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化工廠汙水流量計選型及安裝注意（yì）事項
點擊次數：2557 發布（bù）時間（jiān）：2020-11-04 05:15:04
1 選型
1.1 流量計類型的選擇（zé）
1.1.1一體型和分體型
選擇一（yī）體型（xíng）或分體型的基本原則是:分體型一般（bān）應用於有量程範圍選（xuǎn）擇（zé）批量控製、長期浸（jìn）泡在水中等惡劣環境場合(如高、低溫（wēn）流體，強振動等環境中);一體型在大部分場合都能滿足使用（yòng）要求。
1.1.2一般型和防爆型
用戶可根據現場介質及環境的防爆等級確（què）定一（yī）般型、防爆型，產品手冊中一般都給出產品工作的防爆等級（jí）。
1.2 傳感器的口徑選（xuǎn）擇
在滿足測量管內流速在（zài）0. 3～10 m/s的範圍時，通（tōng）常不建議使用（yòng）異徑管（guǎn）。選擇流速時應考慮未來增加流量負荷的可（kě）能。縮徑主要基於以下考慮:管道內流速偏（piān）低、工藝要求穩定在低速,對（duì）於大口徑的汙水流（liú）量（liàng）計，口徑越大價格越高。對於流速偏低、工藝參（cān）數穩定的情況選用縮徑提高流速（sù），可以提高測量精度, 同時節約成（chéng）本。
1.3 電*和接地環材料的選擇
選擇電*材料要了解被測介質的（de）理（lǐ）化性質，包括介質的組分、腐蝕性、磨蝕性（xìng）等（děng）。電*成本占流量計成本比例較大，選擇合適（shì）的電*能得到很好的測量效果,也能減少（shǎo）浪費。如飽和NaCl 溶液是強酸強堿鹽,化學性質為中（zhōng）性,選擇不鏽鋼SUS316L 就能滿足要求,哈氏合金、鉭電*等也能滿足要求,但成本高（gāo）得多,當溶液溫度較高時就必須選用哈氏合（hé）金、鉭等（děng）貴重電*。一般情況下電*材料耐腐蝕性要比（bǐ）管道高一個等級。接地環（huán）的耐腐蝕性要求比電*低,通常選用耐酸鋼或哈氏合金,從經濟（jì）上考（kǎo）慮,較（jiào）少采用鉭等貴重金屬。
1.4 襯裏材（cái）料的選擇
襯裏材料應根（gēn）據被測介質種（zhǒng）類和工作溫度確（què）定，同時考慮（lǜ）腐蝕（shí）性和磨蝕性（xìng）要求，常見（jiàn）的有PTFE、FEP、PFA、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、陶瓷。氯丁橡膠用於非腐蝕性或弱腐蝕性液體，價格低廉，一般用於工業用水、廢汙水及弱酸（suān）堿;PTFE、FEP、PFA 均屬於氟塑料，具有（yǒu）良好的耐腐蝕性（xìng），一（yī）般強酸堿介質均適用，但耐磨性較差，不能用於礦漿液;聚氨酯橡膠具有*好的耐磨（mó）性，但耐腐蝕性和（hé）耐高溫（wēn）性較差，一般適用於礦漿液、介質溫度低於40℃～60℃的場合;陶瓷具有*好的耐腐蝕性和耐磨性，可用於具有腐（fǔ）蝕性的礦漿，但性脆，安裝時易碎，也可用於（yú）高溫介質，但要防止溫度劇變，一般溫度突變不能（néng）大於100 ℃。各材（cái）料之間存在一些相同和相（xiàng）背的特點，選用時要仔細閱讀襯裏材料的理化性質（zhì）說明。
1.5 防護等（děng）級的選擇
防護等級根據儀（yí）表（biǎo）的實際工作條（tiáo）件而定，若儀表在（zài）地麵以下處於水淹狀態選IP68 防護等級;若儀表安裝在地（dì）麵以（yǐ）上（shàng），並且環境不潮濕，則（zé）選IP65 防（fáng）護等級。
2 安裝
2.1 直管（guǎn）段要（yào）求
安裝儀表時要（yào）保（bǎo）證有足（zú）夠的（de）直管段，一般遵從前5d後3d 的原則(d為管道直徑)，安裝時盡可能遠離各種閥門、彎頭、三通（tōng）、異徑管等影響流態分布的管段，如不可避免須把流（liú）量計安裝在（zài）管件的前麵，一般要求異徑管、閥門10d，90彎頭、三通後5D 直管段。
2.2 安裝方向（xiàng）及位置
傳感器垂直安裝*為理想，但要注意（yì）流（liú）體流向（xiàng）應為下進上出。水平安裝時電*的軸線應水平;如電*的軸線與地麵垂直，處於上麵（miàn）的電*易集氣，下麵的（de）電*易結垢或被汙物覆（fù）蓋，影響電*與流體的接觸，造成誤差。安裝位置應選（xuǎn）擇在任何時候測量導管內都充滿液體的地方，以防止由於測量管內沒有液體而顯示不在（zài）零點上所引起（qǐ）的錯覺。管路設計中應確保液體中不產生氣泡，流量計應盡量安裝在（zài）閥的上遊（yóu）,以免（miǎn）因為閥的節流作（zuò）用，使管道中的壓力降低，從而產生氣泡（pào）。傳感器的周圍不能有（yǒu）較大的幹擾（rǎo）電磁場(如（rú）大功率電動機、變壓器)，以免產（chǎn）生測量誤差。
2.3 接地
汙水流量（liàng）計測量線路把被測液體電位作為零電位，多數場合被測（cè）液體為地電位，轉換器的輸入端中點通過傳（chuán）感器輸出信號的接地點與被測流體電氣連通。另外，汙水流量計傳感器的輸出信（xìn）號（hào）很小，在滿量（liàng）程時（shí）隻有2.5～8.0 mV，流量很小時，輸出隻有幾微伏，外界略有幹擾，就（jiù）會（huì）影響儀表（biǎo）精（jīng）度。為保證（zhèng）汙水流量計正常工作，同時減少電氣幹擾，汙水流量計要有良好的接（jiē）地措施。
汙水流量計接地時，應注意以下幾點。
(1)傳感器的測量管、外殼、屏蔽線（xiàn）、轉換器及二（èr）次儀表都要（yào）接（jiē）地。
(2)傳感器、轉換器應單獨接地，絕對不要（yào）連（lián）在電動機、工藝管道上（shàng），接地電阻應小於（yú）10。
(3)傳感器、轉（zhuǎn）換器的接地在現場，去二次儀表的屏蔽（bì）層在控製室一側（cè）接地，切勿多端接地（dì），以（yǐ）免因電（diàn）位不同而引入幹擾（rǎo）。
(4)傳感（gǎn）器安（ān）裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導線按製造廠的要求（qiú）連接在2 側管道法蘭上，形（xíng）成可靠的（de）接地回路。儀表的接地點應是一個獨立的接地點，不（bú）允許與其（qí）他電氣設備的接地線連接在一起（qǐ）。
傳感器安裝（zhuāng）在塑料管道或內壁有絕緣塗層、襯裏的管道上，兩端應安裝接地（dì）環(或帶有接地電*的金屬短管)，然後用導線連接，使管內（nèi）流動的（de）介質（zhì）與大地短路，具有零電位。
2.4 配管
(1)為消除法蘭（lán）跳動和斷裂，安裝流量計時應校正管道的（de）不對中（zhōng）或傾斜，以及2個法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長的架空管線上（shàng），流量計2個法蘭間（jiān）應有支撐管線（xiàn）的支座，防止管路振動產生應力。
(2)消除管道中焊渣等異物。
2.5 加裝（zhuāng）異徑管時應注意的問題
為了（le）在安裝異徑管後對流態不造成太大（dà）的影響，要求異徑（jìng）管的中心錐角（jiǎo）不大於15，越小越好，這是實際（jì）生產（chǎn）中經常忽略的問題。
3 結語
汙水流量計已廣泛應用於工業生產，選型和（hé）安裝中應注意上述事（shì）項，以使汙水流量計在生（shēng）產中發揮應有的作（zuò）用。
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1.1 流量計類型的選擇（zé）
1.1.1一體型和分體型
選擇一（yī）體型（xíng）或分體型的基本原則是:分體型一般（bān）應用於有量程範圍選（xuǎn）擇（zé）批量控製、長期浸（jìn）泡在水中等惡劣環境場合(如高、低溫（wēn）流體，強振動等環境中);一體型在大部分場合都能滿足使用（yòng）要求。
1.1.2一般型和防爆型
用戶可根據現場介質及環境的防爆等級確（què）定一（yī）般型、防爆型，產品手冊中一般都給出產品工作的防爆等級（jí）。
1.2 傳感器的口徑選（xuǎn）擇
在滿足測量管內流速在（zài）0. 3～10 m/s的範圍時，通（tōng）常不建議使用（yòng）異徑管（guǎn）。選擇流速時應考慮未來增加流量負荷的可（kě）能。縮徑主要基於以下考慮:管道內流速偏（piān）低、工藝要求穩定在低速,對（duì）於大口徑的汙水流（liú）量（liàng）計，口徑越大價格越高。對於流速偏低、工藝參（cān）數穩定的情況選用縮徑提高流速（sù），可以提高測量精度, 同時節約成（chéng）本。
1.3 電*和接地環材料的選擇
選擇電*材料要了解被測介質的（de）理（lǐ）化性質，包括介質的組分、腐蝕性、磨蝕性（xìng）等（děng）。電*成本占流量計成本比例較大，選擇合適（shì）的電*能得到很好的測量效果,也能減少（shǎo）浪費。如飽和NaCl 溶液是強酸強堿鹽,化學性質為中（zhōng）性,選擇不鏽鋼SUS316L 就能滿足要求,哈氏合金、鉭電*等也能滿足要求,但成本高（gāo）得多,當溶液溫度較高時就必須選用哈氏合（hé）金、鉭等（děng）貴重電*。一般情況下電*材料耐腐蝕性要比（bǐ）管道高一個等級。接地環（huán）的耐腐蝕性要求比電*低,通常選用耐酸鋼或哈氏合金,從經濟（jì）上考（kǎo）慮,較（jiào）少采用鉭等貴重金屬。
1.4 襯裏材（cái）料的選擇
襯裏材料應根（gēn）據被測介質種（zhǒng）類和工作溫度確（què）定，同時考慮（lǜ）腐蝕（shí）性和磨蝕性（xìng）要求，常見（jiàn）的有PTFE、FEP、PFA、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、陶瓷。氯丁橡膠用於非腐蝕性或弱腐蝕性液體，價格低廉，一般用於工業用水、廢汙水及弱酸（suān）堿;PTFE、FEP、PFA 均屬於氟塑料，具有（yǒu）良好的耐腐蝕性（xìng），一（yī）般強酸堿介質均適用，但耐磨性較差，不能用於礦漿液;聚氨酯橡膠具有*好的耐磨（mó）性，但耐腐蝕性和（hé）耐高溫（wēn）性較差，一般適用於礦漿液、介質溫度低於40℃～60℃的場合;陶瓷具有*好的耐腐蝕性和耐磨性，可用於具有腐（fǔ）蝕性的礦漿，但性脆，安裝時易碎，也可用於（yú）高溫介質，但要防止溫度劇變，一般溫度突變不能（néng）大於100 ℃。各材（cái）料之間存在一些相同和相（xiàng）背的特點，選用時要仔細閱讀襯裏材料的理化性質（zhì）說明。
1.5 防護等（děng）級的選擇
防護等級根據儀（yí）表（biǎo）的實際工作條（tiáo）件而定，若儀表在（zài）地麵以下處於水淹狀態選IP68 防護等級;若儀表安裝在地（dì）麵以（yǐ）上（shàng），並且環境不潮濕，則（zé）選IP65 防（fáng）護等級。
2 安裝
2.1 直管（guǎn）段要（yào）求
安裝儀表時要（yào）保（bǎo）證有足（zú）夠的（de）直管段，一般遵從前5d後3d 的原則(d為管道直徑)，安裝時盡可能遠離各種閥門、彎頭、三通（tōng）、異徑管等影響流態分布的管段，如不可避免須把流（liú）量計安裝在（zài）管件的前麵，一般要求異徑管、閥門10d，90彎頭、三通後5D 直管段。
2.2 安裝方向（xiàng）及位置
傳感器垂直安裝*為理想，但要注意（yì）流（liú）體流向（xiàng）應為下進上出。水平安裝時電*的軸線應水平;如電*的軸線與地麵垂直，處於上麵（miàn）的電*易集氣，下麵的（de）電*易結垢或被汙物覆（fù）蓋，影響電*與流體的接觸，造成誤差。安裝位置應選（xuǎn）擇在任何時候測量導管內都充滿液體的地方，以防止由於測量管內沒有液體而顯示不在（zài）零點上所引起（qǐ）的錯覺。管路設計中應確保液體中不產生氣泡，流量計應盡量安裝在（zài）閥的上遊（yóu）,以免（miǎn）因為閥的節流作（zuò）用，使管道中的壓力降低，從而產生氣泡（pào）。傳感器的周圍不能有（yǒu）較大的幹擾（rǎo）電磁場(如（rú）大功率電動機、變壓器)，以免產（chǎn）生測量誤差。
2.3 接地
汙水流量（liàng）計測量線路把被測液體電位作為零電位，多數場合被測（cè）液體為地電位，轉換器的輸入端中點通過傳（chuán）感器輸出信號的接地點與被測流體電氣連通。另外，汙水流量計傳感器的輸出信（xìn）號（hào）很小，在滿量（liàng）程時（shí）隻有2.5～8.0 mV，流量很小時，輸出隻有幾微伏，外界略有幹擾，就（jiù）會（huì）影響儀表（biǎo）精（jīng）度。為保證（zhèng）汙水流量計正常工作，同時減少電氣幹擾，汙水流量計要有良好的接（jiē）地措施。
汙水流量計接地時，應注意以下幾點。
(1)傳感器的測量管、外殼、屏蔽線（xiàn）、轉換器及二（èr）次儀表都要（yào）接（jiē）地。
(2)傳感器、轉換器應單獨接地，絕對不要（yào）連（lián）在電動機、工藝管道上（shàng），接地電阻應小於（yú）10。
(3)傳感器、轉（zhuǎn）換器的接地在現場，去二次儀表的屏蔽（bì）層在控製室一側（cè）接地，切勿多端接地（dì），以（yǐ）免因電（diàn）位不同而引入幹擾（rǎo）。
(4)傳感（gǎn）器安（ān）裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導線按製造廠的要求（qiú）連接在2 側管道法蘭上，形（xíng）成可靠的（de）接地回路。儀表的接地點應是一個獨立的接地點，不（bú）允許與其（qí）他電氣設備的接地線連接在一起（qǐ）。
傳感器安裝（zhuāng）在塑料管道或內壁有絕緣塗層、襯裏的管道上，兩端應安裝接地（dì）環(或帶有接地電*的金屬短管)，然後用導線連接，使管內（nèi）流動的（de）介質（zhì）與大地短路，具有零電位。
2.4 配管
(1)為消除法蘭（lán）跳動和斷裂，安裝流量計時應校正管道的（de）不對中（zhōng）或傾斜，以及2個法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長的架空管線上（shàng），流量計2個法蘭間（jiān）應有支撐管線（xiàn）的支座，防止管路振動產生應力。
(2)消除管道中焊渣等異物。
2.5 加裝（zhuāng）異徑管時應注意的問題
為了（le）在安裝異徑管後對流態不造成太大（dà）的影響，要求異徑（jìng）管的中心錐角（jiǎo）不大於15，越小越好，這是實際（jì）生產（chǎn）中經常忽略的問題。
3 結語
汙水流量計已廣泛應用於工業生產，選型和（hé）安裝中應注意上述事（shì）項，以使汙水流量計在生（shēng）產中發揮應有的作（zuò）用。