養殖場汙水流量計常見故障的原因檢測判別及處理措施
點擊次數：1936 發布（bù）時（shí）間：2020-12-24 03:27:50
要說目前在（zài）工業生產（chǎn）流程中使用*廣泛的流量計品（pǐn）種，養殖場汙水流量計（jì）可算一種，該流量計因其獨特的優點，受到廣（guǎng）大用戶的青睞（lài），特別是在測量各類水基介質（zhì）的流量過程中，更是（shì）得到了大量的應用。養（yǎng）殖場汙水流量（liàng）計作為一種智能化的精密數字儀表，運行過程中會受到各種不利因素（sù）的影（yǐng）響，而導致其運行產生故障。如何準確地對儀（yí）表的故障（zhàng）因素進行辨別與判定，一直（zhí）受到男內外使用者以（yǐ）及研發生產企業的關注。德國化工測量與調節（jiē）技術標準化委員會NAMUR就曾經就養殖場汙水流量計使（shǐ）用者和製造者中間作過養殖場汙水流量計（jì）在應（yīng）用過程中主要（yào）故障及其成因的統計, 根據其（qí）調查結果一共總結（jié）了8 種（zhǒng）典型流量計（jì）故（gù）障, 同時按照故障發生而影響養殖場汙水流量計使用（yòng）的（de）重要程度（dù）撰寫VDI- NAMUR- WIB 2650 指（zhǐ）導原（yuán）則（zé），關於養殖場汙水流量計的故障在線診斷要求列表（biǎo）如下(見表1 所示) , 此表格包含了實際應用中會遇到的絕大多數故障類（lèi）型。69久久精品无码一区二区儀表科技有限公司（sī）是（shì）專業生產養殖場汙水流量計的廠家，根據多年實踐, 對養殖場汙水流量計的這些常見故障的成因、檢測判別（bié）方法以及對故障的（de）處理方式作簡（jiǎn）要闡述, 僅供廣大讀者參考。
一、測（cè）量液體（tǐ）介質含有氣泡的（de）現象
液體中（zhōng）含有氣泡的現象導致測量不準或測量值波動( 輸出波動（dòng）)。成因: 液體中（zhōng）泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體（tǐ）中溶解氣體( 空氣) 轉變成遊（yóu）離狀氣（qì）泡兩種途徑。若液（yè）體中含有較大氣泡, 則因擦過電*時能遮蓋整個電*, 使流量信號（hào）輸入（rù）回路瞬間開路, 導致輸（shū）出信號出現晃動。判別方法: *簡（jiǎn）單的（de）判別方法是當遇到晃動時, 切斷磁場的勵磁回路電流, 如果此時（shí）儀表依然有顯示且不穩定時, 說明大多是（shì）由於泡影響造成（chéng）。如果此時以指針式萬用表測量電*電阻, 可（kě）測量到電*的回路電阻要比正常時高, 但該測試需要（yào）靠（kào）專業人員長期（qī）積累的測（cè）試經驗和數據。圖1更換安（ān）裝位置（zhì）解決方法: 對於被測介質中（zhōng）含有空氣的情況, 如果判斷是由安（ān）裝位置引起的, 如因養殖場汙水流量計裝（zhuāng）在（zài）管係高點而瀦留氣體或外界吸入空氣造成流量計晃（huǎng）動的話, 更換安裝（zhuāng）位置是*徹底的解（jiě）決方法, 如圖1 所示, 在管線*低點或采用（yòng）U 型管安裝。但很多應用情況是口徑（jìng）較大或者安裝（zhuāng）的位置（zhì）不易（yì）改換, 建議在流量計上遊安裝集氣包和排氣閥, 如圖2 所示。一台DN2200 口徑的養殖場汙水流量計, 因氣泡造（zào）成顯示的晃動（dòng）約可達20~ 50%, 在安裝了排（pái）氣裝置後, 測量即恢複正常。安裝有排氣裝置的智能養殖場汙（wū）水流量計。
二、測量管道處於非滿管狀態
非滿管現象可以看作液體中含有氣（qì）泡的一種*端情況。成因: 液體未充滿管道可分為液麵高度高於測量電*水平麵或低（dī）於水平麵兩種情況。當（dāng）管內液麵高於電*水平麵（miàn）時（shí）, 若管係的前後直管段比較理想時, 養殖場汙水流量計的測量大多能夠穩定, 但流量計所計量的液體體積包含了管（guǎn）內的氣體體積（jī）, 故這種測量存在著（zhe）很大的測量誤差。當管內液麵高度（dù）低於（yú）電*表麵時, 此時電*在空氣（qì）中（zhōng）, 測量回（huí）路實際處於開路狀態。養（yǎng）殖場汙水流量計的測量值和輸出處於一種隨機的狀態, 不停地晃動或是滿度。非滿管的情況多出（chū）現在（zài）靠流體自（zì）流或流量計後無任何背壓的直（zhí）接排放口, 例如在汙水行業經（jīng）常遇到。判別（bié）方法（fǎ）: 可（kě）采（cǎi）用前述氣（qì）泡判別的方（fāng）法, 此時（shí）以指針式萬用表測（cè）量電*電（diàn）阻, 可發現電*的回路（lù）電阻明顯變高, 若以水（shuǐ）對比（bǐ）, 國（guó）產MF30 萬用表以1K 的量程測量, 所測得的阻值不會大於100k , 大於此值, 可絕對判定電*回路異常, 在排除電纜開路的前提下, 判定空管是可信的。如果條件允許的（de）話, 還（hái）可觀察流量（liàng）計後端液體排放（fàng）口( 如圖3 所示（shì）) , 當排放出的液體明顯不充滿即可判斷養殖（zhí）場汙（wū）水流量計安裝為非滿管（guǎn）。腐蝕後的電*解決方法: 在（zài）流量計安裝（zhuāng）時盡（jìn）量避免出現非滿管的情況。如前麵提及的在管線*低端安裝或有意將流量計安裝在U 型管道。另外, 現（xiàn）在市（shì）場上已有能夠在非滿管情況下（xià）測量的智能養殖場汙水流量計。
三、養殖場汙水流量計的測量電*腐蝕
現象: 在排除氣泡的因素後有因電*腐蝕而造（zào）成測量值晃動（dòng）的情況, 且都以傳感器失效而告終。成因: 由於電*材料的選擇不當造成電*為被測液體所腐蝕, 從而導致流（liú）量（liàng）計輸出晃動。圖5 IFC300 噪聲采樣圖判別方法: 由於（yú）電*材料不耐（nài）腐蝕所造成的故（gù）障隻有在電*被腐蝕後才會表（biǎo）現出來, 之前通常無法判別。電*一旦被腐（fǔ）蝕後, 所造成的結果如圖4 示( 右邊圖6.. IFC300 噪聲放大計算方（fāng）法為完（wán）好的（de）電*, 左邊是（shì）腐蝕後的電（diàn）*) 。對此的（de）解決方法, 隻有更換新的電*。傳統（tǒng）的電（diàn）*腐蝕故障診斷處理都屬於事後維護處理的方法。當前市場上*新的養殖場汙水流量計從因電*腐蝕形成的（de）電*噪聲入手, 對電*腐蝕形（xíng）成的噪聲進行分（fèn）析處理, 從而給出量化的腐蝕判（pàn）斷依據。如（rú）OPTIFLUX 的IFC300 養殖場汙水流量計可經（jīng）過噪聲量化處理軟（ruǎn）件對流量測量信號中夾雜的噪聲信號進行分離處理, 當噪（zào）聲信號超過預設值（zhí）時即報警( 如圖5 和圖6 所示) 。
四（sì）、養殖場汙水流量計的（de）電*結垢及電*短路
現象: 電*短路的判別比較（jiào）簡單, 若被測介質中含（hán）有金屬物質時, 電*短路（lù）較易診斷, 此時測量值明顯偏小或趨（qū）於零。但這種現象在日常運行中並不多見。因（yīn）養殖（zhí）場汙水流（liú）量計經常應用於原水和汙水等計量環境, 電*結垢的發生幾率（lǜ）較高。當電*結垢時, 表（biǎo）現為信號逐漸減小, 直（zhí）至絕（jué）緣而使（shǐ）得信號回路開路, 此時流量信號被隔絕。成因: 當被（bèi）測介質的粘度較高時, 易在管壁附著和沉澱, 若附著（zhe）的介質（zhì）是比被測液體電導率高的導電物質, 則信號（hào）電勢被分流而不能工作（zuò）, 即電*短路, 若是非導電層, 就是我們日（rì）常所說的電*結（jié）垢, 則使電*開路而不（bú）能工作。判（pàn）別方法: 令附著層的附（fù）加示值誤差為..E, 則..E = 2 1+ ..w ..f + 1- ..w ..f 1- 2t d - 1 式中: t 為附著層厚度; d 為測量管（guǎn）內徑; ..w 、..f 分別為附著層、液體電導率。若附著於襯裏管壁異（yì）物層為氧化鐵鏽層（céng）, 或以金屬為主（zhǔ）要成份的染料, 其電導率大於液體電導（dǎo）率, 測得的（de）流量值將比實際流量值低; 若為碳酸鈣等（děng）水垢層（céng）, 其電導率低於液體, 測得的流量值將低於實（shí）際流量。若附（fù）著層電導（dǎo）率與液體相同, 按式（shì）計（jì）算附加誤差（chà）為（wéi）零, 但此隻局限於附（fù）著層厚（hòu）度小的條件, 譬如2t/ d 要小於10%, 因為相同流量（liàng）有附著層時流（liú）通截（jié）麵積減小, 但平均流（liú）速增加, 相互（hù）間可抵消, 也隻能說附加（jiā）誤差可忽略。解決方法: 建議（yì）選用不易附著的尖形或半球形突（tū）出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。刮刀式電*可在傳感器外定期手（shǒu）動刮除沉垢。也有（yǒu）暫時斷開測量電路, 在電*間通以短時間的低壓大電流, 焚燒清除油（yóu）脂（zhī）類附著層。易（yì）產生附著（zhe）層的場合采用提高流速（sù）以達到自清掃管壁（bì）的目的是一個比較有效的方法, 當然采用易清（qīng）洗的管道連接是一個比較徹底的方法（fǎ）。
五、養殖場（chǎng）汙（wū）水流量計所測量介（jiè）質的電導率（lǜ）過低
現象: 電導率低於閾值( 下限值) 會產生（shēng）測量誤差直至不（bú）能穩定工作, 使用時出現晃動現（xiàn）象, 電（diàn）導（dǎo）率超過（guò）閾值即使再變化時, 此時測量的示值誤（wù）差幾乎恒定（dìng）。通常儀（yí）表製造廠規範中規定的下限值是指在較理想的條件（jiàn）下可測量的*低值, 而實際使用條件不可能都很（hěn）理想。例如當養殖場汙水流量計規範中規定的下（xià）限值為5..S/ cm, 實際使用時即出現輸出晃動。圖7.. 接液電阻測量圖8.熱擴散現象判別方法: 液體電導率可查閱附錄或有關手冊, 若缺少現成數據時（shí）, 則可用電導率儀取樣測定。但有時候現場並（bìng）不配備電導率儀, 因此, *簡單的方法可以用萬用表測出液（yè）體的接液電阻, 再用同樣的方（fāng）法測試現場普通自（zì）來水（shuǐ）的接液電阻, 比（bǐ）較兩者的測試結果, 若介質的接液電阻比自來水大一個數量級, 此時介（jiè）質（zhì）的電導率約為30~ 50..S/ cm( 自來水一般為30~ 50..S/ cm) 。由於接液電（diàn）阻和（hé）電導率是反比關係, 所以直接以所測（cè）得的接液電阻（zǔ）的大小進行判別也可以。下式即是一接液電阻（zǔ）的經驗公式R = 1..d 式中: 為液（yè）體電導率, d 為電*直徑。如當液體電（diàn）導率為5 -10- 6..S/ cm, 電*直徑（jìng）1cm 時, 接液電阻R 計算得200k..。所以任何接液電阻值大於該值的液體都可認為液體電導率過低不適合使用常規的養殖場汙水流量計。解決（jué）方法: 電導（dǎo）率過低超出了（le）儀表（biǎo）所容許的測量範圍, 此時**的解決方法是選用其它能滿（mǎn）足要求（qiú）的低電導率養殖場汙水流量計( 如電容式養殖場汙水流量計) 或者是其它原理的流量計。
六、養殖場汙（wū）水流量計的襯裏變形
現象: 測量不準確或傳感器損壞。成因: 襯裏變形, 大多（duō）發生在（zài）氟塑料的襯（chèn）裏, 造成這種現象的原因有兩種: 一（yī）是蒸氣滲透引起氟塑料襯裏的熱擴散（sàn）現象( 如圖（tú）8 所示) , 所謂（wèi）熱（rè）擴散是當管（guǎn）道內介質( 氣（qì）體或蒸氣) 流過氟塑（sù）料襯裏時（shí）所發生的自然的物理現象, 通常滲透的程度主要取決（jué）於襯裏材料、液（yè）體和蒸氣的類（lèi）型、襯裏的厚度( 當襯裏的厚度增（zēng）加時滲透程（chéng）度則相應減小) 、襯裏內外的溫（wēn）差( 當（dāng）襯裏內外溫差很大時滲透則加劇) 和管道壓力等多個因素。二是（shì）氟塑料襯裏特別是聚四氟( PTFE) 襯裏（lǐ）本身的工藝結構, 因為聚四氟與管壁間（jiān）僅靠壓（yā）貼, 無（wú）粘結力, 故不能用於負壓（yā）管道。如圖9 所示為在高溫應（yīng）用場合管道瞬時形成負壓後的襯裏變形。隔熱絕緣措施判別方法: 襯（chèn）裏變（biàn）形在現場一般無（wú）法判（pàn）別, 現用的判斷方法是, 在實際應用過程中發覺流量誤差較大時, 即將傳（chuán）感器從工藝管道上拆下後以肉眼觀（guān）察, 但此時襯裏的故障往往（wǎng）已經形成。解決方（fāng）法: 隔熱絕緣的方法如圖 所示, 法蘭（lán）和線圈（quān）盒間（jiān）增加隔熱措施, 減小溫差、減小（xiǎo）熱擴（kuò）散, 這將在很大程度（dù）上改善襯裏內外溫（wēn）差情況, 從而降低滲透率和蒸汽在測量管壁內的凝聚; 加厚（hòu）聚四氟（fú）( PTFE) 襯裏厚度; 提供其它（tā）形式的襯裏（lǐ）, 如PFA 和陶瓷（cí）襯裏。
七、外部強（qiáng）電磁場對於養殖場汙水流量計的幹擾
現象: 養殖場汙水流（liú）量計信號失真, 輸出信號表現為（wéi）非線性或信號晃動。成因: 由於流量信號小易受外（wài）界（jiè）影響, 而源主要（yào）有管（guǎn）道雜散電（diàn）流、靜電、電磁波和磁場（chǎng）等。養殖場汙水流量計的設計製（zhì）造應符合電磁兼容性要求, 在規（guī）定（dìng）輻射（shè）電磁場環境下能正（zhèng）常工作。但現場應用表明（míng）, 強磁場( 如在電解廠和較大的電融爐附近) 會導致磁場回路飽和及外部磁場進入養殖場汙水流量計的磁場回路並形成雜散磁場而影響輸出的線性度。電場則是由於噪聲（shēng）破壞測量管內的電勢平衡造成輸出信（xìn）號波動異常。判別方法（fǎ）: 當輸出（chū）信號表現（xiàn）為（wéi）非（fēi）線性時（shí）, 可通過專（zhuān）用的模擬信號儀來判斷, 如養殖場汙水流量計轉換（huàn）器的輸出為線性, 可判別為外界的磁場影響, 反之也有可能是養殖場汙水流量計本身的（de）電器故障。對電場（chǎng）, 可在先不加激磁電流時用示波器測量兩*間的電勢, 其值應為零（líng）, 如測得有交流電勢（shì）, 則可判別為漏電流等（děng）電場。解決方（fāng）法: 防止（zhǐ）磁場, 通常隻有（yǒu）將電磁流量傳感器的安裝（zhuāng）位置遠離強磁（cí）場源。強（qiáng）電（diàn）場的防止, 可采取增強屏蔽等措施。如仍無效, 則可將電磁流量傳感器與連接管道絕緣, 如圖11 所示。圖11 中, V1 和V2 為接地線( 由製（zhì）造廠提供) ; PE 為功能接（jiē）地線, 用戶自備; D1、D2、D3 為密封墊片; E 為接（jiē）地環; Y 為接線盒或信號轉換器; L 為連接導線, 其截麵積..4mm2; I 為所有連（lián）接部分外部絕（jué）緣; F、PF 為法蘭。這一措施（shī）也（yě）適用於有陰*保護電流或雜散（sàn）電流的管道, 作為試（shì）排除管道電（diàn）流影響的方法，傳感器（qì）與連接管道的絕緣連接圖
八、傳輸電纜的故障
現象: 反映養殖場汙水流量計在運行一段時間後( 一般不是（shì）新裝用表) , 出現（xiàn）工作異常, 具體表現為測量值變大或變小, 或者是不停地波動, 且經現場（chǎng）檢（jiǎn）查（chá）已排除管道不滿（mǎn）管、介質含氣等（děng）上述（shù）現象（xiàng）的可能性。成因: 這類（lèi）問題（tí）的產生（shēng）與用戶的安裝、維護不當（dāng）有關。由於管道（dào）絕（jué）大多數是埋敷在地下, 傳感器具（jù）有（yǒu）IP68 防護結構, 轉換器安裝在儀表箱或室內, 兩者通過電纜連接。由（yóu）於地麵沉陷等（děng）現（xiàn）場情況（kuàng）的變化, 傳感器（qì）和轉換器的相對（duì）安裝位置有了變動, 或者是因故而移動了儀表的安裝位置而引起電纜的短缺, 施工單位或是用戶簡單地用電纜予以續接加長(如圖12 所示) , 並未徹底做好電纜接頭處的防潮( 防水) 等處理, 且接頭處常用絞接的方法連接。使用日久, 如果恰（qià）逢該接頭處於（yú）一個潮濕的環境, 如儀表（biǎo）井、電（diàn）纜溝等, 潮（cháo）氣侵入電纜接頭, 可能造成以下一些故障: 12 信號線（xiàn）對地絕緣下降, 引起信（xìn）號衰減, *終是測量結果偏小。信號（hào）電纜連接處接觸電阻變大, 使（shǐ）測（cè）量值變小（xiǎo）, 若（ruò）該接觸電阻不穩（wěn）定, 則測量值無（wú）法穩定, 且易引入。勵磁線圈對地（dì）絕緣下降, 造成測量結果（guǒ）偏小，勵磁回（huí）路電纜連接處接觸電（diàn）阻變大, 使（shǐ）轉換器的（de）勵磁回（huí）路處於非恒流工作區域, 勵磁電流（liú）下降, 同樣造成測量結果（guǒ）偏小。若（ruò）該接觸（chù）電阻不穩定, 則測量值出現波動。信號線、勵磁線對（duì）地（dì）絕緣性能下降, 使得測量結（jié）果遠大於正常的數據。如（rú）這種不穩定, 對儀表的（de）影響也變化不（bú）定（dìng）, 繼而出現波動。信號電纜、勵（lì）磁電纜兩個連接頭相靠較近, 就會產生耦合作用。通常能（néng）使實際運行結果增（zēng）大幾成, 此時儀表的零點變化就是由引（yǐn）起的。
淺析養殖場智能汙水流量計的應用（yòng）及如何組建（jiàn）運程監控係統 電（diàn）容（róng）傳感器的皮革廠汙水流（liú）量計測量 皮革廠汙水流量計未滿管電磁流量如何測量 智能皮革廠汙（wū）水（shuǐ）流量計的結構特點與工作原理（lǐ） 69久久精品无码一区二区皮革廠汙水專用流量計生產廠家 皮革廠（chǎng）汙水流量計的優缺點有哪些方麵 電廠汙水流量計在水質（zhì）綜合參數在線監測中的應用 製革廠汙水（shuǐ）流量計的種類選型及檢測方法 在汙水流量測量中幾種工廠汙水流量計的綜合比較（jiào） 養殖場汙水流量計,地下水汙（wū）水（shuǐ）流量計 電廠（chǎng）汙水流量計,汙水流量測量用什麽流量計 工廠汙水流量計（jì）,耐腐蝕汙水流量計 皮革（gé）廠汙水流量計如何測量實驗室條件下質量流量的（de）方法 食品廠汙水流量計,防堵汙水流量計 養殖場汙水（shuǐ）流量計,分體式汙水流量（liàng）計 電廠汙水流量計,dn400汙（wū）水流量（liàng）計 流量測（cè）量中優先考慮使用冶金汙水流量計的十個（gè）原因 電廠汙水流量計 食品（pǐn）廠汙水流（liú）量計 養殖場汙水流量計 紡織廠汙水流量計調（diào）試期與運行期（qī）常（cháng）見故障的分析處理 養殖場汙水流（liú）量計,dn350汙水流量計廠家 關於電（diàn）廠汙水處理流（liú）量計在製氧機組供水係統中（zhōng）的案例分（fèn）析 皮革廠汙水電磁流量計的原（yuán）理特點及安裝注意（yì）事項 電廠汙（wū）水流（liú）量計,化工廠汙水流量計（jì） 養殖場汙水流量計,電廠汙水流量計 養殖場汙水流量計,防堵汙水流量計 食品廠汙水流量計,一體（tǐ）式汙（wū）水流量（liàng）計 處理電廠汙水（shuǐ）處理專用流量計現場故障的措施與標準（zhǔn）步（bù）驟 養殖場汙水流（liú）量計（jì）與管道連接有哪幾種方式
| 優先程度 | 典型的故障 |
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1 2 2 3 3 4 4 |
液體中（zhōng）含有氣泡（pào） 電*腐蝕 電導（dǎo）率過低 襯裏變形 電*結垢 外部幹擾磁場或電場 電*短路（金屬顆粒） |
液體中（zhōng）含有氣泡的現象導致測量不準或測量值波動( 輸出波動（dòng）)。成因: 液體中（zhōng）泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體（tǐ）中溶解氣體( 空氣) 轉變成遊（yóu）離狀氣（qì）泡兩種途徑。若液（yè）體中含有較大氣泡, 則因擦過電*時能遮蓋整個電*, 使流量信號（hào）輸入（rù）回路瞬間開路, 導致輸（shū）出信號出現晃動。判別方法: *簡（jiǎn）單的（de）判別方法是當遇到晃動時, 切斷磁場的勵磁回路電流, 如果此時（shí）儀表依然有顯示且不穩定時, 說明大多是（shì）由於泡影響造成（chéng）。如果此時以指針式萬用表測量電*電阻, 可（kě）測量到電*的回路電阻要比正常時高, 但該測試需要（yào）靠（kào）專業人員長期（qī）積累的測（cè）試經驗和數據。圖1更換安（ān）裝位置（zhì）解決方法: 對於被測介質中（zhōng）含有空氣的情況, 如果判斷是由安（ān）裝位置引起的, 如因養殖場汙水流量計裝（zhuāng）在（zài）管係高點而瀦留氣體或外界吸入空氣造成流量計晃（huǎng）動的話, 更換安裝（zhuāng）位置是*徹底的解（jiě）決方法, 如圖1 所示, 在管線*低點或采用（yòng）U 型管安裝。但很多應用情況是口徑（jìng）較大或者安裝（zhuāng）的位置（zhì）不易（yì）改換, 建議在流量計上遊安裝集氣包和排氣閥, 如圖2 所示。一台DN2200 口徑的養殖場汙水流量計, 因氣泡造（zào）成顯示的晃動（dòng）約可達20~ 50%, 在安裝了排（pái）氣裝置後, 測量即恢複正常。安裝有排氣裝置的智能養殖場汙（wū）水流量計。
二、測量管道處於非滿管狀態
非滿管現象可以看作液體中含有氣（qì）泡的一種*端情況。成因: 液體未充滿管道可分為液麵高度高於測量電*水平麵或低（dī）於水平麵兩種情況。當（dāng）管內液麵高於電*水平麵（miàn）時（shí）, 若管係的前後直管段比較理想時, 養殖場汙水流量計的測量大多能夠穩定, 但流量計所計量的液體體積包含了管（guǎn）內的氣體體積（jī）, 故這種測量存在著（zhe）很大的測量誤差。當管內液麵高度（dù）低於（yú）電*表麵時, 此時電*在空氣（qì）中（zhōng）, 測量回（huí）路實際處於開路狀態。養（yǎng）殖場汙水流量計的測量值和輸出處於一種隨機的狀態, 不停地晃動或是滿度。非滿管的情況多出（chū）現在（zài）靠流體自（zì）流或流量計後無任何背壓的直（zhí）接排放口, 例如在汙水行業經（jīng）常遇到。判別（bié）方法（fǎ）: 可（kě）采（cǎi）用前述氣（qì）泡判別的方（fāng）法, 此時（shí）以指針式萬用表測（cè）量電*電（diàn）阻, 可發現電*的回路（lù）電阻明顯變高, 若以水（shuǐ）對比（bǐ）, 國（guó）產MF30 萬用表以1K 的量程測量, 所測得的阻值不會大於100k , 大於此值, 可絕對判定電*回路異常, 在排除電纜開路的前提下, 判定空管是可信的。如果條件允許的（de）話, 還（hái）可觀察流量（liàng）計後端液體排放（fàng）口( 如圖3 所示（shì）) , 當排放出的液體明顯不充滿即可判斷養殖（zhí）場汙（wū）水流量計安裝為非滿管（guǎn）。腐蝕後的電*解決方法: 在（zài）流量計安裝（zhuāng）時盡（jìn）量避免出現非滿管的情況。如前麵提及的在管線*低端安裝或有意將流量計安裝在U 型管道。另外, 現（xiàn）在市（shì）場上已有能夠在非滿管情況下（xià）測量的智能養殖場汙水流量計。
三、養殖場汙水流量計的測量電*腐蝕
現象: 在排除氣泡的因素後有因電*腐蝕而造（zào）成測量值晃動（dòng）的情況, 且都以傳感器失效而告終。成因: 由於電*材料的選擇不當造成電*為被測液體所腐蝕, 從而導致流（liú）量（liàng）計輸出晃動。圖5 IFC300 噪聲采樣圖判別方法: 由於（yú）電*材料不耐（nài）腐蝕所造成的故（gù）障隻有在電*被腐蝕後才會表（biǎo）現出來, 之前通常無法判別。電*一旦被腐（fǔ）蝕後, 所造成的結果如圖4 示( 右邊圖6.. IFC300 噪聲放大計算方（fāng）法為完（wán）好的（de）電*, 左邊是（shì）腐蝕後的電（diàn）*) 。對此的（de）解決方法, 隻有更換新的電*。傳統（tǒng）的電（diàn）*腐蝕故障診斷處理都屬於事後維護處理的方法。當前市場上*新的養殖場汙水流量計從因電*腐蝕形成的（de）電*噪聲入手, 對電*腐蝕形（xíng）成的噪聲進行分（fèn）析處理, 從而給出量化的腐蝕判（pàn）斷依據。如（rú）OPTIFLUX 的IFC300 養殖場汙水流量計可經（jīng）過噪聲量化處理軟（ruǎn）件對流量測量信號中夾雜的噪聲信號進行分離處理, 當噪（zào）聲信號超過預設值（zhí）時即報警( 如圖5 和圖6 所示) 。
四（sì）、養殖場汙水流量計的（de）電*結垢及電*短路
現象: 電*短路的判別比較（jiào）簡單, 若被測介質中含（hán）有金屬物質時, 電*短路（lù）較易診斷, 此時測量值明顯偏小或趨（qū）於零。但這種現象在日常運行中並不多見。因（yīn）養殖（zhí）場汙水流（liú）量計經常應用於原水和汙水等計量環境, 電*結垢的發生幾率（lǜ）較高。當電*結垢時, 表（biǎo）現為信號逐漸減小, 直（zhí）至絕（jué）緣而使（shǐ）得信號回路開路, 此時流量信號被隔絕。成因: 當被（bèi）測介質的粘度較高時, 易在管壁附著和沉澱, 若附著（zhe）的介質（zhì）是比被測液體電導率高的導電物質, 則信號（hào）電勢被分流而不能工作（zuò）, 即電*短路, 若是非導電層, 就是我們日（rì）常所說的電*結（jié）垢, 則使電*開路而不（bú）能工作。判（pàn）別方法: 令附著層的附（fù）加示值誤差為..E, 則..E = 2 1+ ..w ..f + 1- ..w ..f 1- 2t d - 1 式中: t 為附著層厚度; d 為測量管（guǎn）內徑; ..w 、..f 分別為附著層、液體電導率。若附著於襯裏管壁異（yì）物層為氧化鐵鏽層（céng）, 或以金屬為主（zhǔ）要成份的染料, 其電導率大於液體電導（dǎo）率, 測得的（de）流量值將比實際流量值低; 若為碳酸鈣等（děng）水垢層（céng）, 其電導率低於液體, 測得的流量值將低於實（shí）際流量。若附（fù）著層電導（dǎo）率與液體相同, 按式（shì）計（jì）算附加誤差（chà）為（wéi）零, 但此隻局限於附（fù）著層厚（hòu）度小的條件, 譬如2t/ d 要小於10%, 因為相同流量（liàng）有附著層時流（liú）通截（jié）麵積減小, 但平均流（liú）速增加, 相互（hù）間可抵消, 也隻能說附加（jiā）誤差可忽略。解決方法: 建議（yì）選用不易附著的尖形或半球形突（tū）出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。刮刀式電*可在傳感器外定期手（shǒu）動刮除沉垢。也有（yǒu）暫時斷開測量電路, 在電*間通以短時間的低壓大電流, 焚燒清除油（yóu）脂（zhī）類附著層。易（yì）產生附著（zhe）層的場合采用提高流速（sù）以達到自清掃管壁（bì）的目的是一個比較有效的方法, 當然采用易清（qīng）洗的管道連接是一個比較徹底的方法（fǎ）。
五、養殖場（chǎng）汙（wū）水流量計所測量介（jiè）質的電導率（lǜ）過低
現象: 電導率低於閾值( 下限值) 會產生（shēng）測量誤差直至不（bú）能穩定工作, 使用時出現晃動現（xiàn）象, 電（diàn）導（dǎo）率超過（guò）閾值即使再變化時, 此時測量的示值誤（wù）差幾乎恒定（dìng）。通常儀（yí）表製造廠規範中規定的下限值是指在較理想的條件（jiàn）下可測量的*低值, 而實際使用條件不可能都很（hěn）理想。例如當養殖場汙水流量計規範中規定的下（xià）限值為5..S/ cm, 實際使用時即出現輸出晃動。圖7.. 接液電阻測量圖8.熱擴散現象判別方法: 液體電導率可查閱附錄或有關手冊, 若缺少現成數據時（shí）, 則可用電導率儀取樣測定。但有時候現場並（bìng）不配備電導率儀, 因此, *簡單的方法可以用萬用表測出液（yè）體的接液電阻, 再用同樣的方（fāng）法測試現場普通自（zì）來水（shuǐ）的接液電阻, 比（bǐ）較兩者的測試結果, 若介質的接液電阻比自來水大一個數量級, 此時介（jiè）質（zhì）的電導率約為30~ 50..S/ cm( 自來水一般為30~ 50..S/ cm) 。由於接液電（diàn）阻和（hé）電導率是反比關係, 所以直接以所測（cè）得的接液電阻（zǔ）的大小進行判別也可以。下式即是一接液電阻（zǔ）的經驗公式R = 1..d 式中: 為液（yè）體電導率, d 為電*直徑。如當液體電（diàn）導率為5 -10- 6..S/ cm, 電*直徑（jìng）1cm 時, 接液電阻R 計算得200k..。所以任何接液電阻值大於該值的液體都可認為液體電導率過低不適合使用常規的養殖場汙水流量計。解決（jué）方法: 電導（dǎo）率過低超出了（le）儀表（biǎo）所容許的測量範圍, 此時**的解決方法是選用其它能滿（mǎn）足要求（qiú）的低電導率養殖場汙水流量計( 如電容式養殖場汙水流量計) 或者是其它原理的流量計。
六、養殖場汙（wū）水流量計的襯裏變形
現象: 測量不準確或傳感器損壞。成因: 襯裏變形, 大多（duō）發生在（zài）氟塑料的襯（chèn）裏, 造成這種現象的原因有兩種: 一（yī）是蒸氣滲透引起氟塑料襯裏的熱擴散（sàn）現象( 如圖（tú）8 所示) , 所謂（wèi）熱（rè）擴散是當管（guǎn）道內介質( 氣（qì）體或蒸氣) 流過氟塑（sù）料襯裏時（shí）所發生的自然的物理現象, 通常滲透的程度主要取決（jué）於襯裏材料、液（yè）體和蒸氣的類（lèi）型、襯裏的厚度( 當襯裏的厚度增（zēng）加時滲透程（chéng）度則相應減小) 、襯裏內外的溫（wēn）差( 當（dāng）襯裏內外溫差很大時滲透則加劇) 和管道壓力等多個因素。二是（shì）氟塑料襯裏特別是聚四氟( PTFE) 襯裏（lǐ）本身的工藝結構, 因為聚四氟與管壁間（jiān）僅靠壓（yā）貼, 無（wú）粘結力, 故不能用於負壓（yā）管道。如圖9 所示為在高溫應（yīng）用場合管道瞬時形成負壓後的襯裏變形。隔熱絕緣措施判別方法: 襯（chèn）裏變（biàn）形在現場一般無（wú）法判（pàn）別, 現用的判斷方法是, 在實際應用過程中發覺流量誤差較大時, 即將傳（chuán）感器從工藝管道上拆下後以肉眼觀（guān）察, 但此時襯裏的故障往往（wǎng）已經形成。解決方（fāng）法: 隔熱絕緣的方法如圖 所示, 法蘭（lán）和線圈（quān）盒間（jiān）增加隔熱措施, 減小溫差、減小（xiǎo）熱擴（kuò）散, 這將在很大程度（dù）上改善襯裏內外溫（wēn）差情況, 從而降低滲透率和蒸汽在測量管壁內的凝聚; 加厚（hòu）聚四氟（fú）( PTFE) 襯裏厚度; 提供其它（tā）形式的襯裏（lǐ）, 如PFA 和陶瓷（cí）襯裏。
七、外部強（qiáng）電磁場對於養殖場汙水流量計的幹擾
現象: 養殖場汙水流（liú）量計信號失真, 輸出信號表現為（wéi）非線性或信號晃動。成因: 由於流量信號小易受外（wài）界（jiè）影響, 而源主要（yào）有管（guǎn）道雜散電（diàn）流、靜電、電磁波和磁場（chǎng）等。養殖場汙水流量計的設計製（zhì）造應符合電磁兼容性要求, 在規（guī）定（dìng）輻射（shè）電磁場環境下能正（zhèng）常工作。但現場應用表明（míng）, 強磁場( 如在電解廠和較大的電融爐附近) 會導致磁場回路飽和及外部磁場進入養殖場汙水流量計的磁場回路並形成雜散磁場而影響輸出的線性度。電場則是由於噪聲（shēng）破壞測量管內的電勢平衡造成輸出信（xìn）號波動異常。判別方法（fǎ）: 當輸出（chū）信號表現（xiàn）為（wéi）非（fēi）線性時（shí）, 可通過專（zhuān）用的模擬信號儀來判斷, 如養殖場汙水流量計轉換（huàn）器的輸出為線性, 可判別為外界的磁場影響, 反之也有可能是養殖場汙水流量計本身的（de）電器故障。對電場（chǎng）, 可在先不加激磁電流時用示波器測量兩*間的電勢, 其值應為零（líng）, 如測得有交流電勢（shì）, 則可判別為漏電流等（děng）電場。解決方（fāng）法: 防止（zhǐ）磁場, 通常隻有（yǒu）將電磁流量傳感器的安裝（zhuāng）位置遠離強磁（cí）場源。強（qiáng）電（diàn）場的防止, 可采取增強屏蔽等措施。如仍無效, 則可將電磁流量傳感器與連接管道絕緣, 如圖11 所示。圖11 中, V1 和V2 為接地線( 由製（zhì）造廠提供) ; PE 為功能接（jiē）地線, 用戶自備; D1、D2、D3 為密封墊片; E 為接（jiē）地環; Y 為接線盒或信號轉換器; L 為連接導線, 其截麵積..4mm2; I 為所有連（lián）接部分外部絕（jué）緣; F、PF 為法蘭。這一措施（shī）也（yě）適用於有陰*保護電流或雜散（sàn）電流的管道, 作為試（shì）排除管道電（diàn）流影響的方法，傳感器（qì）與連接管道的絕緣連接圖
八、傳輸電纜的故障
現象: 反映養殖場汙水流量計在運行一段時間後( 一般不是（shì）新裝用表) , 出現（xiàn）工作異常, 具體表現為測量值變大或變小, 或者是不停地波動, 且經現場（chǎng）檢（jiǎn）查（chá）已排除管道不滿（mǎn）管、介質含氣等（děng）上述（shù）現象（xiàng）的可能性。成因: 這類（lèi）問題（tí）的產生（shēng）與用戶的安裝、維護不當（dāng）有關。由於管道（dào）絕（jué）大多數是埋敷在地下, 傳感器具（jù）有（yǒu）IP68 防護結構, 轉換器安裝在儀表箱或室內, 兩者通過電纜連接。由（yóu）於地麵沉陷等（děng）現（xiàn）場情況（kuàng）的變化, 傳感器（qì）和轉換器的相對（duì）安裝位置有了變動, 或者是因故而移動了儀表的安裝位置而引起電纜的短缺, 施工單位或是用戶簡單地用電纜予以續接加長(如圖12 所示) , 並未徹底做好電纜接頭處的防潮( 防水) 等處理, 且接頭處常用絞接的方法連接。使用日久, 如果恰（qià）逢該接頭處於（yú）一個潮濕的環境, 如儀表（biǎo）井、電（diàn）纜溝等, 潮（cháo）氣侵入電纜接頭, 可能造成以下一些故障: 12 信號線（xiàn）對地絕緣下降, 引起信（xìn）號衰減, *終是測量結果偏小。信號（hào）電纜連接處接觸電阻變大, 使（shǐ）測（cè）量值變小（xiǎo）, 若（ruò）該接觸電阻不穩（wěn）定, 則測量值無（wú）法穩定, 且易引入。勵磁線圈對地（dì）絕緣下降, 造成測量結果（guǒ）偏小，勵磁回（huí）路電纜連接處接觸電（diàn）阻變大, 使（shǐ）轉換器的（de）勵磁回（huí）路處於非恒流工作區域, 勵磁電流（liú）下降, 同樣造成測量結果（guǒ）偏小。若（ruò）該接觸（chù）電阻不穩定, 則測量值出現波動。信號線、勵磁線對（duì）地（dì）絕緣性能下降, 使得測量結（jié）果遠大於正常的數據。如（rú）這種不穩定, 對儀表的（de）影響也變化不（bú）定（dìng）, 繼而出現波動。信號電纜、勵（lì）磁電纜兩個連接頭相靠較近, 就會產生耦合作用。通常能（néng）使實際運行結果增（zēng）大幾成, 此時儀表的零點變化就是由引（yǐn）起的。
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