淺析渦街氣體流量計的相關係統及結構與改進措施
點（diǎn）擊次（cì）數：1920 發布時間：2021-01-06 11:31:42
內（nèi）容摘要：本文介紹了某核電廠核島輔助廠房渦街氣體流量計(8SVA001BA) 的相關係統及（jí）結構，並對渦街氣體流量計(8SVA001BA)的所有來水和（hé）凝結水去（qù）處（chù）進行了（le）分析。通過分析計算總結出了渦街氣體流量計(8SVA001BA)頻繁（fán）補水的根（gēn）本原因，並提出相應的改進措施。渦街氣體流量計(8SVA001BA)補水是核島日常（cháng）工作（zuò）之一，有時約每天補（bǔ）一次，如果不及時補水電廠主控將常時出現8SVA002AA 報警，液位降（jiàng）低可導（dǎo）致 8KＲT505MA 的取（qǔ）樣泵(8KＲT501PO) 不可（kě）用，從而導致 8KＲT505MA 不可用，8KＲT505MA 用於監測（cè） SVA 係統冷凝水活動，以發現氣體分離裝（zhuāng）置和蒸發器的熱交換器泄露-屏障（zhàng）監測，所以渦街氣體（tǐ）流量（liàng）計（jì）(8SVA001BA)對（duì）核電廠（chǎng）的放射性監（jiān）測起著至關重要的作用。但（dàn）是為何補水次數如此頻（pín）繁，說法眾說紛紜，其中好多的一個說法就（jiù）是冷凝水通過冷凝（níng）水泵 (8SVA001/002PO)排至兩台機組的常規島凝汽器（qì）。由於凝汽器中是負壓，每次在排水泵（bèng）自動停（tíng）運之後會出現虹吸，將渦街氣體流量（liàng）計(8SVA001BA)中（zhōng）水吸入凝汽器，導致其液位持續下降。那（nà）虹吸是不（bú）是液（yè）位下降（jiàng）的真正（zhèng）原（yuán）因呢，本文將探討這個問題。
一（yī）、渦街氣體（tǐ）流量計(8SVA001BA)相關係統（tǒng）及結構
(一)係統（tǒng）組成
1． 凝結水回路。一台凝結水貯存箱 001BA 收（shōu）集（jí）從核輔助廠房的脫氣器和蒸發器來（lái）的凝結水;除鹽水（shuǐ）分配回路（lù），可進行貯存（cún）箱的地衣次充水和補（bǔ）水;放射性測量裝（zhuāng）置，它在貯存箱的凝結（jié）水入口處進行測量;溢流管通過核島疏水排氣係統(ＲPE)與廢液處理係統（tǒng）(TEU)的各樓層疏水箱相連接;兩台（tái）泵 001PO 和 002PO，並聯布置(一（yī）台泵運行，一（yī）台泵備用)，它們將貯存箱 001BA 來的凝結水排入（rù） 3. 4 號機汽輪機廠房（fáng）內。
2． 放射性測量回路。放射性測（cè）量回路(測量（liàng）核輔助廠房內回收的凝結水的放射性)包括以下設備:一台（tái）輸送泵放射性監測係統 KＲT501PO，它在箱體 SVA001BA 的入口處抽取凝結水樣，並將其送（sòng）到放射性測量裝置;一台熱交換器（qì）(由（yóu）ＲＲI 回路供冷卻水)SVA001ＲF，它將凝結水樣冷卻（què）至（zhì） 40℃;一台放射性測量裝置 KＲT505MA;一條與 ＲEN 係統相連接的管道，引入（rù） SED 鹽水，保（bǎo）證回路（lù）衝洗;一台流量計 KＲT501SD。
(二)係統布置。冷凝水箱(001BA):0M 廠房（fáng）(NB280)房間;冷（lěng）凝水泵(SVA001PO －002PO):0M 廠房(NB280)房間。
(三)渦街氣體流量計(8SVA001BA)凝結水來源。4 號機組 TEP 除（chú）氣塔/蒸發器(4TEP001DZ/EV)、3 號機（jī）組 TEP 除氣塔（tǎ）/蒸發器 3TEP001DZ/EV、TEU 蒸發器(8TEU001EV) 冷凝水;輔助蒸汽分配係統(8SVA) 供氣母管上的疏水器 263、272、277PU 疏水;來自輔助蒸汽（qì）分配係統(8SVA)供氣管線支線負荷前疏水器疏水;來自 8KＲT505MA 取樣管線返回管線。
(四)渦街氣體流量計(8SVA001BA)凝結水去（qù）處。冷凝水泵 ( 8SVA001、002PO) 往凝汽器排水（shuǐ）; 冷凝水（shuǐ）回（huí）水箱(8SVA001BA)底部（bù）疏水閥 220VL 閥門（mén）內漏;渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)溢流管線跑水;渦街氣體流量（liàng）計(8SVA001BA)排氣管線跑水（shuǐ）。
二、渦街氣體流量計(8SVA001BA)液位降低的原因
由於來水支路比較多，對水位的上升下降（jiàng）判斷造成了一定的困難，但（dàn）從排水情況分析，不外乎以下四種原因。
(一)渦（wō）街（jiē）氣體流量（liàng）計(8SVA001BA)底部疏（shū）水閥 8SVA220VL關閉不嚴（yán）或內漏。如（rú）果 220VL 內漏（lòu），此閥門下遊溫度（dù）將和001BA 下部液體溫度差不多，由於 001BA 的溢（yì）流口與疏水閥下遊連接在一（yī）起，從管線出口觀察目前是一直有水流出，且為連續水流，但實際下遊出水溫度比較高，通過點溫儀發現高達 83 度左右，而溢流 220VL 上下遊溫度大約在 60 度左（zuǒ）右，同時閥（fá）門用 F 扳手無法再（zài）關（guān）緊，因此閥門內漏的可能很小，從（cóng）溢流口出水的概率比較大。
(二)渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)溢流（liú）管線跑水。從上一個原因（yīn）可以判斷溢（yì）流（liú）管一直（zhí）有水流出，從現場的布（bù）置來看（kàn），從 KＲT 打出來的水（shuǐ）進入溢（yì）流管的可能性還是很大的（de）。但從（cóng）點溫儀檢（jiǎn）查管道表麵的溫度發現溫度高達 83 度，如果是KＲT 返回水，水溫應該很低，因為已經經過 ＲＲI 水冷卻，同時從廠家提供的設備圖紙可以看出，這兩個口的水平距離相差（chà）約 175mm，因此從溢流管出來的水可能是蒸汽冷凝水。如果是蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水，應該不會造成液位下降，理由是蒸汽來（lái）自外部。
(三)渦街氣體（tǐ）流量計(8SVA001BA)頂部排氣管線（xiàn）跑水。從現場的（de）管線出口觀察，一直有水不斷地流出，而（ér）且水流成連續線狀，可能（néng）是 001BA 不停地蒸發排氣，造成液（yè）位下降。渦街氣體流量計 001BA 水來自 4 號（hào）機組 TEP 除氣塔/蒸發器 ( 4TEP001DZ/EV )、3號機組TEP除氣塔/蒸發器3TEP001DZ/EV、TEU 蒸發器（qì）(8TEU001EV)冷凝水疏水溫度都是比較低的，經過設備冷卻水（shuǐ）係統(ＲＲI)冷卻，而且這些設備一般都不運行。來自其它母管上的疏水（shuǐ）器的（de）疏水溫度比較（jiào）高，這些疏水從 001BA 頂部進入 001BA。通過（guò）點溫儀發現排氣管（guǎn）溫度達到 94 度。因此排氣管的連（lián）續水流好有（yǒu）可能的原（yuán）因是疏水器（qì）排氣溫度較高的蒸汽進入排氣管線後冷（lěng）凝成（chéng）液體，從而出現連續水流，但這個水理（lǐ）論上也不會造成001BA 液位下降。理由是（shì）蒸汽來自 001BA 外部，而不是001BA 內部液體產生。
(四) 渦街氣體流量計 (8SVA001BA) 中的冷凝水（shuǐ）通過（guò）8SVA001/002PO 排水管線將水排至（zhì） 3/4 號機的凝汽器（qì）。通過（guò）查找相關資料（liào）得出（chū），虹吸的三個條件依次（cì）是管內先裝滿液（yè）體;出水口比上容器的水麵必（bì）須低;管的好高點距上容器的水麵高度（dù）不得高於大氣壓支持的水柱高度。每次出現低低液位，必然（rán）排（pái）水泵啟動過，每次在排水泵自動停運之後是不是出現了虹吸呢，SVA001BA 處於（yú） 0m，而（ér）凝汽器（qì）在（zài） 0m 以下，雖然在排水管上設置（zhì）了倒（dǎo） U 型管，但倒（dǎo） U 型管的高度隻（zhī）有 9米［水封高 17m(從常規島（dǎo）負一樓起)到001BA 離地麵約 1 米－7m(0 米) =9m］左右，根據查找相關資料（liào），虹吸管好大真空高度一般不超過 8. 5m，那麽計算的這個 9m 由於計（jì）算出現的誤差性，剛好在（zài）破壞虹吸的臨界值附近，所以會不會發生虹吸還要通過具體計算來確定。
(五)驗證與（yǔ）分析四個原（yuán）因。為了驗（yàn）證原因四的（de）正確性，2016 年 11 月 9 日中班，001BA 出現低低水位報警後，現場開閥補水至 600mm 後(平時將水補到 600mm 消低報警後，約（yuē） 1小時後即出現 500mm 低低報警)，經主控同意，關閉了凝結水泵(001、002PO)出口閥，同時將三廢各蒸發器和（hé）除氣塔的疏水氣動調節閥至手（shǒu）動關（guān）閉位置，從而好大（dà）限度減少來水量。經過約 6 小時的觀察，發現液位沒有下降（jiàng），反而升高到（dào）750mm。因此可（kě）以斷（duàn）定水從泵排水管線流走量非常大。渦街氣體流量計(8SVA001BA)容積為 6 立方，600mm 下降（jiàng）到 500mm，下降 100mm，約需要 1 小時，這個高度差（chà）不多處於（yú）罐子的中下處（chù），從已知的參數可以估算出 3m* 1m* 0. 1m 等於300L，也就是說一小時至（zhì）少跑了300L 水(忽略來水)，從原因一加原因三觀察看出，明顯一小（xiǎo）時跑水量達不到 300L 這麽（me）大的量。那麽這會不會是虹（hóng）吸造成的（de）呢（ne），如果發生虹吸。
其中 p 1 代表 8SVA001BA 處大氣壓因罐子截麵麵積遠遠大於（yú）虹吸管截麵，所以 v 1 為（wéi）零，p 2 代表凝汽器壓力，這裏（lǐ）取7kpa，l 代（dài）表凝汽器與渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)所處高度差，從現場實際布置目測大概是距離地麵 5m 左右（yòu），帶入公式，計算得出 v = 17m/s 左右，即使考慮管道流阻，取 v =2. 2m/s，帶（dài）入公式計算一小時罐子的流量得出 πr2vt =22m 3 ，(查閱相關管道布置（zhì）圖得知（zhī） r = 0. 03m，t = 3 600s)遠遠（yuǎn）大於（yú）3 00l，所以不可能是虹吸，那麽這 3 00l 水（shuǐ）到底去哪裏了呢。查閱資料得知，核電廠的凝汽器的（de）負壓（yā）值在 5. 39 ～11. 8kpa，該值對應的水飽和溫度（dù）範圍為 34 ～49℃之間，而（ér）排水管道中的（de）水溫應該在 50℃左右(通過水（shuǐ）箱外部點溫儀（yí）測量的溫度在（zài） 60℃ 左右)。所以 8SVA001/002PO 排放（fàng）到低液位停止之後，下遊管道內的水溫高於凝汽器負壓下的飽和水溫，會逐漸（jiàn）汽化，進入凝（níng）汽器，造成冷凝水回水箱(8SVA001BA)液位的緩慢（màn）下降。通過對比發現，冬天裏（lǐ）一周的報警次數都大於夏天裏一個月的報警次數，原因是夏天凝汽器的真空壓力明顯高於（yú）冬（dōng）天的凝汽器真空壓力，這就（jiù）造成了（le）管道裏夏天的飽和水溫度明顯高於冬天的飽和水溫度，也就（jiù）說明相同的溫（wēn）度來水，冬天更容（róng）易發生汽化（huà），所（suǒ）以液位下降也就更明顯。這個結果更加驗證了渦街氣（qì）體（tǐ）流量計(8SVA001BA)水位下降是由於管道內水（shuǐ）汽化的結果，而不是虹吸。
三、改進措施
通過上述計算得知造成液位（wèi）下降（jiàng）的真實原因（yīn）不是虹吸，沒有（yǒu）必要再增加 U 型管的高度來破壞虹（hóng）吸。為了防止液（yè）位降低，可以在（zài）凝結（jié）水泵(8SVA001/002PO)設置氣動隔（gé）離閥（fá），引入控製信號與凝結水泵(8SVA001/002PO)，當任意一台凝結水泵啟動，閥門開，反之，當兩台凝結水泵都停運，閥門關閉，從（cóng）而（ér）有效阻止通過冷凝水泵下遊管線氣化造成冷凝水（shuǐ）箱液位降低。
四、結語
凝（níng）結水泵(8SVA001/002PO)排放到低液位（wèi）停止之（zhī）後，通過計（jì）算分析得出目前（qián）的 U 型管高度滿足破壞虹吸要求，不會（huì）發（fā）生虹吸，造成液位下降的真（zhēn）實原因是凝結水泵下遊管道內的水溫（wēn）高於凝汽（qì）器負壓下的飽和水溫，會逐漸汽化，進入凝汽器，造（zào）成渦街氣體（tǐ）流量計（jì）(8SVA001BA)液位的緩慢下降。
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一（yī）、渦街氣體（tǐ）流量計(8SVA001BA)相關係統（tǒng）及結構
(一)係統（tǒng）組成
1． 凝結水回路。一台凝結水貯存箱 001BA 收（shōu）集（jí）從核輔助廠房的脫氣器和蒸發器來（lái）的凝結水;除鹽水（shuǐ）分配回路（lù），可進行貯存（cún）箱的地衣次充水和補（bǔ）水;放射性測量裝（zhuāng）置，它在貯存箱的凝結（jié）水入口處進行測量;溢流管通過核島疏水排氣係統(ＲPE)與廢液處理係統（tǒng）(TEU)的各樓層疏水箱相連接;兩台（tái）泵 001PO 和 002PO，並聯布置(一（yī）台泵運行，一（yī）台泵備用)，它們將貯存箱 001BA 來的凝結水排入（rù） 3. 4 號機汽輪機廠房（fáng）內。
2． 放射性測量回路。放射性測（cè）量回路(測量（liàng）核輔助廠房內回收的凝結水的放射性)包括以下設備:一台（tái）輸送泵放射性監測係統 KＲT501PO，它在箱體 SVA001BA 的入口處抽取凝結水樣，並將其送（sòng）到放射性測量裝置;一台熱交換器（qì）(由（yóu）ＲＲI 回路供冷卻水)SVA001ＲF，它將凝結水樣冷卻（què）至（zhì） 40℃;一台放射性測量裝置 KＲT505MA;一條與 ＲEN 係統相連接的管道，引入（rù） SED 鹽水，保（bǎo）證回路（lù）衝洗;一台流量計 KＲT501SD。
(二)係統布置。冷凝水箱(001BA):0M 廠房（fáng）(NB280)房間;冷（lěng）凝水泵(SVA001PO －002PO):0M 廠房(NB280)房間。
(三)渦街氣體流量計(8SVA001BA)凝結水來源。4 號機組 TEP 除（chú）氣塔/蒸發器(4TEP001DZ/EV)、3 號機（jī）組 TEP 除氣塔（tǎ）/蒸發器 3TEP001DZ/EV、TEU 蒸發器(8TEU001EV) 冷凝水;輔助蒸汽分配係統(8SVA) 供氣母管上的疏水器 263、272、277PU 疏水;來自輔助蒸汽（qì）分配係統(8SVA)供氣管線支線負荷前疏水器疏水;來自 8KＲT505MA 取樣管線返回管線。
(四)渦街氣體流量計(8SVA001BA)凝結水去（qù）處。冷凝水泵 ( 8SVA001、002PO) 往凝汽器排水（shuǐ）; 冷凝水（shuǐ）回（huí）水箱(8SVA001BA)底部（bù）疏水閥 220VL 閥門（mén）內漏;渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)溢流管線跑水;渦街氣體流量（liàng）計(8SVA001BA)排氣管線跑水（shuǐ）。
二、渦街氣體流量計(8SVA001BA)液位降低的原因
由於來水支路比較多，對水位的上升下降（jiàng）判斷造成了一定的困難，但（dàn）從排水情況分析，不外乎以下四種原因。
(一)渦（wō）街（jiē）氣體流量（liàng）計(8SVA001BA)底部疏（shū）水閥 8SVA220VL關閉不嚴（yán）或內漏。如（rú）果 220VL 內漏（lòu），此閥門下遊溫度（dù）將和001BA 下部液體溫度差不多，由於 001BA 的溢（yì）流口與疏水閥下遊連接在一（yī）起，從管線出口觀察目前是一直有水流出，且為連續水流，但實際下遊出水溫度比較高，通過點溫儀發現高達 83 度左右，而溢流 220VL 上下遊溫度大約在 60 度左（zuǒ）右，同時閥（fá）門用 F 扳手無法再（zài）關（guān）緊，因此閥門內漏的可能很小，從（cóng）溢流口出水的概率比較大。
(二)渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)溢流（liú）管線跑水。從上一個原因（yīn）可以判斷溢（yì）流（liú）管一直（zhí）有水流出，從現場的布（bù）置來看（kàn），從 KＲT 打出來的水（shuǐ）進入溢（yì）流管的可能性還是很大的（de）。但從（cóng）點溫儀檢（jiǎn）查管道表麵的溫度發現溫度高達 83 度，如果是KＲT 返回水，水溫應該很低，因為已經經過 ＲＲI 水冷卻，同時從廠家提供的設備圖紙可以看出，這兩個口的水平距離相差（chà）約 175mm，因此從溢流管出來的水可能是蒸汽冷凝水。如果是蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水，應該不會造成液位下降，理由是蒸汽來（lái）自外部。
(三)渦街氣體（tǐ）流量計(8SVA001BA)頂部排氣管線（xiàn）跑水。從現場的（de）管線出口觀察，一直有水不斷地流出，而（ér）且水流成連續線狀，可能（néng）是 001BA 不停地蒸發排氣，造成液（yè）位下降。渦街氣體流量計 001BA 水來自 4 號（hào）機組 TEP 除氣塔/蒸發器 ( 4TEP001DZ/EV )、3號機組TEP除氣塔/蒸發器3TEP001DZ/EV、TEU 蒸發器（qì）(8TEU001EV)冷凝水疏水溫度都是比較低的，經過設備冷卻水（shuǐ）係統(ＲＲI)冷卻，而且這些設備一般都不運行。來自其它母管上的疏水（shuǐ）器的（de）疏水溫度比較（jiào）高，這些疏水從 001BA 頂部進入 001BA。通過（guò）點溫儀發現排氣管（guǎn）溫度達到 94 度。因此排氣管的連（lián）續水流好有（yǒu）可能的原（yuán）因是疏水器（qì）排氣溫度較高的蒸汽進入排氣管線後冷（lěng）凝成（chéng）液體，從而出現連續水流，但這個水理（lǐ）論上也不會造成001BA 液位下降。理由是（shì）蒸汽來自 001BA 外部，而不是001BA 內部液體產生。
(四) 渦街氣體流量計 (8SVA001BA) 中的冷凝水（shuǐ）通過（guò）8SVA001/002PO 排水管線將水排至（zhì） 3/4 號機的凝汽器（qì）。通過（guò）查找相關資料（liào）得出（chū），虹吸的三個條件依次（cì）是管內先裝滿液（yè）體;出水口比上容器的水麵必（bì）須低;管的好高點距上容器的水麵高度（dù）不得高於大氣壓支持的水柱高度。每次出現低低液位，必然（rán）排（pái）水泵啟動過，每次在排水泵自動停運之後是不是出現了虹吸呢，SVA001BA 處於（yú） 0m，而（ér）凝汽器（qì）在（zài） 0m 以下，雖然在排水管上設置（zhì）了倒（dǎo） U 型管，但倒（dǎo） U 型管的高度隻（zhī）有 9米［水封高 17m(從常規島（dǎo）負一樓起)到001BA 離地麵約 1 米－7m(0 米) =9m］左右，根據查找相關資料（liào），虹吸管好大真空高度一般不超過 8. 5m，那麽計算的這個 9m 由於計（jì）算出現的誤差性，剛好在（zài）破壞虹吸的臨界值附近，所以會不會發生虹吸還要通過具體計算來確定。
(五)驗證與（yǔ）分析四個原（yuán）因。為了驗（yàn）證原因四的（de）正確性，2016 年 11 月 9 日中班，001BA 出現低低水位報警後，現場開閥補水至 600mm 後(平時將水補到 600mm 消低報警後，約（yuē） 1小時後即出現 500mm 低低報警)，經主控同意，關閉了凝結水泵(001、002PO)出口閥，同時將三廢各蒸發器和（hé）除氣塔的疏水氣動調節閥至手（shǒu）動關（guān）閉位置，從而好大（dà）限度減少來水量。經過約 6 小時的觀察，發現液位沒有下降（jiàng），反而升高到（dào）750mm。因此可（kě）以斷（duàn）定水從泵排水管線流走量非常大。渦街氣體流量計(8SVA001BA)容積為 6 立方，600mm 下降（jiàng）到 500mm，下降 100mm，約需要 1 小時，這個高度差（chà）不多處於（yú）罐子的中下處（chù），從已知的參數可以估算出 3m* 1m* 0. 1m 等於300L，也就是說一小時至（zhì）少跑了300L 水(忽略來水)，從原因一加原因三觀察看出，明顯一小（xiǎo）時跑水量達不到 300L 這麽（me）大的量。那麽這會不會是虹（hóng）吸造成的（de）呢（ne），如果發生虹吸。
其中 p 1 代表 8SVA001BA 處大氣壓因罐子截麵麵積遠遠大於（yú）虹吸管截麵，所以 v 1 為（wéi）零，p 2 代表凝汽器壓力，這裏（lǐ）取7kpa，l 代（dài）表凝汽器與渦街氣體流（liú）量計(8SVA001BA)所處高度差，從現場實際布置目測大概是距離地麵 5m 左右（yòu），帶入公式，計算得出 v = 17m/s 左右，即使考慮管道流阻，取 v =2. 2m/s，帶（dài）入公式計算一小時罐子的流量得出 πr2vt =22m 3 ，(查閱相關管道布置（zhì）圖得知（zhī） r = 0. 03m，t = 3 600s)遠遠（yuǎn）大於（yú）3 00l，所以不可能是虹吸，那麽這 3 00l 水（shuǐ）到底去哪裏了呢。查閱資料得知，核電廠的凝汽器的（de）負壓（yā）值在 5. 39 ～11. 8kpa，該值對應的水飽和溫度（dù）範圍為 34 ～49℃之間，而（ér）排水管道中的（de）水溫應該在 50℃左右(通過水（shuǐ）箱外部點溫儀（yí）測量的溫度在（zài） 60℃ 左右)。所以 8SVA001/002PO 排放（fàng）到低液位停止之後，下遊管道內的水溫高於凝汽器負壓下的飽和水溫，會逐漸（jiàn）汽化，進入凝（níng）汽器，造成冷凝水回水箱(8SVA001BA)液位的緩慢（màn）下降。通過對比發現，冬天裏（lǐ）一周的報警次數都大於夏天裏一個月的報警次數，原因是夏天凝汽器的真空壓力明顯高於（yú）冬（dōng）天的凝汽器真空壓力，這就（jiù）造成了（le）管道裏夏天的飽和水溫度明顯高於冬天的飽和水溫度，也就（jiù）說明相同的溫（wēn）度來水，冬天更容（róng）易發生汽化（huà），所（suǒ）以液位下降也就更明顯。這個結果更加驗證了渦街氣（qì）體（tǐ）流量計(8SVA001BA)水位下降是由於管道內水（shuǐ）汽化的結果，而不是虹吸。
三、改進措施
通過上述計算得知造成液位（wèi）下降（jiàng）的真實原因（yīn）不是虹吸，沒有（yǒu）必要再增加 U 型管的高度來破壞虹（hóng）吸。為了防止液（yè）位降低，可以在（zài）凝結（jié）水泵(8SVA001/002PO)設置氣動隔（gé）離閥（fá），引入控製信號與凝結水泵(8SVA001/002PO)，當任意一台凝結水泵啟動，閥門開，反之，當兩台凝結水泵都停運，閥門關閉，從（cóng）而（ér）有效阻止通過冷凝水泵下遊管線氣化造成冷凝水（shuǐ）箱液位降低。
四、結語
凝（níng）結水泵(8SVA001/002PO)排放到低液位（wèi）停止之（zhī）後，通過計（jì）算分析得出目前（qián）的 U 型管高度滿足破壞虹吸要求，不會（huì）發（fā）生虹吸，造成液位下降的真（zhēn）實原因是凝結水泵下遊管道內的水溫（wēn）高於凝汽（qì）器負壓下的飽和水溫，會逐漸汽化，進入凝汽器，造（zào）成渦街氣體（tǐ）流量計（jì）(8SVA001BA)液位的緩慢下降。
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