汙水廠流量計在濕法煉鋅過程中的選型安裝和維（wéi）護

濕（shī）法煉鋅過程中以浸出與淨化過程（chéng）的（de）工（gōng）藝*複雜，它（tā）給自動與測（cè）量控製所帶來的問題也較多，如介質成分複雜、有結晶（jīng）和結垢物，由於有色冶煉過程環境惡劣(多塵、酸霧、高溫)，被測介（jiè）質又大多存在強腐蝕、易結晶、髒（zāng）汙，非均質流動等特點給流量測量帶來了不少困難。因此，對含有固體顆粒的礦漿流量、鋅粉的加入量及溶液的流量準確的在線檢測（cè）是鋅生產過程提高產品質量和產量必不可少的手（shǒu）段。
一、淨化工藝對過程流量檢測與控製的要求
淨化過程是鋅濕法冶煉（liàn）過程中的重（chóng）要過程。在（zài）浸出（chū）過程中，大部分雜質因中和水解作用而從溶液中（zhōng）除去，但仍存（cún）在少量cu、ca、co、㈨、As等雜質，這些雜質對鋅電積有很大危（wēi）害，如降（jiàng）低電（diàn）流效率、增加電能消耗、影（yǐng）響陰*鋅質量（liàng）和腐蝕陰*等。正是因為這樣，經過浸出過程後（hòu），中性浸出（chū）的（de）上清液還需要經過淨化（huà）處理後（hòu），才能進入電積過程。
1. 影響（xiǎng）淨化質量的主要（yào）因素
在淨化過程中，影響淨化質量的（de）因素有很多，但以下兩個方麵的因素是進行監測控製設計時必須考慮的（de）：
(1) 鋅粉的加入（rù）量。鋅粉是主要（yào）的除雜添加劑.其加入量一般采用除cu和cd理論值的3～4倍，若鋅粉用量過少會影響除Cu和Cd的（de）質量.因此.合適的鋅粉加入量是保證淨（jìng）化質量和盡量降低消耗的前提
(2) 溶液的流（liú）量。為使鋅（xīn）粉與上清液充分混合，保證鋅粉（fěn）的置換（huàn）反應能完全進行，節約鋅粉用量，必須保（bǎo）持合適的化學反應時間。
若化學反應時間過短，則置換反應不完全，需要耗費大量的鋅粉，而且難以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）淨（jìng）化質量，若化學反應（yīng）時問（wèn）過（guò）長，則影響產量，同時也（yě）容易產生複溶鎘。通過調節溶（róng）液的流量，可以適（shì）當地調節化學反應（yīng）時間（jiān），所以溶液的合適流量是一個重要因（yīn）素。
2. 對過程流量檢測的要求
在淨化（huà）過程中，要求控製（zhì）的主要物理量是除雜添加劑鋅（xīn）粉的加入量，由（yóu）於鋅粉（fěn）的加入量與上清液中（zhōng）各種雜質的含量、反應的溫度和溶液的流（liú）量等（děng）各種因素有關，具有很（hěn）多不確定（dìng）因素，而且難以（yǐ）用解析的數學關係式來完全正確地描述這些關係，這給淨化過程的優化控製帶來了困難。根據淨化（huà）工藝流程（chéng）的特（tè）點，對淨化（huà）過程流量（liàng）檢測與控製提出了下（xià）述兩個方麵的要求。
(1) 鋅粉加入量控製。在（zài）保證淨化後溶液（yè）中的各種成分符合要求的前提下（xià），使鋅粉的加入量*小，這也是（shì）專家控製係（xì）統要完成的（de）主要目標。
(2) 流量調節。根據產量的要求以及（jí）化學反應所需要的時間等因（yīn）素（sù），合理地保持溶（róng）液的流量在一個（gè）*優的給定值（zhí）上（shàng），從而保證淨化過程的工作充分穩定以及物料平衡關係。
解決淨化（huà）過程中各種參數的實時在線檢測，例如上清液流（liú）量、新液流量的檢測等，由於溶液（yè）呈（chéng）酸性，含有易結晶物質介（jiè）質，用常規的檢測方法還難以實現。通（tōng）過實踐，選（xuǎn）用50P型汙水廠（chǎng）流量計檢測溶液流量，由於（yú）其沒有運動部件，加之合（hé）理選擇內襯材料和電*材質，可（kě）以有效地抗酸和抗結晶，其量程可根據工藝情況通過調整內部組態來進行改（gǎi）變。
二、汙水（shuǐ）廠流量計的應用須注意選（xuǎn）型設計、安裝維護等關鍵問（wèn）題
1. 選型設計
公（gōng）司以前（qián）采用50Hz工頻激磁方（fāng）式的汙水廠流（liú）量計時，零點穩（wěn）定性及抗幹擾能（néng）力差，特別是對含有固體顆粒流體測（cè）量（liàng）更不穩定，常有莫名其妙的跳變輸出。使用十年多來（lái），我（wǒ）們發現汙水廠流量計不但在製造工藝上確保產品經久耐用，而且在設計原理上（shàng）也有其獨到的優（yōu）勢：
(1) 汙水廠流量計（jì）采用的直流低頻矩形波勵磁方式(如（rú）圖)，工作頻率大約在20Hz左右。采用交（jiāo）變的（de）直流勵磁方式，具有很好的零點穩定性，良好的抗幹擾和處（chù）理噪聲的能力和低功耗。在此（cǐ）基礎上，還有其（qí）**的勵磁電壓處理模式，進一（yī）步提高了（le）測量的性能。通常的勵磁（cí）過程是電源接通以後，產（chǎn）生一個穩（wěn）定（dìng）的交變電壓，然（rán）後在（zài）一個周期內，線圈電流（liú）逐漸升（shēng）高，由於存在電渦流的影響，磁場（chǎng）的建立時間（jiān）會在電渦流（liú）衰減以後（hòu），因此使得真正測量的時間變得很短。而采用的是過電壓的方式，在（zài）一個很短（duǎn）的時（shí）間(tR)內，施加了（le）一個3倍於正（zhèng）常值的電壓後，再恢複到正常（cháng）的供（gòng）電電壓（yā），使得（dé）線圈電流和磁場能在*短的時間內建（jiàn）立（lì）起來，比普通的勵磁方（fāng）式縮短了5倍的時間，從而增加了測量的時間，保證了更加準確和穩定的（de）測量。
低頻方（fāng）波勵（lì）磁是一種比較好的勵磁方式（shì），目前（qián）已在汙水廠流量計上廣泛的應用。概括一下，它具有如下優點：能避免交流磁場的正交電磁幹（gàn）擾消（xiāo）除由分布電（diàn）容引起的工頻幹擾：抑製交流磁場在管（guǎn）壁和流（liú）體內部引起的電渦（wō）流排除直流勵磁的*化現象。
直流低頻（pín）矩形波勵磁方式（shì）能滿足工業（yè）對汙水廠流量（liàng）計85％以上的應用。對於泥漿和其他非均勻流體，用高功率直流磁場配以增（zēng）加的測量頻率來解決。工（gōng）作頻率提升至50Hz左右，感應電壓的振幅相當高，再（zài）配以（yǐ）DSP(數字信號處（chù）理)放大器足以克（kè）服過程噪聲。
用於脈動流和快速灌裝工藝的（de）汙（wū）水廠流（liú）量計，其勵磁線圈產生低功率（lǜ）但高（gāo）頻(85Hz)的信號，優異的信（xìn）號處（chù）理（lǐ）能濾去雜亂的噪聲。
(2) *小流量信號的獲得
汙水廠流量計的（de）技術參數表明能夠測量的（de）*小流量(速)是（shì）0.01m/s，也就是（shì）說汙水廠流量計能在如此小的流量下仍能得（dé）到流量（liàng）信號。根據法拉*定律，流體流（liú）過後會（huì）產（chǎn）生一定的感應電動勢，而這個電動勢，即流量信號的強弱（ruò）和整個流量計（jì）電路放大器（qì）的處理（lǐ）能力和抗幹擾能力有很大的關（guān）係，汙水廠（chǎng）流量計能夠產生300V/(m/S)信號強度（dù），即濾波和放大電路能夠（gòu）檢測到*低3IJV的信號（hào），因此可以測量*低0.01m/s的流量信號。
(3) 汙（wū）水（shuǐ）廠流量計（jì）由各種內襯和（hé）電*組成（chéng）的十多種傳感器來（lái）滿足不同工況和測量介質的需要。如用PTFE/硬橡膠內襯（chèn）配以子彈頭電*(特製的尖而直流低頻矩形液勖磁殼（ké）式圖光滑頭日（rì）pA日Bt；減少頻繁的清洗周期從而減少（shǎo）維修成本)用於含脂肪的廢水一防止（zhǐ）脂肪覆蓋電*：用（yòng）聚氨酯（zhǐ）或天然（rán）膠（jiāo）內襯（chèn）配以碳化鎢塗層電*具有很高的耐磨性，可用於濃縮礦漿(細漿體，顆粒尺寸小於0.5mm)的測量：用天然膠（jiāo）內襯配以刷子電*可用於碾磨過程的原漿（jiāng）體，隧道挖（wā）掘機，采砂船（chuán）開采應用（yòng）(岩石漿料，顆粒尺寸大於0.5mm)。
(4) 高級診斷功（gōng）能。*一級：對流量計（jì）本身運行（háng）情況的實時（shí）監控，如電*結垢、腐蝕及損壞的判斷：磁場線圈的監測（cè），能（néng）判斷工作環境的好壞及是（shì）否過載。*二級：由於有曆史數據的存儲和對於趨勢的（de）判斷，能判斷在線得到的數據是否合理，從而（ér）使得（dé）維修工程師根據儀表（biǎo）的實際使用情況來做出是否需要或何時進（jìn）行（háng）適當的維修的判斷。*三級：用FieldTool這個軟件包就能在計算機（jī）上知曉以上所有高級診斷功能得出（chū）的結論，並做必要的修正而無需下現場進行維護，FieIdTool另外一個非常重要（yào）的功能就是可以設置某些報警信息（xī）利用”中國移動或聯通”的短信息服務平台傳送到手機（jī）上。
(5) 其他的技術優勢，如E+H公司的汙水廠流（liú）量計都是四（sì）電*的，比一般公司多出了兩個電*：接地電*使測（cè）量更穩（wěn）定，空（kōng）管檢測電*可**檢測所測流體是否滿管：電*清洗功能減少現場維護成（chéng）本：全中文（wén）操作菜單使調試更容易（yì）等。
2. 安裝（zhuāng）問題（tí）
安裝場所要求振動小，避免附（fù）近有電動機、變壓器等強電源引（yǐn）起的電磁幹擾。流量計可垂直、水平或傾斜安裝，但必須（xū）保證兩電*的中心軸線處於水平狀態，運行時管內充滿流體。測量混合相流體時，不會引起相分離：流體中氣泡要少(有少量氣泡或泡狀流時，測得的是含（hán）有氣泡體積的氣液固混合流（liú）的體積流（liú）量)，但氣體含量不能增加到形成彈(塊)狀流。對磨損大的礦漿，應垂直（zhí）安裝，使流（liú）體自下而上以保證磨損均勻、固體顆粒不會沉積。
為獲得（dé）正常測量準確度，流量計前也需有一定長度(至少5D)的直管段：對中小型管（guǎn）道，為及時清除結垢、結晶等，宜安裝旁（páng）路管：接地環的安裝應保證（zhèng）單（dān）獨、良（liáng）好接地(10Q以下)，具（jù）有（yǒu）零電位。若用空管檢測必須注（zhù）意變送器安裝方（fāng）向。
汙水廠流量計PTFE內襯慎用於真空狀態，特別是大的公稱直徑的內襯在高溫（wēn）真空狀態下會永久損壞（huài），而且真空（kōng）狀態（tài）下容易產生氣穴或氣泡使得測量不準。
若（ruò）流量計安裝在管道的頂端就可能產生氣泡，而（ér）聚集的氣泡就會影響測量：若流量計安裝在向下（xià）的敞開管線的上遊，氣泡就會大量通過流（liú）量計引起測量誤差。所以，應盡量把流量計（jì）安裝在管道的下（xià）遊，使之產生足夠的（de）背壓來避免產生氣穴（xué）。
3. 運行與維護
儀表投運前，傳感器管內必須充滿測量（liàng）液體，通（tōng）電後在靜止狀態下作零點（diǎn）調整：投運後（hòu），有條（tiáo）件時亦要定期停流檢查零點，尤（yóu）其是易沉澱、易汙（wū）染電*的測點（diǎn）。測量管內壁沉積或結垢層應及時清除.否則絕緣（yuán）層會包裹電*，斷開電*回路，或被附著層短路(附著（zhe）物電導率顯著高於流體（tǐ）電導率時)，或引起管（guǎn）內徑的變化而產生較大誤差：清垢時也不能用起子（zǐ）等工具猛烈鏟、刮電*和內襯（chèn）。
三. 結（jié）束語
為很好地解決有（yǒu）色冶煉過程中一些介質的流量測量問（wèn）題，除（chú）繼續跟蹤國際（jì）新型（xíng）檢測儀表和技術發展動向外，還要研究相關儀表的選型設計(適（shì）用性、可靠性、經濟性、先進性和準確度（dù）等).並針對應用過程中出現的各種問題進行研究改進與總結提高，並（bìng）同儀表製（zhì）造廠家及時溝通.才能應用（yòng）好這些新型流量計，讓它們真正起到”工業的眼睛”的作用。

上一篇：生活廢水流量計的抗幹擾（rǎo）措施及（jí）其效果分析

下一篇：超聲波流量計和汙（wū）水計量（liàng）表廠家在不同的（de）環境下各有優勢