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智能(néng)液體流(liú)量(liàng)計接線方式
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三、轉換器
3.1 安裝尺寸圖

3.2 鍵盤定義與顯示


3.3 接線端子示(shì)意圖(tú)及端子(zǐ)定義


3.3.1 方型轉換器接線端子功能定義,見圖 3-3a

3.3.2 方型(xíng)轉換器與傳感器信號接線的處理與標示,見圖 3.4

注:
轉換器側:
紅、綠芯線分別接到方形轉換器的 SIG1 和 SIG2 端子;
金屬網屏蔽層接到方形轉換器的 SIG GND 端子(zǐ)
變(biàn)送器側:
紅、綠芯(xīn)線分別接到變送器的 SIG1 和 SIG2 端子;
金屬(shǔ)網屏蔽(bì)層接(jiē)到變送器的 SIG GND 端子。
對於流量信號電(diàn)纜,隻要能夠正確接線,應盡(jìn)量少剝(bāo)屏蔽層。
3.3.3 圓型轉換器接線端子功能定義,見圖 3-3b

3.4 電氣接線
為保證出線套(tào)的密封可靠,接線時應采(cǎi)用圓截麵電纜。
3.4.1 接線(xiàn)要求
所有接線應在切斷供電電源後進行。
1.在確認電纜型號(hào)後,按規定進行接線,接線應正確、牢靠。
2.按正確(què)程序將電纜穿進出線套(tào):*先鬆開出(chū)線套壓緊螺(luó)母,拿掉堵板。依次給電纜套上壓緊螺母、橡膠圈,再將電纜穿出線套。接線完(wán)成後理順電纜,並旋緊壓緊螺母使(shǐ)橡膠圈緊壓電纜(lǎn)。
3.電纜剝線時,注意不要損傷應予(yǔ)保留的(de)絕緣層。對流量信號芯(xīn)線,隻要可以接線,就盡量少(shǎo)剝屏蔽層。對 STT3200 電纜,兩同軸(zhóu)電纜的內層屏蔽(bì)泄漏線絞合後,應套上絕緣套管,然後再接至 SGND 端。對黑色半導體(tǐ)層應從根部切除,以免影響其他接線(xiàn)。
3.4.2 電纜
傳感器與轉換器之間的電纜長度與流體(tǐ)電導率(lǜ)和現場電氣幹擾等(děng)因素有關,電纜長(zhǎng)度(dù)可用以下公式估算:
L≤σ ×4
式中: L-電纜長度(m)
σ -流體電導率(μS/㎝)
但電纜一般不得超(chāo)過 100 m。為保證測量精(jīng)度和防止幹擾,要求轉換器盡(jìn)量靠近傳(chuán)感器安(ān)裝。
1.勵磁電流線
勵磁電(diàn)流線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線,建議型號為 YHZ-2×1 ㎜ 2或 RVVP2×32/0.2。
勵磁電流線的(de)長度與信號電纜長(zhǎng)度一致。當使用 STT3200 專用電纜時,勵磁電纜與信號電纜合(hé)並為一根。
2.流量信號線
分體型轉換(huàn)器與傳感器配套使用時,對被測流體電導率大於 50μS/㎝的情況,流量信號傳輸電纜可以使用型號為 RVVP2×32/0.2 的聚氯(lǜ)乙烯護套(tào)金屬網屏蔽信號電纜。使用長度應不大於 100 m。信號線與傳感(gǎn)器配套出廠。信號線的處理可按圖 3-4 進(jìn)行。
本轉(zhuǎn)換器提(tí)供有等(děng)電位激勵屏蔽信號輸出電壓,以降低電(diàn)纜傳輸的分布電容對流量信號測量(liàng)的影響。當被測(cè)電導率小於 50μS/㎝或長距離傳輸時,可使用具有等電位屏蔽的雙芯雙重(chóng)屏蔽信號電纜。例如 STT3200 專用電(diàn)纜或 BTS 型三重(chóng)屏蔽信號電纜。
3.4.3 電源線
1.電(diàn)源(yuán)線可采用二(èr)芯絕(jué)緣(yuán)橡(xiàng)皮軟電纜線,建議型號為 YHZ-2×1mm2。
2.對於交流供電轉換器,相線應接“L1”端(duān)子上(shàng)!
3.對於(yú)直流供電轉(zhuǎn)換器,應注意到電線電阻與電源(yuán)電壓有關,一般在(zài) 24V 供(gòng)電電纜電阻不應大於 10Ω 。電源線的電阻(zǔ)值由導線的(de)長度和截麵決定。
4.轉換器殼體必須接(jiē)地!接線端子 PE 應采用不小於 1.6mm2接地銅線接大地(dì)。接(jiē)地電(diàn)阻值應不大於 10Ω 。
3.4.4 電流輸出線
使用電流輸出線(4-20mA)時,應注意到導線的電阻與負(fù)載電阻之和不得大於 750Ω 。電流輸出接線見圖 3.5。

3.4.5 頻率(脈衝)、上下限報警、流向標示(shì)等輸出均(jun1)為集電*開路的電平輸出信號(hào)。
它們(men)需要外接供電電源(yuán)和負載,見(jiàn)圖 3.6b、3.6d。使用感(gǎn)性負載時,應如圖 3.6a 所示加續流二*管。


頻率輸出(脈衝輸出(chū))推薦使用外供電源!若(ruò)使用內部+12V 電源,分(fèn)體轉(zhuǎn)換器 DIP 開關 SW1的兩個開關均應(yīng)撥在“ON”位置(zhì)。(參閱圖 3.3a;3.6b)
3.4.6 外部控製接點輸入(IN+、IN-)由開(kāi)關或繼電器觸點 ON/OFF 控製,見圖 3.7。
注意,接點間電阻應小於 5Ω 。

3.5 數字通訊接口及接線
RS-232C 接口:按 IEEE RS-232C 接口標準設(shè)計,標配為非電氣隔離方式,可選光電隔離(lí)型接口。可(kě)支持 MODBUS 協議 RTU 格式。
RS-485 接口:按 IEEE RS-485 接口標準設計,標配為非電氣隔離方式,可選光電隔離(lí)型接口。可支持 MODBUS 協議 RTU 格式和(hé) PROFIBUS-DP 通訊(xùn)方(fāng)式。
3.5.1 RS232 接線,如下圖所示:

3.5.2 RS485 接線
3.5.2.1 非電氣隔離方式接線(xiàn)

一體轉換器接線(非電氣隔離方式)

分體轉換器接線(非電氣隔離方式)
3.5.2.2 帶光電隔離方式接線(包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通訊)

一體轉換器接線(光電隔離方式)

分體轉換器接線(光電隔離方式)
3.5.3 HART 通訊手操器與智能液體流量計(jì)的連接
手操器與智能液體流量計連接如下圖所(suǒ)示:

說明:
1)手操器並聯在智能液體流量計電流輸出的負載兩端沒有*性;
2)回路中的電阻應(yīng)大於 200Ω ,小於 500Ω ;
3)手操器不能串入(rù)電流回路。
注意:智能液體流量計用手操器設(shè)置參數,通訊地址為非 0 值,波特率為 14400。若儀表通訊方式、地址及(jí)波特率設置不正確,手操器將不能設置參數!
3.6 數字(zì)量輸出:
數字量輸出是指頻率輸出和脈衝輸(shū)出.頻率輸出和脈衝輸出在接線上用的是同一組輸出端子,因此,用戶不能同時選用頻率輸出和脈衝輸出,而隻能選用其中的一種。
3.6.1 頻率輸出(chū)方式:
頻率(lǜ)輸(shū)出對(duì)應的是流量百分比,

頻率輸出的(de)上限可調。其(qí)測量範圍如(rú) 0~1000HZ 或(huò) 0~5000HZ 等.
頻率輸出(chū)方式一般用於控製應用,因為它反映百分比流量,若用戶用於計量應用,則應選擇脈衝輸(shū)出方式.
3.6.2 脈衝輸出方式:
脈衝輸出方式主要用於計(jì)量方式。應用時(shí)應選擇適當的脈衝當(dāng)量和(hé)脈衝寬度。脈衝當量采用(yòng)與計量部門及其它流量儀表習慣一致的定義,即(jí)每個脈衝代表多少(shǎo)單位體積(或質量)。
一定流量下,選擇小的脈衝當量,相同(tóng)時間內輸出的脈衝數多,計量精度高。但是在短(duǎn)時間內,容易將計數器記滿造成溢出。選(xuǎn)擇大的脈(mò)衝當量時,輸(shū)出的脈衝數(shù)少,相同計數器位數的計數時間長,相(xiàng)應的頻率低。由於此時的計數(shù)器多采用電磁計數器(qì),脈(mò)衝電流大。因此應注意選擇適當(dāng)的脈衝寬度以減少計數器線圈導通時間,減(jiǎn)低功耗。但是也不能選擇過小的脈衝寬度, 否則容易丟失脈衝數。
另外,必須說明,脈衝輸出不同於頻率輸出,脈衝輸出不(bú)是很均勻的脈衝串。一般測量脈衝輸出應選用計數器儀表,不應選用頻率計儀表。
3.6.3 頻(pín)率(脈衝)輸出的接線端子
P+/PUL+ — 頻率(脈衝)輸出+ 端子;
COM/PCOM — 頻率(脈衝)接地端子。
3.6.4 狀態輸出
本轉換器具有(yǒu)上限報警、下限報警、流向/量程標示三種(zhǒng)狀(zhuàng)態輸出。其+接線端子分別為 ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR(FDIR)。狀態輸出接線的另-端子是公用的(de) ALCOM(COM)。括號內為圓(yuán)形(xíng)轉換器(qì)的端子標示。
PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR(FDIR)均為集電*開路(OC 門)輸出(chū)(參閱圖 3.6b、3.6d,用戶接線時必須參照如下(xià)電路外接電源和負載:
3.6.5 數字量電平輸出接法

3.6.6 數字量輸出接光電(diàn)耦合器(如(rú) PLC 等(děng))

一般,用戶端光耦需 10mA 左右(yòu)電流,負載電阻 R=E/10mA 左右,E=5~24V。因(yīn)此,R=0.5~2.5kΩ 。
3.6.7 數字量輸出接繼電器

一般(bān)中間繼電器需要的 E 為 12V 或 24V。D 為續流二*管(guǎn),目前(qián)大多(duō)數的中間繼電器內部有這個二*管(guǎn)。若中(zhōng)間繼電器自(zì)身不含有這(zhè)個二*管,用戶應在外部接一個。
3.7 模擬(nǐ)量輸(shū)出
本轉換(huàn)器出廠默認為有源電流輸出。若要使用無(wú)源電流輸出,須在訂貨時注明!
模擬量輸出分成兩種信號製:0~10mA 和 4~20mA 信號製。使用時,用戶通過參數設置在兩(liǎng)種信號製中選擇一種(zhǒng)即(jí)可。切換兩種信號製(zhì)後,還需相應調整“電(diàn)流零點修正”和“電流滿度修正”才能保證輸出精度。
模擬量(liàng)電流輸出為內部 24V 供電,在 4~20mA 信號製下,可(kě)驅動 750Ω 的負載電阻。模擬量電流(liú)輸出對應流量(liàng)的百分比流量,即:

對於 0~10mA 信號製,電流零點為“0”,對於 4~20mA 信號製,電(diàn)流零點為 4mA。因此,為提高(gāo)輸出模擬(nǐ)量電流的分(fèn)辨率,用戶應(yīng)適當選擇流量計的量(liàng)程。本轉換器可選用量程自動調整達到(dào)這一要求。電流輸出*大超量程輸出約 22mA。
流量(liàng)計在出廠時,製造(zào)廠已將模擬量輸出的各參數校準好。一般情況下(xià),不需要用戶再作調(diào)整。若出現異常(cháng)情況,需要(yào)用戶校準模擬量輸(shū)出時,隻需進入電流零點修(xiū)正和電流滿度修(xiū)正(zhèng)兩菜單,按下列操作規程進行,不需要外接信號源。
1.儀表調校準備
在電流輸出端接 0.1%級電流表(或接 100Ω 標準電阻和 0.1%數字電壓表,變成 0.4~2V 電壓測量(liàng))。儀表開機運行 15 分鍾,使儀表內(nèi)部達到熱穩定,準備調節電流輸出零點係數和量(liàng)程係數。
2.電流“0”點修(xiū)正:
將轉換器設置到參數設置狀態,選擇“電流零點修正”項,進(jìn)入,調整修正係數(shù)值(zhí),使(shǐ)電流表正好指示(shì) 4mA(±0.004mA)。按下確認鍵
。

3.電流滿(mǎn)度修正
選擇“電流滿度修正”參數,進入,調整轉換器修正係(xì)數,使電流表(biǎo)正好指示 20mA(±0.004mA)。按下確認鍵
。

調整好電流(liú)的“0”點(diǎn)和滿量(liàng)程值後,轉(zhuǎn)換(huàn)器的電流輸出功能就能保證達到精度。轉換器的(de)電流輸出線性度在 0.1%以內。
3.8 接點控製輸(shū)入
通過接點輸入通(tōng)/斷,提供給 CPU 端口低/高電平的狀態信號,從而控製流量累計計數器(qì)的計數與停止,清零與保持計數,實現批量控製(zhì)、同步檢驗和遠程控製清(qīng)零。
當選定累積停止或累積清(qīng)零,接(jiē)點被接通則計數器停止累計或計(jì)數器被清零。接(jiē)點被斷開,則計數器累(lèi)計計(jì)數。
3.9 儀表參數設置(zhì)
儀(yí)表有兩個運行(háng)狀態:自動測量狀態、參數設置狀態。儀(yí)表上電時,自動進入測量狀態。在自動測量狀態(tài)下(xià),儀表自動完成各測量功能並顯示相應的測量數(shù)據。在參數(shù)設置狀態下,用戶使用四個麵板鍵,完成儀表參(cān)數設置。
3.9.1 鍵功能(參見圖 3.2)
1.自動測量(liàng)狀態時鍵功能:

2.參數設置狀態時鍵功能:

3.9.2 參數(shù)設置(zhì)功能鍵操作

3.9.3 參數設置菜單
LDG 共(gòng)有 45 個菜單項,使用儀表時,用戶應根據具體情況設置或選擇(zé)各(gè)參數。LDG 菜單一覽表如(rú)下:

注:
1、序號 36 和 37 項為掉(diào)電(diàn)時間記錄功(gōng)能,無掉電功能轉換(huàn)器,此參數項無效。
2、總量清零密碼出廠設置為:36666
3.9.4 儀表參數說明
儀表(biǎo)參數決定儀表(biǎo)的運(yùn)行(háng)狀態、計算方法、輸出方式。正(zhèng)確地選用和設置儀表參數,可(kě)使儀(yí)表運行在(zài)*佳狀態,能得到較高的測量(liàng)顯示精度和測量輸出精度。
儀表參數設置功能(néng)設有 5 級密碼。其中,0~3 級為用戶密碼(mǎ),* 4 級為製造廠密碼(mǎ)。用戶可使用* 4 級密碼來重新設置* 1~3 級密碼。另(lìng)外(wài),還設有(yǒu)總量清零密碼專門用於累計計數回零。
無論使用哪級密碼,用(yòng)戶均可以察看儀表參數。但用戶若想改變儀表參數,則要使用(yòng)不同(tóng)級別的密碼。
* 0 級密碼(mǎ)(固定值 0521):用戶能察看所有的參數,但(dàn)不可修改;
* 1 級密(mì)碼(出廠值 7206):用戶能改變 1~25 儀表參數;
* 2 級(jí)密碼(出廠值 3110):用戶能改變 1~29 儀表參數;
* 3 級密碼(出廠值 2901):用(yòng)戶能改變 1~38 儀表參數;
* 4 級密碼(固定(dìng)值(zhí)):用戶能改變所有的參數和進行參數初(chū)始化(huà)。
建議由用戶較高級別(bié)的人員掌握* 3、4 級密碼;* 3 級密碼,還可用於設置總量(liàng)清“0”密碼;* 0~2 級密碼,由用戶決定何級別的人員掌握。
3.9.4.1 測量管(guǎn)道口徑
LDG 型智能液(yè)體流量計轉換器可按查表形式選擇配套的公稱通徑為 3~3000mm 範圍的傳(chuán)感器(qì)。
3.9.4.2 流量量程設定
流量量程是指流量測量的上限流量值(滿量程)。上限流量值(zhí)是針對輸出信號和百分比顯示而言的(de)。它與電流輸出上限值和頻率(脈衝)輸出上(shàng)限(xiàn)值及 100%顯示值相對應。與(yǔ)之(zhī)相關聯的還有用百分比流量表示的小信號切除和超限報警。本轉換器的(de)流量顯示(shì)與流速顯示在規定的範圍(wéi)內不受流量量程的限(xiàn)製。
在流量量程設定參(cān)數中選擇流量顯示單位,儀表流量顯示單位有,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質量流量單位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h,用戶可根據工藝要求和使用習慣,選定一個合適的流量顯示單位。
注(zhù)意:儀表用 5 位(wèi)有效數字顯示(shì)流量值,末位數值(zhí)的後(hòu)麵顯示有流(liú)量的單位
3.9.4.3 量程自(zì)動切換
轉換器具有可選的兩個(gè)量程自動切換功能,可方便地(dì)用於晝夜流量變化範(fàn)圍大的自動控製測量(liàng)係統。在“流量量程設定”菜單下設置(zhì)的量程值(zhí)為*一量程(高量程)。在“量程自動切換”菜單(dān)下可選擇 1:2、1:4 或 1:8 作為*二量程(低(dī)量程),*二量程值(zhí)為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。
圖(tú) 5.1 是(shì)量程比為 1:4 的量程自(zì)動切換曲線。為(wéi)切換安全(quán)可靠,自動設置有 5%~10%的(de)滯後特性。當切換量程後,PDIR(FDIR)端子輸出(chū)低電平(píng)(0V)為*一量程(高(gāo)量程);端子輸出高電平(+12V)為*二量程(低量程)。同時,測量界麵(miàn)上行指示可提示當(dāng)前量程比為 1:1、1:2、1: 4 或 1:8。

3.9.4.4 測量阻尼時間
長的測量阻(zǔ)尼時間能提高儀表流量(liàng)顯示穩定性(xìng)及輸(shū)出信號的穩定性,適(shì)於具有流(liú)量調節的情況使用;短的測量阻尼時間可以加(jiā)快測量反映速度,適於總量累計的脈動流量測量。測量阻尼(ní)時間的設置采用選擇(zé)方式,用戶選一個阻尼時間值,即可使(shǐ)用。
3.9.4.5 流量方向選擇
如果用戶認為調試(shì)時的流體方向為正,而儀(yí)表顯示為負,則將流量方向設定反向,反之亦然。
3.9.4.6 流量零點修正
在電磁流量傳感器的測量管內充滿導電流體,並(bìng)且流(liú)體處於靜(jìng)止不流動,轉(zhuǎn)換器已經(jīng)對流量計的零點做了智能化(huà)處理。若所配傳(chuán)感器(qì)的零點超出轉換器的智能處理範圍,用戶需(xū)要進(jìn)行流量零點修正。流量零點是用流速表示的,單位為m/s。轉換器流量零點修正(zhèng)顯示如下:

顯(xiǎn)示中:上(shàng)行“基準”代表儀表零點的測量值,下行顯示是流量零點修正值。當“基準”顯示不為“0”時,應調修正值使基準=0。注意:若改變下行修正值,“基準”值增加,需要改變下行數值的正、負(fù)號,使“基準”能夠修正(zhèng)為零。
再次提醒:流量零點修正必須在電磁流量傳感器的測量管(guǎn)內充滿導電流體,並(bìng)且流體處(chù)於靜止不流動條件(jiàn)下進行。流量零點(diǎn)的修正值是傳感器的校驗常數值,應記(jì)入傳感(gǎn)器的記(jì)錄單與標*。記入時傳感器零點(diǎn)值是以包含(hán)符號、m/s為單位的流速值。
3.9.4.7 小信號(hào)切除點
小信(xìn)號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。選擇允許小(xiǎo)信號切除時,將切除流量、流速及百分比(bǐ)的顯示與信號輸(shū)出;選擇禁止時,則不進(jìn)行任(rèn)何切除(chú)。
3.9.4.8 變化(huà)率限製與不敏感時間

“變化(huà)率(lǜ)限製值”與“不敏(mǐn)感時間值”是用來(lái)消除某些增加阻尼不(bú)能除去的噪聲。它能夠從真實的流量信號(hào)中判別出階躍信(xìn)號引起的噪聲和漿液尖狀噪聲。這種判別是(shì)以變化率的限製和持續時間(jiān)為依據的。圖 5.2 所示為(wéi)使用變化率限(xiàn)製技術去除粗大誤差的原理說明。該功能為在(zài)前麵采樣中獲得的流(liú)量數據經一階濾波後的,設定某一上限(xiàn)和下限(變化率)。如果當前采樣的流量數據超過或低於這個*限值,而且在超過或低於這個*限值的變化時間(jiān)之內(nèi),則認為這種變(biàn)化(huà)是由(yóu)於(yú)噪聲所引起的,CPU 予以切除;而當超過或低於這個*限值的變化在設置的不敏感時間以外(wài),則認為這種變化是由於真正的流量變化所(suǒ)引起,CPU 就認可是測量流量的(de)變化。
本產(chǎn)品的變化率設置範圍可在 0~30%內選定,不敏感時間可在 0~20s 內選擇。當變化率(lǜ)限製值和不敏感時間值兩者任一個(gè)為 0 時,這種功能(néng)將被關閉。一般推薦(jiàn)值為:變(biàn)化(huà)率限製值為 10%,不敏感時間值為 3s。
注意,短時間的測量,特(tè)別是傳感器出廠校驗時不可使用這種功能。
3.9.4.9 流量積算單位
轉換器顯示器為10位計數器,*大允許計數(shù)值為 9999999999。使用積算單位為 L、m3、USgal、Igal 和(hé) kg、t。並有以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率的上述(shù)單位顯示。可方便讀出一(yī)段時間的累計流量。
3.9.4.10 被測(cè)流體密(mì)度
本轉換器具有質量流量測量功能。根據流量量程(chéng)設置選擇的質量流量單位,可以確定被測流體的密度單位。密度設置可在 0.001~9.999 範圍之內。但絕對不能使密度值為 0。否則流量測量的結果總(zǒng)為零值。
3.9.4.11 電流輸出類(lèi)型
用戶可在電流輸出類型中選擇 0~10mA 或 4~20 mA 的模擬電流輸出。
3.9.4.12 脈衝輸出方式
脈衝輸出方(fāng)式有頻率輸出和脈衝(chōng)輸出兩種供選擇。頻率輸出為連續方(fāng)波;脈衝輸出為矩形波脈衝串。頻率輸出多用於數字的瞬時流量測量和短時間總(zǒng)量累積;脈衝輸(shū)出通過脈衝當量選擇,可讀出累計流量的容積值(zhí),多用於長(zhǎng)時間直接容積單位的(de)總量累積。
頻率輸出和脈衝輸出為 OC 門輸出形式(shì)。因此,應外接直流(liú)電源和負載。具體見* 3.4.5 節的圖 3.6。
3.9.4.13 脈衝當量選擇
脈衝當量定義:每個脈衝代(dài)表(biǎo)的體積或質量流量。
在同(tóng)樣的(de)流量下,脈衝(chōng)當量小,則輸出脈衝的頻率高,適(shì)於電子計數器累計流量;脈衝當量大(dà),輸出脈衝的頻率低,適於用於*高頻率可達 25 次/秒的(de)機械式電(diàn)磁(cí)計數器計數。
脈衝當量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈衝輸出上限可(kě)達 5000cp/s。
脈衝寬度可以選(xuǎn)擇:自動(dòng)、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈(mò)衝寬度時,要考慮不能與脈衝輸出的*大頻(pín)率衝突。
3.9.4.14 頻率輸出滿度
儀表頻率輸出滿度對應於流量測量上限,即百(bǎi)分比流量的(de) 100%。頻率輸出上限值可(kě)在 1~5000Hz 範圍內任意設(shè)置。
3.9.4.15 空管報警(jǐng)允許
儀表具有空管(guǎn)檢測功能,若用戶選擇允許空管報警,則當儀表檢測出空管狀態時(shí),即將儀表模擬輸(shū)出、數字輸出置為信號(hào)零,同時將儀表流量顯(xiǎn)示為零。
3.9.4.16 電*報(bào)警閾值
本產(chǎn)品空管報(bào)警和(hé)電(diàn)*報警是用(yòng)恒流源方法實測傳感器(qì)電*電阻,來(lái)做智能判斷。按智能液體流(liú)量計信號內阻公式:

式中 d——電*直徑,σ ——流體電(diàn)導率,電*電阻一般在 5~50kΩ 。測量電(diàn)阻與流體電導率、電*直徑有關。測量電阻能夠反映電*表麵汙(wū)染、附著以及受電解質流體*化影響等不同情況。流體不充滿,電*不能正確檢測感應信號。測(cè)量電阻向 CPU 提供電*狀況信息,由 CPU 做出空管和電*異常的判斷,轉換器提請用戶做出(chū)適當的電(diàn)*維護。
本(běn)產品改善了空管報警的智能(néng)化程序(xù),僅以初測的電*電(diàn)阻(zǔ)值為基礎,選擇適當的電*電阻閾值(一般取(qǔ)初測電*電(diàn)阻(zǔ)值(zhí)的 3 倍值為參(cān)考(kǎo)閾值)。恒流源方式測電阻使測量不受電纜長度影響,從而使操作更加簡便,檢測更加(jiā)可(kě)靠。
3.9.4.17 上限報警允許
用戶選擇允許或禁止。
3.9.4.18 上限報警閾值
上限報警值以量程百分比計算,該參數采用(yòng)數值設置方式,用(yòng)戶在 0%~199.9%之間設置一個數值。儀表運行(háng)時,當流量百分比大於該值時,儀(yí)表將輸出(chū)報警信號。
3.9.4.19 下限報警允許
用戶選擇允許或禁止
3.9.4.20 下限報警閾值
下限報警(jǐng)閾值以量程百分比計算,該參數采用(yòng)數值設置方式,用戶在 0%~199.9%之間設置一個數值。儀表運(yùn)行時(shí),當流量百分比小於該值時,儀(yí)表將輸出報(bào)警信號(hào)。
3.9.4.21 反(fǎn)向測量允許
反向測量允許設置在“允許”狀態,當(dāng)流體反向流動時,轉換器按反向流量值(zhí)輸出脈衝和電流,反(fǎn)向總量進(jìn)行(háng)累積。反向測量(liàng)允許設置在“禁止”狀態,當流體反向流動時,轉換器輸出脈衝為“0”,電流輸出為信號“0”(4mA 或(huò) 0mA),但反向(xiàng)總量仍然進行累積。
3.9.4.22 總(zǒng)量清零密碼
在該參(cān)數設置中,用(yòng)戶置入“積算總量清零”的密碼,儀表確認(rèn)密碼無誤(wù)後,自動完成積算量清零。同(tóng)時將三個積算器清為零值(zhí),重新開始累積。
“積算總量清零”密碼可以在用 3 級(jí)密碼進入(rù)設(shè)置狀態後,在“清(qīng)積算(suàn)量(liàng)密碼”菜單下置入您想要設置(zhì)的“積算總量清零(líng)”密(mì)碼,修改原來的“積算總量清(qīng)零”密碼。注意:請記下您的“積算總量清零”密碼(mǎ)。
3.9.4.23 傳感器係數值
儀表配套的傳感器出廠校驗單或產品標*上,應標有“傳感器係數”。用戶應將“傳感(gǎn)器係數”置入儀表的傳感器係數值參數中。
3.9.3.24 勵磁方式選擇
轉換器(qì)能向傳感器提供四種勵磁方式。用戶可根據被測流體(tǐ)實(shí)際情況選擇一種。通常可以使用方(fāng)式 1 勵磁,方式 2,3 適合於大口徑清潔水測量。注意,在(zài)哪種勵磁方式下工作,傳感器就必須在該種勵磁方式下標定。
3.9.4.25 儀表標(biāo)定(dìng)係數
該係數為人為設定的係數。轉換器內部計算時,總流量是測量(liàng)流量乘以該係數(shù)值。例如,應用於具(jù)有仿真(zhēn)傳感器的(de)明渠測量(liàng)潛水智能液體(tǐ)流量計或現場標定後對儀表進(jìn)行(háng)修(xiū)正(zhèng)。
3.9.4.26 正向總量預置和反向總量(liàng)預置
用於更換轉換器時保留原先(xiān)流量積算值的累數值,以便於保持連續累計總量。
3.9.4.27 輸入控製選擇
本轉換(huàn)器具有接點輸入控製功能,主要用於遠程累計量清零、累計量同步顯示和批量控製輸入。
選擇“輸入禁止”時,該功能被取消。選擇“累(lèi)積(jī)停止”時,使用與換向器(qì)同步開關,可(kě)以使轉換器的流(liú)量積算器與其它標(biāo)準(zhǔn)容器或標準流量積算器同步計(jì)數,同步停止。在一定(dìng)權限下選擇“累積清(qīng)零”時,可以清(qīng)掉流量積算器的(de)積算值。
3.9.4.28 電流零點修正
轉換器出廠(chǎng)時電流輸出零點調節,使電流輸出準確為 0mA 或 4mA。
3.9.4.29 電流滿度修正
轉換器(qì)出廠時電流(liú)輸出滿度調節(jiē),使電流輸出準確為 10mA 或 20mA。
3.9.4.30 出廠標(biāo)定(dìng)係數
轉換器製造廠用該係(xì)數使儀表勵磁電流和信號放大器規格標準化。
3.9.4.31 傳感(gǎn)器編碼
傳感器編碼記載配套的傳感器出廠(chǎng)時間(jiān)和編(biān)號,以確保(bǎo)設置的傳感器係數準確無誤。
3.9.4.32 轉換器編碼
轉換器編碼記載轉換器出廠(chǎng)時間和編號。
3.9.4.33 時間 年、月、日、時、分、秒(帶時鍾功能)
用戶使用 4 級密碼進入,可(kě)改時(shí)間 年、月、日、時、分、秒;
3.9.4.34 用戶(hù)密(mì)碼 1~3 修改
用(yòng)戶使用 4 級密碼進入,可修改(gǎi)此密碼;
3.10 附(fù)加功(gōng)能(選項)說(shuō)明
3.10.1 掉電計時功能
本(běn)功(gōng)能隻適用(yòng)於帶有掉電計時功(gōng)能的轉(zhuǎn)換(huàn)器。儀表(biǎo)內部設(shè)有不掉電實時時鍾,能夠自動累(lèi)計掉電時(shí)間多達 10000 小時,掉電次數 10000 次,同時可保存 40~256 條掉電、上(shàng)電的時間(jiān)以及掉電(diàn)時刻的瞬時流量記錄。當(dāng) 40~256 次掉電記(jì)錄記滿後(hòu),將循環保存新(xīn)的掉電記錄。
3.10.1.1 顯示掉電(diàn)次數及累計掉電時間

3.10.1.2 瀏覽掉電和(hé)上電時間記錄

該記錄表示:*一條掉電記錄(lù)(No.1),停電時間為 07 年 12 月 22 日 13 點 35 分 05 秒,重新上電(diàn)時間為 07 年 12 月 23 日(rì) 10 點(diǎn) 45 分 20 秒,掉電時的瞬時流量(liàng)為 168.74m3/h,該次(cì)掉電時間長度為 21 小時 10 分(fèn)鍾。
3.10.1.3 清除掉電記錄

3.10.2 定量控製功能
本功能隻適用於帶有定量控(kòng)製功能的轉換器。
3.10.2.1 菜單設置
定量控製功能的設置主要與兩(liǎng)個(gè)菜單項有關係:“流量積算單位”和(hé)“定量控製設置”。詳細說明如下:
1.流量積算單位
流(liú)量積算單位可以(yǐ)選擇 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1.0m3、0.001L、0.01L、0.1L、1.0L。
2.定量控製設置
該菜單用以設置定量值。例如:2.000m3。
3.10.2.2 與定量控(kòng)製有關的顯(xiǎn)示內容

上(shàng)例表示,當(dāng)前累(lèi)積量為 43.000m3,定量值(zhí)為 2.000 m3,則繼電器斷(duàn)開的目標值為 45.000m3。
3.10.2.3 操作說明及步驟
1.要保(bǎo)證測量方(fāng)向為正向測(cè)量和累積(jī)。
2.設置定量值。
3.由端子 IN+和(hé) IN-引出(chū)線接啟動按鈕或啟動(dòng)控製信號(參見圖 3.7),用來實(shí)現定量控製啟(qǐ)動同步。當按一下啟(qǐ)動按鈕,轉換(huàn)器記錄當前累(lèi)積量,並根據(jù)定量值計算出目標累積(jī)量,開始計數。當目標值(zhí)到,輸出繼電器信號。
4.定量控製的繼電器接點由端子 ALM+和 ALM-輸出(chū)。當定量目(mù)標值達到時,繼電器接點(diǎn)為斷開;當定量(liàng)目標值未達到時,繼電器(qì)接點為閉合。
5.繼電器接點的*大允許(xǔ)功率為 60W。
3.11 自診斷信息與故障處理(lǐ)
電(diàn)磁流量轉換(huàn)器的印刷電路板采用(yòng)表麵安裝技術,對用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能(néng)打開轉換器殼體。

故障(zhàng)處理(lǐ):
LDG 智能(néng)轉換器(qì)與電(diàn)磁流量傳(chuán)感器一同組成智能(néng)液體流(liú)量計進行流量測量,因此在處理轉換器故障前(qián),請應(yīng)*先確(què)認(rèn)管線流體流動狀態、傳感器、係統接線等是正常的(de)!
3.11.1 儀表無顯示
a) 檢查(chá)電源是否接通;
b) 檢查電源(yuán)保險絲(sī)是否完好,保險絲的更換應是同型號規(guī)格的;
c) 檢查供電電壓是否符合要求;
d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節(jiē),並且調節是否合適;
e) 如果上述前 3 項 a)、b)、c)都正常,
f) 當查不出問題時,請將轉換器交生產廠維修。
3.11.2 勵(lì)磁報警
a)勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路(lù);
b)傳感器勵(lì)磁線圈總電阻應小於 150Ω ;
c)如果 a)、b)兩項都正常,則轉換器有故障。
3.11.3 空管與電*報警
1.測量流體是(shì)否充(chōng)滿傳感器測量管(guǎn);
2.用導線將轉換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三(sān)點短路,此時如果“空管報警”和“電*異常”提示撤消,說明轉換器正常,有可能是被測流體電(diàn)導率低或電*被氣體覆蓋緣故。
3.檢查(chá)信號連線是否正確;
4.電*異常
在傳感器(qì)有流體充滿的情況(kuàng)下,使用如 500 型指針式(shì)萬用電表(biǎo),電阻×1kΩ 檔,檢查傳感器電*電阻。萬(wàn)用電表紅色試(shì)筆分別接電*,黑色試(shì)筆接(jiē)接液電*(接液環或金屬管道),萬用電表指針自左向右擺動,指示約(yuē)至 3~50kΩ ,然後自(zì)右向左放電,兩電*向(xiàng)右擺動的差值不超過 20%,否則說明電*被(bèi)汙染、覆蓋。
使(shǐ)用數字萬用表分別測量(liàng) DS1 和 DS2 對接液點(diǎn)(接液電*、接液(yè)環、金屬管道)之間的直流電壓應小於 1V,兩電*之間的直流電壓差值應在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。
3.11.4 上限報警
上限報警提示出輸出電流(liú)和輸出頻率(或脈衝(chōng))都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
3.11.5 下限報警
下限報警提示出輸出電流和輸(shū)出(chū)頻率(或脈衝)都超限。將流量量程改小可以撤(chè)消下限報警。
3.11.6 係統設置錯(cuò)誤
已在流量量(liàng)程設置、流量積算單位設置和脈衝當量設置中做(zuò)出智能判斷並(bìng)提示,方(fāng)便(biàn)修改設置。
3.11.7 係統自檢報(bào)警,
若係統自檢報警, 則請將轉換器交生產廠維修。
3.11.8 測量的(de)流量不準確
1.被測量流體是否充滿傳(chuán)感器測量管,管道內是否有氣(qì)泡;
2.信號線連接是否正常,絕緣是否下降,接地是否良(liáng)好;
3.檢查傳感器係數、傳感(gǎn)器(qì)零點、出廠標定(dìng)係數是否(fǒu)按傳感器標*或出(chū)廠校驗單設置正確;
4.檢測傳(chuán)感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。
3.11.9 通訊故障檢查
1.232/485 轉(zhuǎn)換接口性(xìng)能(néng)不好。不同(tóng)廠家的(de)轉換接口(kǒu)性能差異很(hěn)大。
2.通訊線材質不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線,如果是普通(tōng)平行線,則會因(yīn)為分布電容的影響,傳輸距離不會太遠(yuǎn),傳輸(shū)速度也上不去。
3.通訊線接錯位置或(huò)者通訊線接(jiē)反。
4.上位機的儀表地址、波特率和儀表裏麵設置(zhì)不一(yī)樣(yàng)。
5.協議不對,有的協議是兩字節命(mìng)令(lìng)發送,有的協議是(shì) 4 字節命令發送。
6.通訊距離超過 1000 米,或者現場(chǎng)電磁幹擾太(tài)大,這時應該增(zēng)加中繼器來增加通訊傳輸能力。
7.現場(chǎng)測(cè)試時,*好是直接用電腦通過一根短線直接和(hé)儀表相連,這樣就排除(chú)掉了線材、環境電磁幹擾等諸多因素,可以對 232/485 接(jiē)口、接線或通訊協議迅速作(zuò)出判斷。
附錄
LDG 智能係列智能液體流量計(jì)編(biān)碼一覽表
