圖（tú）解說明氮（dàn）氣流量計在測量飽和蒸汽（qì）中對（duì）於生（shēng）產效率的提（tí）升

1.本文概述：
在工業生產中對於蒸汽的測量是一項普遍存在的一項工作，蒸汽（qì）的使用範圍很廣泛，無論是（shì）作（zuò）用於（yú）加熱（rè）/加濕；產生動力；作為（wéi）驅動，都發揮了重要的作用。
蒸氣的形式有兩種：飽和（hé）蒸汽（qì）和過熱蒸汽，雖然都是由水分（fèn）子組成的汽化形態，但兩者的特性（xìng）區別很大，本（běn）文所提到的氮（dàn）氣流（liú）量計主要是用於飽和蒸汽。飽和蒸汽具有很多優點，特別是在100℃ （212 ℉）及以上的（de）溫度下，這使得它成為了出色的熱源，其中的（de）一些優點（diǎn）如下：

特點	優（yōu）點（diǎn）
利用潛熱快速，均勻的（de）加熱	提（tí）高產品質量和生產效（xiào）率
控製（zhì）壓力就可以控（kòng）製（zhì）溫度	可以迅速的確定和控製溫（wēn）度
傳熱係數高	要求傳熱麵積相對較小，能夠有效的（de）減少初期（qī）的設備投（tóu）入。
原料（liào）是水	安全清潔且低成本

 在啤酒生產過程（chéng）中，依靠蒸汽提供熱源完成糊化、糖化、過濾、發酵、裝罐、滅菌消毒等工藝流程。食（shí）品加工蒸汽發生器產生的蒸汽通入（rù）糊化鍋和（hé）糖化鍋的管道依次加熱（rè），使大米和水融合糊化，然後繼續加熱完（wán）成（chéng）糊化後（hòu）的大米與麥（mài）芽的糖化過程，這兩（liǎng）個過（guò）程中物料所需溫度是加熱時間有差別，需注意調節蒸汽（qì）發生器的溫度。糖化完全後泵（bèng）入過濾槽，將麥汁與麥糟分開，繼續加熱煮沸並（bìng）送入發酵罐，食品加工蒸汽發生器保證發酵罐（guàn）常（cháng）年保持一定的溫度（dù），在酵母的（de）作用下產生二氧化碳和酒精，經過半（bàn）個月的儲存後就得到了啤酒成品。
幾乎所（suǒ）有酒企的釀造工藝都離不開蒸汽。因為蒸汽品質的穩定性（xìng），對酒的純度、產量起著決定性（xìng）作（zuò）用。因此說，飽和蒸汽的計量是啤酒生產中節能降（jiàng）耗（hào）的關鍵也是難點，生產中曾嚐試（shì）使用孔（kǒng）板流量（liàng）計測量飽和蒸汽（qì）,由於存在:易凍、易堵（dǔ）、易漏、易使變壓器老化,維護費時寸、費力,需要定期排汙、清洗、消（xiāo）漏、更換（huàn）導壓管、閥門等生產上又難以停產維護、清洗;故（gù）多年來是管理中的一個盲（máng）區,雖有流量（liàng）計量,但蒸（zhēng）汽計（jì）量（liàng）難以解決,節能降耗和（hé）精細化（huà）管理難（nán）以落到實處,這一問題的解決具有現實意義。
2、試驗方法
根據文獻（xiàn）檢索和生產實際,作者在氮（dàn）氣流量計測量飽和蒸（zhēng）汽方麵進行了積*的探索。氮氣流量計是上世紀70年代發展起來的一種新型流量儀表,與其他形式（shì）流量計比（bǐ）較,具有內部無可動部件（jiàn）,構造簡單,使用壽命長,線性測量（liàng）範（fàn）圍寬,互換性強,穩（wěn）定性好（hǎo）,測（cè）量精度高,安裝方便,特（tè）別適用於（yú）飽和蒸（zhēng）汽（qì）的連續計（jì）量。
氮氣流量計工作原理（lǐ）是應用“卡門渦街”原理和現代（dài）電子技術設計（jì）製造的一種流量計,當被測（cè）流體經（jīng）三角柱時,在柱的兩側交替產生旋渦,形成“渦街”,該旋渦的發生頻度與流體的速度成正比,在一定條件下（xià）,符合
f=Sv/d……①
式中:f:旋渦發生頻（pín）度（dù）ⅴ:流速d:三角柱寬度
S:係數(斯特羅哈數（shù）)
流體（tǐ）旋渦對三角柱（zhù）產生交替變（biàn）化的壓力,由壓電信號傳感器檢（jiǎn）測成電信號經前置（zhì）放大器進行放大,變成標準電信號輸出
3、儀表的選型與安裝
(1)根（gēn）據試驗具體情況,作者三年（nián）內分批（pī）安裝了（le）數台蒸汽流量計,采用VA型壓電式氮（dàn）氣流量計（jì）變（biàn）送器,配用EL9201智能流量計算儀進行飽和蒸汽流量計量。
(2)安裝氮氣流量（liàng）計（jì）時,為保證測量精度,直管段長度要達15D以上,出口端（duān）直徑段不小於（yú）5D所選（xuǎn）測量點,流量（liàng）信號傳輸線周圍無強（qiáng）電磁場幹擾,采用屏蔽（bì）線接線。
(3)由於蒸汽僅供企（qǐ）業內部使用,為節（jiē）約費用,隻對總表（biǎo）(即（jí）產氣表)設置（zhì）壓力自動補償裝置,其餘在（zài）編程中采取人工對壓力進行修正。
4、試驗結果
從三年來對氮氣流量計測量飽和蒸汽的試驗數據統計,由圖和表可看出對（duì）飽和蒸汽的計量效果。



5.結果和討論
(1)綜上數據,圖表可看出氮氣流量計測（cè）量飽和蒸（zhēng）汽,流量數據顯示清（qīng）晰,穩（wěn）定可靠,其產、用氣量隨著流量計的完善,其差值變小了,也即使用部門越多,其消耗越少。
(2)長期運行時（shí）,它以其特殊結構,當精度經實（shí）際確定後(約為0.5%~1%測量值),精度沒有明顯變化。
(3)它的（de）信號輸出有三種形式:脈衝、模擬、數字信號,可通過電路板（bǎn）的開關切換,由（yóu）於其輸出頻率與流量呈線性關係,量程比大。對實驗企業來說,有時（shí）二個用氣點,有時七（qī）八個用氣點,非（fēi）常適合采用氮氣流量計測量飽和蒸汽。
(4)通過以（yǐ）上（shàng）試驗,可根（gēn）據產（chǎn）量,每日記錄每台氮氣流量計的用量,以備停電（diàn）數據丟失用（yòng）作參考。
(5)在試驗過程（chéng）中,發現該方法存在智能流量積分儀內缺少斷電保護,需要保持電池的有效供電,否則需要參數的重新設定,未加壓力（lì）補（bǔ）償的流（liú）量計參數的正確設定（dìng）尤其重要它對流（liú）量示（shì）值影響很大等不（bú）足（zú）問題
6、結束語
氮氣流（liú）量計（jì）的使用,改變了過去蒸汽計量估猜的現象,為啤酒（jiǔ）企業節能降耗,經濟效益增加,科學管理提供了重要依據,它的準確、可靠,保證了企業生產的效率,特別是對機械化、自（zì）動化、綠色低碳生（shēng）產起到了積（jī）*的（de）促進作用。
 

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