;勵磁線圈的絕緣電(diàn)阻下降表明傳感器受潮。
管道礦漿(jiāng)流量計在安裝(zhuāng)、接線完畢後,正式投人(rén)運行之前,應該(gāi)檢查安裝、接線是否正確。管道(dào)礦漿流量計出廠(chǎng)是經過流量校準裝置調整(zhěng)校準的,隻要核對傳感器編號和轉換器(qì)編號是否配套、儀表係數是否正確,一般不經任何調整(zhěng)就(jiù)可以投人運行。
調試期故障外界源頭主要來自3個方麵:管路和安裝(zhuāng)等方麵、使用環境方麵、流體(tǐ)方麵。如果在(zài)安裝階段抓好前述幾個關鍵點,調試一般沒有故障(zhàng)。
3、結語
在(zài)抓管道礦漿流量計安裝調試質(zhì)量控製前,公司管網(wǎng)中運行的(de)管道礦漿流量計(jì)故障較(jiào)多,嚴格管道礦漿流量計(jì)安裝調試質量(liàng)控製後,故障次數明顯下降,供水計量準確性、可靠性顯著提升(shēng)。
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