純化水流量計

渦輪流量計（jì）是速度式流（liú）量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量計的（de）結構見右邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動時衝擊渦輪（lún）葉片，使渦輪（lún）旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變（biàn）化，*後從渦輪的轉數求算（suàn）出流量值，在二（èr）次儀（yí）表上進（jìn）行計（jì）數和顯示，可反映出瞬（shùn）時流量和累積流量（或稱（chēng）總量），也（yě）可轉換成標準信（xìn）號（hào）進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機代替流量顯示儀表（biǎo）實現密度或溫度、壓力補償，顯示流體體積流量或質量（liàng）流（liú）量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表（biǎo）之一。

部件（jiàn）組成 

通常渦輪流量計由整流器（qì）、儀（yí）表管段、傳感器和前置放大器（qì）構成。

整流器是為了消除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱（chēng）流和脈動流而設置於（yú）流量計前端管道中（zhōng）的裝置。

儀表（biǎo）管段是指包括（kuò）整（zhěng）流器、上下遊直管段（duàn）以及流量計在內的配管部分。

傳感器是把轉子的轉動轉換成電信號的裝置。通常（cháng）把渦輪流（liú）量計中（zhōng）感知流體流速的渦輪（lún）及（jí）其組（zǔ）合（包括前後導流架（jià）、軸承（chéng）、殼體及前置（zhì）放大器）統稱為渦輪流量傳感器。

前置放大（dà）器是為了傳送傳感器的電信號而（ér）對其進（jìn）行放大、整形，從而得到輸出信號的裝置（zhì）。將輸（shū）出信號（hào）的信號處理、轉換部（bù）分稱為二次儀表或顯示儀表。

工作原理 

流體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的（de）衝力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉（zhuǎn）速穩定，在一定的條件下，轉速（sù）與（yǔ）流速成正比，由於葉片有導磁性，它處（chù）於信號檢測器（由（yóu）永久磁鋼和線（xiàn）圈組成）的磁（cí）場中（zhōng），旋轉（zhuǎn）的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝（chōng）信號，此信號（hào）經過放大器的（de）放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝（chōng）波，可傳至顯（xiǎn）示（shì）儀表，顯示出流體的瞬時流量或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與（yǔ）流經傳感器的流體的瞬時流量（liàng） Q 成正比，流量（liàng）方程為： 

式中 qv -- 流體的瞬時流量（工作（zuò）狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻（pín）率，Hz； 

K -- 傳感（gǎn）器的儀表係數 m-3 ，由校驗單給出（chū）。 

每台傳感器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設入配套的顯示（shì）儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產品特點（diǎn）與材質

本公司產品的各項零部（bù）件均采用高精（jīng）度（dù）的數控機床加（jiā）工成型，具有一致性好，產品質量穩定，各項指（zhǐ）標均優於同類國標要求。

傳感（gǎn）器閥體采用（yòng）國標 304 不鏽鋼（gāng）製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體通過時阻力小，與（yǔ）閥體緊密（mì）配合，在大流（liú）量（liàng）通過（guò）時無噪聲。

軸承選用（yòng）高品質硬質（zhì）合（hé）金軸承，耐磨蝕、耐腐（fǔ）蝕、壽命高。

葉輪選用高導（dǎo）磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高（gāo）精密加工中心（xīn）的一道道精雕細琢，品質優良（liáng），從而保證了整機的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產（chǎn）品，以確保整機在使用中的穩定性和精準性。

適用場合

我公司研（yán）製生產的 LWGY 型渦輪流（liú）量計是在吸收（shōu）國內外流（liú）量（liàng）儀表的先進技術並（bìng）結合實際使用情（qíng）況加以優化設計而成的新一代渦輪流量計，廣泛應用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不起腐蝕作（zuò）用，且（qiě）無纖維、顆粒等雜（zá）質，工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），可對流量計進行實（shí）液標定後使用（yòng）。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實現定量控製（zhì）、超量報警等功能，是流量計量和節能的理想儀表。與（yǔ）相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用於測量液體的流量和總量。它被廣泛用於（yú）石油（yóu）、化工、冶金、科研、國防、計量等領域的計（jì）量、控製（zhì）係統。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂（dìng）貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

2.1 規格代（dài）號的（de）表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參（cān）數 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公（gōng）稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公司生產的渦（wō）輪流量（liàng）計主要有以下特點： 

3.1 優點

①準確（què）度高。渦輪流量計的（de）測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即使流量有所變化也不會降低累積準確（què）度。

②測量（liàng）範圍寬。*大和*小線性流量（liàng）比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達 40:1，故適宜流量大幅度（dù）變化的場合。

③重（chóng）複性好。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複（fù）性，因（yīn）此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力損失小。流通（tōng）能力大（同樣口（kǒu）徑可（kě）通過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁（cí）電感應結構，儀表殼體上無需開孔，容易實現（xiàn）耐高壓設（shè）計，可用於高壓液流的測量。

⑥數（shù）字信號輸出。傳感（gǎn）器輸出的是與流量成正比（bǐ）的脈衝頻率信號（即數字信號），易於（yú）遠傳，因此適（shì）用於總量及（jí）瞬時流量的計量與控製，信號的抗幹擾能力也較強。獲（huò）得的（de）信（xìn）號（hào）頻率（lǜ）高，信號分（fèn）辨率強。

⑦安（ān）裝維修（xiū）方便。結（jié）構簡單輕巧，安裝維護（hù）方（fāng）便。因為（wéi）無滯留部分（fèn），內部（bù）清洗簡單。如發生故障，並不影響管（guǎn）道內流體（tǐ）的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計（jì），容易適應（yīng）高溫、高壓的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采（cǎi）用國標不鏽鋼（gāng）抗腐蝕（shí）材料製作（zuò），耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保（bǎo）持校準特性，需定期校（xiào）驗。對於貿易儲運等有高準確度測（cè）量要求的（de），*好配備現場校驗設備（bèi），可定期校驗以保持（chí）其特性。

②不太適宜高黏度型（xíng）介質。對黏度變化反應敏感。介質黏度增（zēng）大使（shǐ）流量（liàng）計測量下限值提高，範圍度縮小，線性（xìng）度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉流影響較大（dà），傳感器上下遊所需（xū）直（zhí）管段較長，如安裝空間受限製，可加裝流動調製器（整（zhěng）流器）以縮短直管段長（zhǎng）度。

④對被測（cè）介質清潔度要求較高。

5.1 產品開箱注意事項（xiàng） 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運輸（shū）而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認（rèn）真保管“檢定**”切（qiē）勿丟（diū）失，否則無法設定儀表係數。

5.2 產品驗收檢驗事（shì）項 

渦輪流量（liàng）計*常（cháng）使用的（de）現場檢（jiǎn）驗是目（mù）測法（fǎ）檢查和葉輪旋轉時（shí）間（jiān）試（shì）驗（yàn），對新儀表和使用運（yùn）行中的流量計（jì），通過觀測其產生的噪（zào）聲和振動，常能獲知流量計的工（gōng）作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪葉輪已產生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低（dī）流量時，常能聽（tīng）到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲音，這種噪聲（shēng）不會被正常（cháng）的流動噪聲所掩蓋（gài）。

（1） 目撿（jiǎn）法檢查 

目撿法檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否（fǒu）積（jī）聚固體物或腐蝕以及是否有會影響渦（wō）輪葉輪平衡和（hé）葉片配置的其他損壞（huài）。也要檢查流量計的內部，以確（què）保其中沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉（zhuǎn）時間實驗法 

旋轉時間試（shì）驗是用（yòng）來確定流量（liàng）計（jì）葉輪現在的機械阻力與過（guò）去測試（shì）相比較（jiào）的相對變化。在流量計區域幹淨和（hé）其內部沒有損壞（huài）的情況下，如果機械阻（zǔ）力沒有重大變（biàn）化，則流量計（jì）準確度應不變化。如機械阻力有較大增加，則表明流（liú）量計準確度（dù）特性在小（xiǎo）流量處已（yǐ）經降級。時間測量（liàng）應（yīng）從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉試驗至少（shǎo）重複 3 次且取時間（jiān）平均值。

5.3 產品存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表（biǎo）到達之後應及時安裝。對（duì）於電池供電的表頭，未使用時應將電源插針置於“OFF”（斷開）位置（zhì），以免電池耗電影響電池的使（shǐ）用（yòng）壽命。

如需存放，請注意下列事項：

①可能的條件下，不打開包裝（zhuāng）箱存放。

②如已（yǐ）打開包（bāo）裝，或已使（shǐ）用過儀表，請把表頭電源跳線器插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列（liè）條件：

①防雨（yǔ）防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在（zài） 25℃左右。

④盡量不（bú）要存放在室外，不（bú）然儀表性能會受到影響。因（yīn）此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝（zhuāng）地點之前不要（yào）打開（kāi）包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能用來作為吊裝鉤或手柄（bǐng）。搬運較重的渦輪流量計時需要使（shǐ）用起重設備，吊裝物應（yīng）放在渦輪（lún）流量計的圓（yuán）柱（zhù）體周圍並盡量靠近法蘭（lán）位置。

6.1 安裝地（dì）點的選擇事（shì）項 

渦輪流量計設計時已考慮到了在惡劣環境條（tiáo）件下工作的情況，但是為長期保持其精確度和穩定（dìng）性，在選擇安裝地點時還是要注意下列事項：

環境（jìng）溫度：避免安裝在環境溫度變（biàn）化很大的場所。如果受到熱輻（fú）射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中（zhōng）。如果一定要（yào）安裝在這（zhè）樣的環境中，則必須提供通風措施。

機械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝（zhuāng）場所時應（yīng）盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如（rú）果儀表安裝在振動較（jiào）大的管道上，則管道（dào）需加支撐。

限製使用無線（xiàn）電收發機：流量（liàng）計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲（shēng）幹（gàn）擾的。但（dàn）是如（rú）果太靠近儀表處使用無線電收（shōu）發機，那麽高頻噪聲幹擾就會影響到（dào）儀表（biǎo）。查看一下儀表安裝場所，儀表是否受（shòu）到無線電收發機的影響(把無線電收（shōu）發機從幾（jǐ）米遠處移向儀表，看是否受到影（yǐng）響)。如有的話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間，以便於設備安裝和（hé）定期檢修。如若必須安裝在室外，須有防雨淋和遮（zhē）陽措施。

6.2 安裝前的檢（jiǎn）查 

為（wéi）保證使用時的*佳性能，用戶應注（zhù）意（yì）以下安裝前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質（zhì）不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接影（yǐng）響流（liú）量（liàng）計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網目數根（gēn）據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊（yóu）離氣體時，應加裝消氣器，特別（bié）是用於貿（mào）易計量時不能忽略，要設置空氣分離（lí）器以防發（fā）生這種情況。整個管道係（xì）統應密（mì）封良好。

②在安裝前用嘴對（duì）流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不轉（zhuǎn），必須返回維修，不得自行（háng）拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流量計時，前後管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流（liú）量計影響很（hěn）大。

④流量（liàng）傳感（gǎn）器（qì）可以安裝在水平或者垂直（zhí）位置，流體流動方向應與殼體上的流向（xiàng）標誌一致。水平安裝的傳感（gǎn）器要求管道不應有目測可察覺的傾（qīng）斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差（chà）亦應不大於 5°。在垂直安（ān）裝時，應安裝（zhuāng）在流向向上的管道上，以保證流體充滿（mǎn）管（guǎn）道。傳感器的管道應與上、下遊直（zhí）管段同心安裝。連接密（mì）封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相同公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和（hé） 5DN 的直管段，其內壁應光滑（huá）清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等（děng）缺陷，否則應（yīng）在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精（jīng）密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化會損壞葉（yè）輪，所以應（yīng）將（jiāng）調（diào）節流量的閥門安裝在傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴（yán）防（fáng）發生（shēng）水擊現象。

⑥流量傳感器的儀（yí）表係數 K 對流體黏（nián）度（dù）的變化是敏感的，出廠時（shí）用水（shuǐ）標定（dìng）。當測量（liàng）黏度大於 3MPa?s的流體時，流量（liàng）測量範圍和儀表係（xì）數有可能發生變（biàn）化（huà）。為保證測量（liàng）準確度，在訂貨時必須注明介質（zhì）。

⑦用戶（hù）應充分（fèn）了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周圍（wéi）不能有強的外磁場幹（gàn）擾及（jí）強烈（liè）的機械振動。傳感（gǎn）器（qì）應遠離外界電場、磁場，必要時采取有效（xiào）屏蔽措施，以避免外來幹擾（rǎo）。流量（liàng）計盡可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使（shǐ）用壽命。

⑩進行管道（dào）耐壓（yā）試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

6.3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置（zhì）簡圖如（rú）圖（tú） 6-1。

渦（wō）輪流量計（jì）在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下（xià）：

①檢查傳感器、檢測部（bù）件、流量顯示儀（yí）表的出廠編號（或（huò）儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表係（xì）數）的組件混合安裝，以免（miǎn）影響測量準確度。

②按安裝要求（qiú）將傳感器組件裝在管路（lù）上。

③用螺紋連接（jiē）方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或將流量顯（xiǎn）示儀表安裝在傳感器附（fù）件的管路上（shàng）。

6.4 流量計的安（ān）裝

1.在安裝渦輪流量傳感（gǎn）器時，必須保證滿（mǎn）管安裝，即管道中充滿流體。否則流（liú）量測量會受到影響，導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直（zhí）時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於（yú）管（guǎn）線的低點，為防止流體中雜（zá）質沉澱滯留，應在其後的管（guǎn）線安裝排放閥，定（dìng）期排放沉澱（diàn）雜質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不（bú）應裝在水平管線的*高點（diǎn），以免管線內聚集的氣體（如停流（liú）時混入空氣）停留在（zài）流量傳感器處不易（yì）排出而影響（xiǎng）測量。正確安裝參見圖（tú） 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式（shì）根（gēn）據規（guī）格不同（tóng），采用螺紋（wén）或者法蘭安裝。嚴禁在流量計（jì）殼體上（shàng）進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量（liàng）計前（qián）應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運（yùn）行不能停（tíng）流的場合（hé），為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議（yì）在流量傳感器的安裝處，按（àn）圖 6-1 設置旁通管路和可靠的（de）截止閥，測量時應保證旁通管路無泄漏（lòu）。

8.流（liú）量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求配置相應長度（dù）的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管（guǎn）段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直（zhí）管段（duàn）。

9.為保證（zhèng）流量計的使用（yòng）壽命，必須安裝過濾器。對於不能停（tíng）流（liú）的，應並聯安裝兩套過濾器，輪流清（qīng）除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安（ān）裝時注意流體方向，不得反（fǎn）向安裝。

11.需要安裝流量調節（jiē）閥的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來自上遊的流量幹擾，利（lì）於流量的調節穩定（dìng）。上遊側的截止閥測（cè）量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口處，溫度計應裝在下（xià）遊 5DN 處。對於可能產生（shēng）逆（nì）向流的管線應（yīng）加裝止回閥以防止流體反（fǎn）向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮（zhē）陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有（yǒu）接地端子，應可靠接地，但不得與強電係統地線共用。

14.現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開（kāi）蓋”的警告語，並在開蓋前關掉（diào）外電源。

15.拆裝流量計時（shí），對磁感應部分不能碰（pèng）撞。

16.投入（rù）運行前先進行儀表係數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道（dào）不得對其施加任何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦（wō）輪流量計不得（dé）安裝在管道上（shàng）。

19.流量計顯示（shì）儀表應可以轉動一（yī）定角度。

6.5 連接管（guǎn）道的安裝 

流量計連接管（guǎn）道的安裝情況對流量計的測量準確度（dù）影響很大。

安（ān）裝配管的要求：

①流速分布不均和管內二次流的存（cún）在（zài）是影響渦（wō）輪（lún）流量計（jì）測量準確度的重要因素。渦（wō）輪流量計對上、下遊直管段有一定要（yào）求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊（yóu） 5D 的直管長度。為消除二（èr）次流動，*好在（zài）上遊（yóu）端加裝整流（liú）器。這樣可使流量計的測量準確度達（dá）到標（biāo）定時的準確度等級。

②保證通（tōng）過流量計（jì）的液體（tǐ）是單相流，即不能混（hún）有空氣或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓。該背壓的（de）大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾（lǜ）器保證流體的清潔。

④消（xiāo）氣器和（hé）過濾器的消氣口和排汙口（kǒu）要通（tōng）向安全的場所。

⑤與流量計（jì）相連接的（de）前後管道（dào）的內徑應與流量（liàng）計口徑一（yī）致。管道和流量（liàng）計連接處不許有（yǒu）凸出物伸入管道內,以免改變（biàn）通（tōng）道截（jié）麵和流量計進口流場分布，並要求管道中心河流（liú）量計中心一致。流量計（jì）上（shàng）遊直管（guǎn）段長（zhǎng）度 L 與管道內徑 D 的比值應滿足式（shì） 6-1 的要求：

式（shì）中

K-漩（xuán）渦速度比，取決於流（liú）量計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內（nèi）壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與（yǔ）上遊直管（guǎn）段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段（duàn）長度應不小（xiǎo）於（yú） 20D，下遊直（zhí）管段（duàn）長度不小於（yú）5D。當上遊直管段不能滿足（zú）要求時，應在流量計和阻（zǔ）流（liú）件之間安裝流動調整器。

6.6 電氣連接（jiē） 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸（shū）出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特（tè）征是否相配。按照傳（chuán）感器的儀表係數設定（dìng）顯示儀表的參數。核對傳感（gǎn）器電源和線製（zhì），以及阻抗匹配。本質安全防爆型流量傳感器還應核對安全柵（shān）型（xíng）號規格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝（chōng）信號（hào）有足（zú）夠的（de）靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳（chuán）感（gǎn）器的前置放大器如裝（zhuāng）在現場，還要防電（diàn）磁幹擾，即電磁感應、靜電及電容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信號傳輸線（xiàn）時，必須（xū）注（zhù）意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其（qí）中，V 為在*小流量時（shí）傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其（qí）值（zhí）可（kě）取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時（shí），d=1.5；V＞5000mV 時（shí），d=2.0。

②傳輸電纜通常用（yòng）帶有防（fáng）護套和屏蔽（bì）功能的雙芯或三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸（shū）電纜在顯（xiǎn）示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完整的電纜（即中間不（bú）接（jiē）續）。電纜*好裝（zhuāng）入金屬管裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝（zhuāng）入另一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於本儀表流（liú）量信號（hào）電纜輸出*小（xiǎo）功率的 10 倍（bèi）。

傳輸電纜的路徑不應與動力電源（yuán）線平（píng）行，也不要敷設在動力電源線集中的區域（yù），以避免電磁幹擾。

注意：請務必在通電前（qián）完成所有接線並檢查接線是否正確，切（qiē）勿接反，否則容易損壞放大器板。

6.7 電氣部件模擬運行 

電氣部（bù）分連接完成後（hòu），取下傳感器（qì）的檢測頭並做好檢測頭安裝標記，以便複原。用鐵片靠（kào）在檢測頭下方快速移動，顯示儀（yí）表的累積計數顯示應連（lián）續地（dì）增加，可認為電氣部分完好。

渦輪流（liú）量計（jì）*適合用於測量（liàng）潔淨的（de）、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相（xiàng）關液體。請按以下要（yào）求正（zhèng）確使（shǐ）用渦輪流量計以延（yán）長使用壽命，降低維護（hù）費用。

1、使用前請檢查（chá）所用流量計的流量範圍（wéi）與實際工作的流（liú）量範圍是否吻（wěn）合。即使用時的*小流量不得低於該口徑允許測量的*小流量，使用時的*大流量不得高（gāo）於該口徑允許測量的*大（dà）流（liú）量。從測量（liàng）準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為（wéi）在斷（duàn）續使用的情況下（日運行 8 小（xiǎo）時以下），按實際使用時的*大流量（liàng）的 1.3 倍選擇傳感器口徑（jìng）；連續使用的場合（hé）（日均大於 8 小時（shí）），按實際使用時的*大流（liú）量的（de） 1.4 倍選擇傳感器（qì）口徑；在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的（de）液體等），則使用時的*大（dà）流量應該為（wéi）該口徑允測（cè）*大流量（liàng）的 40%。如（rú）果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異（yì）徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下（xià），傳感器流量範圍下限附近誤差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作（zuò）為選用傳感器流量範圍下限值，並（bìng）保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查渦（wō）輪流（liú）量計上（shàng）遊管道內是否清潔（jié），特別（bié）要注意管道內的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝（zhuāng）旁路管道的流量傳感器，應先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥（fá）。以較小的流量運行一段時間（約 10 分鍾），然後全開上（shàng）遊閥，再開大下遊閥開度（dù），調節到所（suǒ）需正常流量。

4、對於安裝了旁通管路的流量計（jì），先全開旁通管路閥門，先以中等開度開啟流量計上遊閥，再（zài）緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開（kāi）度，使儀表以較小的流（liú）量運行一段時間（jiān）。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必須保證旁路閥（fá）無泄漏），*後（hòu）調節下遊閥開度到（dào）所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體（tǐ），在流通前要（yào）排淨管道中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境（jìng）溫度（dù）逐（zhú）漸接近。

6、啟閉閥門應盡可能平緩，如采用自動控製閥門的啟閉，*好采用“兩（liǎng）段開（kāi）啟，兩段關閉”的方式，以防止流體（tǐ）突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量計下遊壓力（lì）。一般在投入運行初期，觀察*大流量時流量計下遊的壓力（lì）是否（fǒu）大於 Pmin，以防（fáng）止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測（cè）流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計（jì）的儀表係數。渦輪流量計的儀表係數 K 由我公司填寫在（zài）給客戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損（sǔn）等原因，儀表係數 K 會發生變化，應定期現場或離線（xiàn）檢定（dìng）。若測量誤差超過範圍，應（yīng）及時調換傳感器，並按新的儀表係數重新設定顯示儀表。

9、要定期清掃管線，清管時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應符合渦輪流量計的規定。

10、選型應在規（guī）定的流（liú）量範圍內，防止超速運行（háng），以獲得理想的（de）準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量（liàng）長時間運轉，否則（zé）會損壞（huài）機芯。

11、流量計在運行時不允許打開後（hòu）蓋或更動內部有關參數，不得隨意鬆開流量計的固（gù）定部分，否則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋（gài），請在開（kāi）蓋前（qián）關掉外電源（yuán）。

12、保（bǎo）證過濾器的通暢。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口、出（chū）口處的壓力表讀數差將增大，需及（jí）時清除，不然堵塞會嚴重（chóng）降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道（dào）上（shàng）拆下暫時不用時，應用輕質油清洗幹淨，並（bìng）在兩端加蓋防護，以防鏽（xiù）蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪（xuě）季節，應（yīng）對流量（liàng）計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助設備，一旦（dàn）發現異常（cháng）及（jí）時采取措施排除，以保證整套（tào）儀表正常工作。

15、應加強對現（xiàn）場操作人員（yuán）的技能培訓，降低人為對流量計的損壞（huài）。

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流量有較大偏（piān）差，應檢查（chá）流量計安裝的密封（fēng）性。

2）整流器堵塞（sāi）。當流量和（hé）壓力明顯降低（dī）時，有可能是前整（zhěng）流器被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原因可能是由於葉輪的損壞，在經過長期使用後，葉輪會出現折斷，流（liú）體經過葉輪時（shí）流量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承損壞。一般情況下（xià），當流量計使用一段時（shí）間後，*容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據（jù）維（wéi）護周期（qī）的統計來看，建議在兩年的使用期（qī）內定期清洗或更換軸承。

5）磁感應元件損壞。磁感應元件損壞後（hòu），流（liú）量計不能真實的把通過的量值反映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使用規定的（de）電源，以防燒毀內部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線連線是否正確；再提（tí）高介質流量，滿足（zú）流量計的起始（shǐ）流量大小（xiǎo）；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是否選用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應檢（jiǎn）查前（qián）置放大器是否正（zhèng）常。

4）流量計瞬時流量不（bú）穩定。可能的原因是（shì）接地不良（liáng）或傳（chuán）感器（qì）葉輪（lún）轉速不穩定。

5）流量計小流量時無信號。應檢查流量計下限（xiàn）截止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池電量或更換受損的（de）液（yè）晶顯示屏。也有可能是接線錯（cuò）誤導致主電路板燒毀（huǐ）而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量（liàng）計的常（cháng）見故障（zhàng）及排除方法（fǎ）見表：

用戶（hù）在訂購渦輪流量計時要注意依據流體的流通情況、公稱口徑、工作（zuò）壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境（jìng）溫度等條件選擇合適規格（gé）。當（dāng）有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並嚴格注意防爆等級。

也可以致電我公司，由我司技術人員根據您提供（gòng）的資料（liào）替您設計選型（xíng）。