絕緣油流量計（jì）常見的四類故障與技巧解決（jué）方法

在絕緣油流量計的使用過程中中，不可避免地會遇到一些常見的故障與問題，根據我們（men）的技術人員歸納總結，*為常見的以下就是（shì）這四類故障和處（chù）理辦法（fǎ）：
一、流體正常流動時無（wú）顯示（shì），總量計數器字數不增加：
1. 檢查電源（yuán）線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不（bú）良
2. 檢查顯示儀內部印（yìn）刷版，接觸件等（děng）有無接觸不良
3. 檢（jiǎn）查檢（jiǎn）測線（xiàn）圈
4. 檢查傳感器內部故障，上述1-3項檢查均確認（rèn）正常或已排除故障，但仍存在故（gù）障（zhàng）現象，說明故（gù）障在（zài）絕緣油流量計傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸（zhóu）和軸承有無雜物卡住或（huò）斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排（pái）查故障點
2. 印刷板故障檢查（chá）可（kě）采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致（zhì）檢查
3. 做好檢測線（xiàn）圈在絕緣油流量計傳感器表（biǎo）體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢（jiǎn）查線圈有無斷線和焊點脫焊
4. 去除異物，並清洗或更換損（sǔn）壞（huài）零（líng）件，複原後氣吹或手撥動葉輪（lún），應無摩擦聲，更換軸承等零件後應（yīng）重新（xīn）校驗，求得新的儀表係數
二（èr）、 未作減小流量操作，但絕緣油流量計的流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是（shì）否堵塞，若過（guò）濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉輪受（shòu）雜（zá）物阻礙或（huò）軸（zhóu）承間隙進入異物，阻力增（zēng）加而減速減慢
●解（jiě）決方法：
1. 消（xiāo）除過濾器
2. 從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修（xiū）理或更換
3. 卸下傳感器清除，必要時重新校驗
三、 流體不流動，流量顯示不為（wéi）零，或顯示值不穩
1. 傳（chuán）輸線（xiàn）屏蔽（bì）接地不良，外界幹擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號
3. 截止（zhǐ）閥關（guān）閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄（xiè）漏量
4. 顯（xiǎn）示儀內部線（xiàn）路板之間或電子元件變質（zhì）損壞，產生的幹擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽層（céng），顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管（guǎn）線，或在傳感器前後加裝支架防止振動
3. 檢修或（huò）更換閥
4. 采取“短路法（fǎ）”或逐項逐個檢查，判斷幹擾源，查出故障點
四、顯示儀示值與經驗評估值差（chà）異顯著
1. 絕緣油流量（liàng）計（jì）傳感器流通通道內（nèi）部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重（chóng），雜物阻礙使葉（yè）輪旋轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變（biàn）形，影響（xiǎng）正常切（qiē）割磁力（lì）線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化：流體（tǐ）溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙（xì）變化過大導致葉輪（lún）旋轉失常，儀表係數變（biàn）化。
2. 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉（yè）輪旋轉
3. 管（guǎn）道流動方麵的原（yuán）因（yīn），如未裝止回閥出現逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上遊出現（xiàn）較大流速分布畸變：(如因（yīn）上遊閥未全開引起的)或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一（yī）定程（chéng）度也會影響測量值（zhí）
6. 絕緣（yuán）油流量計傳感（gǎn）器流過的實際流量已超（chāo）出該傳（chuán）感（gǎn）器規定的流量範圍
●解決方法：
1-4.查出故障（zhàng）原因，針對具體原因尋找對（duì）策
5. 更換失磁元件
6. 更（gèng）換合適的傳感（gǎn）器。
如果以上一些技巧能掌握好，對於絕緣油流量計的使用壽命會有大大提高，也可以幫助儀表檢修人員省去很多檢查部（bù）到故障（zhàng）原因的好處。

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