化（huà）工（gōng）管道在用分體（tǐ）電磁流量計存在的問題與安裝使用建議

摘要：化工行業管道輸送介質用分（fèn）體電磁流量計型式種類繁多，結構多樣。電磁流（liú）量計（殼（ké）體（tǐ））同樣承載著化工管道對輸送介質的作用，具有與壓力管道相同的潛在危險性和事故危害性。但對其相應的規（guī）範要求非常有限，製造標準不（bú）完善，在企業管理、產品設計、材料使用、製造工藝、檢驗檢測、安裝使用各個方麵都沒有明確有效的規定，這使得整個電磁流量計（殼體）製造行業都處於監管盲區的危險境地。文章（zhāng）對電磁流量（liàng）計（殼體）的製造監管、安裝、使用檢驗等方麵提（tí）出了建議。
化工管道中（zhōng）使用的（de）電磁流（liú）量計具有壓力管道的特（tè）性，承受一定的壓力，介質具有易燃、有（yǒu）毒、有腐蝕性等特性，但長期以來，分體電磁流量計作為一種計量器具，對其製造質量隻（zhī）關注了（le）計量精度，對其（qí）本質安全缺乏相（xiàng）應（yīng）的規定，造成安全狀（zhuàng）況堪憂。因此，了（le）解電磁流量計（jì）在製造、安裝、使（shǐ）用等環節存在的問題，對規範其管（guǎn）理具有重要意義。
1 化工管道使用分體電磁（cí）流量計情況
化工管道（dào）輸（shū）送介質成分多樣，特性複雜，對電磁流量（liàng）計的選型主要依（yī）據電磁流量計性能要（yào）求、流體特性（xìng）、安裝要求、環境條件以及價格等五個方麵。化工管道上使用的電磁流量計種類眾多，常見的有差壓式孔板、V錐流（liú）量計（jì）、超聲波流量計、質量流量計、熱式流量計、電磁流量計、渦街（jiē）流量（liàng）計、靶式流量計（jì）、渦輪流量計等，各種電磁流量計具有其（qí）獨特的（de）技術條件和使用環境要求，如孔板（bǎn）和V錐流量計雖（suī）應用廣泛但不適用於輸送對管道和元件存在（zài）磨損的介質；電磁流量計隻適（shì）用於（yú）測量具備導電性液體的流量，而氣（qì）體、油類和絕大多數（shù）有機物液體不具導電性無法（fǎ）適用；分體電磁（cí）流量計的選用受管道（dào）內介質流速的影（yǐng）響等（děng）。使用環境中的振動、高溫、腐蝕、電磁幹擾等因素也影響著電（diàn）磁流量計的選型。目前化工管（guǎn）道（dào）上應用*多的（de）是孔板流量計，屬於差（chà）壓式流量計的（de）一種。孔板流量計具有結構牢固簡（jiǎn）單、性能穩定可靠、使用壽命長、價（jià）格低（dī）廉等優點，其（qí）標準節流件（jiàn）經過（guò）國際（jì）標（biāo）準組織的認可，無需校準，即可投用，被廣泛應（yīng）用（yòng）於化工管道。
2 化工管（guǎn）道在（zài）用分體電磁流量計存在的問題
2.1 製造環（huán）節（jiē）方麵
2.1.1 製造標準不全
化工管道上的分體電（diàn）磁流量計作為計量器具同樣具（jù）有管道的全部或部分功能，但由於不（bú）在（zài）特種設（shè）備目錄中，長期製造質量未接受監管（guǎn）。作（zuò）為計量器具（jù），電磁流量計製造企業須取得《計量器具型式批準**》和《製造計量器具許可證》方可進行製造（zào），2017年《中華人民共和國計量法》修訂後，**取消了《製造計（jì）量器具許可證》，意味著製造企業隻需取得型式批準**即可（kě）生產電磁流量計，而型式試驗評價隻涉及電磁流（liú）量計的（de）精確度要求，並無對產品的安全和可靠性有所要（yào）求（qiú）。目前國內對電磁流量計製（zhì）造尤（yóu）其是殼體製造的標準規範（fàn）非常（cháng）有限（xiàn），分體電磁流量計製（zhì）造標準隻有GB/T 2624.1~2624.4-2006《用安裝在圓形截麵管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》以及（jí）HG/T 20592-2009《鋼製管法蘭》中帶頸對焊鋼（gāng）製孔板法蘭的（de）專項要求。以上（shàng）標準並不足以覆（fù）蓋整個電磁流量計（殼（ké）體）製造過程中涉及的（de）設計（jì）、材料、驗收、焊接、檢（jiǎn）驗等方（fāng）麵的技術要求。
2.1.2 製造過程控製不足
對電磁流量計製造行業而言，缺乏對應的標準體係建造規（guī）範將導致企業不（bú）論是在生產工藝上還是製度管理（lǐ）規（guī）定上都容易（yì）產生混亂狀態：製造企業在人（rén）員任命和資源條件管（guǎn）理上無法合理匹配各盡其才；在製造和檢驗工藝上是否合理編製也存在疑問；在殼體設計、材料選材上隻能依據已有經驗或參照其它行業類（lèi）似（sì）標準（zhǔn）來進行；材料驗收、入庫（kù）和領用（yòng）環節沒有合理可追溯的質量證（zhèng）明、驗收入庫、領用發放記錄程序等，致使分體電磁流量計出現材料錯用問題；在殼體焊接過程中沒有具備（bèi）資質的焊（hàn）工施焊，沒有正確完善的焊接工藝支持，焊縫質（zhì）量得不到保障，造（zào）成諸多（duō）焊接缺陷埋藏在產品中，存在（zài）嚴重的事故隱患（huàn）；殼體產品的製造質量檢驗尤其是焊接的無損檢測是保障製造合格的（de）*後一（yī）道關，但往（wǎng）往未進行無損檢測。由（yóu）於監管和標準的不完善，部分責（zé）任心不強（qiáng）的企業在殼體製造（zào）過程中（zhōng）想方設法降低成本，簡（jiǎn）化甚至忽略（luè）一（yī）些必須進（jìn）行的檢驗檢（jiǎn）測工作，不惜以（yǐ）犧牲產品質量為代價，埋下了嚴重的安全隱患。
2.2 安裝過程存在的問題
由於之（zhī）前分體（tǐ）電磁流量計（殼體）未被列入特種設備目錄，不（bú）屬於壓力管道元件，而電磁流（liú）量計一般都在管道耐壓試驗結（jié）束後才安裝，這時化工管道的主體（tǐ）焊接已經完成，持（chí）證焊接人員已經撤離，這就出現一些計量器具（jù）包括電磁流（liú）量計（jì）的安裝往往（wǎng）是用戶自理的，電（diàn）磁流量計殼體與（yǔ）管道的焊接未由具有相應焊接資質的焊工施焊，施焊過程沒有正確的（de）焊接工藝（yì），焊後未（wèi）進行有效的無損檢測，焊縫中很可能遺留一些諸如未熔合（hé）、未焊透、裂（liè）紋、超標的（de）圓形條形缺陷等嚴重缺陷。
2.3 進口分體電磁流量計存在的問題
國內製造的電（diàn）磁流量計在測量精（jīng）度、使用條（tiáo）件（jiàn）、使用壽命等（děng）方麵相較於國外電磁流（liú）量計存在一定差距，化（huà）工行業中大量的電磁流量計是從國外進口的，尤其是一些工藝生產過程中較為重要的、介質危害性大、要求電磁流量（liàng）計使用安全可靠性高的以及涉及在科學研究（jiū）、質量管理、經貿核（hé）算交接活動中要求測量精度高的（de）情況下，往往選（xuǎn）用國外製造（zào）的電磁流量計，但國外（wài）的（de）分體電磁流量計的安（ān）全性能也難以保證。美國的AGA（美國氣體（tǐ）協會）和（hé）ASME（美國機械工程（chéng）協會）從上世紀初就開始研究電磁流量計，德國工業（yè）標準（DIN）和（hé）國際標準化組織（ISO）也在上世（shì）紀60-70年代製定了相應的標準，這些標（biāo）準與國內（nèi）標準一樣，主（zhǔ）要關（guān）注電磁流量計的計量精度，對分體（tǐ）電（diàn）磁流量計筒體的材質、焊接（jiē）以及焊縫的質量要求等均（jun1）未提出相應規定（dìng），進口電磁流量計同樣存在安全隱患。
2.4 使（shǐ）用環境條件複雜
化工管道輸送介質複雜多樣，許多介質具有腐蝕性（xìng）或易燃（rán）易爆（bào）等特性（xìng），電磁流量計殼體的選材、焊接和檢（jiǎn）驗（yàn）至關重要。當（dāng）殼體材料是碳鋼或低合金鋼時，如果介質中有堿液、硝酸（suān）鹽溶液、無水（shuǐ）液氨、濕硫化氫或醋酸等成分，而殼體焊縫以（yǐ）及殼體與化工管道的（de）連接焊縫（féng）往往存在焊接應力，這時容（róng）易產生應力腐蝕裂紋，該裂紋造成（chéng）的破（pò）壞是脆性（xìng）斷裂，危害*大；當介質含有氯離子、氯化物、蒸汽、濕（shī）硫化氫或堿液等，奧氏（shì）體不鏽鋼材料的殼體如果存在（zài）焊接應力的焊縫，同樣也會形成應力（lì）腐蝕；當殼體材料是奧氏體不鏽鋼時，製造或安裝焊接過程中焊接工藝（yì）實施不到位造成金屬組織局部過熱或冷卻速度緩慢，在敏化區間長時間停留，使得碳向奧氏（shì）體（tǐ）晶（jīng）粒邊界擴散（sàn）產生晶間偏析（xī），在晶間形成碳化鉻的化合（hé）物，造成*鄰近的區域鉻貧化使得這些區域（yù）對腐蝕敏感，如果（guǒ）介質中含有磷酸（suān）、硫酸、鹽酸、硝酸（suān）鈣、硝酸銨、氫氧化鈉等時，容易（yì）產生晶間腐蝕裂紋。
3 孔板（bǎn）分體電磁流量（liàng）計的製造（zào）、安裝、使用建議
3.1 製造（zào）監管的（de）建議（yì）
2019年6月1日，TSG07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》開始實施，要求電磁（cí）流量計的殼體的生產（chǎn）單（dān）位需要（yào）取得特種設備生產許可證，電磁流（liú）量計的安全管理工作邁出了實質（zhì）性一步。對於電磁流量計殼體製造，管理部門應督促電磁（cí）流量（liàng）計製造單位應建立分（fèn）體電磁流量計製造管理（lǐ）體係，促使製造工藝的統（tǒng）一化和標準化，從設計、選材、用材（cái）、施焊、檢驗等方麵做（zuò）出規定（dìng）。設計應充分考慮結構的受力情（qíng）況、材料的工藝性能和使用性能以及製造、檢驗和使用的便利性和（hé）可行性，材料應符合製造標準並有準確的可追溯的質量證明文件，製造焊接應具有相（xiàng）應資質的焊接人員和正確的焊接工藝，要求（qiú）對（duì）具有焊（hàn）縫的（de）殼體進行無損檢測以（yǐ）保證焊縫質（zhì）量，必要時應對材（cái）料（liào）力學性能、防腐蝕性能、產品（pǐn）焊接（jiē）性（xìng）能（néng）進行試驗，增加熱處理工藝（yì）提高焊接質量。製造（zào）企業應保存且向用戶提供完整的合（hé）格證明、質量證明（míng）文件、製造記錄和檢驗檢測報告等產品信息，每台電磁流量計產品做到追本溯（sù）源有（yǒu）據可循。
3.2 安裝的建議（yì）
在安裝分體電（diàn）磁流（liú）量計（jì）前（qián）要確認製造企業是否具有《特種設備生產許可證》和《計量器具型式批準**》，提供的產品資料是否完整，產品合格（gé）**，結構的設計，使用（yòng）的材料，製（zhì）造工藝的（de）規範性以及檢驗檢測等記錄證明和報告是否全麵並具有可追溯性。選（xuǎn）用的進口電磁流量計（jì）製造單位也應取（qǔ）得《特種設備製造許可證（zhèng）》，安全性和型式試驗應不低於國內的（de）安全性要求。安（ān）裝單位應具有相應的壓力管道的安（ān）裝資（zī）質，安裝（zhuāng）焊接時應由相應（yīng）資質的焊接人員（yuán）按正確的焊接工藝（yì）施焊，焊接完成後對焊縫進行無損檢測，條件允許（xǔ）時可進行局部熱處理和耐壓試驗保證（zhèng）焊接質量。相應的焊（hàn）接、熱處理、耐壓（yā）試驗等檢測記錄和報告也應保存（cún）歸檔。
3.3 使用檢驗的建議
使用（yòng）單位采（cǎi）購負責人應（yīng）加強對電磁流量計製造單位合格供方評價，采購的電磁流量計製造單位必須取得（dé）《特種設備生產許可證》，必要時對製造廠家進行實地考察，需采購質保書齊全的電磁流量計。使用單位日常使用要有全麵的分體電磁流量計使用台賬、定期的檢巡查記（jì）錄（lù），如出現（xiàn）質量問題（tí）或安全隱患時應引起足夠重視並立（lì）即處理。定期維護和檢驗時要針對在用電磁流量計殼體的結構特性和在使用環境下的薄弱位置合理選（xuǎn）擇檢測方法，運用的無損檢測方法應盡量做到覆蓋全（quán）部檢測區域，防止（zhǐ）缺陷被漏（lòu）檢等，對相應的維護（hù）和檢測記錄（lù）報告保存歸檔。
4 結束語
分體（tǐ）電磁流量計的安全問題由來已久，以TSG07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》實施為開端，規範（fàn）製造環節，加強在用電磁流量計的管理，避免在用電磁流量計發生事故，需（xū）要各方的共同努力。

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