加水流量計

電磁流量（liàng）計由電磁流量（liàng）傳感器和電磁流量轉（zhuǎn）換器（qì）兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型（xíng）和分離型。

電磁流量計（jì）是（shì）基於法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用於（yú）測量封閉管道中（zhōng）導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環（huán）保汙水、造紙、醫（yī）藥（yào）、食品（pǐn）等工農業部門的生產過程的流量測量和控製。

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫（wēn）度壓力和電導率（lǜ）等物理量變化的影響。

2.結構簡單（dān），故障率低，測量（liàng）管內無活動（dòng）及阻流部件，不堵塞（sāi）、無壓損。

3.適用範圍廣，量程比寬，適合（hé）導電液體（tǐ），含有纖維、固體顆粒（lì）和懸（xuán）浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 後 2D）。 

5.工作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模（mó）擬信號、數字信號及報警信號。

加水流量計工作原（yuán）理（lǐ）（見圖 1-1）

流量（liàng）計測量原理是基於法拉*電磁感應（yīng）規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材（cái）料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑（jìng）方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈（mò）衝勵磁時，將在（zài）與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場（chǎng）。此時（shí），如果具有一定電（diàn）導率的流體（tǐ）流經測量管，將切割磁（cí）力線感應出電動勢 E。電（diàn）動勢 E 正比於磁通量密度 B，測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉（zhuǎn）換器將流量信號放大處理後，可顯示流體流量，並能（néng）輸出脈衝（chōng），模擬電（diàn）流信號，用（yòng）於流量的測量和（hé）控製。

式中（zhōng）：

E---------為電（diàn）*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管（guǎn）內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於（yú） K 為常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則（zé）由（1-1）式（shì）可（kě）知，體（tǐ）積流（liú）量 Q 與信號電壓（yā） E 成正比，即流速感應的信號電（diàn）壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此，隻要測量出 E 就可確定流（liú）量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體（tǐ）介質的溫度、密度（dù）、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比（bǐ）等參數不會影響測量結果。至於流動狀（zhuàng）態隻要符（fú）合（hé）軸（zhóu）對（duì）稱流動（如層流或紊（wěn）流）就不會影響測量結（jié）果的（de）。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計（jì）。

加水流（liú）量計外形和安裝尺寸，見表 2-4

注：除表（biǎo） 2-4 標（biāo）準連接（jiē）尺寸和公稱壓力以外，可依據用戶要求（qiú），根據用戶實際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行（háng）非標準設計和製造。

2.5.1 轉換器（qì）的結構和外形尺寸（cùn）(詳見轉換器部分)

2.5.2 電磁流量計（含傳感器）外形（xíng）及連（lián）接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規（guī）格電磁流量計外形尺寸（cùn）和法（fǎ）蘭連接尺寸（cùn）

常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸

2.6.1 安裝須知

流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須（xū）嚴格遵（zūn）守本（běn）說明書（shū）的有關條款確保流量計的安全操作及運行。保證電（diàn）磁流（liú）量計測量精度的必要條件如下：

1.被測（cè）液體介質必須具有導電性。

2.被測液體介質必須充滿管道（dào）。

3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻（yún）性（會（huì）產生嚴重（chóng）幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。

4.電磁流量計係統必須良好接地。

5.流量計入口直管段至（zhì）少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少（shǎo） 2 倍 DN。

6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾（rǎo），避免安裝在大型電機（jī）或變壓器（qì）等設備附近（jìn）。

2.6.2 安（ān）全措施

為保障人身和設備的安全，須遵守以（yǐ）下條（tiáo）款：

1.在選擇（zé）位置和安裝流（liú）量計之前，必（bì）須（xū）認真閱讀完本（běn）說明書有關部分，同（tóng）時要考慮流量計、相關設備和機身（shēn）環境的安全要求。

2.應由具備（bèi）一定儀表知識（shí）的人員進行儀表（biǎo）的安裝和維修。

3.正確安裝流量計傳感器及（jí）配管，保證密封安全可靠，液（yè）體壓力不得超過（guò）銘*上規定的*高工作壓力。

4.采取一定措施，防止觸電事故。

5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。

2.6.3 安裝（zhuāng）前的檢查（chá）

1.檢查法蘭、襯裏（lǐ）、殼體和出線套有無損傷。

2.打開盒蓋、檢查接線印（yìn）刷電路板有無鬆動（dòng）或（huò）損壞。

3.檢查銘*中（zhōng）型號編碼與訂貨（huò）編碼是否相符。

2.6.4 吊裝

流量（liàng）計應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的安全載荷（hé）及防護措施應符合有關規定（dìng）。禁止在轉換器（qì）箱（xiāng）體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用（yòng）繩拴接（jiē）起吊儀（yí）表。

2.6.5 正確選擇安裝位置

正確地（dì）選擇安裝位置（zhì）和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者（zhě）影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量計的使用壽命，甚至會（huì）損壞流量（liàng）計。選（xuǎn）擇安裝位置時應注意以下問題（tí）：

1.測量電*的軸（zhóu）線必須近似（sì）於水平方向（xiàng）（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道內（nèi）必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4.流體的流動（dòng）方向（xiàng）和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內要有（yǒu）真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無（wú）強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避免（miǎn）安裝在大型電機或變（biàn）壓器等設備附近）。

7.若測量管道有（yǒu）振動，在流量計（jì）的兩邊應（yīng）有固定的支座。

8.測量不同介質的混合（hé）液（yè）時，混合點（diǎn）與流量（liàng）計之（zhī）間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四（sì）氟乙（yǐ）烯內（nèi）襯的流量計時，連（lián）接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內（nèi）襯，*好用（yòng）力矩扳手。

11.儀表應避（bì）免強烈振動和過大（dà）的溫度（dù）變化，同時要防止腐蝕性液體的滴（dī）漏對儀表造成（chéng）損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝（pù）曬，應當增加遮蔽設（shè）施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下（xià）公稱通（tōng）徑的傳感器，其軸線偏（piān）離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏（piān）離不超過 3mm，≥DN200 其軸線（xiàn）偏離不超（chāo）過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊（diàn）圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管（guǎn）道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施（shī），防止襯裏受熱，且必須（xū）確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

2.6.6 安裝方（fāng）式

應安（ān）裝在水平管道較低處和垂直向（xiàng）上處，避免安裝在管道的*高點和垂直（zhí）向下處。

應安裝在管道的上（shàng）升處。

在開口（kǒu）排放的管道安（ān）裝，應安裝在管道較低處（chù）。若管道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝（zhuāng）排氣閥且傳感器的（de）下遊應有一定的背壓。

應在傳感器（qì）的下遊安裝控製閥和切斷（duàn）閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊（yóu）。

傳感（gǎn）器絕對不能安裝在（zài）泵的進口處，應安裝在泵的出口處（chù）。

在（zài）測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 清（qīng）洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不好（hǎo），無法正常運行，傳感器部分（fèn）應有良好的單（dān）獨（dú）接（jiē）地線（銅芯截麵積（jī）為（wéi） 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環，應選（xuǎn）擇其（qí）材質（zhì）和電*的材（cái）質一樣（yàng），若被（bèi）測介質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。

2.接地方式

流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁（bì）沒有絕緣塗層。

流量計在塑料或（huò）內壁有絕（jué）緣塗料（liào）、油漆、內補等管道上安裝（zhuāng）時，應在傳感（gǎn）器的兩端安裝接地環。

流量計在陰*保（bǎo）護管道上安裝，防（fáng）護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝（zhuāng）時注意接（jiē）地環和管道上的法蘭應（yīng）絕緣（yuán）。

2.6.8 改變轉換器盒的方向

轉換（huàn）器盒可以（yǐ）根據需要作四（sì）個不同方向的轉變。

1.一體型流量計的轉換（huàn）器盒方向的改變 

① 取（qǔ）下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換器盒轉到理想的方向，旋轉時注意（yì）內部連接線。

③ 重新固定轉換器盒。

2.分體（tǐ）型流量計（jì）的接線盒方向的改變

① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲

② 將接（jiē）線盒（hé）轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線

③ 重新固定接線盒。

2.7 運行

應（yīng）遵守 2.6.1 節（jiē）及 2.6.2 節中的各項安全（quán）條款和（hé）規（guī）定。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投運前（qián）進行下（xià）述檢查：

1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；

2.使用電源電壓同銘*電壓（yā）是否相符；

3.使用正確（què）流量值的（de）保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設定是否正確（見轉換（huàn）器部分有關內（nèi）容）；

檢查後，打開管道閥門使（shǐ）液體充滿管線（xiàn）係統（tǒng），應（yīng）注意排除泄露和係統內的（de）殘留氣體（tǐ）。接通儀表電源，一般流量計（jì）通電預熱 10 分鍾即可正常工作。

2.7.2 流向調（diào）整

流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量（liàng）計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭（tóu）同現場實際正（zhèng）向一（yī）致。因存在用戶接線的問題（tí），有可能出現下述狀況：

1.具有單向輸出轉換器，有正向流量時輸出顯（xiǎn）示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯（xiǎn）示。此時隻要斷（duàn）開電源，調接任一側兩勵（lì）磁線（EXT+及 EXT-）位置，就（jiù）可使輸出方向，實（shí）際正（zhèng）向（xiàng）流向、箭頭（tóu）方向保持一致。

2.8 維修

進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。

當確認流量計發生故（gù）障時，可（kě）同製造廠（chǎng）聯係。

2.8.1 常規維修

一般需目檢電氣（qì）連接有無（wú）破損及儀（yí）表工作（zuò）是否（fǒu）正常（cháng）。

2.8.2 故障檢查（參照（zhào）轉換器部分有關內容）

如果（guǒ）儀表不能令人滿意地（dì）工作，可按以下步驟檢查：

1.檢查（chá）流量計（jì）管（guǎn）線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是（shì）否在接近流量範圍上限值（zhí）流量下工作；

2.檢查儀表電源、開關、保險絲等（děng）供電設施（shī）是否正常；

3.檢（jiǎn）查故障點是在電纜中還是在（zài）儀表中；

4.檢查轉換器的編號和儀表係數與（yǔ）傳感器是否一致；

5.檢（jiǎn）查量程設定是否（fǒu）正確；

6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良（liáng）好；

7.按轉（zhuǎn）換器部分規定內容檢查。

2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表（biǎo）：

2.9 運輸與貯存

為防止儀表在轉運時受到損傷，在到（dào）達（dá）安裝現場以（yǐ）前，請保持製造廠發運時的包裝（zhuāng）狀態。在存過程中，貯存地點應具備下（xià）列條（tiáo）件：

1.防雨防潮；

2.機械振動小，並避（bì）免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；

5.貯（zhù）存使（shǐ）用過的傳感器，須先清除附（fù）著於襯裏和電*表（biǎo）麵上的被（bèi）測介質；6.露天貯存，儀表性能可能會受（shòu）影響。