液體（tǐ）管道流量計在工（gōng）業管道（dào）測量中選型（xíng）安裝與調試

液體管道流（liú）量計的廣泛應用，目前已經（jīng）拓展個工業生產領域的各個行業，包括民用工程與農業生產中都會經（jīng）常會用到，比（bǐ）如市政、水利建設中的自來水管道與輸水管道中的使用頻度也很高。液體管道流量計是（shì）基於電磁感應原理，管道中的導電流體在流經測量管段時，對於液體管道（dào）流量計所加的磁場（chǎng）產生感生的電動勢來測量管道中（zhōng）流經介（jiè）質的體積流（liú）量。隨著現代化生（shēng）產的要求不斷提高，工業生產中對（duì）於物料的（de）自動化控製要求也越來越嚴格，液體管道流量計作為一種能確精確測量的自（zì）動化過程儀表越來越廣泛地（dì）應用於石化、造（zào）紙、冶（yě）金、環保、食品等行業領域。
由於液體管道流量計分布分散，運行環境較為複雜，其（qí）安裝（zhuāng）工藝*可能影響（xiǎng）其運行工況，以及發生故障的機率，從而影響整個儀（yí）表控製係統的運行。故對液體管道流量計的原理進行分析（xī），對（duì）其安裝工藝（yì）的研究，調試（shì）技術總結不斷（duàn）更新顯（xiǎn）得十分必要。本文通過（guò）對（duì）液（yè）體管道流量（liàng）計的工作原理及其（qí）工作環境要求等因素的分析，總結液體管道流量計在選型、安裝、調試等應用的技（jì）術要點。
一、液體管道流量計的工作原（yuán）理圖

液體管道流量計主要由信號轉換（huàn）器與傳感器構（gòu）成，其原理是基於法拉利電磁感應定律，在其傳感器中與（yǔ）被測管軸線垂直方向安裝一對（duì）檢測（cè）電*，當（dāng）其接入液態介質管道，導電（diàn）液態物質沿管軸側運動時，導電液體作切割磁力線運動（dòng）而產生感應電動（dòng）勢，此感應電動勢由其兩個電*測出，其理論數值為：
E＝kVBd
其中，E：感應電動勢，
k：調整係統，因儀表構造而異，
V：被測液體平均流速，
B：磁感應（yīng）強度，
d：被測管內徑。
如圖，測量流量時，流體流過垂直於流動方向的磁場，導電性流（liú）體的流動感應出一（yī）個與平均流速成正比的電勢。其感應電壓信號通過兩個電*檢出，並通（tōng）過電纜（lǎn）傳送至轉換器，經過信號處（chù）理及相關運（yùn）算後，將累計（jì）流量和瞬時流量顯示在轉換器的顯示屏上。
二、液體管（guǎn）道流量計的選型
1、口徑選擇
選擇液體（tǐ）管道流量計不（bú）一定按（àn）照管徑（jìng）尺寸來確定其選用口徑（jìng）。一般而言，當管道流（liú）速在0.5～1.5m/s 為經濟流速，若流體（tǐ）介質質對側壁（bì）磨損性（xìng）較小，建議（yì）長期流速（sù）大於3m/s，但應小於7m/s，此時可選取小於（yú）管徑的流量計。
2、內襯材料選擇
液體管道流量（liàng）計主要用於測量流體物質的（de）流（liú）量，而隨著被測物質的腐蝕性、磨損性、溫（wēn）度（dù）及凝結性等特點，應選擇不同（tóng）內（nèi）襯材料的流量計。
3、電*材（cái）料的（de）選擇
液體（tǐ）管道流量計的電*裝於其管道內壁，與被測（cè）物（wù）質直接接觸，故應根據被測物質的腐蝕性選定。一般（bān）用於製造電（diàn）*的材料有鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑-銥（Pt-Yi）合金、哈氏合金C（HC）、316L等。
4、其它參數（shù）的選擇
液體管道流量（liàng）計的選（xuǎn）擇（zé）還應考慮防護等級、連接法蘭及電纜（lǎn）等因素。
液體管道流量計的傳感器與轉（zhuǎn）換器之間用電纜進行連接，其長度與被測物質的電導（dǎo）率有（yǒu）關，*大長度為（wéi）*低電導率的5 倍，但長度一般（bān）不超過100 米，且要求用金屬管道單獨（dú）保護。
三（sān）、液體管道流量計的安裝
1、安裝準備工作
液體管道流量計安裝前（qián），應仔細核（hé）對其參數（shù），主要核對其口徑、內襯（chèn）、電*等參數是否符合設（shè）計要（yào）求，有集中BA 控製的應確認其與控製係統（tǒng）的匹配性。
2、安裝方位的選取
由於液體管道流量計安（ān）裝於流體管道上（shàng），其測量數據的準確性與其內部（bù）液態物質的充（chōng）滿（mǎn）度有關，故在選取安（ān）裝位置（zhì）時，應注意以下幾（jǐ）點：
（1）流量計不得安裝在（zài）泵的抽吸側，如圖2 所示。

（2）開口排放的管道，流量計應（yīng）裝在可存儲液體的底段，以免倒吸空氣影響測量精（jīng）度。如圖3 所示。

（3）液體（tǐ）管（guǎn）道流量計附（fù）近需裝閥（fá）門時，閥門應裝於（yú）流量計的下遊。
（4）管道落差較大時，需（xū）在流（liú）量計的下遊設置上彎及排所閥。
（5）安裝液體管道流量計時，應充分考慮管道中產生氣泡的可能性，予以避免。
3、液體管（guǎn）道流量計安裝（zhuāng）及接地
由於液體管道流量計的測量感應（yīng）電流很小，電壓較低，易受外界電磁噪聲的影響，故在安裝時應進行可（kě）靠的接地連（跨（kuà））接。一般小口徑的流量計配備有接地（dì）環或接地*，接地連（跨）接時（shí）可直接用接地（dì）線進行連接；對於大口徑的流量計，需另行加工接地環用於接地連（跨）接。
對於安裝於非金屬管道或設有（yǒu）陰*保護管道上的液（yè）體管道流量計（jì），須（xū）在流量計的兩（liǎng）側安裝專用（yòng）接地環（huán），其作用是通過流量計（jì）外殼（ké）接地形成一（yī）個屏蔽外界幹擾的空間，以提高（gāo）其測量精度。
四、液體管道流量計的調試
（1）調（diào）試前（qián）檢查及準備：液體管道流量計在調試前，應（yīng）對管（guǎn）道（dào）及流量計進行徹底檢（jiǎn）查，包括管道雜物等（děng）清理，油性介質管道還需進行幹燥處理（lǐ）。
（2）通水調試（shì）：無論是測量水性介質、混（hún）懸液體，還（hái）是測量油（yóu）性介質的（de）儀表（biǎo），在正式調試前（qián），均需進（jìn）行通水調試（shì）。
（3）係（xì）統調試：液體管道流量計在進行完單項（xiàng）功能通水測試，控製主機各項預備調（diào）試完成後，可進行係統調試。油性介質管道（dào）需進行幹燥後方可通入被測介質進行係統運轉。
係統調（diào）試時，主機係統應預先對各個測量（liàng）點進行編碼（mǎ）掃描，確保各儀表部（bù）件均在正常工作狀態後方可進（jìn）行功能性調試。功能性調試時，由主機係統對各儀表分別進行參數的讀（dú）取，臨界值報警試驗等，然後進行控製數據的寫入。逐一進行調試，並將相關數據（jù）發送到相關上機位進行分析。
五、總結
通過液體（tǐ）管道流量（liàng）計在（zài）工業（yè）管（guǎn）道控製係統的應用，在（zài）儀（yí）表的選型、安裝工藝（yì）的調整、試（shì）驗等方麵進（jìn）行總結，為提高工業管（guǎn）道控製係統中電磁儀表安裝、調試的成功率積累了一定的技術經驗，為工業管道（dào）控製係統更高程度的集成化、自動化提（tí）供了實踐經驗。

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