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蒸餾水流量計常見的四類故障與技巧解決（jué）方法
點擊次數：2302 發（fā）布時（shí）間：2021-09-08 01:21:16
蒸餾水流量計是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、複現性好、反（fǎn）應靈敏,安裝維護使（shǐ）用方便（biàn）等特（tè）點的新一代渦輪流量計（jì）,廣泛用於測量封閉管道（dào）中與不鏽鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬（yìng）質合金不起腐蝕作（zuò）用,且無纖維、顆粒等雜質,工作（zuò）溫度下運動粘度小於5×10-6m2/s的液體。
在蒸（zhēng）餾水流量計的使（shǐ）用過程中中（zhōng），不可避免地會遇到一些常（cháng）見的故障與問（wèn）題，根據我們的技術人員（yuán）歸納總結，*為常見的以（yǐ）下就是這四類故障（zhàng）和（hé）處理辦法：
一、流體正常流動時無顯示，總（zǒng）量計數器字數不增加：
1. 檢查電源線、保險絲、功能（néng）選擇開關和信號線（xiàn）有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內部（bù）印（yìn）刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈（quān）
4. 檢（jiǎn）查傳感器內部故障，上述1-3項檢查均確認正常或已（yǐ）排除故障，但仍存（cún）在故障現（xiàn）象，說（shuō）明故障在（zài）蒸餾水流量（liàng）計傳感器流（liú）通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸（zhóu）承有無雜物卡住或斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排（pái）查故障點
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈在（zài）蒸餾水流量計（jì）傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不（bú）增加，則應檢查線圈有無斷（duàn）線和（hé）焊點脫焊
4. 去除異物（wù），並清洗或更換損（sǔn）壞零件，複原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應重新校驗，求得新的儀表係數
二（èr）、 未作（zuò）減小流量操作，但蒸（zhēng）餾水流量計的（de）流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器（qì）是否堵塞，若過濾（lǜ）器壓差增大，說（shuō）明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯（xīn）鬆動，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉（yè）輪受雜物阻礙（ài）或軸承間隙進入（rù）異物，阻力增加而減速減慢
●解決（jué）方法（fǎ）：
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調節有效判（pàn）斷，確（què）認（rèn）後再修（xiū）理或更換
3. 卸下傳感器清除，必要時重新校（xiào）驗
三、 流體不流動，流量顯示不（bú）為零，或顯示值不穩
1. 傳輸線屏蔽接（jiē）地不（bú）良，外界幹擾信號（hào）混入顯示儀輸入端
2. 管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號
3. 截（jié）止閥關（guān）閉不嚴泄露所致，實際上儀（yí）表顯示（shì）泄漏量
4. 顯示儀內（nèi）部線路板之間或電子元件變質（zhì）損壞，產生的幹擾
●解決（jué）方法：
1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良（liáng）好接地
2. 加固管線，或在傳感器前（qián）後加裝支架防止振動
3. 檢修或更換閥
4. 采取（qǔ）“短路（lù）法”或逐項逐個檢查，判（pàn）斷幹擾源（yuán），查出故障點
四、顯示儀示值與（yǔ）經驗評估值差異顯著（zhe）
1. 蒸餾水流量計傳感（gǎn）器流通（tōng）通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴（yán）重，雜（zá）物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形（xíng），影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化（huà）：流體溫度過高（gāo）或過低，軸與軸承膨脹或收（shōu）縮，間隙變化過大導致（zhì）葉輪（lún）旋轉失常（cháng），儀表係數變化（huà）。
2. 傳感器背壓不足（zú），出現（xiàn）氣穴，影響葉（yè）輪旋轉
3. 管道流動方麵的原因，如未裝止回閥出現（xiàn）逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上（shàng）遊出現較大流速分布畸變：(如（rú）因上遊（yóu）閥未全開引起的（de）)或出現脈動液體受（shòu）溫度引起的粘度變化較（jiào）大（dà）等
4. 顯示儀內部故障
5. 檢（jiǎn）測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程（chéng）度也會影響測量值
6. 蒸餾（liú）水流量計傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的（de）流（liú）量範圍
●解決（jué）方法（fǎ）：
1-4.查出故障原因，針（zhēn）對具體原因尋找對策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
如果以上一（yī）些技巧能（néng）掌握好，對於蒸餾水（shuǐ）流量計的使用壽命會有大（dà）大提高，也可（kě）以幫助儀表檢修人員省去很多檢查部到故障原因的好處。
在蒸（zhēng）餾水流量計的使（shǐ）用過程中中（zhōng），不可避免地會遇到一些常（cháng）見的故障與問（wèn）題，根據我們的技術人員（yuán）歸納總結，*為常見的以（yǐ）下就是這四類故障（zhàng）和（hé）處理辦法：
一、流體正常流動時無顯示，總（zǒng）量計數器字數不增加：
1. 檢查電源線、保險絲、功能（néng）選擇開關和信號線（xiàn）有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內部（bù）印（yìn）刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈（quān）
4. 檢（jiǎn）查傳感器內部故障，上述1-3項檢查均確認正常或已（yǐ）排除故障，但仍存（cún）在故障現（xiàn）象，說（shuō）明故障在（zài）蒸餾水流量（liàng）計傳感器流（liú）通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸（zhóu）承有無雜物卡住或斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排（pái）查故障點
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈在（zài）蒸餾水流量計（jì）傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不（bú）增加，則應檢查線圈有無斷（duàn）線和（hé）焊點脫焊
4. 去除異物（wù），並清洗或更換損（sǔn）壞零件，複原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應重新校驗，求得新的儀表係數
二（èr）、 未作（zuò）減小流量操作，但蒸（zhēng）餾水流量計的（de）流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器（qì）是否堵塞，若過濾（lǜ）器壓差增大，說（shuō）明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯（xīn）鬆動，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉（yè）輪受雜物阻礙（ài）或軸承間隙進入（rù）異物，阻力增加而減速減慢
●解決（jué）方法（fǎ）：
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調節有效判（pàn）斷，確（què）認（rèn）後再修（xiū）理或更換
3. 卸下傳感器清除，必要時重新校（xiào）驗
三、 流體不流動，流量顯示不（bú）為零，或顯示值不穩
1. 傳輸線屏蔽接（jiē）地不（bú）良，外界幹擾信號（hào）混入顯示儀輸入端
2. 管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號
3. 截（jié）止閥關（guān）閉不嚴泄露所致，實際上儀（yí）表顯示（shì）泄漏量
4. 顯示儀內（nèi）部線路板之間或電子元件變質（zhì）損壞，產生的幹擾
●解決（jué）方法：
1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良（liáng）好接地
2. 加固管線，或在傳感器前（qián）後加裝支架防止振動
3. 檢修或更換閥
4. 采取（qǔ）“短路（lù）法”或逐項逐個檢查，判（pàn）斷幹擾源（yuán），查出故障點
四、顯示儀示值與（yǔ）經驗評估值差異顯著（zhe）
1. 蒸餾水流量計傳感（gǎn）器流通（tōng）通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴（yán）重，雜（zá）物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形（xíng），影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化（huà）：流體溫度過高（gāo）或過低，軸與軸承膨脹或收（shōu）縮，間隙變化過大導致（zhì）葉輪（lún）旋轉失常（cháng），儀表係數變化（huà）。
2. 傳感器背壓不足（zú），出現（xiàn）氣穴，影響葉（yè）輪旋轉
3. 管道流動方麵的原因，如未裝止回閥出現（xiàn）逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上（shàng）遊出現較大流速分布畸變：(如（rú）因上遊（yóu）閥未全開引起的（de）)或出現脈動液體受（shòu）溫度引起的粘度變化較（jiào）大（dà）等
4. 顯示儀內部故障
5. 檢（jiǎn）測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程（chéng）度也會影響測量值
6. 蒸餾（liú）水流量計傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的（de）流（liú）量範圍
●解決（jué）方法（fǎ）：
1-4.查出故障原因，針（zhēn）對具體原因尋找對策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
如果以上一（yī）些技巧能（néng）掌握好，對於蒸餾水（shuǐ）流量計的使用壽命會有大（dà）大提高，也可（kě）以幫助儀表檢修人員省去很多檢查部到故障原因的好處。
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