鍋爐水（shuǐ）流（liú）量計（jì）

1.1電磁流量計產品種類及適用範圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和（hé）電磁流量轉換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基於法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用於測量封閉管道中導電液體和（hé）漿液的體積流量。它廣泛（fàn）應（yīng）用於石油化工、鋼（gāng）鐵冶（yě）金、給水排水、水利灌溉、水（shuǐ）處理、環保（bǎo）汙（wū）水（shuǐ）、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測（cè）量和控製。

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。

2.結構簡單，故障率低，測量管內無活動及阻流（liú）部件，不堵塞、無壓損。

3.適用範圍廣，量程比寬，適合導電液體（tǐ），含有纖維、固體（tǐ）顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝（zhuāng）要求低，直管（guǎn）段要求低（前 5D 後 2D）。 

5.工作穩定（dìng）可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號（hào）多樣性，可輸出與流（liú）速成正比例的線性模擬信號（hào）、數字信號及報警信號。

鍋爐水流（liú）量計工作原理（見圖 1-1）

流量計測（cè）量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻（zhī）電*沿管（guǎn）徑方向穿通管壁固定在測（cè）量管（guǎn）上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈（mò）衝勵磁時，將在與測量管軸（zhóu）線垂直的方向上產生一磁通（tōng）量（liàng）密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切（qiē）割磁力（lì）線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比於磁通量密度 B，測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由（yóu）電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流（liú）量信號放（fàng）大處理後，可顯示（shì）流體流量，並能輸出脈衝（chōng），模擬電流信號，用於流量（liàng）的測量和控製。

式中：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於 K 為常數，勵（lì）磁（cí）電流（liú）是恒流的，故（gù） B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信（xìn）號電壓 E 成正比，即流速感應（yīng）的信號電壓 E 與體積流量 Q 成（chéng）線（xiàn）性關係。因此，隻要測量出 E 就可確定流量 Q，這（zhè）就是電（diàn）磁（cí）流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫（wēn）度（dù）、密度（dù）、壓力、導電率、液固兩相流（liú）體介質的液固成分比等（děng）參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流（liú）或紊流）就不會（huì）影響測量結果的。因此說電（diàn）磁流量計是（shì）一種真正（zhèng）的體積流量計。

1.4.1 產品執行標準

產品性能符合電磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

1.4.2 主（zhǔ）要（yào）技（jì）術指標

儀表的選型是儀表應用中非常重（chóng）要的工作，據有關資料統計，儀表在（zài）實際應用中有 2/3 的故障（zhàng）是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其（qí）化學性能。 

2.*大流量、*小流量和常用（yòng）流（liú）量（liàng）。推薦：常用流量應（yīng）選擇（zé）在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所（suǒ）選儀表的口徑規格。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須（xū）符合表 2-1 的數據。

7.實際*高（gāo）工作壓力必須小於流量計的（de）額（é）定工作壓力（lì）（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫（wēn）度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是（shì）否有負壓（yā）情況存在。

10.電*和襯裏材料的選擇應滿足流體介質（zhì）的化學性（xìng）能。

2.1 公稱通徑與流量範圍

2.2 電（diàn）*材料的選擇

2.3 襯裏材料（liào）的選擇

2.4 接地環的選擇

若與傳感器連接的管道是絕緣（yuán）性，則推薦使用接地環或接地電*，若（ruò）被測介質是磨損（sǔn）的，應選（xuǎn）擇帶頸襯裏保護接地環。

聚四氟乙烯襯裏（lǐ）的傳感器，安裝使用時建議配備接地（dì）環，其（qí）作用有二：一是保護襯裏表麵，二 是具有良好接地。

2.5 外形和安裝尺寸，見表 2-4

注：除（chú）表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外，可依據（jù）用（yòng）戶要求，根據用戶實際安（ān）裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非標準設計和（hé）製造。

2.5.1 轉換器的結構和外形（xíng）尺寸(詳見轉換器（qì）部分)

2.5.2 電（diàn）磁流量計（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸（cùn）

常用規格電（diàn）磁流量計（jì）外形尺寸和法蘭連接尺寸

2.6 儀表安裝

2.6.1 安裝須知

流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操（cāo）作及運行（háng）。保證電磁流量計測量精度的必要條件（jiàn）如下：

1.被測液體介質必須具有導電性。

2.被測液體介質必（bì）須充滿管（guǎn）道。

3.被測液體介質必須（xū）均勻，以避免（miǎn）電導率的不均（jun1）勻（yún）性（會產生嚴重幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。

4.電（diàn）磁流量計係統必須良好接地。

5.流量計入口直（zhí）管段至（zhì）少 5 倍（bèi） DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。

2.6.2 安（ān）全措施

為保（bǎo）障（zhàng）人身和設備（bèi）的安全，須遵守以下條款：

1.在選擇位置和安裝流量計之前，必（bì）須認（rèn）真閱讀完本說明書有關部（bù）分，同時要考慮流量計、相關設備和機身環境（jìng）的安全要求。

2.應由（yóu）具備一定（dìng）儀表知識的人員進行儀表的安（ān）裝和維修。

3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定的*高（gāo）工作壓力。

4.采取一（yī）定措施，防止觸電事故。

5.流量計的吊裝設（shè）備應符合安全規定。

2.6.3 安裝前的檢查

1.檢查法蘭、襯裏（lǐ）、殼體和出線套有無損傷。

2.打開盒蓋、檢查（chá）接（jiē）線（xiàn）印刷電路板有無鬆動（dòng）或（huò）損壞。

3.檢查銘（míng）*中型號編碼與訂貨編碼是否相（xiàng）符。

2.6.5 正（zhèng）確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位（wèi）置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的（de）使用（yòng）壽（shòu）命，甚至會損壞流（liú）量計。選擇安裝位置時（shí）應注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑（jìng））長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭（tóu）方向（xiàng）一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計的（de）內襯，需特別注意。

6.在流（liú）量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強（qiáng）度應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量（liàng）管道有振動（dòng），在流量計的兩邊應有固定（dìng）的支（zhī）座。

8.測量不同介質（zhì）的混合液時，混合點與流量（liàng）計之間（jiān）的距離*少要（yào）有 30×D（D 為流量計（jì）內徑）。

9.為方便今後流（liú）量計的（de）清洗和維護（hù），應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量（liàng）計時，連接（jiē）兩法（fǎ）蘭（lán）的螺（luó）栓應注意均勻擰緊（jǐn），否則容易壓（yā）壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過（guò）大的（de）溫度（dù）變化，同時要防（fáng）止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如（rú）果安裝地點易（yì）受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證（zhèng）測量管與工藝管（guǎn）道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感（gǎn）器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過（guò） 3mm，≥DN200 其軸線偏離（lí）不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺（chǐ）寸、力矩大小采（cǎi）用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行（háng）焊接或火焰切割（gē）時，要采用隔離措施，防（fáng）止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

2.6.6 安裝方式

應安裝（zhuāng）在水平管道較（jiào）低處和垂（chuí）直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升（shēng）處（chù）。

在開口排放的管道安裝，應安裝在管（guǎn）道較低處。若管道落差（chà）超過 5m，在傳感器的下（xià）遊（yóu）安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。

應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器（qì）絕對不（bú）能安裝在（zài）泵的進口處，應安裝（zhuāng）在泵的（de）出口處。

在測量井內（nèi）安裝流量（liàng）計的方式：1.入口 2.溢流（liú）管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電磁（cí）流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無法正常運行，傳感器部分應有（yǒu）良好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接（jiē）地環

若與傳感器連接的管道是（shì）絕緣（yuán）性的，則需用接（jiē）地環，應選擇其（qí）材質和電*的材質一樣，若被測（cè）介質是磨損性的，應（yīng）選擇帶頸接地環。

2.接地方式（shì）

流量計在（zài）金屬（shǔ）管（guǎn）道上的安裝，金屬管（guǎn）道內壁沒有絕緣塗層。

流量計在塑料或內壁有絕緣（yuán）塗料、油漆（qī）、內補等管道（dào）上安裝時，應在傳感器的兩端安裝（zhuāng）接地環。

流量（liàng）計在陰*保護管（guǎn）道上安裝，防護電解腐蝕（shí）的管道一（yī）般（bān）在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣。

2.6.8 改變（biàn）轉換器盒（hé）的方向

轉換器盒可以根（gēn）據需要作四個不同方向的轉變。

1.一體型（xíng）流（liú）量計的轉換器盒方向的改變 

① 取（qǔ）下固定轉換器盒的（de） 4 個六角螺絲。

② 將轉換器盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接（jiē）線。

③ 重新固（gù）定轉換器盒。

2.分（fèn）體型流量計的接線盒方向（xiàng）的（de）改變

① 取下固定接線盒（hé）的 4 個六角螺絲（sī）

② 將接線盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接（jiē）線

③ 重新（xīn）固定接線盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投運前進行下述檢查：

1.流量計在運輸和（hé）安裝（zhuāng）中有無損傷；

2.使用電源電（diàn）壓（yā）同銘*電壓是否相（xiàng）符；

3.使用正確流量值的保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設定（dìng）是否（fǒu）正確（見轉換器部（bù）分有關內容）；

檢查後，打開管（guǎn）道閥門使液（yè）體充滿管線係統，應注（zhù）意排除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀（yí）表電源，一（yī）般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。

2.7.2 流（liú）向調整

流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於（yú）分離型流量計,雖然（rán）安裝（zhuāng）傳感器能保證流向箭頭同現場實際正向一致。因存在（zài）用戶接（jiē）線的問題，有可（kě）能出現下述狀（zhuàng）況：

1.具有單向輸出轉換器，有正向（xiàng）流量（liàng）時輸出顯（xiǎn）示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的（de）4mA）。

2.具有雙向顯示的轉換器，有正向（xiàng）流量（liàng）時（shí），輸出為負向顯示。此（cǐ）時隻要（yào）斷開電源，調接（jiē）任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置（zhì），就可使輸出方向，實（shí）際正向流向、箭頭（tóu）方向保持一致。

2.8 維修

進行維修之前，必（bì）須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節（jiē）中的安全條款。

當確認流量計發生故障時，可同製造廠聯係。

2.8.1 常規維修

一般需目檢（jiǎn）電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢查（chá）（參照轉換器部分有關內容）

如果儀表不能令人滿意地工作，可按（àn）以下步驟檢查：

1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿（mǎn）液體，流量計（jì）是否在接近流量範（fàn）圍上限值（zhí）流量下（xià）工作；

2.檢查（chá）儀表電源、開（kāi）關、保險絲等供電設施是否正常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；

4.檢查轉換器的編號（hào）和儀表（biǎo）係數與傳感器是否一致；

5.檢（jiǎn）查量程設（shè）定是否正確；

6.檢查流量計輸（shū）出連接是否正確及接地是否良好；

7.按（àn）轉（zhuǎn）換器部分（fèn）規定內容檢（jiǎn）查。

2.8.3 電磁流量計故障分析和現象（xiàng）匯總表：

2.9 運輸與貯存

為防止儀表在（zài）轉運（yùn）時受（shòu）到損傷，在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯存地點應具備下列條件：

1.防雨防潮；

2.機械振動小，並避免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度低（dī）於 80%，*好（hǎo）在 50%左右（yòu）；

5.貯存使用過的傳感（gǎn）器，須先清除附（fù）著於襯裏和電（diàn）*表麵上的（de）被測介（jiè）質；

6.露天貯存，儀（yí）表性（xìng）能可能會受影響（xiǎng）。