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關於潛水電磁流量計的故障分析及檢修對策
點擊次數:1897 發布時間(jiān):2021-01-01 12:08:02
摘要:文章主要(yào)對潛水電磁流量計的故障成因(yīn)及(jí)檢修對策進(jìn)行研究,通(tōng)過維護好電磁流(liú)量計的運行安全(quán)來更好地對電(diàn)廠設備運行進行精(jīng)確監測(cè)。
潛水電磁流量計在(zài)電廠發展(zhǎn)的過程(chéng)中占據著重要的作用,一旦(dàn)電磁流量計發生故障將會嚴重影響到電(diàn)廠的安全運(yùn)行,所以,為確保電廠運行的質量和安全性,加強電磁流量計(jì)的故障成因及檢修對策研究是當前電廠設備運行的重要工(gōng)作之一。
1潛水電磁流量計檢修工作的重要性
電廠電(diàn)磁流量計主要是對電廠係(xì)統設(shè)備運行中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行檢測確(què)保電力運行的質量和安全,所以儀表(biǎo)檢修工作就是利用相關的檢修設備和儀器對儀表進行(háng)檢驗測(cè)試,然後(hòu)根據檢修設備和儀器所反映的測量數據以及參考值來(lái)判斷儀表的運行和(hé)故障情況。電磁流量計檢修工作的重要性主要體現在以下方麵:
(1)電磁流量計檢修工作有利於維修人(rén)員及時發現(xiàn)儀(yí)表(biǎo)故障原因,減小其對電力係統運行的影響(xiǎng),為儀表維修提供科學(xué)的數據,*大地提(tí)高了儀表投運的效(xiào)率;
(2)電磁流量計檢修工作有利於節約故障診斷及設備維修成本。電磁流量計如果在使用的過程中發生故障,不(bú)僅會對電力運行的安全造成(chéng)影響(xiǎng),還會阻礙儀表相關功能的實施。
2 潛水電磁(cí)流(liú)量計故障及產生(shēng)原(yuán)因分析
2.1 流量(liàng)測量儀表常見故(gù)障及產生原因(yīn)
電廠液體、氣體介質流量主要是利用潛水電磁流量計中的流量測量儀表來進行測量的,而電廠中*常使用的流量測(cè)量儀表就是(shì)差壓(yā)式流量(liàng)計和電(diàn)磁流量計,故障主要是以測量誤差為主,即利用流量測量儀表測出的流量比實際的流(liú)量偏大或偏小。其中測量儀表的平(píng)衡(héng)閥沒有全(quán)部關閉導致差壓值偏小,從而(ér)引起(qǐ)流(liú)量(liàng)值(zhí)偏小,導致正負壓側平衡容器內的凝結(jié)水位出現偏差,導(dǎo)壓管還未全部冷凝,從而致(zhì)使測量結(jié)果不一(yī)致。而流量值偏大則是因為壓差值較大造成的(de),低(dī)壓(yā)側的管路密封不(bú)嚴使得管路內存在空氣而造成壓差值較(jiào)大(dà)。
2.2 溫度測(cè)量儀(yí)表故障及產生原因
一是測量表測量位置錯誤致使測量數值(zhí)出現誤差。*先,在測(cè)量的過程中選取(qǔ)的測量點不能夠完(wán)全(quán)代表介質的實際溫(wēn)度,如(rú)在測(cè)量爐膛溫度時選擇的測量點(diǎn)在煙氣有旋渦的角落處。其次,測量儀表插(chā)人的深度過淺,如在測量汽機缸(gāng)體溫度時沒(méi)有將測量計完全插入汽缸底部,測量計(jì)與汽缸接觸不緊密,使得測量的溫度與實際溫度存在差距。二(èr)是接線錯誤致使測(cè)量數值出現誤差。如果溫度測量儀表的型(xíng)號與(yǔ)補償導(dǎo)線的型號不相匹配(pèi)就(jiù)會(huì)導致測量溫度數據出現誤差。
2.3 壓力測量儀表故障及產生原因
壓力測量(liàng)儀表的主要故障(zhàng)包括測量數值(zhí)未發生變化或存在較大誤差,而造成這些故障*主要的原(yuán)因(yīn)為以下幾點:一是測量環境的溫度發生變化致使測量數值出現誤(wù)差;二是安裝導壓管(guǎn)致使測量數值誤(wù)差;三是校驗維護致(zhì)使測量數值出現(xiàn)誤差,如(rú)果(guǒ)在維護和校驗測量儀表時(shí)使用的方法錯誤也會引起測量數值出現誤(wù)差(chà)或出現跳躍轉動等故障。
3 潛水電磁流量計的檢(jiǎn)修策略
3.1 短路法通過對(duì)電磁流量計的故障成因進行分析後發現,在對電磁流量計進行檢修(xiū)時可以采用短路法進行檢(jiǎn)修。短路法(fǎ)主要通過將導線連接在電磁流量計內部的某個元件上,然後通過導線對電磁流量計的運行狀況進(jìn)行檢測,並(bìng)通過(guò)電(diàn)壓和電流的具體變化情況來(lái)確認電磁流量計的故障類型。除此之外,利用短路法還可以對潛水(shuǐ)電磁流量計運行過程中出現的故障進行科學的分析,然後較為準確地找到電磁(cí)流量計出現故障的具體元(yuán)件(jiàn)和位置,再根據儀表故障的類(lèi)型提出具有針(zhēn)對性的檢修策略(luè),及時更換相關故障元件。
3.2 觀察法
觀察法主要(yào)是通過檢修人員的工作經驗和技術對潛水電磁流量計進行觀察,查看儀表的(de)導線是否(fǒu)存在(zài)損毀、老化、斷裂,線頭接觸是否完整、是否存在短路,儀表內部元件是否存(cún)在(zài)短路等(děng)問題。通過觀(guān)察法可以較為快速地找出電磁流(liú)量計存(cún)在的故障,從而提出檢修方案,確保電磁流量計正常工作。但是觀察法隻能觀察到一些比較淺顯、表麵的(de)故(gù)障,比(bǐ)較複雜的故障需要結合其它的(de)方式查找。
3.3 電(diàn)壓法(fǎ)
電(diàn)壓法主(zhǔ)要是利(lì)用潛水電磁流量計(jì)的電(diàn)壓結構對儀表進行檢測,在檢測的過程中分別檢測儀表各(gè)個元件的電壓值並(bìng)進行對比,然後再根據儀表(biǎo)正常運行時的電(diàn)壓值範圍,分析(xī)電壓測(cè)量值(zhí)與實際值之間的差距,*後根(gēn)據檢測結果來分析儀表的故障類型或具體的故障元件(jiàn)。在檢測的過程中經常使(shǐ)用(yòng)的儀器之一就是萬用表,通過萬用表(biǎo)來檢測電磁流量計中各個元件的功能,能更加準確的判斷出潛水電磁流量計的故障類型和(hé)故障元件,從而對儀表進行維修。
3.4 電廠中常用儀表(biǎo)故障檢修方法
3.4.1 差壓式流(liú)量變送器故障檢修:
(1)顯示儀表對流量信(xìn)號和檢驗信號均無顯示。故(gù)障原因:a.電源未接通,或保險(xiǎn)絲溶斷(duàn);b.顯示儀表有故(gù)障。處理方(fāng)法:a.接通電(diàn)源或更換保險(xiǎn)絲;b.檢修顯示儀表。
(2)顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對(duì)流量信號無顯示。故障原因:a.傳感器與顯示(shì)儀表接線有誤(wù),或有開(kāi)路、短路、接觸不良等故障;b.放大器有(yǒu)故(gù)障(zhàng)或損壞;c.轉換器(線圈)開路或短路;d.葉(yè)輪被卡住;e.管(guǎn)道無流(liú)體流動(dòng)或堵塞。處理(lǐ)方法:a.檢查接線(xiàn)的正(zhèng)常性和接線質量;b.維修(xiū)或更換放大器;c.維修或更(gèng)換線圈(quān);d.清洗傳感器及管道;e.開通閥們或泵(bèng),清洗管道。
3.4.2壓力變送器(qì)故障檢修:
(1)顯示儀表(biǎo)無輸出。故(gù)障原因:a.導壓管閥門是否打開;b.導壓(yā)管堵塞;c.電源電壓是否過低;d.電源電纜是否接錯(cuò);e.電子元器件故障。處(chù)理方法:a.打開導壓管閥門;b.疏通導壓管;c.將電源(yuán)電壓調整至24V;d.檢(jiǎn)查電源,更正(zhèng)接線;e.更換新電路板(bǎn)或元器(qì)件。
(2)輸出過大(dà)。故障原因(yīn):a.導壓管中(zhōng)殘留氣體;b.電子元器件(jiàn)故障;c:.壓力傳感器損壞;d.實際壓力值是否超過變送器的所選量(liàng)程。處理(lǐ)方法:a.排出導壓管中的氣體;b.更換新的電路板或元器件;c.更換新的(de)變送器;d.重(chóng)新選用適當量程的壓力變送器。
(3)輸出過小。故障原(yuán)因:a.電(diàn)源電壓是否過低;b.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;c.壓力傳感器是否(fǒu)損壞。處理方法:a.將電源電壓調整至(zhì)24V;b.重新選用適當量程的壓力變送器;c.需發回生產廠家進行修理(lǐ)或更換變送器。
3.4.3 熱電阻溫度計故障檢修:
(1)儀表指(zhǐ)示值比實際值低或(huò)示值不穩。故障原因:保護套管內有金屬屑、灰塵、接線柱間髒汙及熱電(diàn)阻短路。處理方法:除去金屬,清掃灰塵,找到短路點,加強絕緣等。
(2)儀表(biǎo)顯示無窮大。故障原因:熱電阻或引出線斷路及接線(xiàn)端子鬆開。處理方法:更換電阻體、擰緊接線螺絲(sī)。
(3)儀表指示負值。故障原因:儀表與(yǔ)熱電阻接線有錯,或熱電阻有短路現象。處理方法:改正接(jiē)線,或找出短路(lù)處(chù),加強(qiáng)絕緣。
3.4.4熱電偶溫度(dù)計故障檢修方法:
(1)熱電勢比實際值小。故障原因:
a.熱電*短路或(huò)補償導(dǎo)線線間短路;
b.補償導線與熱電偶*性接反;
c.補償導線與熱電偶不配套;
d.熱電偶(ǒu)安裝位置不對或插人(rén)深度不符合要求。
處理方法:
a.找出短路原因,如潮濕導致則需進行(háng)幹燥;如絕緣子損壞則需更換絕緣子;加強絕緣或更換補償導(dǎo)線;
b.重新接正確;
c.更換相配套的補償導(dǎo)線;
d.重新按規定安裝。
(2)熱電勢比實際值大。故障原因:
a.熱電偶與(yǔ)顯示儀表不配套;
b.補償(cháng)導(dǎo)線與熱電偶不配套;
C.有直流幹擾信號(hào)。
處理方法:
a.更換熱電偶或顯示儀表使之(zhī)相配套;
b.更換補償(cháng)導線使之相配套;
c.排除直流幹擾。
3.5 嚴格控製潛(qián)水電磁流量計的安裝
由於電磁流量計在(zài)使用(yòng)的過程中*易受到環(huán)境因素的影響,如果儀表的使用環境無法滿足相關(guān)的要求將會嚴重影響儀表的使用壽命和測量的(de)準確性,所(suǒ)以,為了確保電磁流量計測量的準確性,在安裝儀表時必須要將環境做為*要考慮因素,例如:根據現場實際測量到的儀表安(ān)裝時可(kě)達到的坡(pō)度,從而更加準確地計算出對儀(yí)表規範坡度時產生的誤差,這(zhè)樣可以為檢修人員進行二次檢修提供更加可靠的數據(jù)。此(cǐ)外(wài),在(zài)安裝電磁流量計時必須(xū)考(kǎo)慮到電磁流量計對環(huán)境的適配度,例如:在安裝測量熱空(kōng)氣的熱電偶時必須確保所處(chù)安裝環境空氣流動的穩定性以及熱場的穩定性,從而確保潛(qián)水電磁流量計測量(liàng)數據的科學性。
4 結束語
總之,電(diàn)力工程建設是我國的一項基礎設施建(jiàn)設,對我國(guó)的社會經濟發展與國民生產生活都有著重要的作用。而潛水電磁流量計(jì)是確保電力工程的安全建設以及電(diàn)力設(shè)備安全運行(háng)的(de)重要工具之(zhī)一。如果電(diàn)磁流量計在使用的過程中出現故障,將會給電力工程建設以及電力設備運行(háng)帶來嚴重的後果,所以,加強(qiáng)對電磁流量計的故障成因及(jí)檢修對策的探(tàn)討是電力發展過程中必不可少的重要環節。
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潛水電磁流量計在(zài)電廠發展(zhǎn)的過程(chéng)中占據著重要的作用,一旦(dàn)電磁流量計發生故障將會嚴重影響到電(diàn)廠的安全運(yùn)行,所以,為確保電廠運行的質量和安全性,加強電磁流量計(jì)的故障成因及檢修對策研究是當前電廠設備運行的重要工(gōng)作之一。
1潛水電磁流量計檢修工作的重要性
電廠電(diàn)磁流量計主要是對電廠係(xì)統設(shè)備運行中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行檢測確(què)保電力運行的質量和安全,所以儀表(biǎo)檢修工作就是利用相關的檢修設備和儀器對儀表進行(háng)檢驗測(cè)試,然後(hòu)根據檢修設備和儀器所反映的測量數據以及參考值來(lái)判斷儀表的運行和(hé)故障情況。電磁流量計檢修工作的重要性主要體現在以下方麵:
(1)電磁流量計檢修工作有利於維修人(rén)員及時發現(xiàn)儀(yí)表(biǎo)故障原因,減小其對電力係統運行的影響(xiǎng),為儀表維修提供科學(xué)的數據,*大地提(tí)高了儀表投運的效(xiào)率;
(2)電磁流量計檢修工作有利於節約故障診斷及設備維修成本。電磁流量計如果在使用的過程中發生故障,不(bú)僅會對電力運行的安全造成(chéng)影響(xiǎng),還會阻礙儀表相關功能的實施。
2 潛水電磁(cí)流(liú)量計故障及產生(shēng)原(yuán)因分析
2.1 流量(liàng)測量儀表常見故(gù)障及產生原因(yīn)
電廠液體、氣體介質流量主要是利用潛水電磁流量計中的流量測量儀表來進行測量的,而電廠中*常使用的流量測(cè)量儀表就是(shì)差壓(yā)式流量(liàng)計和電(diàn)磁流量計,故障主要是以測量誤差為主,即利用流量測量儀表測出的流量比實際的流(liú)量偏大或偏小。其中測量儀表的平(píng)衡(héng)閥沒有全(quán)部關閉導致差壓值偏小,從而(ér)引起(qǐ)流(liú)量(liàng)值(zhí)偏小,導致正負壓側平衡容器內的凝結(jié)水位出現偏差,導(dǎo)壓管還未全部冷凝,從而致(zhì)使測量結(jié)果不一(yī)致。而流量值偏大則是因為壓差值較大造成的(de),低(dī)壓(yā)側的管路密封不(bú)嚴使得管路內存在空氣而造成壓差值較(jiào)大(dà)。
2.2 溫度測(cè)量儀(yí)表故障及產生原因
一是測量表測量位置錯誤致使測量數值(zhí)出現誤差。*先,在測(cè)量的過程中選取(qǔ)的測量點不能夠完(wán)全(quán)代表介質的實際溫(wēn)度,如(rú)在測(cè)量爐膛溫度時選擇的測量點(diǎn)在煙氣有旋渦的角落處。其次,測量儀表插(chā)人的深度過淺,如在測量汽機缸(gāng)體溫度時沒(méi)有將測量計完全插入汽缸底部,測量計(jì)與汽缸接觸不緊密,使得測量的溫度與實際溫度存在差距。二(èr)是接線錯誤致使測(cè)量數值出現誤差。如果溫度測量儀表的型(xíng)號與(yǔ)補償導(dǎo)線的型號不相匹配(pèi)就(jiù)會(huì)導致測量溫度數據出現誤差。
2.3 壓力測量儀表故障及產生原因
壓力測量(liàng)儀表的主要故障(zhàng)包括測量數值(zhí)未發生變化或存在較大誤差,而造成這些故障*主要的原(yuán)因(yīn)為以下幾點:一是測量環境的溫度發生變化致使測量數值出現誤(wù)差;二是安裝導壓管(guǎn)致使測量數值誤(wù)差;三是校驗維護致(zhì)使測量數值出現(xiàn)誤差,如(rú)果(guǒ)在維護和校驗測量儀表時(shí)使用的方法錯誤也會引起測量數值出現誤(wù)差(chà)或出現跳躍轉動等故障。
3 潛水電磁流量計的檢(jiǎn)修策略
3.1 短路法通過對(duì)電磁流量計的故障成因進行分析後發現,在對電磁流量計進行檢修(xiū)時可以采用短路法進行檢(jiǎn)修。短路法(fǎ)主要通過將導線連接在電磁流量計內部的某個元件上,然後通過導線對電磁流量計的運行狀況進(jìn)行檢測,並(bìng)通過(guò)電(diàn)壓和電流的具體變化情況來(lái)確認電磁流量計的故障類型。除此之外,利用短路法還可以對潛水(shuǐ)電磁流量計運行過程中出現的故障進行科學的分析,然後較為準確地找到電磁(cí)流量計出現故障的具體元(yuán)件(jiàn)和位置,再根據儀表故障的類(lèi)型提出具有針(zhēn)對性的檢修策略(luè),及時更換相關故障元件。
3.2 觀察法
觀察法主要(yào)是通過檢修人員的工作經驗和技術對潛水電磁流量計進行觀察,查看儀表的(de)導線是否(fǒu)存在(zài)損毀、老化、斷裂,線頭接觸是否完整、是否存在短路,儀表內部元件是否存(cún)在(zài)短路等(děng)問題。通過觀(guān)察法可以較為快速地找出電磁流(liú)量計存(cún)在的故障,從而提出檢修方案,確保電磁流量計正常工作。但是觀察法隻能觀察到一些比較淺顯、表麵的(de)故(gù)障,比(bǐ)較複雜的故障需要結合其它的(de)方式查找。
3.3 電(diàn)壓法(fǎ)
電(diàn)壓法主(zhǔ)要是利(lì)用潛水電磁流量計(jì)的電(diàn)壓結構對儀表進行檢測,在檢測的過程中分別檢測儀表各(gè)個元件的電壓值並(bìng)進行對比,然後再根據儀表(biǎo)正常運行時的電(diàn)壓值範圍,分析(xī)電壓測(cè)量值(zhí)與實際值之間的差距,*後根(gēn)據檢測結果來分析儀表的故障類型或具體的故障元件(jiàn)。在檢測的過程中經常使(shǐ)用(yòng)的儀器之一就是萬用表,通過萬用表(biǎo)來檢測電磁流量計中各個元件的功能,能更加準確的判斷出潛水電磁流量計的故障類型和(hé)故障元件,從而對儀表進行維修。
3.4 電廠中常用儀表(biǎo)故障檢修方法
3.4.1 差壓式流(liú)量變送器故障檢修:
(1)顯示儀表對流量信(xìn)號和檢驗信號均無顯示。故(gù)障原因:a.電源未接通,或保險(xiǎn)絲溶斷(duàn);b.顯示儀表有故(gù)障。處理方(fāng)法:a.接通電(diàn)源或更換保險(xiǎn)絲;b.檢修顯示儀表。
(2)顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對(duì)流量信號無顯示。故障原因:a.傳感器與顯示(shì)儀表接線有誤(wù),或有開(kāi)路、短路、接觸不良等故障;b.放大器有(yǒu)故(gù)障(zhàng)或損壞;c.轉換器(線圈)開路或短路;d.葉(yè)輪被卡住;e.管(guǎn)道無流(liú)體流動(dòng)或堵塞。處理(lǐ)方法:a.檢查接線(xiàn)的正(zhèng)常性和接線質量;b.維修(xiū)或更換放大器;c.維修或更(gèng)換線圈(quān);d.清洗傳感器及管道;e.開通閥們或泵(bèng),清洗管道。
3.4.2壓力變送器(qì)故障檢修:
(1)顯示儀表(biǎo)無輸出。故(gù)障原因:a.導壓管閥門是否打開;b.導壓(yā)管堵塞;c.電源電壓是否過低;d.電源電纜是否接錯(cuò);e.電子元器件故障。處(chù)理方法:a.打開導壓管閥門;b.疏通導壓管;c.將電源(yuán)電壓調整至24V;d.檢(jiǎn)查電源,更正(zhèng)接線;e.更換新電路板(bǎn)或元器(qì)件。
(2)輸出過大(dà)。故障原因(yīn):a.導壓管中(zhōng)殘留氣體;b.電子元器件(jiàn)故障;c:.壓力傳感器損壞;d.實際壓力值是否超過變送器的所選量(liàng)程。處理(lǐ)方法:a.排出導壓管中的氣體;b.更換新的電路板或元器件;c.更換新的(de)變送器;d.重(chóng)新選用適當量程的壓力變送器。
(3)輸出過小。故障原(yuán)因:a.電(diàn)源電壓是否過低;b.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;c.壓力傳感器是否(fǒu)損壞。處理方法:a.將電源電壓調整至(zhì)24V;b.重新選用適當量程的壓力變送器;c.需發回生產廠家進行修理(lǐ)或更換變送器。
3.4.3 熱電阻溫度計故障檢修:
(1)儀表指(zhǐ)示值比實際值低或(huò)示值不穩。故障原因:保護套管內有金屬屑、灰塵、接線柱間髒汙及熱電(diàn)阻短路。處理方法:除去金屬,清掃灰塵,找到短路點,加強絕緣等。
(2)儀表(biǎo)顯示無窮大。故障原因:熱電阻或引出線斷路及接線(xiàn)端子鬆開。處理方法:更換電阻體、擰緊接線螺絲(sī)。
(3)儀表指示負值。故障原因:儀表與(yǔ)熱電阻接線有錯,或熱電阻有短路現象。處理方法:改正接(jiē)線,或找出短路(lù)處(chù),加強(qiáng)絕緣。
3.4.4熱電偶溫度(dù)計故障檢修方法:
(1)熱電勢比實際值小。故障原因:
a.熱電*短路或(huò)補償導(dǎo)線線間短路;
b.補償導線與熱電偶*性接反;
c.補償導線與熱電偶不配套;
d.熱電偶(ǒu)安裝位置不對或插人(rén)深度不符合要求。
處理方法:
a.找出短路原因,如潮濕導致則需進行(háng)幹燥;如絕緣子損壞則需更換絕緣子;加強絕緣或更換補償導(dǎo)線;
b.重新接正確;
c.更換相配套的補償導(dǎo)線;
d.重新按規定安裝。
(2)熱電勢比實際值大。故障原因:
a.熱電偶與(yǔ)顯示儀表不配套;
b.補償(cháng)導(dǎo)線與熱電偶不配套;
C.有直流幹擾信號(hào)。
處理方法:
a.更換熱電偶或顯示儀表使之(zhī)相配套;
b.更換補償(cháng)導線使之相配套;
c.排除直流幹擾。
3.5 嚴格控製潛(qián)水電磁流量計的安裝
由於電磁流量計在(zài)使用(yòng)的過程中*易受到環(huán)境因素的影響,如果儀表的使用環境無法滿足相關(guān)的要求將會嚴重影響儀表的使用壽命和測量的(de)準確性,所(suǒ)以,為了確保電磁流量計測量的準確性,在安裝儀表時必須要將環境做為*要考慮因素,例如:根據現場實際測量到的儀表安(ān)裝時可(kě)達到的坡(pō)度,從而更加準確地計算出對儀(yí)表規範坡度時產生的誤差,這(zhè)樣可以為檢修人員進行二次檢修提供更加可靠的數據(jù)。此(cǐ)外(wài),在(zài)安裝電磁流量計時必須(xū)考(kǎo)慮到電磁流量計對環(huán)境的適配度,例如:在安裝測量熱空(kōng)氣的熱電偶時必須確保所處(chù)安裝環境空氣流動的穩定性以及熱場的穩定性,從而確保潛(qián)水電磁流量計測量(liàng)數據的科學性。
4 結束語
總之,電(diàn)力工程建設是我國的一項基礎設施建(jiàn)設,對我國(guó)的社會經濟發展與國民生產生活都有著重要的作用。而潛水電磁流量計(jì)是確保電力工程的安全建設以及電(diàn)力設(shè)備安全運行(háng)的(de)重要工具之(zhī)一。如果電(diàn)磁流量計在使用的過程中出現故障,將會給電力工程建設以及電力設備運行(háng)帶來嚴重的後果,所以,加強(qiáng)對電磁流量計的故障成因及(jí)檢修對策的探(tàn)討是電力發展過程中必不可少的重要環節。
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