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單法蘭液(yè)位變(biàn)送器

單法蘭液位變送器

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-3051/3351
  • 測(cè)量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
  • 精度等級:0.2/0.5/0.075
  • 公稱通徑(jìng):DN50/80/100/支(zhī)架(jià)
  • 適(shì)用介質(zhì):液體/氣體/蒸汽
  • 工作壓力(lì):4.0Kpa-10.0MPa
  • 工作溫度:-40-85℃
  • 供電方式:24VDC
  • 訂(dìng)貨號:ERGCTFFCG738

單法蘭液位變送器產品(pǐn)概述

差壓變送器用於防止管道(dào)中的介質直接(jiē)進入變送(sòng)器裏,感壓膜片與變送器之(zhī)間靠注滿流(liú)體的毛(máo)細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的(de)液位、流量和壓力,然後將其轉變成4~20mA DC信號輸出。

單法蘭液位變送器傳感器分(fèn)類圖


單法蘭液位變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下(xià)粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱(diàn)性介(jiè)質(zhì)

4、強腐蝕(shí)或(huò)劇毒性介質

可消除導壓(yā)管泄漏汙染周圍環境現象的發生;可免去采用隔離液(yè)時,因測量信號的(de)不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而使測量(liàng)結果(guǒ)真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很(hěn)高的場合(hé)

如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,並且(qiě)應便於(yú)衝洗,以防止不同介質交叉汙(wū)染 。

單法蘭液(yè)位變送器產品圖(tú)


單法蘭液位變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油(yóu)罐往往是圓柱形,其截麵圓的麵積S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不(bú)變,G與(yǔ)△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值,與液位高度(dù)h成反比,與高度差△h成(chéng)正相關,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或(huò)縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如(rú)果用戶需要顯示(shì)實際液位,也(yě)可以引入介質溫度補償予以解決。


單法(fǎ)蘭液位變送器技術參數

單法蘭液位變送器技(jì)術參數對照表


單法蘭液位變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上,導致(zhì)變送器損壞;

2.切勿用硬物碰觸膜(mó)片(piàn),導致隔離膜片損壞;

3.被測介質不允許結冰,否則(zé)將(jiāng)損傷傳感器(qì)元件隔(gé)離(lí)膜片,導(dǎo)致變送(sòng)器(qì)損壞,必要時(shí)需對變送器進行溫(wēn)度保護,以防結冰(bīng);

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時(shí)的(de)*限溫度,高於變送器使用的*限(xiàn)溫度必須使用(yòng)散熱裝置;

5.測量蒸汽或其他高溫介質時,應使用散熱管,使變(biàn)送器和管道連在一起(qǐ),並使(shǐ)用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時(shí),散熱管(guǎn)中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器(qì)接觸,損(sǔn)壞傳感(gǎn)器;

6.在壓力傳輸過程(chéng)中,應注意以下幾點:

a.變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;

b.開始使用前,如(rú)果閥門是關閉的,則(zé)使用時,應該非常小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質直接衝擊傳感器(qì)膜片(piàn),從而損壞傳感器膜片;

c.管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會彈出(chū),並損壞傳感器膜片。

單法蘭液位變送器儲罐安裝示意圖


單(dān)法蘭(lán)液位變送(sòng)器如何選擇

差壓變(biàn)送器是測量(liàng)工藝(yì)管道或罐體中介質的壓力(lì)差,並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出(chū)。選擇差壓變送器需要知道如下的參數:

1、差壓值

2、介質

3、介質的工(gōng)作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智(zhì)能(néng)還是模擬


單法蘭液位變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能;

⑵測量儀(yí)表麵對的環境(jìng),如石油化工的工業環境,有可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存(cún)在,有較高的環境(jìng)溫度等;

⑶被測介質(zhì)的(de)物理化學性質和狀態,如強(qiáng)酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和(hé)汽化等工況;

⑷操作條件的變(biàn)化,如介質溫度、壓(yā)力、濃度的(de)變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時,氣相和液相濃(nóng)度和密度的變化;

⑸被測對象(xiàng)容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考(kǎo)慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等(děng);

⑹其它要求,如環保及衛生等要求;

⑺工程儀表選型要有統一的考(kǎo)慮,要求盡可能地(dì)減少規(guī)格品種,減少(shǎo)備品備件,以(yǐ)利管理(lǐ);

⑻實際的工藝情況:

①要看(kàn)介質的物化性質及潔淨程度,*選常規的(de)差壓變送(sòng)器及浮筒式液位變送(sòng)器,還要對接觸介質部分的材質進行選擇;

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器;

③考慮被測對象是屬於哪(nǎ)一類設備。如槽、罐類,槽的容積較(jiào)小,測量的範圍不會(huì)太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液(yè)位,由於(yú)設備無法開孔,可選用射頻液位計來測量(liàng);

⑤除了(le)測量方法上和技術上問題以(yǐ)外,還有儀表(biǎo)的投資問題 。

單法蘭液位變送器規格(gé)選型表


單法蘭液位變送器安裝

1.概述

變送(sòng)器可以用來測量(liàng)流量、液位和應用於其它(tā)要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送(sòng)器和導壓管安裝(zhuāng)的正確(què)與否,直(zhí)接影響(xiǎng)其對(duì)壓力測量的精度(dù)程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟的(de)原因,變送器經常安裝在工作條件較(jiào)為惡(è)劣的現場,為了盡可能(néng)減少變送器工作條件的(de)惡劣程度,變送器應盡量安裝在溫(wēn)度梯度和溫度變化(huà)較小,無衝擊和振動的地方。

注(zhù)意(yì):被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元(yuán)件隔離膜片,導致變送器損壞。

單法蘭液位變送(sòng)器現場(chǎng)安裝使用圖


2.變送器安裝(zhuāng)形式

單法蘭液位變送器安裝方式示意圖


3.變送器外形尺(chǐ)寸

單法蘭液位(wèi)變送器規格尺寸表


4.導壓管

下列資料對變送器的正(zhèng)確安裝是非常重要的。安(ān)裝位置(zhì)、蒸汽測量(liàng)和減少誤差的方法等要求如下:

4.1安裝位置

變送器在工藝管道(dào)上的正確的安裝位(wèi)置,與被測介有關。為(wéi)了獲得*佳的安裝,應注意(yì)考慮(lǜ)下麵的情(qíng)況:

1.防止變送器(qì)與(yǔ)腐蝕性或過熱的被測介質相接(jiē)觸。

2.要防(fáng)止渣(zhā)滓在導壓管內沉(chén)積。

3.導壓管要盡可能(néng)短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持(chí)平衡。

5.導壓管應安(ān)裝在溫度梯度和溫度波動小的地(dì)方。

測量液體流量時,取壓口應開在流程管道的側麵,以避免渣滓的沉澱。同時變送器(qì)要安裝在取壓口的(de)旁邊或下麵,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。

測量(liàng)氣體流量(liàng)時,取壓口(kǒu)應開在流(liú)程管道的頂端和側麵。並且變送(sòng)器應裝在流程管道的旁(páng)邊或(huò)上麵,以(yǐ)便積(jī)聚的液體容易流(liú)入流(liú)程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側麵。被(bèi)測介質為液體時,變送器的泄放閥(fá)應(yīng)裝(zhuāng)在上麵,以便排出滲(shèn)在被測介質(zhì)中的氣體。被測介質為(wéi)氣體時(shí),變送器的泄放閥應(yīng)裝在下麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放(fàng)閥位(wèi)置從上麵變到(dào)下麵。

單法蘭液位(wèi)變送器安裝位置圖(tú)

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量(liàng)時,取壓(yā)口開在流程管道的(de)側(cè)麵,並(bìng)且變送器安裝在取(qǔ)壓口的下麵,以便冷凝液能充滿在導(dǎo)壓管裏(lǐ)。

應(yīng)當注意(yì),在測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不(bú)應(yīng)超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接和變送(sòng)器接觸,因為變送器工作時,其容積變化量是微不足道的,所以不需要安裝(zhuāng)冷凝罐。

4.3減少誤差(chà)

導壓管使變送器和流程工藝管道(dào)連在一起,並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸(shū)到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差(chà)的原因如(rú)下:

1)泄漏;

2)磨損損失(特別使用潔(jié)淨劑(jì)時);

3)液體管路中有氣體(引起壓力(lì)誤差);

4)氣體管路(lù)中存積液體(tǐ)(引起壓力誤差(chà));

5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不(bú)同(引起壓(yā)力誤差);

減少誤差的方法(fǎ)如下:

1)導壓管應盡可能短些;

2)當測量液(yè)體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道,其(qí)斜麵應不小於1/12;

3)對於氣體測量時,導壓管應向(xiàng)下連接到流(liú)程工(gōng)藝管(guǎn)道,其斜(xié)度應不小於1/12;

4)液體導壓管(guǎn)道的布設要避免中間出現高點,氣體導壓管的(de)布設要避免中間出現低點;

5)兩導壓管應保持相同的溫(wēn)度;

6)為避免摩擦影響,導壓(yā)管(guǎn)的(de)口徑應足夠大;

7)充滿液體的導壓管中應無氣體(tǐ)存在;

8)當使用隔(gé)離液時,兩(liǎng)邊導壓管的液體要相同;

9)采用潔淨劑時,潔淨劑連接處應靠(kào)近工藝管道取壓口,潔淨劑(jì)所經過的道路,其(qí)長度和口徑(jìng)應相同(tóng),應(yīng)避免潔淨(jìng)劑通過變(biàn)送器。


5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處,可(kě)以安裝在牆上,或(huò)者(zhě)使用安裝板(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的管道上。

變送器壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐(zhuī)管螺紋連接的(de)過渡接頭(tóu)或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而(ér)易舉地從過程(chéng)管道上拆下,方法是擰(nǐng)下固緊接頭的兩個螺栓。轉動(dòng)連接塊,可以改變兩個連接孔的中(zhōng)心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔(kǒng)板環室、法(fǎ)蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密(mì)封,在固緊時應按下麵步驟操作(zuò),兩隻緊(jǐn)固螺栓應交替用扳手(shǒu)均勻(yún)擰緊(jǐn),其*後擰緊力距大約(yuē)為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了(le)安(ān)裝上的(de)方便,變送器本(běn)體(tǐ)上的壓(yā)力容室可(kě)轉動。隻要壓力容室處於(yú)垂直麵,則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安(ān)裝時(例如在垂直管道上測量(liàng)流量時),必須消除由於(yú)導(dǎo)壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響,即重新調零位。


6.接線

信號端子(zǐ)設置(zhì)在電氣(qì)盒的一個獨立艙內。在接(jiē)線時,可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是指示表(biǎo)連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端(duān)子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通(tōng)過信號線接到變送器的,不(bú)需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合(hé),建議使用(yòng)屏蔽導(dǎo)線,並妥善接地。信號線(xiàn)不要與其它電源線一(yī)起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強(qiáng)電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔,應(yīng)當密封或者塞住(用(yòng)密封膠),以避免電氣殼內潮(cháo)氣積聚。如果(guǒ)穿線孔不密封,則(zé)安裝(zhuāng)變送器(qì)時,應使穿線(xiàn)孔朝下,以便排除液體。

信(xìn)號線(xiàn)可以(yǐ)浮空或在信號回路(lù)中任何一(yī)點接地,變送器外殼可以接(jiē)地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,不能用高於(yú)100V的兆歐表,電路檢查應采用不大(dà)於45V的電壓。

單法蘭液位變送器(qì)接(jiē)線圖

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