供水企業中夾持式電磁流（liú）量計的應用探討
點擊次數：1996 發布時間：2021-01-01 13:18:01
摘要（yào）：夾持式電磁流（liú）量計計（jì）量準確度關係到供水企業的產銷（xiāo）差等各項經濟（jì）類考核指標，對其計量精度和運行可（kě）靠（kào）性定期評估非常必要（yào）。實踐證明，容積法校驗出廠（chǎng）夾持式電磁流（liú）量計的（de）方法可行。容積法中吸水井和清水池的水量變化對*終結果（guǒ）影響*大，該（gāi）方法的核心是液位的準確測量，建議在測量點現場讀數。測（cè）量中，水量調節應緩慢進行，避免構築（zhù）物內液麵波動過大（dà）造成液位讀數存在較大偏差。某**速測量時間宜盡可（kě）能長，以收（shōu）集較長（zhǎng）穩定時間段數據，使測（cè）量結果（guǒ）更（gèng）準確更具說服力。
1 基本情況
目前，各水廠出廠計量普遍采用（yòng）夾持式電磁流量計，但隨著時間推移（yí）和運行（háng）工況改變，可能會造成流量計的穩（wěn）定（dìng）性和準確度下降，進而關係到各項考核指標如產銷差等的計算結果。由於在線使用的夾持式電磁流量計拆裝（zhuāng）困難，對流量計的在（zài）線校準，以及計量管理水平有著十分重要的意（yì）義。《夾（jiá）持式電磁流量計在（zài）線校準要求》(CJ/T 364-2011)(下（xià）文簡稱“標準”)提供了標準表法（fǎ）和電（diàn）參數法兩（liǎng）種在線校準方法，要求複校時間間隔不宜超過 2 年，具體由被校單位根據實際使用情況確（què）定。
2 需解決的問（wèn）題
對所在城市的水廠出廠流（liú）量計進行檢驗工作，由於不具備超聲波流量計使用條件(缺少校（xiào）驗井或無（wú）滿足條件的裸露管段)，且超聲波流量計的準確度比電磁流量計低，嚴格說來不符合（hé）計量量值傳遞的規則，因此，日常采（cǎi）用電參數法。當電參數法傳感器各（gè）參數正常時，轉換器的準確度在±0. 5%以內，但因其僅為性能測試，校（xiào）驗（yàn）結果不夠直觀，流量（liàng）計的數據準確（què）度無法獲知。對於安裝（zhuāng）在出廠管段處的流量計，可以（yǐ）利（lì）用水廠構築物(主要是（shì）清水池和（hé）吸水（shuǐ）井)作為測（cè）量（liàng）容器，即容積（jī）法進行測定，該方法在深（shēn）圳水務（wù）集團下屬水廠也曾嚐（cháng）試。根據這一原（yuán）理（lǐ），結合水廠現場實際，製定了詳細的方案並進行實施（shī）。
3 方案製定與實施
3．1 總體思路
利用（yòng）水廠的構築物作為測量容器，測量構築（zhù）物內水位在一定（dìng）時間範圍內的變化高度，以（yǐ）此來計算構築物內水（shuǐ）量的變化體（tǐ）積，將此結果與相同時間（jiān）段內電磁流量計的累計流量相（xiàng）比較，從而確定電磁流量計的計量性能。本次（cì）實施過程中，兼顧了不同的流速區間。
從原理上，這是一種*基本*直觀可靠的檢測方法，實施期間需依托生產係統，其（qí）檢（jiǎn）測時間盡量避開供水早（zǎo）、晚高峰，確保（bǎo）不影響安全供水。
該方法供水範圍相對較小，對全市供水影響不大，出廠流量計隻（zhī）有 1 個，由測量條件相對較簡單的 A 水廠進行，積累實際經驗（yàn）後，在（zài）適當的條件下進行其（qí）他水廠的出廠流（liú）量計校驗工作。影響該方法精度的因（yīn）素很多，測量過程中人員的配（pèi）合、竣工圖（tú）尺（chǐ）寸與實際存（cún）有的誤差、水廠可能存在少量的漏水（shuǐ）現（xiàn）象，特別（bié）是排空閥的泄露等，為此，測量前需周密計劃，精心實（shí）施，避免不（bú）必要的誤差。
3．2 計算方案
A 水廠淨水工藝為“混凝-沉澱-過濾-臭氧活性炭-消毒”，構（gòu）築物有平流沉澱池、普通砂濾池(包括反衝洗集水井（jǐng）)、提（tí）升泵房、臭氧接觸池、活性炭濾池、吸水井和清水池。為使正常生產與校驗狀態間的切換安全快速，測量（liàng）過程前後閥門的啟閉動作應（yīng）盡可（kě）能少，尤（yóu）其是手動閥（fá）門。為此，在測量過程中，清水池前閥門不動作，確保原（yuán）水不進入常規處理（lǐ）後，關停（tíng）提升泵。參（cān）照這一思路，涉及水位（wèi）有變化的構築物(甚至包括管道（dào）內有無流量體積的（de）變化)都需進行分析計算（suàn），計算工作量較（jiào）多。另外，在（zài）測量過程（chéng）中，隨著水位的（de）下降，每一（yī）構築物的平麵尺寸會有不同程度的變化，為減少誤差，這些因素都需納入計算方案（àn）中。
例如，本次對砂濾池的計算，就考慮到洗砂排水槽的影（yǐng）響，根據其構造，分成了 4 個高差範圍進行計（jì）算;提（tí）升泵吸水室體積（jī）變化的計算中扣除了泵筒所占體積部分;對清水池和吸水井的麵積，對照竣工圖紙減去了導流牆、梁、柱等所占的麵積，另（lìng）外也考慮了人孔（kǒng）、溢流井等。
3．3 準備工作
測量前（qián）完（wán）成以下準備工（gōng）作（zuò），以減少測量過程帶來的誤差。檢查廠內閥門特別是砂濾池和炭濾池出水閥門的關閉嚴密度，對有漏失閥門的濾池提（tí）前停用濾空或在測量過程中重點（diǎn）監控;根據計算方案，準備好相應套數液位（wèi）簡易測量裝置，供校核液位儀使（shǐ）用，分別安裝於清水池、吸水井、炭濾池出水渠、沉澱池出水集（jí）水（shuǐ）渠等處;準備各點上的測量記錄表格;根據工作量大小安排各個測量點上（shàng）的工作人員，配備足（zú）夠數量（liàng）對講機，統一校對時間;複核閥門(尤其是超越管)狀（zhuàng）態，抽空窨井存水便於操作;供水調度中心及其他水廠做好水量調整準備。
3．4 校驗（yàn）實施
根據整體方案的（de）部署，A 水廠對其出廠（chǎng）管上的 1 個夾（jiá）持式電（diàn）磁流量計進（jìn）行容積法校驗，具體實（shí）施步驟如下。
*先，將水廠清水池調至高水位，所在城市的其他水廠也相應放高清水池水位以防意外;測量前 1 h 降低水廠出水負荷;關閉（bì）水廠沉澱池（chí）進（jìn）水（shuǐ）閥，將沉澱池液位降至出水槽以下（xià）;關閉自用（yòng）水（shuǐ），關閉加礬泵，關閉加氯水（shuǐ）射器（qì）增壓泵（bèng），關閉臭（chòu）氧發（fā）生器，停尾水生（shēng）產;停提升泵，關閉砂濾池和炭濾池相應的進出水閥門;上述工作及人員到位後，待各（gè）測量點的液位波動緩慢（màn）穩（wěn）定時，現場指揮宣布開始測量，各（gè）個測量點工作人員記錄（lù）初始水位 H 1 ，電（diàn）磁流量計（jì）初始值 Q 1 和起（qǐ）始時刻 t 1 ;每隔 3 min 進行一次測量數據的記錄;測（cè）量期間逐步增大流量，再逐步回調流量（liàng）;現場指揮宣布測量結束，*後一次記錄（lù）各點測量（liàng）數據;A 水廠恢複生產，恢複正常調度。此後，搜集、匯總各類記錄數據，進行後續的統計分析工作。
4 結果分析探討
A 水廠出廠電磁流（liú）量計的校驗測量從 2017 年 4 月（yuè） 11 日 13 ∶35 開始至 15 ∶08 結束，統計總體偏差為－3. 13%，因構築物容積的計算依據圖紙（zhǐ），其與實際尺寸可能存在差異，此外，計算過程中沒（méi）有考慮粉刷層厚度、蒸發量的影響等，該偏（piān）差值（zhí）在可接受範圍內。此次統計中（zhōng）的偏差（chà） =(電磁流量計讀數 － 總體積變化) /總體積變化 ×100，結果若（ruò）為負則表示出廠流量計計量小於（yú）實際出水量，為正，則（zé）反（fǎn）之。測（cè）量中（zhōng）的幾點體會探討如下。
4．1 各構築（zhù）物水量變化對結果（guǒ）的影響
據統計，各構築物的水量占比如表 1 所示（shì）。
表 1 的統（tǒng）計結果表明，在測量過程中，沉澱池、砂（shā）濾池（chí）等部分（fèn）水量流入提升泵房，因此，在測量過程中對於水位有可（kě）能上升（shēng）的測量點，要注（zhù）意觀察其水位上升不能超過堰口，造成水量統計失誤（wù）。由於清水池前閥（fá）門沒有關閉，吸水井、清水池有少量水通過管道流入前工（gōng）藝構築物。此外，本次的測量結果也表明，容積法校（xiào）驗電（diàn）磁流（liú）量計中需要重點關注並準確測（cè）量的是吸水（shuǐ）井和清水池的水量變化。
4．2 液位儀與人工標尺間的差異
液位的測量是（shì）整個容積法校驗的重點，其準確度直接（jiē）關乎計（jì）量結果。由於液位儀信號非數字傳輸（shū），在測量過程中安裝了人工標尺這一（yī）液位簡易測量裝置，供校核液位儀使（shǐ）用（yòng）。將測量的（de）累計液位差同液位儀(中控、現場)測得數據進行比較，如圖（tú） 1 所示。
由圖 1 可（kě）知，人（rén）工（gōng）標尺測得（dé）的液位差（chà）值與現場液位儀基本吻合，其變化一致，但中控液位儀顯示的數據呈現一定（dìng）的滯（zhì）後性，這同信號的傳輸距（jù）離與解析方式相關。在日後的測量過程中，對於吸水井和清水池這些對測量結果影響較大的地方，需（xū）進行人工標尺讀數，或對儀表（biǎo）校驗（yàn）後進行現場讀數記錄。
4．3 清水池測量點的選擇
由於清水池麵積較大，在測量過程（chéng）中，在清水池的初段、中段、末端與溢流井共 4 處安裝了相應的液位測量裝置。對這 4 處數據進行統計發（fā）現，雖然其絕對值存在差異，但累計液（yè）位（wèi）差完全吻（wěn）合，這表（biǎo）明某一點基本能反應清水池的液位變化，後續測量工作可隻選取一個點位。
4．4 不同流速區間偏差
本次測量兼顧了不同的流速區間，在不同流速（sù）(0. 30、0. 42、0. 58、0. 84、0. 98、1. 40 m/s)區間的偏差分別是 －3. 65%、－5. 35%、－4. 24%、－3. 95%、－3. 35%、－1. 62%，如（rú）圖（tú） 2 所示。
圖 2 的結果顯示，容（róng）積法（fǎ）校驗電磁流量計累計偏差開始階段不穩定，後期趨於（yú）穩定，在（zài） －3. 0%附近。這（zhè）是測量中不（bú）可避免存在某幾個時（shí）刻(特別出（chū）廠（chǎng）水流量改變時)某些測量（liàng）點液位波動較大，導（dǎo）致（zhì）記錄數值與真（zhēn）實情況存有較大差異，一（yī）開始（shǐ）累計出水總量較（jiào）少，偏差會相對放大，在後期（qī）累計水量大，這一原因導致的（de）偏差減少，偏差值也趨於穩定。
另外，不同流速下，容積法計算值與電磁流量計測量值間偏差不同，同**速不同（tóng）間隔區間統（tǒng）計的偏差不完全接近，這可（kě）能是某**速區間測（cè）量時段隻有 20～30 min，沒有足（zú）夠長的穩定時間導致（zhì）的。在（zài）這一期間，構築（zhù）物內液位變化不大，如果讀數存在微小偏差，計算的相對偏大就會較大。在今後工作中，可以隻選取2～3 個流速區（qū）間（jiān），每（měi）個流速區間時間盡可能長，以收集較長的穩定時（shí）間段數據，使統計的偏差數據更具說服力。
4．5 同清水池（chí）容積法的比較
一般采用容積法校驗出廠流量計計算（suàn）的都是清水池和吸水（shuǐ）井容積，即清水（shuǐ）池容積法。需要關閉清水池前閥門，為檢驗閥（fá）門的（de）閉合度，還需等待一段時間(至少（shǎo） 10 min)，觀察清水（shuǐ）池液位變化情（qíng）況，如出現升高或降低，還需重新檢查（chá）直至穩定（dìng）。在這一過程中，對於隻有一根出廠管道的水廠，還會涉及到清水泵房水泵的關停動作。
本文所采用的容積法，同清水池容積法比較，準備工（gōng）作和測量過程一樣都需要動用較多的（de）人力物力，雖然較後者計算工作量增加很多，但校驗過程中動作較少，尤（yóu）其是閥門的啟閉操（cāo）作;另外，如水廠（chǎng）工藝不變（biàn）化，構築物無新建、改擴建等情況，後續的校驗中可以一直沿用該計算方案。
5 結語
實踐證明，容積法校（xiào）驗出廠夾持式電磁流量計的方法可行。
在該（gāi）方法中，吸水井和（hé）清水池的水量變化對（duì）*終結果影響*大，務必力求準確，為盡可能減少絕對誤差，*好在竣工時，用高精度鋼尺實測其數據，留作日後測試用;液位測量是容積（jī）法的核心，其準確度直接關乎*後的計量結果，建議在測量點現場讀數，如果有液位（wèi）儀，測量前（qián）需校正;測量過程中避免水量突（tū）變造成（chéng）構築物內液麵波動較大，影響測量讀數;一般水（shuǐ）量緩慢調節時，清水池內初段、中段、末端的液位變化（huà）基本一致（zhì），其測量點的選取可根（gēn）據實際安裝（zhuāng）條件選取一點即可;某**速測量時間宜盡可能長，這（zhè）樣在同**速下，可搜集到較長的穩定時間段數據，統計分析結果更準確更有說服力。此外，在容積法實施過程（chéng）中，對於水位有可（kě）能上（shàng）升的地方，要注意（yì）觀察其水位上升不能超過堰口，造成水量統計失誤;需（xū）密切關注清水池水位變化情況，確保其在測量結束後不因水位過低（dī）而影響正產生產。
用（yòng）容積法校驗出廠電磁（cí）流（liú）量計，初次進行時方案製定與（yǔ）計算工作量（liàng）較大，測量過程需動用較多的人力物力，但經實踐積累（lèi）一定經驗後，在日後的複校工作中（zhōng）將會較好（hǎo）開展，且其曆次校驗結果（guǒ）具（jù）有（yǒu）相當直觀可靠的對比意義。
1 基本情況
目前，各水廠出廠計量普遍采用（yòng）夾持式電磁流量計，但隨著時間推移（yí）和運行（háng）工況改變，可能會造成流量計的穩（wěn）定（dìng）性和準確度下降，進而關係到各項考核指標如產銷差等的計算結果。由於在線使用的夾持式電磁流量計拆裝（zhuāng）困難，對流量計的在（zài）線校準，以及計量管理水平有著十分重要的意（yì）義。《夾（jiá）持式電磁流量計在（zài）線校準要求》(CJ/T 364-2011)(下（xià）文簡稱“標準”)提供了標準表法（fǎ）和電（diàn）參數法兩（liǎng）種在線校準方法，要求複校時間間隔不宜超過 2 年，具體由被校單位根據實際使用情況確（què）定。
2 需解決的問（wèn）題
對所在城市的水廠出廠流（liú）量計進行檢驗工作，由於不具備超聲波流量計使用條件(缺少校（xiào）驗井或無（wú）滿足條件的裸露管段)，且超聲波流量計的準確度比電磁流量計低，嚴格說來不符合（hé）計量量值傳遞的規則，因此，日常采（cǎi）用電參數法。當電參數法傳感器各（gè）參數正常時，轉換器的準確度在±0. 5%以內，但因其僅為性能測試，校（xiào）驗（yàn）結果不夠直觀，流量（liàng）計的數據準確（què）度無法獲知。對於安裝（zhuāng）在出廠管段處的流量計，可以（yǐ）利（lì）用水廠構築物(主要是（shì）清水池和（hé）吸水（shuǐ）井)作為測（cè）量（liàng）容器，即容積（jī）法進行測定，該方法在深（shēn）圳水務（wù）集團下屬水廠也曾嚐（cháng）試。根據這一原（yuán）理（lǐ），結合水廠現場實際，製定了詳細的方案並進行實施（shī）。
3 方案製定與實施
3．1 總體思路
利用（yòng）水廠的構築物作為測量容器，測量構築（zhù）物內水位在一定（dìng）時間範圍內的變化高度，以（yǐ）此來計算構築物內水（shuǐ）量的變化體（tǐ）積，將此結果與相同時間（jiān）段內電磁流量計的累計流量相（xiàng）比較，從而確定電磁流量計的計量性能。本次（cì）實施過程中，兼顧了不同的流速區間。
從原理上，這是一種*基本*直觀可靠的檢測方法，實施期間需依托生產係統，其（qí）檢（jiǎn）測時間盡量避開供水早（zǎo）、晚高峰，確保（bǎo）不影響安全供水。
該方法供水範圍相對較小，對全市供水影響不大，出廠流量計隻（zhī）有 1 個，由測量條件相對較簡單的 A 水廠進行，積累實際經驗（yàn）後，在（zài）適當的條件下進行其（qí）他水廠的出廠流（liú）量計校驗工作。影響該方法精度的因（yīn）素很多，測量過程中人員的配（pèi）合、竣工圖（tú）尺（chǐ）寸與實際存（cún）有的誤差、水廠可能存在少量的漏水（shuǐ）現（xiàn）象，特別（bié）是排空閥的泄露等，為此，測量前需周密計劃，精心實（shí）施，避免不（bú）必要的誤差。
3．2 計算方案
A 水廠淨水工藝為“混凝-沉澱-過濾-臭氧活性炭-消毒”，構（gòu）築物有平流沉澱池、普通砂濾池(包括反衝洗集水井（jǐng）)、提（tí）升泵房、臭氧接觸池、活性炭濾池、吸水井和清水池。為使正常生產與校驗狀態間的切換安全快速，測量（liàng）過程前後閥門的啟閉動作應（yīng）盡可（kě）能少，尤（yóu）其是手動閥（fá）門。為此，在測量過程中，清水池前閥門不動作，確保原（yuán）水不進入常規處理（lǐ）後，關停（tíng）提升泵。參（cān）照這一思路，涉及水位（wèi）有變化的構築物(甚至包括管道（dào）內有無流量體積的（de）變化)都需進行分析計算（suàn），計算工作量較（jiào）多。另外，在（zài）測量過程（chéng）中，隨著水位的（de）下降，每一（yī）構築物的平麵尺寸會有不同程度的變化，為減少誤差，這些因素都需納入計算方案（àn）中。
例如，本次對砂濾池的計算，就考慮到洗砂排水槽的影（yǐng）響，根據其構造，分成了 4 個高差範圍進行計（jì）算;提（tí）升泵吸水室體積（jī）變化的計算中扣除了泵筒所占體積部分;對清水池和吸水井的麵積，對照竣工圖紙減去了導流牆、梁、柱等所占的麵積，另（lìng）外也考慮了人孔（kǒng）、溢流井等。
3．3 準備工作
測量前（qián）完（wán）成以下準備工（gōng）作（zuò），以減少測量過程帶來的誤差。檢查廠內閥門特別是砂濾池和炭濾池出水閥門的關閉嚴密度，對有漏失閥門的濾池提（tí）前停用濾空或在測量過程中重點（diǎn）監控;根據計算方案，準備好相應套數液位（wèi）簡易測量裝置，供校核液位儀使（shǐ）用，分別安裝於清水池、吸水井、炭濾池出水渠、沉澱池出水集（jí）水（shuǐ）渠等處;準備各點上的測量記錄表格;根據工作量大小安排各個測量點上（shàng）的工作人員，配備足（zú）夠數量（liàng）對講機，統一校對時間;複核閥門(尤其是超越管)狀（zhuàng）態，抽空窨井存水便於操作;供水調度中心及其他水廠做好水量調整準備。
3．4 校驗（yàn）實施
根據整體方案的（de）部署，A 水廠對其出廠（chǎng）管上的 1 個夾（jiá）持式電（diàn）磁流量計進（jìn）行容積法校驗，具體實（shí）施步驟如下。
*先，將水廠清水池調至高水位，所在城市的其他水廠也相應放高清水池水位以防意外;測量前 1 h 降低水廠出水負荷;關閉（bì）水廠沉澱池（chí）進（jìn）水（shuǐ）閥，將沉澱池液位降至出水槽以下（xià）;關閉自用（yòng）水（shuǐ），關閉加礬泵，關閉加氯水（shuǐ）射器（qì）增壓泵（bèng），關閉臭（chòu）氧發（fā）生器，停尾水生（shēng）產;停提升泵，關閉砂濾池和炭濾池相應的進出水閥門;上述工作及人員到位後，待各（gè）測量點的液位波動緩慢（màn）穩（wěn）定時，現場指揮宣布開始測量，各（gè）個測量點工作人員記錄（lù）初始水位 H 1 ，電（diàn）磁流量計（jì）初始值 Q 1 和起（qǐ）始時刻 t 1 ;每隔 3 min 進行一次測量數據的記錄;測（cè）量期間逐步增大流量，再逐步回調流量（liàng）;現場指揮宣布測量結束，*後一次記錄（lù）各點測量（liàng）數據;A 水廠恢複生產，恢複正常調度。此後，搜集、匯總各類記錄數據，進行後續的統計分析工作。
4 結果分析探討
A 水廠出廠電磁流（liú）量計的校驗測量從 2017 年 4 月（yuè） 11 日 13 ∶35 開始至 15 ∶08 結束，統計總體偏差為－3. 13%，因構築物容積的計算依據圖紙（zhǐ），其與實際尺寸可能存在差異，此外，計算過程中沒（méi）有考慮粉刷層厚度、蒸發量的影響等，該偏（piān）差值（zhí）在可接受範圍內。此次統計中（zhōng）的偏差（chà） =(電磁流量計讀數 － 總體積變化) /總體積變化 ×100，結果若（ruò）為負則表示出廠流量計計量小於（yú）實際出水量，為正，則（zé）反（fǎn）之。測（cè）量中（zhōng）的幾點體會探討如下。
4．1 各構築（zhù）物水量變化對結果（guǒ）的影響
據統計，各構築物的水量占比如表 1 所示（shì）。
表 1 的統（tǒng）計結果表明，在測量過程中，沉澱池、砂（shā）濾池（chí）等部分（fèn）水量流入提升泵房，因此，在測量過程中對於水位有可（kě）能上升（shēng）的測量點，要注（zhù）意觀察其水位上升不能超過堰口，造成水量統計失誤（wù）。由於清水池前閥（fá）門沒有關閉，吸水井、清水池有少量水通過管道流入前工（gōng）藝構築物。此外，本次的測量結果也表明，容積法校（xiào）驗電（diàn）磁流（liú）量計中需要重點關注並準確測（cè）量的是吸水（shuǐ）井和清水池的水量變化。
4．2 液位儀與人工標尺間的差異
液位的測量是（shì）整個容積法校驗的重點，其準確度直接（jiē）關乎計（jì）量結果。由於液位儀信號非數字傳輸（shū），在測量過程中安裝了人工標尺這一（yī）液位簡易測量裝置，供校核液位儀使（shǐ）用（yòng）。將測量的（de）累計液位差同液位儀(中控、現場)測得數據進行比較，如圖（tú） 1 所示。
由圖 1 可（kě）知，人（rén）工（gōng）標尺測得（dé）的液位差（chà）值與現場液位儀基本吻合，其變化一致，但中控液位儀顯示的數據呈現一定（dìng）的滯（zhì）後性，這同信號的傳輸距（jù）離與解析方式相關。在日後的測量過程中，對於吸水井和清水池這些對測量結果影響較大的地方，需（xū）進行人工標尺讀數，或對儀表（biǎo）校驗（yàn）後進行現場讀數記錄。
4．3 清水池測量點的選擇
由於清水池麵積較大，在測量過程（chéng）中，在清水池的初段、中段、末端與溢流井共 4 處安裝了相應的液位測量裝置。對這 4 處數據進行統計發（fā）現，雖然其絕對值存在差異，但累計液（yè）位（wèi）差完全吻（wěn）合，這表（biǎo）明某一點基本能反應清水池的液位變化，後續測量工作可隻選取一個點位。
4．4 不同流速區間偏差
本次測量兼顧了不同的流速區間，在不同流速（sù）(0. 30、0. 42、0. 58、0. 84、0. 98、1. 40 m/s)區間的偏差分別是 －3. 65%、－5. 35%、－4. 24%、－3. 95%、－3. 35%、－1. 62%，如（rú）圖（tú） 2 所示。
圖 2 的結果顯示，容（róng）積法（fǎ）校驗電磁流量計累計偏差開始階段不穩定，後期趨於（yú）穩定，在（zài） －3. 0%附近。這（zhè）是測量中不（bú）可避免存在某幾個時（shí）刻(特別出（chū）廠（chǎng）水流量改變時)某些測量（liàng）點液位波動較大，導（dǎo）致（zhì）記錄數值與真（zhēn）實情況存有較大差異，一（yī）開始（shǐ）累計出水總量較（jiào）少，偏差會相對放大，在後期（qī）累計水量大，這一原因導致的（de）偏差減少，偏差值也趨於穩定。
另外，不同流速下，容積法計算值與電磁流量計測量值間偏差不同，同**速不同（tóng）間隔區間統（tǒng）計的偏差不完全接近，這可（kě）能是某**速區間測（cè）量時段隻有 20～30 min，沒有足（zú）夠長的穩定時間導致（zhì）的。在（zài）這一期間，構築（zhù）物內液位變化不大，如果讀數存在微小偏差，計算的相對偏大就會較大。在今後工作中，可以隻選取2～3 個流速區（qū）間（jiān），每（měi）個流速區間時間盡可能長，以收集較長的穩定時（shí）間段數據，使統計的偏差數據更具說服力。
4．5 同清水池（chí）容積法的比較
一般采用容積法校驗出廠流量計計算（suàn）的都是清水池和吸水（shuǐ）井容積，即清水（shuǐ）池容積法。需要關閉清水池前閥門，為檢驗閥（fá）門的（de）閉合度，還需等待一段時間(至少（shǎo） 10 min)，觀察清水（shuǐ）池液位變化情（qíng）況，如出現升高或降低，還需重新檢查（chá）直至穩定（dìng）。在這一過程中，對於隻有一根出廠管道的水廠，還會涉及到清水泵房水泵的關停動作。
本文所采用的容積法，同清水池容積法比較，準備工（gōng）作和測量過程一樣都需要動用較多的（de）人力物力，雖然較後者計算工作量增加很多，但校驗過程中動作較少，尤（yóu）其是閥門的啟閉操（cāo）作;另外，如水廠（chǎng）工藝不變（biàn）化，構築物無新建、改擴建等情況，後續的校驗中可以一直沿用該計算方案。
5 結語
實踐證明，容積法校（xiào）驗出廠夾持式電磁流量計的方法可行。
在該（gāi）方法中，吸水井和（hé）清水池的水量變化對（duì）*終結果影響*大，務必力求準確，為盡可能減少絕對誤差，*好在竣工時，用高精度鋼尺實測其數據，留作日後測試用;液位測量是容積（jī）法的核心，其準確度直接關乎*後的計量結果，建議在測量點現場讀數，如果有液位（wèi）儀，測量前（qián）需校正;測量過程中避免水量突（tū）變造成（chéng）構築物內液麵波動較大，影響測量讀數;一般水（shuǐ）量緩慢調節時，清水池內初段、中段、末端的液位變化（huà）基本一致（zhì），其測量點的選取可根（gēn）據實際安裝（zhuāng）條件選取一點即可;某**速測量時間宜盡可能長，這（zhè）樣在同**速下，可搜集到較長的穩定時間段數據，統計分析結果更準確更有說服力。此外，在容積法實施過程（chéng）中，對於水位有可（kě）能上（shàng）升的地方，要注意（yì）觀察其水位上升不能超過堰口，造成水量統計失誤;需（xū）密切關注清水池水位變化情況，確保其在測量結束後不因水位過低（dī）而影響正產生產。
用（yòng）容積法校驗出廠電磁（cí）流（liú）量計，初次進行時方案製定與（yǔ）計算工作量（liàng）較大，測量過程需動用較多的人力物力，但經實踐積累（lèi）一定經驗後，在日後的複校工作中（zhōng）將會較好（hǎo）開展，且其曆次校驗結果（guǒ）具（jù）有（yǒu）相當直觀可靠的對比意義。