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管道式流量計使用方法

點擊(jī)次數:2196 發布時間:2021-11-05 09:18:52

產品概述

LDE 型管道(dào)式流量計是我公司采用國內外*先進(jìn)技術研製(zhì)開發的全智能型管道式流量計,其全(quán)中文電磁(cí)轉換(huàn)器內核采(cǎi)用(yòng)高速中央處理(lǐ)器。計算速度非常快(kuài)、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采(cǎi)用國際先進技術,輸入阻抗高達 1015 歐姆,共模抑(yì)製(zhì)比優於 100db,對於外來幹擾以及 60Hz/50Hz 幹擾抑製能力優於 90db,可以測量更低的電導率的流(liú)體介質流量。其(qí)傳(chuán)感器采用非均勻磁場技術(shù)及(jí)特殊的磁路結構,磁(cí)場穩定(dìng)可靠,而且大的縮小了體積,減輕了重複,使(shǐ)流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心,用的省心,服務稱心”是我公司的宗旨(zhǐ)。

 

產品特(tè)點

▲管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附(fù)加壓(yā)力損失。

▲測量結果與流速分布,流體壓(yā)力(lì),溫度、密度、粘度等物理參數無(wú)關。

▲在現場可根(gēn)據(jù)用(yòng)戶(hù)實際需要在線修改量程。

▲高清晰度背光(guāng) LCD 顯示,全中文菜單操(cāo)作,使用方便,操作簡單,易學易懂。

▲采用 SMD 器件和表麵貼裝(SMT 電(diàn)路可靠性高。

▲采用 16 位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波(bō)勵磁,提(tí)高了流(liú)測量的穩定性,功耗低。

▲全數字量的處理(lǐ),抗(kàng)幹擾能力強,測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量範圍可達 150:1

▲超低 EMI 開關電源,使用電源電壓(yā)變化範圍(wéi)大,抗 EMC 好

▲內部具有三(sān)個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有(yǒu)不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間

▲具有 RS485、RS232、Hart 和 Modbus 等數字通訊信號(hào)輸出。

▲具有自檢與自論(lùn)功能(néng)

 

1 概述-工作原理

電流量計測量原理是基於法拉*電磁感(gǎn)應(yīng)定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料(liào)的非導磁(cí)合(hé)金短管。兩隻(zhī)電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭與襯裏內表麵基本齊(qí)平(píng)。勵磁線圈由雙方波脈衝勵磁時,將在(zài)與測量(liàng)管軸(zhóu)線垂直的方向上產生一(yī)磁(cí)通(tōng)量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具(jù)有(yǒu)一定電導率的流(liú)體流經測量管。將切割磁力線感應出(chū)電動勢E。電動勢 E 正比於磁通量密度 B,測(cè)量管內徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E(流(liú)量信(xìn)號) 由電*檢(jiǎn)出並通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器(qì)。轉化器將流量(liàng)信(xìn)號放大處理後,可顯示流體流量,並能輸出脈衝,模擬電流等信號,用於流量的控製和調節。

E=KBdv

式中:E 為電*間的信號電壓(v)

B 磁通密度(T)

d 測量管(guǎn)內徑(m)

v 平均流(liú)速(m/s)

式中 k, d 為常數,由於勵磁電流是恒流的(de),故 B 也是常數,則(zé)由 E= KBdv 可知(zhī),體積流量 Q 與信號電(diàn)壓 E-成正比,即流(liú)速感應的信號電壓 E 與體積 Q 成線性關係(xì)。因此,隻要測量出 E 就可確定流量 Q,這是管道式流量計(jì)的基本(běn)工作原理。

由 E=KBdv 可知,被測流量體介質的溫度、密度、壓力、電導率(lǜ)、液固(gù)兩兩相流體(tǐ)介質的液固成分比等(děng)參數不會影響測量結(jié)果。至(zhì)於流動狀態隻要(yào)符(fú)合軸對稱流(liú)動(如層流或者紊(wěn)流)就不會影響測量結果的。因此說(shuō)管道式流量(liàng)計是(shì)一中真正的體積流量計。對於製造商(shāng)和用戶來說,隻要用普通的水實際標定後就可以測量其他任(rèn)何導電流體介質的體(tǐ)積流量(liàng),而(ér)不需要任何修正。這是管(guǎn)道式流量計的一突出優點,是其他任何流量(liàng)計(jì)所沒有的。測量管內無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓(yā)力損失,並且有(yǒu)分高的可靠性。

 

應用領域

由於管道(dào)式流量計有其獨特的優點,因此被廣泛用於化工化纖、食品、造紙、製糖、礦冶、給排(pái)水、環保(bǎo)、水利水工、鋼鐵、石油、製藥等工業領域(yù)中,用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿(jiāng)、糧漿、石灰乳、汙水、冷卻(què)原水、給(gěi)排水、鹽(yán)水、雙氧水、啤酒、麥汁、各(gè)種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。

 

2 主要技術參(cān)數

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3 管道式流量計(jì)選型編碼

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選型時問確認的參數:在定貨時詳(xiáng)細(xì)說明,如通訊、測量介質?溫度?壓力?分體顯示?直讀顯(xiǎn)示(shì)?外殼材(cái)質、表體(tǐ)、法蘭、管道(dào)材質、供電方式 220VAC 或 24VDC 等。如需(xū)其他(tā)特殊規格可協議訂貨

 

4 管道式流量計選(xuǎn)型說明

正確地選用管道式流量計是保證用好管道(dào)式流量計(jì)的前提條件。選用什麽(me)種類(lèi)的管道式(shì)流量計應根據被測流體介質的物理性(xìng)質和化學性質來決定,使管道式流量計的通徑,流量範(fàn)圍,襯裏材料,電*材料和輸出電流等,都能適應被(bèi)測流體的性質和(hé)性質和流量的要求。

 

可測量的流體

由管(guǎn)道式流量計的(de)工作原理可知,能選用管道式流量計測量流量的流體必須是導電(diàn)的,嚴格的說,除了高溫流體之外,隻要電導率大於 5μ/cm 的任何流體都選用相(xiàng)應(yīng)的管道式(shì)流量計來(lái)測量流量,因此不導電的氣體,蒸汽,油類,丙酮(tóng)等物質不(bú)能選用管道式流量計來測量(liàng)流量。

 

傳感器口徑的確定

流量(liàng)計使(shǐ)用流速*好在 0.3-15m/s 範圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口(kǒu)徑一致。使(shǐ)用流速低於 0.3m/s 時*好在儀(yí)表部位局部提高流速,采(cǎi)用縮管方(fāng)式:

異徑管的中心(xīn)錐角不大於(yú) 15° 時,可把異徑管視為直管段的一部(bù)分(fèn)。

 

一體型或分離型的選(xuǎn)擇

一體型:現場環境較好的情況下,一(yī)般都(dōu)選(xuǎn)用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。分離型:即傳感器和轉換器分開裝於不同的地點,一般出(chū)現以下情況時選用分離型。

⑴環境(jìng)溫度或流量計轉換器表麵受輻射溫度超過 60oC.

⑵管道(dào)震動較大的(de)場合。

⑶會(huì)對傳感器的鋁殼嚴重(chóng)腐蝕的場合。

⑷現場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。

⑸流(liú)量計(jì)裝在高空或(huò)並下調試不方便的場合(hé)。

訂貨時應注明傳感器的轉換器分(fèn)離距離(lí),一般不能超(chāo)過 100m,轉換器(qì)為牆掛式安裝。

 

電*、接地環材料的選擇(zé)

應根據被測的流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關腐蝕手冊,對於特殊流體應作試驗

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襯裏材料選擇說(shuō)明

應根據被測(cè)介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

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流量範圍的選擇

*大流量(liàng)和*小流量(liàng)必須符合下表中的數。

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安裝地點的選擇

為了使變(biàn)送路(lù)工作可靠穩定,在選擇安裝地點(diǎn)時應注意以下幾個方麵的要求:

⑴盡量避開鐵(tiě)磁性物體及具有(yǒu)強電磁場的設備(如大電機、大變壓(yā)器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

⑵應(yīng)盡量安(ān)裝在幹燥通風之處,不(bú)宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶應盡量避免日曬雨淋,避(bì)免環境溫度高於 60℃及相對濕度大於 95%。

⑷選擇便於維修,活動方便的地方。

⑸流量計應安(ān)裝在水泵後端,決不能在抽吸側安裝;閥門(mén)應安裝在流(liú)量下遊側(cè)。

 

安裝要求

為了(le)你正確的測量,在(zài)選擇管道上位置(zhì)時應注意以下幾點要求(qiú):

⑴傳感器既可在直管道上(shàng)安裝,也可以在水平或(huò)傾斜管道(dào)上安裝,但要求二電*的中心連(lián)線處(chù)於水平狀態。

⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動(dòng),避免(miǎn)比滿管及氣體附著在電*上。

⑶對於液固兩相流體,*好采用垂(chuí)直安裝,使裏磨損均勻,延長使用壽(shòu)命。

⑷流量計安裝位置介質不滿管時,可采取抬高管路的(de)方法,使其滿管,嚴禁在管道*高點(diǎn)和流量計。(見圖)

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⑸修改管道的安裝方法:

當(dāng)介質流速達(dá)不(bú)到要求(qiú)時,應當選用較小口徑這(zhè)時應使用異徑錐管或修改(gǎi)部分管道,使其與(yǔ)徑,但前後直(zhí)管段至少須滿足:前直管段(duàn)≥管道≥2DN(DN 為管徑)

⑹前後直管段為流量計前≥5DN,後端≥2DN

 

流量計的接線

▲若采用分體安裝連接的(de)信號電纜采用定製的專(zhuān)用電纜線,電纜線越斷越(yuè)好

▲激磁電(diàn)纜可選用 Yz 中型橡套(tào)電纜,其長度和信號電纜一樣

▲信號電纜必(bì)須與其它的電源嚴格分開,不能敷設在同一根管(guǎn)子內,不能平等敷設,不能絞在一起應單獨穿在鋼(gāng)管內

▲信號電纜和激磁電纜盡可能短,不能將多餘的電纜卷在一起,應將多餘的(de)電纜剪掉,並重新焊好接頭

▲電纜進入傳感(gǎn)器電氣接口(kǒu)時,在端口處做成 U 型,這(zhè)樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

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外形及安裝尺寸

儀表外形尺寸 法(fǎ)蘭型傳感(gǎn)器(qì)外形尺寸,壓力係列(liè)見圖 3

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法蘭尺寸表

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儀表(biǎo)參數設置(zhì)

儀表上有兩個(gè)運行狀態:自動(dòng)檢測狀態

參數設置(zhì)狀態

儀表上電時(shí),自動進入檢測(cè)狀態(tài)。在自(zì)動檢測狀態下,儀表自動(dòng)完成各測量更能(néng)並顯示相應的測量數(shù)據。在參數設置狀態下,用(yòng)戶使用四個麵板鍵,完成儀表參數設置。

 

功能鍵

自動檢測狀態下鍵功能

下(xià)鍵:循環選擇屏幕下行顯示內容; 

上鍵:循環選擇屏幕上(shàng)行(háng)顯示內(nèi)容(róng); 

複合鍵+確認鍵:進入參數設(shè)置狀態; 

確認鍵:返(fǎn)回自動測量狀態。

則量狀態下,LCD 顯示器對比度的調節:小液晶是通過“複合鍵+上鍵”或(huò)“複合鍵+下鍵(jiàn)”按下數秒(miǎo)鍾:啊液晶是通過調節大靨晶的電位器來實現。

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參數設置狀態下鍵功能:

下鍵:光標處數(shù)字減(jiǎn) 1;

上鍵(jiàn):光標處數字加 1;

複合鍵+下鍵:光標左移; 

複合鍵+上鍵(jiàn):光標右移;

確認鍵進入/退出子(zǐ)菜單;

確認鍵:在任意狀態,連續按下兩秒(miǎo)鍾,返回自動檢測(cè)狀態。

注:

1 使用“複合鍵”時,應先按下複合鍵同時按住上“上鍵”或“下鍵”。

2 在(zài)參(cān)數設置狀態下,3 分鍾沒有按(àn)鍵操作,儀表自動返回測量狀態。

3 流量零點修正的流向選擇,可將光標移至*左邊的“+”或“-”下,用“上鍵(jiàn)”或“下鍵”切換使之與實際流量(liàng)相反。

4 流量的單位選擇,可將光標移至“流量量程設置”菜單的原顯示的流量單位下, 然後用(yòng)“上鍵”或(huò)“下(xià)鍵”切換使之複合需要。

 

參數設置功能操作

要進行儀表參數設定或修改,必須使儀表(biǎo)從測量狀態進入參數設置狀態。在測量狀態下按“複合鍵+確認鍵”出現狀態密碼(7206),再按(àn)“複合鍵+確認鍵”後,則進入(rù)需要的參數設(shè)置(zhì)狀態。

 

參數設置菜單

轉換器工友 24 個參數,使用儀表時,用戶應根據具體情況設置各參數。轉(zhuǎn)換參數一覽(lǎn)表如下:

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自診斷信息與故障處理

電磁流量轉換器的印刷電路板采用表麵焊接技術,對用戶(hù)而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉換器殼體。

智(zhì)能化轉換器具(jù)有自診斷(duàn)功能。除了電源和硬件電路故(gù)障外,一般應用中出現的故障均能(néng)正確給出(chū)報警信息。這些信息在顯示(shì)器右上方提出“!”驚歎號。在測量狀(zhuàng)態下,通過下鍵(jiàn)翻頁,顯示出故障內容如下(xià):

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1) 儀表無顯示

a) 檢查電源是否接(jiē)通;

b) 檢查電源保險絲是否完好;

c) 檢查供電電壓是否(fǒu)符合要求;

d) 檢查顯(xiǎn)示器對比度調節是否能夠調節,並且(qiě)調節是否合適(shì);

e) 如果上述(shù)前 3 項 a)、b)、c)都正常,* d)項顯示器對(duì)比度調節不能夠調節請將轉換器交生產廠維修。

 

2) 勵磁報警

a) 勵磁接(jiē)線 EX1 和 EX2 是(shì)否開(kāi)路;

b) 傳感器勵磁線圈總電阻是(shì)否小於 150Ω

c) 如果 a、b 兩項都正(zhèng)常,則轉換器有故(gù)障

 

3) 空(kōng)管報警(jǐng)

a) 測量流(liú)體是否充滿傳感器測量管;

b) 用(yòng)導線將轉換器(qì)信號輸入端子 SIG1、SIG2 和(hé) IGGND 三點短(duǎn)路,此時如果“空管報警”提示撤消,說明轉換器(qì)正常,有(yǒu)可能是被測流體電導率低或空管(guǎn)閥值及空管量程(chéng)設(shè)置錯誤;

c) 檢查信(xìn)號連線(xiàn)是否正確;d)檢查傳感器(qì)電*是否正常;

①、使(shǐ)流量為零,觀察顯示電導比應小於 100%

②、在有流量的情況下,分別測量端子 SIG1 和 SIG2 對 SIGGND 的電阻應小於 50KΩ(對介質為水測量值。*好用指針萬用表(biǎo)測量,並可以看到測量過程有充放電(diàn)路現象)。

e)用萬用表測量DS1 和DS2 之間的直流(liú)電壓應小於 1V,否則說明(míng)傳感器電*被汙染,應給予清洗(xǐ)。

 

4)上限報警

上(shàng)限報警(jǐng)提示出(chū)輸出電流和輸出頻率(或脈衝)都超限製。將流程量程(chéng)改大可以撤消上限(xiàn)報警。

5)下限製報警

下限製報警提示出(chū)輸出(chū)電流和輸出頻率(或脈(mò)衝)都超限。將流量量程(chéng)改(gǎi)小可以撤(chè)消下限報警。

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