分體式電磁流量計的安裝規範
點擊次數：2371 發布時（shí）間：2021-09-09 07:57:25
分體式電磁流量計安裝注意點
分體式（shì）電磁流量計的傳感器應垂（chuí）直安裝，並且流體自下而上流動，以滿足固、液（yè）兩項（xiàng）處於混合的（de）狀況。原因是如介質中（zhōng）有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發生沉澱的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的遊動，會（huì）造成流量計輸出的來回擺動;掛（guà）在（zài）電*附近（jìn）的雜草的來回（huí）擺動（dòng）也會引起流量計的輸出（chū）不鞏固。在流量計上遊入口處設（shè）置金屬濾網蓋住魚和雜（zá）草進入測量管內。
分體式電磁（cí）流量計防止負壓（yā）的管路設置操作不當將引起傳感器內產生負（fù）壓。當（dāng）同時關閉流量（liàng）計上、下流的閥門，若流體的溫度高於氣溫.冷卻後收縮，使管內壓力有形成負壓的危險。負（fù）壓造成襯裏與金屬導管剝離，引起電（diàn）*走漏。
在分體式電磁流量計附近加負（fù）壓防（fáng）止閥，翻開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內產生負（fù）壓。分體式（shì）電磁流量計下流接（jiē）有垂直管道時，若用流量傳感器上遊閥門來關閉或調節流量，傳（chuán）感器測（cè）量管內將形成負壓。為了防止負壓，需（xū）加背壓或應用下流閥門來調節和關閉流量。
分體式電磁流量計得當的維護空間，大口（kǒu）徑流量計往往安裝在儀表井（jǐng）內，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便（biàn），需要留有得當的空間。為了觀測、接線（xiàn）和（hé）維護的方便，儀表安裝（zhuāng）應距地麵有（yǒu）一定的高度，以便於清洗（xǐ）、安裝（zhuāng）。
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和（hé）供電（diàn）均（jun1）有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操（cāo）作及運（yùn）行。保證電磁流量計測量精（jīng）度的必要（yào）條件如下：
1.被測（cè）液體介質必須具有導電性。
2.被（bèi）測液體介質必須充滿管道（dào）。
3.被測液體介（jiè）質（zhì）必須均勻（yún），以避免電（diàn）導率的不均勻性（會產生嚴（yán）重幹（gàn）擾），如需動態加（jiā）入化學（xué）物（wù）質，應在儀表下遊處注入。
4.電磁流量（liàng）計係統（tǒng）必須良好接地。
5.流量計入（rù）口（kǒu）直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少（shǎo） 2 倍 DN。
6.在（zài）流量計附近，避免強電磁場幹擾（rǎo），避免安裝在大型（xíng）電機或變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全，須遵守以下（xià）條款：
1.在選擇位置和（hé）安裝流量計（jì）之前，必須認真閱讀完本說明書有關部分，同時要考慮流量計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知（zhī）識的人員進行儀（yí）表的安裝和（hé）維修（xiū）。
3.正確安裝流量（liàng）計傳（chuán）感器及配管（guǎn），保證密封安全可靠，液體壓力不（bú）得超過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全（quán）規定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯（chèn）裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有（yǒu）無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是（shì）否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊（diào）裝方法（fǎ）進行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器（qì）箱體（一體式流量計）或（huò）接線盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正（zhèng）確安裝（zhuāng）流量計都是（shì）非常重要的環節，若（ruò）在安裝環節失誤，輕（qīng）者（zhě）影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞（huài）流（liú）量計。選擇安裝位置（zhì）時應（yīng）注意（yì）以下問題：
1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（與水平線夾角一般為（wéi） 10°以內）
2.測（cè）量管道（dào）內（nèi）必須完全充滿液體。
3.流量計的前（qián）方*少要有（yǒu） 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為（wéi）流量計內徑（jìng））長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一（yī）致。
5.管道內要有真空會（huì）損壞流量計的內襯，需特別注意。
6.在流量計附（fù）近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強（qiáng）度應小於 400A/m（避免安（ān）裝在大型電機或變壓器等設備附（fù）近）。
7.若測量管（guǎn）道有振動，在（zài）流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的（de）混合液時，混合點與流量計（jì）之間的距離*少要有 30×D（D 為（wéi）流量計內徑）。
9.為方便今後流量（liàng）計的清洗和維護，應安裝旁通（tōng）管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時（shí），連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易（yì）壓壞聚四氟乙烯內（nèi）襯，*好（hǎo）用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度（dù）變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害（hài）。
12.如果（guǒ）安裝地點易受陽光曝曬，應當（dāng）增加遮（zhē）蔽設施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器（qì），其軸線偏離不超過（guò） 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不（bú）超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過（guò） 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭（lán）墊圈，應有良好的耐腐蝕性（xìng）能，該（gāi）墊圈不得伸入管道內部（bù）。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應（yīng）完整（zhěng）無損，潤滑良好。應（yīng）依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行（háng）焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電運（yùn）行，防止損壞儀表（biǎo）。
2.6.6 安裝方式
應安裝在水（shuǐ）平管道較低處和垂直向上處，避免安（ān）裝在管道的*高點和垂（chuí）直（zhí）向下處。
應安裝在管道的上升處。
在（zài）開口排放的管道安裝，應安裝在管（guǎn）道（dào）較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下遊安（ān）裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊。
傳感器絕對不能安裝在泵的進（jìn）口處，應安裝在泵（bèng）的出口處。
在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢（yì）流管 3. 清洗孔 4.入口（kǒu）柵 5. 短（duǎn）管（guǎn） 6.流量計 7.出口 8.排放（fàng）閥（fá）
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