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原水(shuǐ)流量(liàng)計

原水(shuǐ)流量計

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LDE
  • 測量範圍:0.028~205258m³/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介(jiè)質:汙水、導電液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+200℃
  • 供電方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂(dìng)貨號:SLOASVSTB224
原水流(liú)量計產品簡介及技術指標
1.1電磁流量計產品種類及適用範圍
電磁流量(liàng)計由(yóu)電磁流量(liàng)傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型(xíng)。
電磁流量(liàng)計(jì)是基於法拉*電磁感(gǎn)應定律原理的流量儀表,用於測量封閉(bì)管道中導電液體和漿液(yè)的體積流量。它廣泛(fàn)應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程(chéng)的流量測量和控製。
原(yuán)水流量計產品圖(tú)
1.2產品特點
1.獨立性強,測量不受液(yè)體密度(dù)、粘度(dù)、溫度壓力和電導率等物理量變化(huà)的影響。
2.結(jié)構簡單,故障率低(dī),測量(liàng)管內無活動及阻流部件,不堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣,量程比寬,適合導(dǎo)電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體(tǐ)。
4.安(ān)裝要求低,直管段要求(qiú)低(前 5D 後 2D)。 
5.工作(zuò)穩定可(kě)靠,采用低頻方波勵(lì)磁,功耗小,零點穩定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速(sù)成正比例的線(xiàn)性模擬信號、數字信(xìn)號及(jí)報警信號。


1.3 工作原理(見圖 1-1)
流量計測量原理是(shì)基於法拉*電磁感應規律。流(liú)量計的測量(liàng)管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩(liǎng)隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙(shuāng)向方波脈衝勵磁(cí)時(shí),將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比於磁通量密(mì)度 B,測(cè)量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢(shì) E(流量信號)由電*檢出並通過電纜(lǎn)送(sòng)至(zhì)轉換器。轉換器將流量信號放大處理後,可顯示流體流量(liàng),並能輸(shū)出脈衝,模擬電流信號,用於流量的測量和控(kòng)製。
原(yuán)水流量計計算公式
式中:
E---------為電(diàn)*間的信號電(diàn)壓(v)
B---------磁通密(mì)度(dù)(T)
d---------測(cè)量管(guǎn)內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數(shù)
由於 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式(shì)可知,體積流量 Q 與(yǔ)信號電壓 E 成正比,即(jí)流速感(gǎn)應的(de)信號(hào)電壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此,隻要測量出 E 就可(kě)確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密(mì)度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的(de)液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果(guǒ)。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊(wěn)流)就不會影響測量(liàng)結果的(de)。因此說電磁流量計(jì)是一(yī)種真正的體積流量計。
原水流量計工(gōng)作原理圖


1.4 執行標準及技術參數
1.4.1 產品(pǐn)執行(háng)標準
產品性能符合電(diàn)磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指標
原水流量計技術指標對照表


原水(shuǐ)流量計儀表選型與安裝
儀(yí)表的選型是儀表(biǎo)應用中非常重要的工作,據有關資料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成(chéng)的,請特別注意。具體注意事(shì)項如下:
1.被測流(liú)體名稱和其化學性能。 
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常(cháng)用流量應(yīng)選擇在 1~3m/s 流速段內(nèi),如果(guǒ)不符,請用戶調整所(suǒ)選儀表的口徑規格。

3.*高(gāo)工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須小於流量(liàng)計的額定工(gōng)作壓力(見(jiàn)傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必(bì)須符合流量計規定的溫度要求(見傳感(gǎn)器銘*)。
9.確(què)定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯(chèn)裏材料(liào)的選擇應滿足(zú)流體介質的化學(xué)性能。


2.1 公(gōng)稱通徑與流量範圍
原水流量計口徑流量(liàng)對照表


2.2 電*材料的選(xuǎn)擇(zé)
原水流量計電*材料對照表


2.3 襯裏材料(liào)的選擇
原水流量(liàng)計襯裏材料對照表


2.4 接(jiē)地環(huán)的選擇
若與傳感(gǎn)器(qì)連接的管(guǎn)道是絕緣性,則推薦(jiàn)使用(yòng)接地(dì)環或接地電*,若被測介質是磨損的,應選擇帶頸襯裏保(bǎo)護接地環。
聚四氟乙烯襯裏的傳(chuán)感(gǎn)器,安裝使用時建議配(pèi)備接地環,其(qí)作用有二:一是保護襯裏表麵,二 是具有良好(hǎo)接地。
原水流量計接(jiē)地環選擇圖(tú)


2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外,可依據用戶要求,根據用(yòng)戶實際安裝位置尺寸,管道公稱(chēng)壓力進行非標準設計(jì)和(hé)製造(zào)。


2.5.1 轉換器的結構(gòu)和(hé)外形尺寸(詳見轉換器部分(fèn))


2.5.2 電磁流量計(含傳感器)外形及連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
原水(shuǐ)流量計外形尺寸圖一
原水流量計外形尺寸圖二(èr)


常(cháng)用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接(jiē)尺寸
原(yuán)水流量計尺寸對(duì)照表一
常用規(guī)格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺(chǐ)寸
原水流量(liàng)計(jì)尺(chǐ)寸對照表二


2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝(zhuāng)須知
流量計的(de)設計、試驗和供(gòng)電均(jun1)有安(ān)全規定,用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安(ān)全操作及運行。保證電磁流量計測(cè)量精度的必要條件如(rú)下:
1.被(bèi)測液體介質必須具有導(dǎo)電性。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被(bèi)測(cè)液體介質(zhì)必須均勻,以避免電(diàn)導率(lǜ)的不均勻性(會產生嚴重幹擾(rǎo)),如需動態加入化學物質(zhì),應在儀表下遊處注(zhù)入。
4.電磁流(liú)量計係統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強電磁場(chǎng)幹擾(rǎo),避免(miǎn)安裝在大型電機或變壓器(qì)等設備附近。


2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全(quán),須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計之前,必須認真閱讀(dú)完本說明書有關部分,同時要(yào)考慮流量(liàng)計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的(de)人員進行(háng)儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及(jí)配管,保證密封安(ān)全可靠(kào),液體壓力不得超過銘(míng)*上規定的*高工作壓(yā)力(lì)。
4.采取一定措施,防止(zhǐ)觸電事故。
5.流(liú)量計(jì)的吊裝設備應(yīng)符合安全規定。


2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體(tǐ)和出線套有無損傷(shāng)。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷(shuā)電路板有無鬆動或損壞。
3.檢(jiǎn)查(chá)銘*中型號(hào)編碼與訂貨編(biān)碼是(shì)否相符。


2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方(fāng)法進行(háng)吊裝,吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定(dìng)。禁止在轉換器箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量(liàng)計)處用繩拴接起吊儀表。
原水流量計正確吊裝圖


2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇(zé)安裝位置和正確安裝流量(liàng)計(jì)都(dōu)是非常重要的環節,若在安裝(zhuāng)環節失誤,輕者影響測量精度,重(chóng)者會影響流(liú)量計的使用壽命(mìng),甚至會損(sǔn)壞流量計。選擇安裝位置(zhì)時應注意以下問題(tí):
1.測量電*的(de)軸線必須近似於水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)
原水(shuǐ)流量計安裝位置圖
2.測量管道內(nèi)必須(xū)完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後方*少(shǎo)要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段。
原水流(liú)量計直管(guǎn)段(duàn)安裝位置圖
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一(yī)致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特(tè)別注意。
6.在(zài)流量計附近應無(wú)強電磁場,儀表安裝場(chǎng)所的磁場強度應小於 400A/m(避免安裝在大(dà)型電(diàn)機或變壓器等設備(bèi)附近)。
7.若測量管道(dào)有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要(yào)有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便今後流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
原水流(liú)量計旁(páng)通管道安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計(jì)時,連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰(nǐng)緊,否則容易壓壞聚四(sì)氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強(qiáng)烈(liè)振動(dòng)和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝(zhuāng)地點(diǎn)易受陽光曝曬,應當增加遮蔽(bì)設施。
13.安(ān)裝傳感器時,應保證測量管與(yǔ)工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏(piān)離不超(chāo)過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離(lí)不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完(wán)整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩(jǔ)扳手緊(jǐn)固螺栓。
16.在傳感器鄰近管(guǎn)道進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯裏受熱,且必須確認儀表未通電運行(háng),防止損壞儀表。


2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直(zhí)向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
原水(shuǐ)流量計安裝方式(shì)圖一
應安裝在管道的上升處。
原水(shuǐ)流量計安裝方式圖二(èr)
在開口(kǒu)排放的管道安裝,應安裝在管道較低(dī)處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。
原水流量計安裝方式圖三(sān)
應在傳感器的下遊安裝控製閥(fá)和切斷閥,而不應安裝在傳感(gǎn)器上遊。
原水流量(liàng)計安裝方式圖四
傳感器絕(jué)對不能安(ān)裝在泵的進(jìn)口處,應安裝在泵的出口處。
原(yuán)水流量(liàng)計安裝方式圖五
在測量井(jǐng)內安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔(kǒng) 4.入口(kǒu)柵 5. 短(duǎn)管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
原水流量計(jì)安裝(zhuāng)方式圖六


2.6.7 接地(dì)要求
電磁流量(liàng)計的接地是非常重要的,若接地不(bú)好,無(wú)法正常運行,傳感器部分應有良好的單獨接地線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電(diàn)阻<10Ω。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管(guǎn)道是(shì)絕緣性的(de),則需用接地環,應選擇(zé)其材質和(hé)電*的材質一樣(yàng),若被(bèi)測介質是磨損性的,應選擇帶頸接(jiē)地環。
原水流量計(jì)接地環圖
2.接地方式
流量計在金屬(shǔ)管道上的安裝,金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
原水流量計接(jiē)地方式圖(tú)一
流量(liàng)計(jì)在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等(děng)管道上安裝時(shí),應在傳感器的兩端安裝接地環。
原水流量計接地方式(shì)圖二
流量(liàng)計在陰(yīn)*保護管道上(shàng)安裝,防護電解腐蝕的管(guǎn)道一(yī)般在其壁(bì)和外壁是絕緣的,安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣(yuán)。
原水流量(liàng)計接地方式(shì)圖三


2.6.8 改變轉換器盒(hé)的方(fāng)向
轉換(huàn)器(qì)盒(hé)可以根據需(xū)要(yào)作四個不同方向(xiàng)的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變 
① 取下固定轉換器盒的 4 個六(liù)角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的方向,旋轉時注意內部連接(jiē)線。
③ 重新固定轉換器盒。


2.分體型流量計的接線盒方向(xiàng)的改變
① 取下固(gù)定接線盒的 4 個六(liù)角螺絲
② 將接線盒轉到理想的(de)方向,旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。


2.7 運行
應遵守 2.6.1 節(jiē)及 2.6.2 節中(zhōng)的各項安全條款(kuǎn)和規定。


2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進行下述檢查:
1.流量計在運輸(shū)和安裝中有無損傷;
2.使(shǐ)用電源電壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉換器部分有關內容);
檢(jiǎn)查後,打開管道閥門使液體充滿管線係統,應注意排除泄露和係統內的殘留(liú)氣體。接通儀表電源(yuán),一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。


2.7.2 流(liú)向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節,對於分離(lí)型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭(tóu)同現場實際正向(xiàng)一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現下述狀況:
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向流量時輸出顯(xiǎn)示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯(xiǎn)示的轉換器,有正向流量時,輸出為負(fù)向顯示。此時隻(zhī)要斷開電源,調接任一側兩(liǎng)勵磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一(yī)致。


2.8 維修
進行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中(zhōng)的安全條(tiáo)款。
當確認流量計發生故障時,可同製造廠聯係。


2.8.1 常規維修
一(yī)般需目檢電氣連接有無(wú)破損及儀表工作是否正常。


2.8.2 故障檢查(參照轉換器部分有關內容)
如果儀表不(bú)能令人滿意地工作,可按(àn)以下步驟檢查:
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否(fǒu)充滿液(yè)體,流量計是否在接近流量範圍(wéi)上(shàng)限值流量下工(gōng)作;
2.檢查(chá)儀表電源(yuán)、開關、保險(xiǎn)絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中(zhōng)還是在儀表(biǎo)中;
4.檢查(chá)轉換器的編號和(hé)儀表係數與傳感器是(shì)否(fǒu)一致;
5.檢查量程設定(dìng)是否正確;
6.檢查流量(liàng)計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉換器部分規定(dìng)內容檢查。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表:
原水流量計故障分析對照表


2.9 運輸與貯(zhù)存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運時受到損傷,在(zài)到達安裝現場以前,請保持製造廠發運時(shí)的包裝狀態。在存過程中,貯存地點應具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小(xiǎo),並避免衝擊;
3.溫度(dù)範(fàn)圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使(shǐ)用過的傳感器,須先清除附著於(yú)襯裏和電*表麵上的被測介質;
6.露天貯存,儀表性能可能會受影響。


附錄
LDG 智能係列電磁流量計編碼一覽表
原(yuán)水流(liú)量計規格型(xíng)號選型表(biǎo)

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