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化工廠汙水（shuǐ）流量計在調試（shì）期與運行期故障有哪（nǎ）些（xiē）典型的（de）故障
點擊次數：2490 發布（bù）時間：2021-08-19 07:38:23
化（huà）工廠汙（wū）水流量計是一種在液體管道測量中一種非（fēi）常普遍在使用的流（liú）量計（jì），要求的測的液體需要有滿足要（yào）求的介電常數，因為化工廠汙水流量計（jì）是基於電磁感應原理進行測（cè）量的，所以要求液體（tǐ）有導電性，電磁感應才能起作用。比如（rú）電導率（lǜ）很低的液體（tǐ），如石油製（zhì）品和有（yǒu）機溶劑等就無法使用。化工廠汙（wū）水流（liú）量計的（de）測（cè）量通道是（shì）一段無阻流（liú）檢測件的光滑直管，因不宜阻塞適用於測量含（hán）有固體（tǐ）顆粒或纖維的液固二相流體（tǐ），如紙（zhǐ）漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等。（注（zhù）：插入（rù）式化工廠汙（wū）水流量計有所不同）測量精度不受流體密度、粘度（dù）、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
測量（liàng）管道內無（wú）阻（zǔ）流件，因此沒有附（fù）加的壓力損失；測量管道內無可（kě）動部件，因（yīn）此化工廠汙水流量（liàng）計的傳感器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力（lì），節能（néng）效果顯著，對於要求低阻力損失的大（dà）管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理（lǐ）選擇電*和內襯材料，即（jí）可耐腐蝕和耐磨損。雙向測量係統，可測正向流量（liàng）、反向流量。
化工廠（chǎng）汙水流量計在使用過程中，也可（kě）能出現多種故（gù）障，雖然表（biǎo）現多樣，但（dàn）歸結下來，這些故障可分為（wéi）兩大類：調試期故障和運行期故障，本文就針對這（zhè）兩種形式的故障（zhàng）與各位作一個分析（xī），幫助用戶在使用解決問題提供一（yī）點思路。
調試期（qī）故障：
化工廠汙水流量計調試期（qī）待故障一般出現在（zài）儀表安裝調試階段，一經排除，在以後相同條件下不會再出現。常見的調試期故障（zhàng）通常由（yóu）安裝不妥、環境幹擾以及流體（tǐ）特性影響（xiǎng）等原因引起。
1）安裝方麵
通常是化工廠汙水流量計傳感器安裝位置不正確引（yǐn）起的故障，常見（jiàn）的如將傳（chuán）感器安裝在易積聚氣體（tǐ）的管係*高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或（huò）傳感器後無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
2）環（huán）境方麵
通常主要是管道雜散電流幹（gàn）擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電（diàn）流幹（gàn）擾通常采取良好的單獨接地保護就可（kě）獲（huò）得滿意（yì）結果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間（jiān）管道，有時在兩（liǎng）電*上感應的交（jiāo）流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外（wài）措（cuò）施和化工廠汙水流量（liàng）計傳（chuán）感器與管道絕緣等。空（kōng）間電磁波幹擾（rǎo）一般經信號電纜引入，通常采用單（dān）層或多層屏蔽（bì）予以（yǐ）保護。
3）流體方麵
被（bèi）測液體中（zhōng）含有均勻分布的微小氣泡通常不影響化工廠汙水流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大（dà），儀表輸出信號會出現波動（dòng），若氣泡大到足以遮蓋整個電*表（biǎo）麵時，隨著氣泡（pào）流過電（diàn）*會使電*回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。
低頻方波勵磁的化工廠汙水流量計測（cè）量固體含量（liàng）過多漿液時，也將產生漿液（yè）噪聲，使輸出信（xìn）號產生波動。
測量（liàng）混合介質時，如果在混合未均勻前就進入（rù）流量（liàng）傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。
化工（gōng）廠汙水流量計 電*材（cái）料與被測介質選配不當，也將由於化學作用（yòng）或*化現象而影響正（zhèng）常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電*材料。
運（yùn）行期故障：
運行期故障是化工廠汙水（shuǐ）流量計經調試並正（zhèng）常運行一段時期後（hòu）出現的故障，常見的運行期故障一般由（yóu）流量傳感（gǎn）器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因（yīn）素引（yǐn）起。
1）傳感器（qì）內壁附（fù）著層
由於化工廠汙水流量計常用來測量髒汙流體，運行一段時間後，常（cháng）會在傳感器內壁積聚附著（zhe）層而產生（shēng）故障。這些故障往往是由（yóu）於附著層的電導率太大或（huò）太小造成的。若附著物（wù）為絕緣層，則電*回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層（céng）電導率（lǜ）顯著高於（yú）流體電導率，則電*回路將出現短路，儀表也不能正（zhèng）常工作。所以，應及時清（qīng）除化工廠汙水流量計測量管內的附著結垢層。
2）雷電打（dǎ）擊
雷擊容易在（zài）儀表線（xiàn）路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號（hào）線等（děng）途徑引入，尤（yóu）其是從控製室電源線引入（rù）占絕大部分。
3）環（huán）境條件變化
在化工廠汙水流量計調試期間由於環境條件尚好（例如沒（méi）有幹擾源），流量計工（gōng）作正常（cháng），此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地並不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變化，運（yùn）行期間出現新的幹擾源（如在化工（gōng）廠汙水流（liú）量計（jì）附近管道上進行電焊，附近安裝上（shàng）大型變壓器（qì）等），就會（huì）幹擾儀表（biǎo）的正（zhèng）常（cháng）工作（zuò），流量計的輸出輸出信號就會出現波動。
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測量（liàng）管道內無（wú）阻（zǔ）流件，因此沒有附（fù）加的壓力損失；測量管道內無可（kě）動部件，因（yīn）此化工廠汙水流量（liàng）計的傳感器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力（lì），節能（néng）效果顯著，對於要求低阻力損失的大（dà）管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理（lǐ）選擇電*和內襯材料，即（jí）可耐腐蝕和耐磨損。雙向測量係統，可測正向流量（liàng）、反向流量。
化工廠（chǎng）汙水流量計在使用過程中，也可（kě）能出現多種故（gù）障，雖然表（biǎo）現多樣，但（dàn）歸結下來，這些故障可分為（wéi）兩大類：調試期故障和運行期故障，本文就針對這（zhè）兩種形式的故障（zhàng）與各位作一個分析（xī），幫助用戶在使用解決問題提供一（yī）點思路。
調試期（qī）故障：
化工廠汙水流量計調試期（qī）待故障一般出現在（zài）儀表安裝調試階段，一經排除，在以後相同條件下不會再出現。常見的調試期故障（zhàng）通常由（yóu）安裝不妥、環境幹擾以及流體（tǐ）特性影響（xiǎng）等原因引起。
1）安裝方麵
通常是化工廠汙水流量計傳感器安裝位置不正確引（yǐn）起的故障，常見（jiàn）的如將傳（chuán）感器安裝在易積聚氣體（tǐ）的管係*高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或（huò）傳感器後無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
2）環（huán）境方麵
通常主要是管道雜散電流幹（gàn）擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電（diàn）流幹（gàn）擾通常采取良好的單獨接地保護就可（kě）獲（huò）得滿意（yì）結果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間（jiān）管道，有時在兩（liǎng）電*上感應的交（jiāo）流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外（wài）措（cuò）施和化工廠汙水流量（liàng）計傳（chuán）感器與管道絕緣等。空（kōng）間電磁波幹擾（rǎo）一般經信號電纜引入，通常采用單（dān）層或多層屏蔽（bì）予以（yǐ）保護。
3）流體方麵
被（bèi）測液體中（zhōng）含有均勻分布的微小氣泡通常不影響化工廠汙水流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大（dà），儀表輸出信號會出現波動（dòng），若氣泡大到足以遮蓋整個電*表（biǎo）麵時，隨著氣泡（pào）流過電（diàn）*會使電*回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。
低頻方波勵磁的化工廠汙水流量計測（cè）量固體含量（liàng）過多漿液時，也將產生漿液（yè）噪聲，使輸出信（xìn）號產生波動。
測量（liàng）混合介質時，如果在混合未均勻前就進入（rù）流量（liàng）傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。
化工（gōng）廠汙水流量計 電*材（cái）料與被測介質選配不當，也將由於化學作用（yòng）或*化現象而影響正（zhèng）常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電*材料。
運（yùn）行期故障：
運行期故障是化工廠汙水（shuǐ）流量計經調試並正（zhèng）常運行一段時期後（hòu）出現的故障，常見的運行期故障一般由（yóu）流量傳感（gǎn）器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因（yīn）素引（yǐn）起。
1）傳感器（qì）內壁附（fù）著層
由於化工廠汙水流量計常用來測量髒汙流體，運行一段時間後，常（cháng）會在傳感器內壁積聚附著（zhe）層而產生（shēng）故障。這些故障往往是由（yóu）於附著層的電導率太大或（huò）太小造成的。若附著物（wù）為絕緣層，則電*回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層（céng）電導率（lǜ）顯著高於（yú）流體電導率，則電*回路將出現短路，儀表也不能正（zhèng）常工作。所以，應及時清（qīng）除化工廠汙水流量計測量管內的附著結垢層。
2）雷電打（dǎ）擊
雷擊容易在（zài）儀表線（xiàn）路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號（hào）線等（děng）途徑引入，尤（yóu）其是從控製室電源線引入（rù）占絕大部分。
3）環（huán）境條件變化
在化工廠汙水流量計調試期間由於環境條件尚好（例如沒（méi）有幹擾源），流量計工（gōng）作正常（cháng），此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地並不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變化，運（yùn）行期間出現新的幹擾源（如在化工（gōng）廠汙水流（liú）量計（jì）附近管道上進行電焊，附近安裝上（shàng）大型變壓器（qì）等），就會（huì）幹擾儀表（biǎo）的正（zhèng）常（cháng）工作（zuò），流量計的輸出輸出信號就會出現波動。
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