高溫（wēn）液體流量計安裝及要求
高溫液體流量計的（de）安裝及要求
1.高溫（wēn）液（yè）體流量計的安裝
高溫型（80度至500度（dù））、常溫型（-30度至（zhì）70度（dù））、低溫型（xíng）（-200度（dù）至-40度）
a.常溫型（xíng）、低溫型、高溫型流量（liàng）計視不同工況采用水（shuǐ）平、垂直或倒置式（shì）安裝（以出廠效驗單為準）；
b.介質工作溫（wēn）度在300度以上時，用戶應對流（liú）量計殼體采（cǎi）取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
c.為保證流量計準確計量，要求設置前（qián）後直管（guǎn）段；（圖8）
d.為保證流量計在檢查（chá）及更換時不影響係統工作，應盡量設（shè）置旁通閥（fá）（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e.因工藝需（xū）要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也（yě）可由上（shàng）至下，但訂購時應向（xiàng）供（gòng）貨方說（shuō）明；
f.流量計口徑與（yǔ）相連的管道（dào）口（kǒu）徑尺寸盡量相同，以減少流動幹擾，造成計量誤差；
g.法蘭式和夾裝式流量計安裝（zhuāng）時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於（yú）流（liú）量計和（hé）工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產生幹擾流而影響計量精確度；
h.插入式流量計安裝時，將短管及（jí）法蘭焊到管道上時必須確保流（liú）體正（zhèng）對著靶片受力麵，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封麵的距離）；（圖9）
i.對於新（xīn）完工的工藝管（guǎn）道，應先進行初步吹掃後再安裝流量計（jì）；
j.測量（liàng）管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；
k.流量（liàng）計（jì）殼體必須可靠（kào）接地，若無接（jiē）地（dì）條件應向廠方說明；
l.流量計連接法蘭規格執行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊（shū）加（jiā）工（以出（chū）廠效驗單為準）。
1、2、3分別為前後閥和旁通（tōng）閥；4為流（liú）量計，L≥10D和L≥5D分別為前後直管段長度，D為管道公稱直徑。
2.高溫液體流（liú）量（liàng）計設置零點
注：（流量計安裝後必須先（xiān）進置（zhì）零操作）
由於電容式（shì）力傳感器及阻流件有自重，在流量計（jì）安裝時不在水平方位狀況（kuàng）下，需要重新設置流量計零點（diǎn）。
操作程序為：（也可在管道內無（wú）介質流動（dòng）時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內（nèi）溫度達到工作溫度後置零）
a.關閉流（liú）量計下遊的閥門；
b.緩慢打開流量計上遊閥門，使流量計充滿介質；
c.緩慢打開流量計下遊閥（fá）門，使流量計運行10分鍾（zhōng）左右（yòu）；
d.關閉流量計上、下遊閥門，並確定管道內流量為零；
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）
注意事項
不允許直接在流量計測量管前後（hòu）端安裝閥門、彎頭等（děng）*大改變流體流態的部件。
如果需要在流量計前後管道上安裝閥門、彎頭等（děng）部（bù）件也應盡量保證前（qián）後直管（guǎn）段長度。
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