液體電（diàn）磁流量計選型注意事項（xiàng）

液體電（diàn）磁流量計（jì）是一種在流程（chéng）工業中*為常見的流量測量儀表，液體電（diàn）磁流量計的穩定與可靠，對於整個係統影響巨大（dà）。保（bǎo）證液（yè）體電磁流量計正常穩（wěn）定的工作，*重要的是選型：一套不適合係統的設備，即使在日常使用中完全符合操作規範，頻繁精細的保養維護，也（yě）無法避免頻繁的故（gù）障。那麽液體電磁流量計（jì）在選型中，需要注意哪些與係統相關的要素呢？**，儀表君整理了7大液體電磁流量計的選型要素，希望能對（duì）大家有所幫助。

01、精（jīng）度等級和功能

市場上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基（jī）本誤差（chà）為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價格相差1～2倍（bèi）。

有些型號儀表聲稱有更高的精確度，基本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴（yán）格的安裝要求和參比條件，例如環境（jìng）溫度、前後置直管段長度等。因此在多種型號選擇比較時不要單純隻看高指標（biāo），要詳細閱讀製造廠樣本或說明書做綜合分析。

市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就（jiù）隻（zhī）是測量單向流量，隻輸出模擬信號帶動後（hòu）位儀表；多功能儀表（biǎo）有測雙向流、量程（chéng）切換、上下限流量報警、空管（guǎn）和（hé）電源切斷報警、小信（xìn）號切除、流量顯示和總量計算、自動核（hé）對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信（xìn）功能，可選多種通信接口，如HART協議係統，PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。

02、流速、滿度流量、範圍度和口徑

選定儀表（biǎo）口徑不一定與管徑相同（tóng），應視流量而定。流程工（gōng）業輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上（shàng），傳感器口徑與管（guǎn）徑相同即可。EMF滿度流量時液（yè）體流速可在1～10m/s範圍內選（xuǎn）用，範圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限製的，然而通常建（jiàn）議（yì）不超過5m/s，除非襯裏材料（liào）能承受液流衝刷，實際應（yīng）用很少超過（guò）7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下（xià）限一般為1m/s，有些型號儀表則為（wéi）0.5m/s。

有些（xiē）新建工（gōng）程運行初期流量偏低或在流速偏低的管係，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用（yòng）小於管徑，以異徑管（guǎn）連接之。用（yòng）於有易（yì）粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不（bú）低（dī）於2m/s，*好提高（gāo）到3～4m/s或（huò）以上，起到自（zì）清掃、防止粘附沉積等作用。用於礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低於（yú）2～3m/s ，以降低對襯裏和電*的磨損。在（zài）測量接近閾值的低電導液體（tǐ），盡可能選定較低流速(小於0.5～1m/s)，因流速提（tí）高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。EMF的範圍度是比較大的，通常不低於20，帶有量程自動切換功能的儀（yí）表，可超過50～100。國內（nèi）可以提供（gòng）的（de）定型產品的口徑從10mm到3000mm，隨然實（shí）際應用（yòng）還是以中小（xiǎo）口徑居多，但（dàn）與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式（shì）、渦街式或科裏奧利質量式等)相（xiàng）比，大（dà）口徑儀表占有較大比重。

03、液體電導（dǎo）率

使用EMF的前提是被測液體必須是導電的，不能低於閾值(即下限（xiàn）值)。電導率低於閾值（zhí）會產（chǎn）生測量誤差直至不能使用，超過（guò）閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾（yù）值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號（hào）而異。使用時還（hái）取決於傳感器和（hé）轉換（huàn）器間流量信號線長度及其分布電容，製造廠使用說明書中通常（cháng）規定（dìng）電導率相對應的信號線（xiàn）長度。非接觸電（diàn）容（róng）耦合大麵積電*的（de）儀表則可測電導率低至（zhì）5×10-8S/cm的液體。

工業用水及其水溶液的電導率大（dà）於10-4S/cm，酸、堿（jiǎn）、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存（cún）在問題。石油製品和有機溶劑電導率過低就（jiù）不能使用（yòng）。有些純液或水溶液電導率較低（dī），雖（suī）然被認為不能使（shǐ）用，但是實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，這類雜質對（duì）增加電導率有利。

根（gēn）據（jù）使用（yòng）經驗，實際應用的液體電（diàn）導率*好要比儀表製造廠規定的閾值至少大一個數量級。因為製造廠（chǎng）儀表規範規定的下限值是在各種使用條件較好狀態下可測量的*低值。是受（shòu）到一些使用條件限製，如電導率均勻性、連接信號線（xiàn）、外界噪聲等（děng），否則會出（chū）現輸出（chū）晃動現象等。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，其（qí）電導率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現（xiàn）輸出晃動。

04、液體中含有混入物

混入（rù）成泡狀流的微小氣泡仍（réng）可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈(塊（kuài）)狀流，因電*可能被（bèi）氣體蓋住使電（diàn）路瞬時斷開，出現輸出晃動（dòng）甚至不能（néng）正常工作。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體（tǐ）同樣可測得二相的體（tǐ）積流量。固體（tǐ）含量較高的流（liú）體，如鑽井泥漿、鑽探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由（yóu）於固（gù）體在（zài）載（zǎi）體液中（zhōng）一起流動，兩者之間（jiān）有滑動，速度（dù）上有差別，單相液（yè）體校驗的儀表用於（yú）固液雙相流體（tǐ）會產生附加誤差。雖然還未見到EMF應用於固液雙相流（liú）體中固形物影響（xiǎng）的係統（tǒng）實驗（yàn）報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%範（fàn）圍以內。

對含有礦石顆粒的礦漿應用（yòng），應注意對傳（chuán）感器襯裏的磨（mó）損程度，測量管內徑擴大會產（chǎn）生附加誤差。這種場合應選用耐（nài）磨性較好的（de）陶瓷襯裏（lǐ）或聚氨酯橡膠襯裏，同時建議傳感器安（ān）裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部（bù）磨損嚴重的缺點。也可（kě）以（yǐ）在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。

05、附著和沉澱

測量易在管壁附著和沉澱物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號（hào）電勢將（jiāng）被短路而不能工（gōng）作，若是非導電層則*先應注意電*的汙染（rǎn），譬如選用不易附著尖形或半球形突出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等（děng）。刮刀式電*可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產（chǎn）品曾有電*上裝超聲波換（huàn）能器（qì），以（yǐ）清除表麵垢層，但現已（yǐ）少見。也有（yǒu）暫時斷開測量（liàng）電（diàn）路，在電*簡短時（shí）間內流過低壓大（dà）電流，焚燒清除附著油脂類（lèi）附著層。易產生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采（cǎi）取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。非接觸型電* EMF附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能（néng）工作。

06、襯裏材料的（de）選擇

襯裏材料(或（huò）直接與（yǔ）介質接觸的（de）測量管)常用襯裏材料有氟（fú）塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷製成襯裏的，但隻限中小（xiǎo）口徑傳（chuán）感器（qì）。氯丁橡（xiàng）膠和玻璃鋼（gāng）用於非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業用水、廢汙水（shuǐ）及弱酸堿，價格*為低廉（lián）。氟塑料具有優良的耐化學腐（fǔ）蝕（shí）性，但耐磨性差，不能用於測量礦漿液（yè）。氟塑料中*早應用的是聚四氟（fú）乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無（wú）粘結力，不（bú）能用於負壓管道，後開發各種改性品種，實現注塑成形，與測量管有較強結合力，可用於負壓， 聚氨酯橡膠有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐（fǔ）蝕性較（jiào）差。它的耐磨性相當於天然橡膠的10倍，適用於煤漿、礦漿等;介質溫度要低於40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有*好的耐磨耗（hào）性（xìng）和對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠（jiāo）的10倍，適用於具有腐蝕性的礦漿;但性（xìng）脆，安裝夾緊（jǐn）時疏忽易碎，可用於較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變（biàn），如通（tōng）蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大於100℃，升（shēng）溫（wēn）150℃ 要（yào）有10min時間（jiān）。

07、電*和接地環材料選擇

電*對測量介質的耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等表麵效應和所形成的噪聲。

1)選擇耐腐蝕材料

EMF電*的耐（nài）腐（fǔ）蝕性（xìng）要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸（suān）鋼，哈氏合金等，幾乎可（kě）覆（fù）蓋全部化學（xué）液。此外還有適用於漿液等的低噪聲電*，它們是導電橡膠電*、導（dǎo）電氟塑料電*和多（duō）孔性陶瓷電*，或包覆這些（xiē）材料的金屬電*。在原則上電*材料（liào）的選擇（zé）應從使用者借鑒該介質在其（qí）他設備的（de）應用實際和以往的經驗來確定。有時後要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材（cái）料的腐（fǔ）蝕性（xìng）試（shì）驗。*好的實（shí）驗是現場掛片，這是*接近實際應用條件的腐蝕性試驗，可以得出比較可靠能否適用的結論。

2)避免電*表麵效應

電*的耐腐蝕（shí）性是選擇材料的重要因（yīn）素，但有時候電*材（cái）料對（duì）被測介質有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免（miǎn）產生（shēng）電*表麵效應（yīng）。電*表麵效應分為（wéi）表麵化學反應、電化（huà）學和（hé）*化現象以及電*的觸媒作用三個方（fāng）麵。化學反應效應如（rú）電（diàn）*表麵與被測介質接觸後，形成鈍化膜或氧化層（céng）。他們對耐腐蝕性能可能起（qǐ）到積*保護作用，但也有可能增加表麵接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被（bèi）氧化，生（shēng）成絕緣層。對於避（bì）免或（huò）減輕電*表麵效應的介質------電*材（cái）料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，隻有一些有限經驗，尚待在實踐中積（jī）累。接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯裏金屬管道的流量傳感器兩端（duān），他們的耐腐蝕（shí）要求比電*低（dī），充分有一定腐蝕，定期更換（huàn）。通常選用耐酸鋼或哈（hā）氏合（hé）金。因體積大（dà）從經濟上（shàng）考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如（rú）金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要（yào）接地環。

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