解決絕(jué)緣油專用流量計常見故障及(jí)合理保養傳感器部件
點擊次數:2143 發布時間:2020-11-06 06:18:32
絕緣油專用流量計是一種精密度較高的流量(liàng)測量儀表,精度可(kě)達到0.2級,甚至更高。可用於很多場合的流(liú)體測量,在(zài)安裝與使(shǐ)用過程中也要更加細致與小心,小(xiǎo)編為大家總結了以下幾點基要的維護要求,可以對於更好的使用儀器及延長儀表的使用壽命有所(suǒ)幫助。
絕緣油專用(yòng)流量(liàng)計傳感器在使用與維護保養過程中要注意做到以下幾點:
1、使用絕緣油專用(yòng)流量計傳感器時,應保(bǎo)持被測介(jiè)質的清潔,不含纖維和顆粒等(děng)雜質。
2、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部(bù)的介質,同傳感器一樣(yàng),加防塵套,置於幹燥處保存。
3、渦輪流量傳(chuán)感(gǎn)器不用時(shí),應清洗(xǐ)內部介質,吹幹後且在傳感器兩端加上(shàng)防護套,防止塵垢進入,然後置(zhì)於幹燥處保(bǎo)存。
4、渦輪流量傳感(gǎn)器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向(xiàng)件及(jí)葉輪的位置關係。
5、渦輪流量傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿介質,然後再開(kāi)啟出(chū)口閥門(mén)(閥門應安(ān)裝在流量(liàng)計後端),嚴(yán)禁傳感器(qì)處於無介質狀態時受到高速流體的衝擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
絕緣油專用(yòng)流量計常見故障及解決方案
絕緣油專用(yòng)流量(liàng)計傳感器在使用與維護保養過程中要注意做到以下幾點:
1、使用絕緣油專用(yòng)流量計傳感器時,應保(bǎo)持被測介(jiè)質的清潔,不含纖維和顆粒等(děng)雜質。
2、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部(bù)的介質,同傳感器一樣(yàng),加防塵套,置於幹燥處保存。
3、渦輪流量傳(chuán)感(gǎn)器不用時(shí),應清洗(xǐ)內部介質,吹幹後且在傳感器兩端加上(shàng)防護套,防止塵垢進入,然後置(zhì)於幹燥處保(bǎo)存。
4、渦輪流量傳感(gǎn)器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向(xiàng)件及(jí)葉輪的位置關係。
5、渦輪流量傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿介質,然後再開(kāi)啟出(chū)口閥門(mén)(閥門應安(ān)裝在流量(liàng)計後端),嚴(yán)禁傳感器(qì)處於無介質狀態時受到高速流體的衝擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
絕緣油專用(yòng)流量計常見故障及解決方案
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案(àn) |
流體正(zhèng)常流動時無顯示,總量計數器字數不增加 |
1. 檢(jiǎn)查(chá)電源線、保險絲、功能選擇(zé)開關和信號線有無斷路或接觸不良 2. 檢查(chá)顯示儀(yí)內部印刷版,接(jiē)觸件等有無接觸不良 3. 檢查檢測線圈 4. 檢查傳感器內部故障(zhàng),上述1-3項檢查均確認正常或已排除故障,但(dàn)仍存在(zài)故障現象,說明故障在傳感器流通通道(dào)內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有(yǒu)無異物(wù)卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象 |
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2. 印刷板故障檢查(chá)可采用替(tì)換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查 3. 做好檢測線圈在傳感器表體上(shàng)位置標記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測頭下快速移(yí)動,若計數器(qì)字數不增加,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊 4. 去除異物(wù),並清洗或更(gèng)換損壞零(líng)件,複原後氣吹或手撥(bō)動葉(yè)輪,應無摩擦聲,更換軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀(yí)表係數(shù) |
未作(zuò)減(jiǎn)小(xiǎo)流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 |
1. 過濾器是否堵(dǔ)塞(sāi),若過濾器(qì)壓差增大,說明雜物已堵塞 2. 流(liú)量傳感器管(guǎn)段(duàn)上的(de)閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少 3. 傳感器葉(yè)輪(lún)受雜物阻礙或軸承間隙進入異物(wù),阻(zǔ)力(lì)增加(jiā)而減速減慢 |
1. 消除過濾器 2. 從閥門手(shǒu)輪是否調節有效判斷,確認後再(zài)修理(lǐ)或更換 3. 卸下傳感器清除,必要時重新校驗 |
流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩 |
1. 傳(chuán)輸線屏蔽接(jiē)地不良,外界幹(gàn)擾信號混入顯示儀輸入端 2. 管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信號 3. 截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上(shàng)儀表顯示泄(xiè)漏量 4. 顯示儀內部線路(lù)板之間或電子元件變質損壞,產(chǎn)生的幹擾 |
1. 檢查(chá)屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2. 加固管線,或在傳感器前後加裝支架防止振(zhèn)動 3. 檢修或更換閥 4. 采取“短路法”或逐項逐個檢(jiǎn)查,判斷幹擾源,查出故障點 |
顯示儀示值與經驗評估值差(chà)異顯著 |
1. 傳感器流通通道內部(bù)故(gù)障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻(zǔ)礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片(piàn)受腐蝕(shí)或衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號(hào)失常,儀表係數變化:流體溫度過高或(huò)過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變化。 2. 傳感器背壓不足(zú),出現氣穴,影響葉(yè)輪旋轉 3. 管道流動方麵的原(yuán)因,如未裝(zhuāng)止回閥出現逆向流動旁通閥未關嚴,有泄漏傳(chuán)感器上遊出現較大流速分布畸變:(如因上遊(yóu)閥未全開引起的)或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等 4. 顯示儀內(nèi)部故障 5. 檢(jiǎn)測器(qì)中永磁材料(liào)元(yuán)件時效失磁,磁性減弱到一定(dìng)程度也會影響(xiǎng)測量(liàng)值 6. 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量範圍 |
1-4.查出故障原因,針對具體原因尋找對策 5. 更換(huàn)失磁元件 6. 更換合適的(de)傳(chuán)感器 |
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