關於氟氣流量計的產生誤差（chà）原（yuán）因及日常維護要點
點擊（jī）次（cì）數：2079 發布時間：2020-11-06 08:30:13
一、引言
氟（fú）氣（qì）流量（liàng）計是（shì）根據（jù）卡門渦街原理研究生產的，主要用於工業管道介質（zhì）流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是（shì）壓（yā）力損失小，量（liàng）程範圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度（dù）、壓力、溫（wēn）度、粘度（dù）等（děng）參數（shù）的影響。無可動機械零件（jiàn），因此可靠（kào）性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街（jiē）流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度（dù）範圍內工（gōng）作。有模擬（nǐ）標準（zhǔn）信號，也有數字脈衝信號輸出，容易與計算機等數字係統配套使用（yòng），是一種比較先進、理想的測量儀器。
二、氟氣流量計的選型及優缺（quē）點
1.氟氣流量計（jì）計量儀表選型
氟氣流量計（jì）由節流裝置、導壓管路係統（tǒng）、差壓計組成，具有結構簡單、製造容易，安裝（zhuāng）、使用和維（wéi）護（hù）方便，可靠（kào）性高等特點。一般正常情況下，其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流（liú）量測量節（jiē）流裝置用孔板、噴嘴和（hé）文丘裏（lǐ）管測量充滿圓管的流體流量（liàng）(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然氣流量測量的標準孔板計量方法，升級為SY/T 6143-1996)標準的要求。使用氟氣流量計時各計量點的主要區別在於二（èr）次儀表的選型配製，*常見的有兩（liǎng）種（zhǒng）類型:一是采用雙波紋（wén）管差壓計記錄靜壓、差壓，求（qiú）出靜壓和差壓（yā）的全天平均值，玻璃棒溫度計測量溫度，人工采樣的平均值（zhí）作為（wéi）溫度值;二是（shì）差壓變送器（qì）與溫度、壓力變送器加智能計算儀，實現（xiàn）天然氣流量測量和計算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜壓記錄儀和玻璃（lí）棒溫度計是機械（xiè）式熱工儀表，準確度差;並且（qiě）需要人工求積來計算小時、日平均值、累積值，人為涉及的因素太多，天然氣的流量計算無法嚴格（gé）按照標準執行;而智能變送器則可以實現在線實時（shí）檢測（cè）積算（suàn），完全符（fú）合（hé）標準規定的數學模型和計（jì）算方（fāng）法。
2.氟氣（qì）流（liú）量（liàng）計優缺點
氟氣流量計按照是否可以帶壓更換孔板，分為一體式氟氣流量計和高級（jí）氟氣流量計(高級孔板閥（fá）)。優（yōu）點:原理簡明，應用技術成（chéng）熟，容易（yì）掌握;適應性強，更換孔板即可實現不同流量的測量;性（xìng）能穩定可靠，使用壽命長;孔板為標準節流件，標定方便簡單。缺點:量（liàng）程比小，一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計（jì）量準確度受影響因素（sù）較多;前後直管段要求長，占地（dì）麵積大。
三、引起孔板計誤差的主（zhǔ）要因素
1.計量儀表誤差（chà）
采用（yòng）氟氣流量計，對（duì）孔板加工的技（jì）術要求十（shí）分嚴格，必須符合（hé）GB 2624-1981或SY/1' 6143-2003(用氟氣流量計測量天然氣（qì）流量)標準中的規定，否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶（dài）來很大的誤差。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝和使用中（zhōng）影（yǐng）響計量儀表精度的主要因素，有（yǒu）關實驗表明，孔板彎（wān）曲造成的*大誤差為3.5%。孔板安裝盡管安裝規範一般都能夠掌握，但（dàn）有些細節往往沒有引起重視，導致較大（dà）的計量誤（wù）差。如密封墊片內（nèi）孔未按環室尺寸加工，墊片伸出環室，幹擾（rǎo）流體穩定流動:導壓管走向不合理（lǐ），差壓（yā）無法順利傳導;平衡器安裝水平精（jīng）度（dù）低，直接產生計量誤差等。
2.節流（liú）裝置的突（tū）出物
節流裝置中伸人管內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差，誤差大小與突出物（wù）位置、孔板與突出物的距離以及突出等（děng）有關。有關實驗（yàn）表明，當刀=0.7，突出物位於（yú）孔板上遊管徑2倍時，產生誤差*大;若突出物（wù）位於孔板上遊處，誤差（chà）為16%-50%。若位於下遊，則對計（jì）量精度的（de）影（yǐng）響相對較小（xiǎo）。
3.使用條件變化（huà）引起的誤差
這（zhè）種（zhǒng）誤差主要是由脈動流現象和超（chāo）量程、流程頻繁波動問題引起的（de）。管道中氣體流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，引起差壓波動，當節流裝（zhuāng）置上出現明顯的脈動流時，計量可（kě）能產生較（jiào）大誤差，有關文獻指出脈動（dòng）流引（yǐn）起的（de）誤差*大可達（dá）20%-30%。此外，由於小用戶用氣不均衡，氣量瞬間（jiān）發生急劇變化，都會導（dǎo）致差壓波動。超量程問（wèn）題（tí）大多數是由於季節不同，用量發生變化（huà）引起的，冬天時流量大，夏天時流量（liàng）小，有（yǒu）可（kě）能超過所選儀表的量程，從而引起誤差。同時，城市用氣而無調峰設施的計（jì）量裝置，當（dāng）流量**間頻繁波（bō）動時，將（jiāng）會直接影響對（duì）天然氣計量的準確度
4.氣質（zhì）條件引起的誤差
天然氣（qì）從地層中采出來，雖然經過分離、除（chú）塵或過（guò）濾，但由於處理不徹底或集氣管網和輸氣幹（gàn）線內腐蝕物的影響，使得天然氣中混有少量的液體或固體雜質，這些雜質易聚集在孔板截麵收縮、流速（sù）突變的孔口（kǒu）銳（ruì）邊上，而氟氣流量計對孔板銳邊、截麵及流線的變化非常的敏感。此外，天然氣中的雜質還會對孔板產生衝刷（shuā）和腐蝕，特別是（shì）對孔板直角入口邊緣和測量管（guǎn）內壁的衝刷腐蝕特別嚴重，這將影響到孔板直角人口邊緣圓弧（hú）半徑和測量管內（nèi）壁相對粗糙的規定標準，孔板流出係數也將發生變化，使測量準確（què）度達（dá）不（bú）到要（yào）求。天然氣的含水量也對（duì）天然氣計量準確度有著很大的影響。美國（guó）雪佛龍公司和科羅（luó）拉多工程實驗站用注水後的氟氣流量計進行（háng）計量得到了:①用氟氣流量計測（cè）量氣體流量，當氣體中央帶少量液體時，流量測量不確定度偏高，測量的濕氣流量隨刀的增加而（ér）減少，在月比為0 .7時，測得的（de）流量偏差為（wéi）一1.7%;②當夾帶少量液（yè）體時（shí），在月（yuè）比為0.5時，表明（míng）孔板性能較好，但是應將（jiāng）夾帶液體在孔板上遊脫出，以獲（huò）得*佳的計量性能;③用舊的氟氣流（liú）量計測量濕氣，流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其他誤差因素（sù）有管道（dào）泄露、人為破壞、管理不嚴、不合理的積（jī）算和（hé）取值方法、計量工況偏離（lí）標準（zhǔn）規定條件。計算方法本身不合理，對溫度、壓力（lì）、氣體組成（chéng）的變化沒（méi）有自動補償等，也是引起天然（rán）氣計量誤差的（de）原因。特別（bié）是管道泄漏（lòu）引起的誤（wù）差也相當大。例如，節流裝（zhuāng）置前後的差壓一般（bān）都很小(0-60 kPa)，管道（dào）壓力往往是它（tā）的幾十倍，如發生導壓管泄漏或堵塞，不僅給計量帶來誤差，而且（qiě）會損壞差壓變送器。輸氣係統的泄漏有3種類型:偶然性泄漏、長期性泄漏和普通運行（háng）泄漏。偶然性泄漏是指由於輸氣係統在長期運（yùn）行（háng）過程中（zhōng）的腐蝕和輸配設備安裝不當或（huò）設備（bèi）發生故障所導致的泄漏。長期性泄（xiè）漏是由於輸配（pèi）氣站本（běn）身工藝設計的不合理（lǐ）或設備質量不好（hǎo）導致的泄（xiè）漏。普通運行泄漏（lòu）是指由於某（mǒu）些站場（chǎng）管部件本身設計不當（dāng）造成腐（fǔ）蝕從而引發的泄漏（lòu），輸氣係統的泄漏絕大部（bù）分屬於偶然性泄漏。造成輸氣係統發生泄漏的主要原因包括:輸氣管道和部件長期（qī）暴露於酸性氣體（tǐ）環境中（zhōng），造成硫化氫腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組（zǔ）分達不（bú）到輸氣（qì）係統對氣質的（de）要求造成（chéng）輸氣管道和部件內壁腐蝕;輸氣管道（dào）製管質量差導致管道螺旋（xuán）焊縫的斷（duàn）裂;輸氣管道和部件安裝和焊接質量差導致管道環行焊縫和管（guǎn）、件之間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的（de）改進措施
I.孔板加工及安裝
嚴格按照標準加工孔板（bǎn），正確安裝，合理選（xuǎn）擇（zé）壓差量程嚴格按照GB 2624-1981或SY/Y 6143-1996標準中的規定加（jiā）工孔板。孔板節流裝置在使（shǐ）用前的安裝中應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件（jiàn）形式配接足（zú）夠長（zhǎng）度的直管段，一般應至少前30D。當場地不允許時，必（bì）須在孔（kǒng）板前的直管（guǎn）段上（shàng）安裝整流器。孔板人口端麵必須與管道線垂直，其偏差不能超過（guò）10。安裝時孔板嚴（yán）禁反向，要正確（què）使用和選擇壓差計（jì），當壓差計（jì）工（gōng）作量程在30%以下時，必須及時更換壓差計的量（liàng）程（chéng）或孔板規格（gé）。法蘭取（qǔ）壓時日值應在0.2-0.75，角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈（mò）動誤差（chà）消除（chú）
消除脈動流，減小脈動（dòng）影響，合理（lǐ）解決（jué）超量可以采用以下方法消（xiāo）除脈動流，減小脈動流的影響（xiǎng）。
(I)采用分離除塵器加強氣水（shuǐ）分離;從管線中除去遊離液體，及時吹掃排出管道內積（jī）液，確保天然氣計量準確性。
(2)控（kòng）製（zhì）計量管段下流閥。實踐證明，控製下流（liú）閥能有效的抑製脈動流，同時對各類脈動源引起的壓差波（bō）動都有抑製作（zuò）用。
(3)加裝緩衝罐或設置專門脈（mò）動（dòng）消減器，抑製脈動源引起（qǐ）的差壓波動;提高差壓和孔徑比;安裝（zhuāng）調壓閥穩（wěn）定輸出壓力，從而減小脈動對計量的影響。
(4)在（zài）滿足計量能力的條（tiáo）件下，應選擇內徑（jìng）較小的測量管，使如 .R在（zài）比較高（gāo）的雷諾（nuò）數下運行。
(5)采用（yòng）短引壓管線，盡（jìn）量減少引壓管線係（xì）統（tǒng）中的阻（zǔ）力件，並使上下遊管線長度相等，以減少係統中產生諧（xié）振和壓力脈動振幅的增加。
五、孔板計f參數的上（shàng）傳及流f計算
以陝西省（shěng）天然氣公司靖邊壓氣站為例，現場（chǎng）安裝孔板閥，差壓變送器，溫度變送器，壓力變送器。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊，可（kě）讀取（qǔ）其他模擬（nǐ）量模板采集的流量相關參數，包括差壓、壓力、溫度，完成對流量的計（jì）算，溫度壓力補償，這（zhè）種方式在控製成本的同（tóng）時可保證一定的（de）精度;控製室內有1746係列PLC，模擬量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力（lì）、溫度。MV146-AFC流量計算機模板，支持8路流量計量，流量累積。PLC處理器將I/O模板采集的差壓、壓（yā）力、溫度數據（jù）通過槽架背板傳給MV146-AFC，完成流量的計算後再通過（guò）背板將結果傳給處理器，供PLC邏輯程（chéng）序使用、工控（kòng）機顯示（shì）或（huò）上傳SCADA係統。
六、氟氣流（liú）量計日常管理
(1)加強（qiáng）日常（cháng）管理，對參數進行（háng）合理修正在日常生產中應定期（qī）對孔板進行清潔、維修或撤換（huàn）並（bìng）且對測量流量進（jìn）行修正。在氟氣流量計日常使（shǐ）用過程中，要確保準確的計量，應至少每月一次清洗檢測孔板、檢查儀表零（líng）點、儀表D/A轉換通道、核（hé）對流量計算程（chéng）序，對有坑蝕及劃痕的孔板應及時更換。從節（jiē）流（liú）裝置不確定度的（de）計算（suàn）公式可以看（kàn）出，天（tiān）然氣的壓力、密度、溫（wēn）度和壓縮係數的變化將直接影響到測量的準（zhǔn）確度。因此，應該選擇合適的儀（yí）表來測量天然氣的壓力（lì）、密度、溫度（dù）等特性參數。
(2)氟氣（qì）流量計測量範圍一般為3.5:1，而實際工況並不都在此範（fàn）圍，一旦（dàn）超過測量範圍，必將引起測量誤差。孔（kǒng）板差壓變送器（qì）差壓範圍應控製在其量程的10%以內，例如，差（chà）壓（yā）變送器量程（chéng）為0-60 kPa，日常計量中差壓工作範圍應保持在6 kPa-54 kPa，如超（chāo）出該量程範圍將影響計量精（jīng）度。
(3)根據場站下遊用戶用氣量的不斷變化，提前（qián）加工製作不同規格（gé）孔板，每塊孔板都可以計算（suàn）出對應流量範圍，場站可根據氣量變化及時更換孔板。以此實（shí）現（xiàn）節流裝置產品係列（liè）化、標準（zhǔn）化，有（yǒu）利於提高節流裝（zhuāng）置計量的準確（què）度。
(4)定期檢查孔板導壓管是否存在鏽蝕（shí），觀察導壓管是否有堵塞、泄漏等現象（xiàng），一旦（dàn）發現立即整改，以確保計量精度（dù）。
(5)場站值班人員定期檢（jiǎn）查氟氣流（liú）量計的差壓、壓力（lì）、溫度變送器現場工作（zuò）是否正（zhèng）常，控製室上傳參數（shù）及現場顯示是否一致，孔板瞬時（shí）流量是（shì）否穩定等。這些都是（shì）影響孔（kǒng）板計量精（jīng）度的主要因素。
氟（fú）氣（qì）流量（liàng）計是（shì）根據（jù）卡門渦街原理研究生產的，主要用於工業管道介質（zhì）流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是（shì）壓（yā）力損失小，量（liàng）程範圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度（dù）、壓力、溫（wēn）度、粘度（dù）等（děng）參數（shù）的影響。無可動機械零件（jiàn），因此可靠（kào）性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街（jiē）流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度（dù）範圍內工（gōng）作。有模擬（nǐ）標準（zhǔn）信號，也有數字脈衝信號輸出，容易與計算機等數字係統配套使用（yòng），是一種比較先進、理想的測量儀器。
二、氟氣流量計的選型及優缺（quē）點
1.氟氣流量計（jì）計量儀表選型
氟氣流量計（jì）由節流裝置、導壓管路係統（tǒng）、差壓計組成，具有結構簡單、製造容易，安裝（zhuāng）、使用和維（wéi）護（hù）方便，可靠（kào）性高等特點。一般正常情況下，其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流（liú）量測量節（jiē）流裝置用孔板、噴嘴和（hé）文丘裏（lǐ）管測量充滿圓管的流體流量（liàng）(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然氣流量測量的標準孔板計量方法，升級為SY/T 6143-1996)標準的要求。使用氟氣流量計時各計量點的主要區別在於二（èr）次儀表的選型配製，*常見的有兩（liǎng）種（zhǒng）類型:一是采用雙波紋（wén）管差壓計記錄靜壓、差壓，求（qiú）出靜壓和差壓（yā）的全天平均值，玻璃棒溫度計測量溫度，人工采樣的平均值（zhí）作為（wéi）溫度值;二是（shì）差壓變送器（qì）與溫度、壓力變送器加智能計算儀，實現（xiàn）天然氣流量測量和計算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜壓記錄儀和玻璃（lí）棒溫度計是機械（xiè）式熱工儀表，準確度差;並且（qiě）需要人工求積來計算小時、日平均值、累積值，人為涉及的因素太多，天然氣的流量計算無法嚴格（gé）按照標準執行;而智能變送器則可以實現在線實時（shí）檢測（cè）積算（suàn），完全符（fú）合（hé）標準規定的數學模型和計（jì）算方（fāng）法。
2.氟氣（qì）流（liú）量（liàng）計優缺點
氟氣流量計按照是否可以帶壓更換孔板，分為一體式氟氣流量計和高級（jí）氟氣流量計(高級孔板閥（fá）)。優（yōu）點:原理簡明，應用技術成（chéng）熟，容易（yì）掌握;適應性強，更換孔板即可實現不同流量的測量;性（xìng）能穩定可靠，使用壽命長;孔板為標準節流件，標定方便簡單。缺點:量（liàng）程比小，一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計（jì）量準確度受影響因素（sù）較多;前後直管段要求長，占地（dì）麵積大。
三、引起孔板計誤差的主（zhǔ）要因素
1.計量儀表誤差（chà）
采用（yòng）氟氣流量計，對（duì）孔板加工的技（jì）術要求十（shí）分嚴格，必須符合（hé）GB 2624-1981或SY/1' 6143-2003(用氟氣流量計測量天然氣（qì）流量)標準中的規定，否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶（dài）來很大的誤差。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝和使用中（zhōng）影（yǐng）響計量儀表精度的主要因素，有（yǒu）關實驗表明，孔板彎（wān）曲造成的*大誤差為3.5%。孔板安裝盡管安裝規範一般都能夠掌握，但（dàn）有些細節往往沒有引起重視，導致較大（dà）的計量誤（wù）差。如密封墊片內（nèi）孔未按環室尺寸加工，墊片伸出環室，幹擾（rǎo）流體穩定流動:導壓管走向不合理（lǐ），差壓（yā）無法順利傳導;平衡器安裝水平精（jīng）度（dù）低，直接產生計量誤差等。
2.節流（liú）裝置的突（tū）出物
節流裝置中伸人管內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差，誤差大小與突出物（wù）位置、孔板與突出物的距離以及突出等（děng）有關。有關實驗（yàn）表明，當刀=0.7，突出物位於（yú）孔板上遊管徑2倍時，產生誤差*大;若突出物（wù）位於孔板上遊處，誤差（chà）為16%-50%。若位於下遊，則對計（jì）量精度的（de）影（yǐng）響相對較小（xiǎo）。
3.使用條件變化（huà）引起的誤差
這（zhè）種（zhǒng）誤差主要是由脈動流現象和超（chāo）量程、流程頻繁波動問題引起的（de）。管道中氣體流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，引起差壓波動，當節流裝（zhuāng）置上出現明顯的脈動流時，計量可（kě）能產生較（jiào）大誤差，有關文獻指出脈動（dòng）流引（yǐn）起的（de）誤差*大可達（dá）20%-30%。此外，由於小用戶用氣不均衡，氣量瞬間（jiān）發生急劇變化，都會導（dǎo）致差壓波動。超量程問（wèn）題（tí）大多數是由於季節不同，用量發生變化（huà）引起的，冬天時流量大，夏天時流量（liàng）小，有（yǒu）可（kě）能超過所選儀表的量程，從而引起誤差。同時，城市用氣而無調峰設施的計（jì）量裝置，當（dāng）流量**間頻繁波（bō）動時，將（jiāng）會直接影響對（duì）天然氣計量的準確度
4.氣質（zhì）條件引起的誤差
天然氣（qì）從地層中采出來，雖然經過分離、除（chú）塵或過（guò）濾，但由於處理不徹底或集氣管網和輸氣幹（gàn）線內腐蝕物的影響，使得天然氣中混有少量的液體或固體雜質，這些雜質易聚集在孔板截麵收縮、流速（sù）突變的孔口（kǒu）銳（ruì）邊上，而氟氣流量計對孔板銳邊、截麵及流線的變化非常的敏感。此外，天然氣中的雜質還會對孔板產生衝刷（shuā）和腐蝕，特別是（shì）對孔板直角入口邊緣和測量管（guǎn）內壁的衝刷腐蝕特別嚴重，這將影響到孔板直角人口邊緣圓弧（hú）半徑和測量管內（nèi）壁相對粗糙的規定標準，孔板流出係數也將發生變化，使測量準確（què）度達（dá）不（bú）到要（yào）求。天然氣的含水量也對（duì）天然氣計量準確度有著很大的影響。美國（guó）雪佛龍公司和科羅（luó）拉多工程實驗站用注水後的氟氣流量計進行（háng）計量得到了:①用氟氣流量計測（cè）量氣體流量，當氣體中央帶少量液體時，流量測量不確定度偏高，測量的濕氣流量隨刀的增加而（ér）減少，在月比為0 .7時，測得的（de）流量偏差為（wéi）一1.7%;②當夾帶少量液（yè）體時（shí），在月（yuè）比為0.5時，表明（míng）孔板性能較好，但是應將（jiāng）夾帶液體在孔板上遊脫出，以獲（huò）得*佳的計量性能;③用舊的氟氣流（liú）量計測量濕氣，流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其他誤差因素（sù）有管道（dào）泄露、人為破壞、管理不嚴、不合理的積（jī）算和（hé）取值方法、計量工況偏離（lí）標準（zhǔn）規定條件。計算方法本身不合理，對溫度、壓力（lì）、氣體組成（chéng）的變化沒（méi）有自動補償等，也是引起天然（rán）氣計量誤差的（de）原因。特別（bié）是管道泄漏（lòu）引起的誤（wù）差也相當大。例如，節流裝（zhuāng）置前後的差壓一般（bān）都很小(0-60 kPa)，管道（dào）壓力往往是它（tā）的幾十倍，如發生導壓管泄漏或堵塞，不僅給計量帶來誤差，而且（qiě）會損壞差壓變送器。輸氣係統的泄漏有3種類型:偶然性泄漏、長期性泄漏和普通運行（háng）泄漏。偶然性泄漏是指由於輸氣係統在長期運（yùn）行（háng）過程中（zhōng）的腐蝕和輸配設備安裝不當或（huò）設備（bèi）發生故障所導致的泄漏。長期性泄（xiè）漏是由於輸配（pèi）氣站本（běn）身工藝設計的不合理（lǐ）或設備質量不好（hǎo）導致的泄（xiè）漏。普通運行泄漏（lòu）是指由於某（mǒu）些站場（chǎng）管部件本身設計不當（dāng）造成腐（fǔ）蝕從而引發的泄漏（lòu），輸氣係統的泄漏絕大部（bù）分屬於偶然性泄漏。造成輸氣係統發生泄漏的主要原因包括:輸氣管道和部件長期（qī）暴露於酸性氣體（tǐ）環境中（zhōng），造成硫化氫腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組（zǔ）分達不（bú）到輸氣（qì）係統對氣質的（de）要求造成（chéng）輸氣管道和部件內壁腐蝕;輸氣管道（dào）製管質量差導致管道螺旋（xuán）焊縫的斷（duàn）裂;輸氣管道和部件安裝和焊接質量差導致管道環行焊縫和管（guǎn）、件之間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的（de）改進措施
I.孔板加工及安裝
嚴格按照標準加工孔板（bǎn），正確安裝，合理選（xuǎn）擇（zé）壓差量程嚴格按照GB 2624-1981或SY/Y 6143-1996標準中的規定加（jiā）工孔板。孔板節流裝置在使（shǐ）用前的安裝中應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件（jiàn）形式配接足（zú）夠長（zhǎng）度的直管段，一般應至少前30D。當場地不允許時，必（bì）須在孔（kǒng）板前的直管（guǎn）段上（shàng）安裝整流器。孔板人口端麵必須與管道線垂直，其偏差不能超過（guò）10。安裝時孔板嚴（yán）禁反向，要正確（què）使用和選擇壓差計（jì），當壓差計（jì）工（gōng）作量程在30%以下時，必須及時更換壓差計的量（liàng）程（chéng）或孔板規格（gé）。法蘭取（qǔ）壓時日值應在0.2-0.75，角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈（mò）動誤差（chà）消除（chú）
消除脈動流，減小脈動（dòng）影響，合理（lǐ）解決（jué）超量可以采用以下方法消（xiāo）除脈動流，減小脈動流的影響（xiǎng）。
(I)采用分離除塵器加強氣水（shuǐ）分離;從管線中除去遊離液體，及時吹掃排出管道內積（jī）液，確保天然氣計量準確性。
(2)控（kòng）製（zhì）計量管段下流閥。實踐證明，控製下流（liú）閥能有效的抑製脈動流，同時對各類脈動源引起的壓差波（bō）動都有抑製作（zuò）用。
(3)加裝緩衝罐或設置專門脈（mò）動（dòng）消減器，抑製脈動源引起（qǐ）的差壓波動;提高差壓和孔徑比;安裝（zhuāng）調壓閥穩（wěn）定輸出壓力，從而減小脈動對計量的影響。
(4)在（zài）滿足計量能力的條（tiáo）件下，應選擇內徑（jìng）較小的測量管，使如 .R在（zài）比較高（gāo）的雷諾（nuò）數下運行。
(5)采用（yòng）短引壓管線，盡（jìn）量減少引壓管線係（xì）統（tǒng）中的阻（zǔ）力件，並使上下遊管線長度相等，以減少係統中產生諧（xié）振和壓力脈動振幅的增加。
五、孔板計f參數的上（shàng）傳及流f計算
以陝西省（shěng）天然氣公司靖邊壓氣站為例，現場（chǎng）安裝孔板閥，差壓變送器，溫度變送器，壓力變送器。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊，可（kě）讀取（qǔ）其他模擬（nǐ）量模板采集的流量相關參數，包括差壓、壓力、溫度，完成對流量的計（jì）算，溫度壓力補償，這（zhè）種方式在控製成本的同（tóng）時可保證一定的（de）精度;控製室內有1746係列PLC，模擬量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力（lì）、溫度。MV146-AFC流量計算機模板，支持8路流量計量，流量累積。PLC處理器將I/O模板采集的差壓、壓（yā）力、溫度數據（jù）通過槽架背板傳給MV146-AFC，完成流量的計算後再通過（guò）背板將結果傳給處理器，供PLC邏輯程（chéng）序使用、工控（kòng）機顯示（shì）或（huò）上傳SCADA係統。
六、氟氣流（liú）量計日常管理
(1)加強（qiáng）日常（cháng）管理，對參數進行（háng）合理修正在日常生產中應定期（qī）對孔板進行清潔、維修或撤換（huàn）並（bìng）且對測量流量進（jìn）行修正。在氟氣流量計日常使（shǐ）用過程中，要確保準確的計量，應至少每月一次清洗檢測孔板、檢查儀表零（líng）點、儀表D/A轉換通道、核（hé）對流量計算程（chéng）序，對有坑蝕及劃痕的孔板應及時更換。從節（jiē）流（liú）裝置不確定度的（de）計算（suàn）公式可以看（kàn）出，天（tiān）然氣的壓力、密度、溫（wēn）度和壓縮係數的變化將直接影響到測量的準（zhǔn）確度。因此，應該選擇合適的儀（yí）表來測量天然氣的壓力（lì）、密度、溫度（dù）等特性參數。
(2)氟氣（qì）流量計測量範圍一般為3.5:1，而實際工況並不都在此範（fàn）圍，一旦（dàn）超過測量範圍，必將引起測量誤差。孔（kǒng）板差壓變送器（qì）差壓範圍應控製在其量程的10%以內，例如，差（chà）壓（yā）變送器量程（chéng）為0-60 kPa，日常計量中差壓工作範圍應保持在6 kPa-54 kPa，如超（chāo）出該量程範圍將影響計量精（jīng）度。
(3)根據場站下遊用戶用氣量的不斷變化，提前（qián）加工製作不同規格（gé）孔板，每塊孔板都可以計算（suàn）出對應流量範圍，場站可根據氣量變化及時更換孔板。以此實（shí）現（xiàn）節流裝置產品係列（liè）化、標準（zhǔn）化，有（yǒu）利於提高節流裝（zhuāng）置計量的準確（què）度。
(4)定期檢查孔板導壓管是否存在鏽蝕（shí），觀察導壓管是否有堵塞、泄漏等現象（xiàng），一旦（dàn）發現立即整改，以確保計量精度（dù）。
(5)場站值班人員定期檢（jiǎn）查氟氣流（liú）量計的差壓、壓力（lì）、溫度變送器現場工作（zuò）是否正（zhèng）常，控製室上傳參數（shù）及現場顯示是否一致，孔板瞬時（shí）流量是（shì）否穩定等。這些都是（shì）影響孔（kǒng）板計量精（jīng）度的主要因素。