瀝青流量計的使用方法

一、概述（shù）

1、工作原理

當介（jiè）質在測（cè）量管中流動時，因其自（zì）身的動能通過（guò）阻流件（靶片）時而產生的壓差，並對阻流件有（yǒu）一作用力，其作用力的（de）大小與介質流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作（zuò）用力F，經剛性連接的傳遞件（測杆）傳至雙電容傳感器，雙電容傳感器產生電容差經高精度AD芯片進行處（chù）理，直接輸出數字信號，由此，通過AD轉換及計（jì）算機處理後，即可得到（dào）相應的（de）瞬時流量和累積總量，其工（gōng）作原理見示意（圖1）：

2、結構

電容式瀝青流量計主要由測量管（外殼）、雙電容傳感（gǎn）器（含阻流（liú）元件）、積算顯示和（hé）輸出部分組成。根據不同的介質（zhì）和工況，必須選用相適應的（de）雙電容傳感（gǎn）器，因此（cǐ），用戶提供（gòng）準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的電容力傳（chuán）感器是產品能否計量（liàng）準確的關鍵。其結構如右（圖2）：

3、特點

1.采用大屏液晶顯示（shì），可同時顯示（shì）多組（zǔ）參量（liàng），讀數更直觀；

2.整台儀表在設計中無可（kě）動部件，插（chā）入式（shì）結構，拆卸方（fāng）便；

3.可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦（tài）等）；

4.整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任（rèn）何泄漏點，可耐42MPa高壓；

5.儀表（biǎo）內設（shè）自檢（jiǎn）程序，故障現（xiàn）象一目了然；

6.傳感器（qì）不與（yǔ）被測（cè）介質接觸，不存在零部（bù）件磨損，使用安全可靠；

7.具（jù）有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；

8.具有一體（tǐ）化溫度、壓力補償，直接輸出（chū）質量或（huò）標方；

9.具有可選小信號切除、非線性修正、濾（lǜ）波時間可選擇；

10.能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11.計量準（zhǔn）確，精度可（kě）達到0.2%；

12.重複性好，一（yī）般為0.05～0.08%，測量快遞；

13.壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；

14.抗幹（gàn）擾，抗雜質能力特強；

15.可根據（jù）實際需要（yào）更（gèng）換阻流件（靶（bǎ）片（piàn））而改變流量範圍；

16.安（ān）裝簡單方便，*易維（wéi）護；

17.多種輸出形式，能遠傳各種參數（shù）；

18.抗震動性強（qiáng），一定（dìng）範圍內（nèi）可測脈動（dòng）流。

4、技術指標（biāo）

5、外形及（jí）尺寸

連接短管及法蘭公稱（chēng）直徑氣體（tǐ）采用DN100mm，液（yè）體采用DN50mm，法蘭規格采用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密（mì）封麵形式RF。

4.連接法（fǎ）蘭規格

a、法（fǎ）蘭規格：公稱壓力0.6MPa～42.0MPa；

b、法蘭尺寸主要采用**標準GB/T係列，並可采用化工行業標準HG係列、機械行業（yè）標準JB/T係列，也可協商提供按（àn）照客戶要求的法蘭。

6、流量計的安裝及要求

1.流量計的安裝

高溫型（80度至（zhì）500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-200度至-40度）

a.常溫型、低溫型、高溫型流（liú）量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠效驗單為準）；

b.介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量（liàng）計（jì）殼體（tǐ）采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的（de）介質，也要采取防凍措施；

c.為保證流量計準確計量，要求設置前後直管段；（圖8）

d.為保（bǎo）證流量計在檢查及（jí）更換時（shí）不影響係統工作，應盡量設置旁通閥（3）及（jí）切斷閥（1、2）；（圖8）

e.因工藝需要可（kě）采用垂直安裝，被測（cè）介質流向可由下至上，也可由上至下（xià），但訂購時應向供貨方說明；

f.流量計（jì）口（kǒu）徑與相連的管道口徑（jìng）尺寸盡量相同（tóng），以（yǐ）減（jiǎn）少流動幹擾，造成計量誤差；

g.法蘭式和夾（jiá）裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工（gōng）藝管道通徑6-8mm及否同軸（zhóu），以避免因其產生幹擾流而影（yǐng）響計量精（jīng）確度；

h.插入式流量（liàng）計安裝時，將短（duǎn）管（guǎn）及法（fǎ）蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力（lì）麵，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封麵的距離）；（圖9）

i.對（duì）於新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安裝（zhuāng）流（liú）量計；

j.測量（liàng）管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；

k.流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；

l.流量計連（lián）接法蘭（lán）規格（gé）執（zhí）行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊（shū）加工（以出廠效驗單為準）。

1、2、3分別（bié）為前後閥和旁通閥；4為流（liú）量計，L≥10D和L≥5D分別為前後直管（guǎn）段（duàn）長度，D為管道公稱直徑。

2.流量計設置零點

注：（流量計安裝後必須（xū）先進置零操作）

由於電（diàn）容式力傳感器及阻（zǔ）流件有（yǒu）自（zì）重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。

操作（zuò）程（chéng）序為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高（gāo）溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零）

a.關閉流量計下遊的（de）閥門（mén）；

b.緩慢打開流量計（jì）上遊閥（fá）門（mén），使流量計充滿介質；

c.緩慢打開流量計下遊閥門，使流量計運行10分鍾左右；

d.關（guān）閉流量計上、下遊閥門，並確定管道內（nèi）流量為零；

e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）

7、注意事項

不允（yǔn）許直接在流量計測量管前後端（duān）安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態的部件。

如果需要在流量計前（qián）後管道上安裝（zhuāng）閥門、彎頭等部件也（yě）應盡量保證前後直（zhí）管段長度。

8、接線

a、24V供電型

1.24V供電型（xíng）流量可具備多種輸出方式，

a.電流輸出：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；

b.脈衝輸出：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；

c.RS485接口：電源：16-32VDC；10mA（帶背光（guāng）20mA）；

d.電流輸出+HART：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；

2.電流輸出特性（圖4）

以上圖中Imin為流量計*小（xiǎo）顯示流（liú）量所對應的電流輸出值，其輸出值的（de）大小為：

同理：可計算出滿量程輸出範圍內任-輸出電（diàn）流及對應流量值。

3.0～1000HZ脈衝輸出特性（圖5）

4.儀表接線

a.流量（liàng）計信號輸出線電氣連（lián）接口規格（gé）為：M20×1.5

b.4～20mA電流輸出（chū）為（wéi）二線製（圖6）

c.脈衝輸出（chū）為三線製（圖7）

b、3.6V電池供電（diàn）型

3.6V電池供電型（xíng）的流量計，無（wú）法顯（xiǎn）示電池的容量，當電池（chí）電壓越來越低（dī）時，顯示會慢慢變模糊，應**更換電池。更換電池應為相同（tóng）技術參數的電池（chí），我公司電池（chí）可使用兩（liǎng）年（nián）。（可向我廠谘詢或購買）

為提高電池的（de）使用時間，可通過修改濾波係數（shù）LP參（cān）數，該值設置越大，則代表可以使（shǐ）用更長時間，但流量計采集速度將會變慢。

二（èr）、操作說明

1、麵板

流量計為三按鍵方式，另加一個外部置（zhì）零（líng）鍵

1.set鍵（jiàn）：進入參數設置，保存當前參數（shù）並進入一下參數

2.＜鍵：左移鍵（jiàn）或置零鍵

3.∧鍵：增加鍵

4.ZERO鍵：外部置零鍵

5.瞬時流量：5位顯示，範圍：0～99999

6.累積流量：9顯示，範（fàn）圍：0～99999999.9

2、零點設（shè）置

流量計操作：按住“＜”或外部置零鍵三秒以上，

注：置零後，通過輕按“SET”鍵（jiàn），返回到正常界麵，或60S內不作任（rèn）何操作後，自動返回（huí）測（cè）量狀態。

3、累積流量清（qīng）零

在正常工作（zuò）顯示模式狀態下，同時按住“SET”鍵和“∧”鍵3秒即可，清零後，累積流量還未保存，需要（yào）保持不斷電60S以上才會保存，故若請零誤（wù）操作可**斷電，上電後即可自動恢複清零前（qián）的值（zhí）。

4、參數操作

在正常狀態下，按住“SET”鍵三秒後，進（jìn）入參數設置模式，累積量左側顯（xiǎn）示（shì）參數符號（hào），右側顯示（shì）參數值，依（yī）次按“SET”鍵保存參數並顯示（shì）下一參數符號；在參數設定模（mó）式（shì），按住“SET”鍵三秒後，返回到PV/SV正常顯（xiǎn）示狀態。

注意：儀表具有顯示回複功能，當（dāng）處於設定模式或參數設定模式（shì）達（dá）到60S內無任何按鍵動作時，則儀表自動返回到正常顯示模式（shì），本（běn）次所有修改的參數將不（bú）保（bǎo）存。

5、參數說明

1.流量係數C1

C1參數設（shè）置範圍為0-59999，流（liú）量係數的設置方法，

標準器給出的累積（jī）流量標準值為Q標；

流量計的累積量讀數為Q表；

按住“SET”鍵3秒時入（rù）參數設置狀態，讀出儀表當（dāng）前的流量參（cān）數C1（舊）；

按（àn）公式（shì）C1（新）=C1（舊）×Q標/Q表，計算出新的流量係數C1新；

然後將新（xīn）的流量（liàng）係數替代原（yuán）有的流量係數C1（舊）。

2.介（jiè）質密度P（單位：kg/m3）

當（dāng）測量介質為液體時（shí），介質密度的設置值默認無小數，即參（cān）數值為（wéi）1267，則代表1267kg/m3；

當（dāng）測量介質為氣體或蒸汽時，介質密度的設置值默認3小（xiǎo）數，即參數值為1267，則代表1.267kg/m3；

修改密度值將直接影響流量值，故在修改流量係數前（qián），必須先確保密（mì）度參數設置無誤。

3.傳感器修（xiū）正1（P1）、傳感器修正2（P2）

此參數（shù）在出廠已（yǐ）設置為*佳值，一般不用（yòng）在（zài）修改，當儀表零參（cān）數偏移過（guò）多時，可通過該參數設置，當進入（rù）該參數設置狀態時，下排數字將顯示當前傳感器的AD碼，P1越大，AD值越小（xiǎo），而P2越大，AD值越大，P1、P2值的大小，以AD碼在10000至15000為*佳（jiā）值。

注：修改P1、P2值必須在0流量（liàng）的狀態調整，且調整後須重新置零。

4.流量量程（chéng）F

修改流量程F，不會改變顯示值，但會影響到模擬輸出（chū）值（zhí），0流量固定對（duì）應4mA，量程F對（duì）應20mA，F參數小數點位置參數Pi決定（dìng），累積流量的小數固定比瞬時流量（liàng）多1位；

5.小信號切除Fo

Fo參數用來切（qiē）除在介質未流動時還有微小流（liú）量時歸零，如，量程F=2000kg，Fo=5時，則實際流量切除量2000×5%=100，即當實際流量小於100kg時，顯示值強製處理為0kg。

6.濾波係數LP

LP參數可（kě）以平滑（huá）流量值，可提高流量的穩定性，設置範圍：0-21；

7.參數鎖LC

流量計設計有（yǒu）多級參（cān）數，可通過LC的設置查看不（bú）同（tóng）級別的參數；

LC=1000：可以查看、修改一、二級參數；

LC=5000：可（kě）以查看、修改一、二、三級參數；

四級參數為工廠參數，密碼（mǎ）請（qǐng）向生產商索取；

8.4mA輸出DA碼Ⅰ0

在參（cān）數設置狀態下並處（chù）於該參數時，流量計將強製電流輸（shū）出為4mA，可通（tōng）過修改該值直到實際（jì）電流輸出4mA；

9.20mA輸（shū）出DA碼Ⅱ

在參（cān）數設置狀態下並處於該（gāi）參數（shù）時，流量計將強製電流輸（shū）出為20mA，可通過修改該值直（zhí）到實（shí）際電流輸出20mA；

10.單位及功能開關EU

11.小數點及溫壓補償Pi

A.Pi參數的十位（wèi）數用來確定測量介質類型及補償方式

Pi+位=0：無補償方式（液體，密度由參數P決定（dìng））

Pi+位=1：壓縮氣體，溫度和壓力補償。采用（yòng）理想氣體汽態方程補償（cháng），須（xū）將參數P設置為標準密度。

Pi+位（wèi）=2：飽和蒸（zhēng）汽，壓力補償。采用查表方式補（bǔ）償。

Pi+位=3：飽（bǎo）和蒸汽，溫度補償。采用查表方式補償。

Pi+位=4：過熱蒸汽，溫度和壓力補償（cháng）。采用查表方式（shì）補償。

Pi+位=5：壓縮氣體（tǐ），不帶溫度和壓力補償，流（liú）量運（yùn）算時（shí）直接取參數P為（wéi）密度。

Pi+位=6：蒸汽，不帶溫度和壓力（lì）補償，流量運算時直（zhí）接取參數P為密（mì）度（dù）。

Pi+位=其它值：無補償方式（液體，密度由參（cān）數P決定，主界麵顯（xiǎn）示溫度、壓力密度）

B.Pi參數（shù）的百位（wèi）數（shù）用來確定測量壓力單位（顯示值固定為表壓值）

Pi百位=0：MPa單位，默認小數點後三位

Pi百位=其它：KPa單位，默認小數（shù）點後兩位

C.Pi參數（shù）的千位數用來（lái）確定測量溫度單位

Pi千位=0：攝氏度℃，默認小數點後一位

Pi千位=其它值（zhí）：華氏（shì）度℉，默認小數點後一位

注：選擇華氏度時，隻在顯示上轉換為華氏度，內部計算及通訊數據均使用攝氏度。

12.輔助（zhù）參數顯示d0

累積量尾數：可用於校驗時可得到更高的精度，如當累積量為（wéi）123.2345kg，累積量尾數為3212時，則代（dài）表當前累積值為：123.23453212kg。

13.溫度修正值（zhí）OS

當流量計帶有溫度（dù）補償功能，儀表將顯示所測量的（de）介質溫（wēn）度，當顯示值與實際溫度（dù）有偏差（chà）時，可通（tōng）過修改OS進行修正；

OS參數設置範圍為500～1500，當顯示值比實際溫度值（zhí）偏大3.0度時，則OS=970，若是偏大3度，則OS=1030；若不修正，則OS=1000；

14.壓力下限FL及壓力上（shàng）限FH

當流量計（jì）帶有壓力補償時，用於設置壓力變送器輸出4～20mA對（duì）應的壓力，一般設置相對壓力值（表壓）。

15.設計溫度（dù）t0及壓力P0（絕對壓力）

當選擇（zé）壓縮氣體補償方式（shì），需要提供介質初（chū）始壓力及溫度，一般（bān）t0=25.0℃，P0=101（即（jí）101KPa）

16.通訊參數（shù）UA

17.分段修正係統1C～9C

當需要更（gèng）高的流量精度，可（kě）對流量進行分段修（xiū）正；

修正方法：實際（jì）流量（liàng）係數=C1×（*C）/1000；

如：在20%的量程時的流量與實際流量偏大5%時，則2C=1000-1000*5%=950；

在（zài）40%的量程時的流量與實際流量偏小在4.3%時，則2C=1000+1000*4.3%=1043；

18.零點值E1

E1為置零時的保（bǎo）存值，該值可手動修改。

19.壓力校（xiào）準值Po、PF

Po為壓力零點值，PF為壓力滿量程值，該值可手動修改（gǎi），也可長按“＜”鍵3S直接校準。

20.溫度校準值（zhí）tF

tF為200Ω輸入的校準值，該值可手動修改，也可長（zhǎng）按（àn）“＜”鍵3S直接校（xiào）準。

三、功能介紹

1.溫壓補償

瀝（lì）青流量計所（suǒ）測量的流量為體（tǐ）積流量，當所測介質密度受溫度、壓力變（biàn）化的影響較大（dà）時（如氣體類），流量計測量的結果將會產生較大誤差，為了得到（dào）較高的測量精度，需（xū）要實時采集溫（wēn）度、壓力參數，並計算出（chū）實時工況（kuàng）的介質（zhì）密（mì）度，從而可得到準確的質量流量。

2.流量非線性修正

為提高流量計的測量精度，采用（yòng）插值算法自動對流量係數（shù）進行校正，可精度的校正流量計的線性誤差。

流量計可設置9個流量修正係數（shù），分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的（de）測量點，所（suǒ）有修（xiū）正係數值默認小數後3位，均為流量係數C1為基礎。

修正方法：實際流量（liàng）係數=（*C）×C1/1000；

舉例：2C=1010,3C=1004，當前瞬時流量是滿程的25%，進行插值算法，則25%點的（de）修正係數為1007；

實（shí）際流量係數=C1×（1007/1000）；

3.溫度修正

當流（liú）量計具備溫度補償（cháng）時（shí），所以安裝位置、引線等可能存在測（cè）量誤差（chà），當出現（xiàn）此種情況時，可通過溫（wēn）度修正值進行修正，修正計算方法如下（xià）：

測量結果=采集溫度-（1000-修正值oS）/10

舉例：標準溫度為250℃，但流量計顯（xiǎn）示251.3℃，則代入（rù）公式計算得到

250=251.3-（1000-修正值oS）/10   則oS=987；

標準溫度為270℃，但流量計顯示268.3℃，則代入公（gōng）式計算得到

270=268.3-（1000-修正值oS）/10   則oS=1017；

四、通訊功能

1.MODBUS-RTU通訊

儀表采用標準MODBUS-RTU協議，數據格式：無校驗、8位數據（jù）、1位停止位，高字節在前，低字節在後。

五、流量計檢定

每台流量計出（chū）廠時均經過（guò）嚴格的檢定，但在使（shǐ）用中因環境的變化，安裝條件的差異，尤其是在（zài）被測介（jiè）質與原檢定介質相差甚大的條件下，流量計在計量過程中會出現相應的示（shì）值（zhí）誤差，需要對（duì）其進行重新檢（jiǎn）定。用戶在對流量計進行檢定時（shí）可按以下兩種方法進（jìn）行：

1.電容式瀝青流量計實流檢定

電容式瀝青（qīng）流量計在檢定過程中可參照速度（dù）流量計檢定規程進（jìn）行，動態流量檢定（dìng）和（hé）總量檢定。如果在檢定過程（chéng）中，流量計出（chū）現誤差，參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。

2.幹式檢定，即采用砝（fǎ）碼掛重法

在采（cǎi）用幹式法檢定時，*先根據以下公式計算出各流量（liàng）點作用於阻流件（靶）上（shàng）的力F

式（shì）中：Qm--質（zhì）量瞬時流量（kg/h）；Qn--標準狀態體（tǐ）積瞬（shùn）時流量（Nm3/h）；Q--體積瞬時流量（m3/h）；

K--流量係數；Di--流量（liàng）計內徑（mm）；F--介質作（zuò）用於阻流件（靶）上的力（Kg）；

ρ--被測介質的工況密度（Kg/m3）；ρo--標準狀態下的介質密（mì）度（Kg/m3）；

β--靶徑比；d--阻流件（靶）直徑；

上（shàng）式中係數K由生產廠家提供，用戶可（kě）利用公式依次計算出儀表（biǎo）流量範圍內瞬時流量Q與介（jiè）質作用於阻流件上的力F間相對應的關係值，從而對儀表進行標定。掛砝碼方法：

a.*先將流量計垂直固定住不動（相當重要），將流量計靶片受力麵向上保證靶片水平；

b.在保（bǎo）持流量計靜止狀態下清零，用細繩子拴住所計（jì）算（suàn）出的砝碼重量掛在靶片（piàn）的中心點上，砝碼垂直於靶片中（zhōng）心點下。這時（shí）觀看表頭瞬時流量值（環境不得有振動及風），並記錄下，再根據所（suǒ）算出的標準瞬時流量（liàng）值進行流量係數修正，方（fāng）法（fǎ）見《儀表誤差修正方法》。

c.周期檢定的流量計可向（xiàng）廠家查詢出廠掛砝碼記錄。

d.滿（mǎn）量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三（sān）個點或五個點就可知流量計線性與測量範圍。

e.此砝碼掛重法用於帶溫壓補（bǔ）償式流量計（jì）時應配合壓力計和電阻箱方可進行。

六、危險場所安（ān）裝和防爆型產品（pǐn）的注意事項

電（diàn）容式瀝青流量計（以（yǐ）下簡稱流量計）防（fáng）爆型（xíng）產品（pǐn），經**防爆電氣產品質（zhì）量監督檢驗中心（CQST）檢驗，符合（hé）GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體（tǐ）環境用電氣設備 *1部分：通用要求（qiú）》，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆（bào）炸性氣體環境用電氣設（shè）備 *4部分（fèn）：本質安全（quán）型“i”》標準規定的要求，產品防爆（bào）標（biāo）誌（zhì）為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。

1.流（liú）量計（jì）在下列（liè）環境條件下應能（néng）正常工作

a.大氣氣壓：86～106KPa

b.周（zhōu）圍環境溫度：-20℃～+60℃（8oF-140oF）

c.周圍環境相對濕度：≤95%RH（+25℃）

d.隔爆型流量計可適用於含有（yǒu）ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆（bào）炸性氣體（tǐ）混合物的1區、2區（qū）的危險場所；

e.本安型流（liú）量計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣（qì）體混合物的0區、1區、2區的危險場所；

2.用戶在安裝使用流量計時應（yīng）注意下列事項

（安裝前須進行下列（liè）各（gè）項檢查，如不符合要（yào）求，則不準投入使用）

a.有防爆標誌和防爆合格證編號，並與電容式瀝青流量計的使用場所要求（qiú）一致；

b.隔爆（bào）外殼各零（líng）部件（jiàn）聯接正確，緊固可靠；

c.所（suǒ）有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷；

d.用戶在使用流量計時應可靠接地；

e.隔爆型產品在現場使用（yòng），維護（hù）時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則；拆裝時，注意（yì）保護隔爆麵和螺紋隔爆麵不得（dé）磕碰（pèng）和劃傷。

f.用戶（hù）不得自行隨意更換產品的電氣元件及係統（tǒng）配接狀態；

g.隔爆型產品的引入電纜*小外徑（jìng）為φ6mm；

h.產品有冗餘引（yǐn）入口，必須用我公司提供的堵頭（tóu）堵封。

i.防爆產（chǎn）品使用一定周期後，必須更換老化件（jiàn）。如電纜引入裝置密封（fēng）圈（quān）老化（huà）變質時應及時（shí）更（gèng）換（huàn），我公司有配件，須在我公司購買。

3.本安型防爆產品還（hái）應注意

a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備（bèi） *1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性（xìng）氣體環境用電氣設備 *4部分：本質安（ān）全型“i”》標準，防（fáng）爆標誌為：ExiaⅡCT4，它適用於（yú）0區、1區（qū）、2區，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場所。

b.本安參數：Ui=28VDC，Ii=93mA，Po=0.65W，Ci=0.045uF，Li=0.33mH；

c.產品安裝應按照（zhào）GB3836.15-2000《爆炸性（xìng）氣體環境（jìng）用電氣設備（bèi） *15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有（yǒu）關規定進行。並由專業人員負責安裝。經過防爆認證合（hé）格的產品。不允許隨意更（gèng）換或改動（dòng）影（yǐng）響防（fáng）爆性（xìng）能的（de）元器件和結構。

d.本產（chǎn）品必須與取得（dé）防爆合格證安（ān）全柵同時使用，安全柵須裝在安全場所，其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明（míng）書；

e.當產品用於連（lián）接爆炸性環境0區的本安（ān）型產品時，向安全柵供電的電源變（biàn）壓器須符（fú）合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求。

f.本安係統接線（圖11）

g.安（ān）全場所[Exia]ⅡC   危險場所 ExiaⅡCT4

h.本安係統參數都必須遵（zūn）循如下（xià）匹配原則：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li

Cc、Lc：安全柵到（dào）本安產品之間連接（jiē）電纜（lǎn）（或導線）允許總的*大分布電容和電感，Uo：安全柵的*高輸出電壓，Io：安全柵（shān）的*大（dà）輸出電流，Po：安全柵的*大輸出功率，Lo：安全柵允許的*大外部電感，Co：安全柵允許的*大外部電容；Ui：本安產品的*高輸入（rù）電壓，Ii：本安產品的*大輸入電流，Pi：本安產品（pǐn）的*大輸入功率，Li：本安產品的*大內部電感，Ci：本安產品的*大內部電容。符（fú）號詳細（xì）意義見GB3836.4-2000標準。

七、常見故障及排查

（流量計帶故障（zhàng）自檢程序，用戶通過顯示（shì）屏可查知部分原因！）

1.當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流（liú）量（liàng）值不為零，造成該現象的主要原因有：

a.安裝（zhuāng）前後流量計（jì）水平度不一致，以（yǐ）至靶片和靶杆（gǎn）因傾斜而產生軸（zhóu）向水平（píng）分力導致瞬時流量存在；

b.流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；

c.安（ān）裝或運行過程中，嚴重過載造成（chéng）零點漂移；

以上三種方式均可（kě）參照（zhào）有關流量計清零的步驟（zhòu）和方法處理（lǐ）。

d.流量計殼體接地不良；

處理方法：用戶重新接地。

e.靶（bǎ）片、靶杆與測（cè）具之間（jiān）被雜（zá）物卡住；

處理方法：關閉流量計前後（hòu）閥門，用（yòng）工具鬆（sōng）開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，並（bìng）輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物後照原樣複位（wèi）即可。

2.流量計工作過程中示值出現（xiàn）非正常增大，造成該現象的主要原因有：

a.靶片以及靶杆上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參（cān）照處理雜物方法。

b.高結垢條件下（xià），靶片和靶杆產生嚴（yán）重結垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影麵積增加，即靶片與測量管之間環形過流麵積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，*終（zhōng）導致流量示值非正常增加；

處理方（fāng）法：取（qǔ）下過渡部件，用工具將靶片和靶杆以及測量管內壁上的圬物清除即可。

3.計量誤差大，造成該現象的原因很多，其*主要的原因為以下幾種（zhǒng）：

a.安裝時流量計與連接管道（dào）相對同心度出現較大錯位，密（mì）封墊片（piàn）未同心，從而形成節流阻件，*大影（yǐng）響被測介質流態；

處理方法：調整安裝狀態。

b.流量計前後（hòu）直管段太短，並於流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*大幹擾被測介質流態部（bù）件（jiàn）；

處理方法（fǎ）：按照說明書（shū）要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。

c.旁通管道（dào）泄（xiè）漏；

處（chù）理方法：檢（jiǎn）查及（jí）更換旁通（tōng）管路。

d.靶片上繞纏有帶狀雜物，增（zēng）大了靶片受力；

處理方法：參照前麵處理雜物方法。

4.流（liú）量計無示值或（huò）無發信號，其原因主要有以下（xià）四種：

a.電源接（jiē）觸不良或脫落；

處理方法：對於自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良（liáng）好，以及電池是否有電（diàn）。對於外接電源，應檢查連接導線之間連接是（shì）否（fǒu）完好，導線是（shì）否（fǒu）導通，外供電源是否正常。

b.流量計電路損（sǔn）壞；

處理方法：返廠修理。

c.顯示屏損壞；

處理方法：返廠更（gèng）換。

d.用戶信號（hào）接收係統故障；

處理（lǐ）方法：檢查、排除故障。

5.流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有（yǒu）：

a.受力元件（靶片）脫落，導致傳感器無力感應；

處理方（fāng）法：裝配相同規格的靶片。

b.流（liú）量計傳感器（qì）無電壓輸出信號；

處理方法：*先判斷傳感器是否損壞，具體的方法（fǎ）是看傳感（gǎn）器數據有無（wú）變化。

c.被測（cè）介質流量太小，低（dī）於流量計的*小刻度流量；

處理方法：返（fǎn）廠重新更換受力元件。

十、特別提（tí）示

1.更換（huàn）電池

自帶電池供電的流量計，顯示屏（píng）出現（xiàn）模糊（hú）時，提示用戶電池電量將用盡。更換電池應為相同技術（shù）參數的電池，我公司流量計（jì）采用低功耗設計，電池根據不同工況及（jí）電池自身情況下可使（shǐ）用一至四年。

2.環境要求

流量計（jì）使用環境溫度為-30度至70度，盡管自身有相當的防護等級，對安裝在室（shì）外的流量儀表要加以相應遮雨及防碰（pèng）撞措施。

上一篇：瀝青流（liú）量計的特點

下一篇：瀝青流量計如何正確選型