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食用油（yóu）流量計的（de）工作原理（lǐ）與實驗效果（guǒ）分（fèn）析
點擊次數：2139 發布時間：2021-01-19 15:01:02
針對外（wài）圍油田低產、低滲並伴有脫氣的情況，傳統方式的阻抗式環空找水儀測（cè）試過程中受到的幹擾情況（kuàng）較多，對油田的後（hòu）續（xù）開發失去指導意義。溢氣型阻抗式環空找水儀器（qì）通過對傳統式阻抗儀器（qì）的改（gǎi）造，增加了排氣閥，對測試集流過程中所采集的（de）氣通過氣閥排出（chū），降低產氣（qì）對測（cè）試數據采集的影響。本文結合大慶油田*七廠聚驅區塊實驗為例，分析了該儀器在葡萄花油田中（zhōng）的應（yīng）用效果。
1食用油流量計工作原理（lǐ）
食（shí）用油流量計是基於傳統阻抗式（shì）環空找水儀改進的，改進了集流傘中心管及進液口的結構，增加了氣液分離短節。針對聚集（jí）於集流傘上端的氣體設計了排氣通道，將氣體直接排出（排氣通道位於集流傘內部進液口上端），不流經測量通道（dào），從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。
該儀器結構（圖1）包括集流傘、排氣（qì）短節、渦輪、含水率短節及電路短節。排氣短節位於集流傘的頂部，由外殼（ké）與內部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之（zhī）間留有一定的空隙，即使較大砂粒（lì）或（huò）雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力（lì）葉片，提高了渦輪（lún）的靈敏（mǐn）度（dù），渦輪K值提高到2.0左右，降低了渦輪的啟動排量，啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表（biǎo）1葡xxx-SPxx井各測點對比數據
2實驗效果分析
由於該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內所聚集的氣體，從而（ér）減少脫氣現象對流量測試結果的影響。為驗證（zhèng）該儀器的測試效果，在大慶油田*七采油廠聚驅（qū）實驗（yàn）區的部分產油井進行（háng）了對比測試研究。
圖2為（wéi）傳統食用油流量（liàng）計所錄取測井曲線（所測得產量為46.8m3/d），圖3為食用油流量計所錄取的測井曲線（所測得產量為42.32m3/d），該井當天產液量為41m3/d（排氣型阻抗更（gèng）貼（tiē）近井口量油（yóu））。
通過以上數據對比（表1），1號層存在問題，後經過分析歸結於（yú）產（chǎn）氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣（qì）體，有效的降低了脫氣對測試數據的影響。
圖（tú）4、圖5中所示曲（qǔ）線為測量過程中所（suǒ）截取的集流傘中所（suǒ）聚集（jí）的氣相，通過排氣通道排出時與排出後（hòu）的測量曲線。測試過程中錄（lù）取（qǔ）到的儀器排氣的過程，當集流傘完全支開後仍需要（yào）開啟流量測試進行實時檢測，否則可能會錄取資料（liào）失真。
3結論
（1）該儀器通過增加排氣閥排（pái）氣，有效的降（jiàng）低了脫氣現象對測試數據的影響。
（2）該儀（yí）器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。
（3）當產氣量（liàng）超過排（pái）氣範圍時，測試數據仍會（huì）失真。
1食用油流量計工作原理（lǐ）
食（shí）用油流量計是基於傳統阻抗式（shì）環空找水儀改進的，改進了集流傘中心管及進液口的結構，增加了氣液分離短節。針對聚集（jí）於集流傘上端的氣體設計了排氣通道，將氣體直接排出（排氣通道位於集流傘內部進液口上端），不流經測量通道（dào），從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。
該儀器結構（圖1）包括集流傘、排氣（qì）短節、渦輪、含水率短節及電路短節。排氣短節位於集流傘的頂部，由外殼（ké）與內部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之（zhī）間留有一定的空隙，即使較大砂粒（lì）或（huò）雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力（lì）葉片，提高了渦輪（lún）的靈敏（mǐn）度（dù），渦輪K值提高到2.0左右，降低了渦輪的啟動排量，啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表（biǎo）1葡xxx-SPxx井各測點對比數據
|
序號 |
測點深（shēn）度（m） | 傳統式阻抗 | 排氣型阻抗 | ||
| 分層產量（m3/d） | 分層產水（m3/d） | 分層產（chǎn）量（m3/d） | 分層產（chǎn）水（m3/d） | ||
| 1071.9 | 18.2 | 10.9 | 14.87 | 10.33 | |
| 1088.3 | 9.6 | 8.4 | 9.07 | 8.19 | |
| 1110.1 | 1.1 | 0.7 | 0.97 | 0.02 | |
| 1123.3 | 17.9 | 17.2 | 17.41 | 16.71 | |
| 1130 | 0 | 0.0 | 0 | 0 | |
由於該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內所聚集的氣體，從而（ér）減少脫氣現象對流量測試結果的影響。為驗證（zhèng）該儀器的測試效果，在大慶油田*七采油廠聚驅（qū）實驗（yàn）區的部分產油井進行（háng）了對比測試研究。
圖2為（wéi）傳統食用油流量（liàng）計所錄取測井曲線（所測得產量為46.8m3/d），圖3為食用油流量計所錄取的測井曲線（所測得產量為42.32m3/d），該井當天產液量為41m3/d（排氣型阻抗更（gèng）貼（tiē）近井口量油（yóu））。
通過以上數據對比（表1），1號層存在問題，後經過分析歸結於（yú）產（chǎn）氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣（qì）體，有效的降低了脫氣對測試數據的影響。
圖（tú）4、圖5中所示曲（qǔ）線為測量過程中所（suǒ）截取的集流傘中所（suǒ）聚集（jí）的氣相，通過排氣通道排出時與排出後（hòu）的測量曲線。測試過程中錄（lù）取（qǔ）到的儀器排氣的過程，當集流傘完全支開後仍需要（yào）開啟流量測試進行實時檢測，否則可能會錄取資料（liào）失真。
3結論
（1）該儀器通過增加排氣閥排（pái）氣，有效的降（jiàng）低了脫氣現象對測試數據的影響。
（2）該儀（yí）器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。
（3）當產氣量（liàng）超過排（pái）氣範圍時，測試數據仍會（huì）失真。