液位壓（yā）力變送器

液位壓（yā）力變送（sòng）器產品概述

差壓變送器用於防（fáng）止管道中的介質直接進（jìn）入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注（zhù）滿流（liú）體的毛細管（guǎn）連接起來。它用於測量液體（tǐ）、氣體或蒸（zhēng）汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變（biàn）成4～20mA DC信號輸出。

液位壓力（lì）變送器適用（yòng）於下述幾（jǐ）種測控情況

1、高溫下粘（zhān）稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的（de）沉澱性介質

4、強腐蝕（shí）或劇毒性介質

可消除導壓管（guǎn）泄漏（lòu）汙（wū）染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量（liàng）信（xìn）號的（de）不穩定，需要（yào）經常補充隔離液的（de）繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避（bì）免不同瞬（shùn）間（jiān）介質的交混，從（cóng）而使測量結（jié）果真實地反映過程變化的實（shí）際（jì）情況。

6、衛生清潔要求（qiú）很高的場合

如食品、飲（yǐn）料和醫藥工業生產（chǎn）中，不僅要求變送器接觸介（jiè）質部位符合衛（wèi）生（shēng）標準，並且應便於（yú）衝洗，以防止不同介質交叉汙（wū）染 。

液位壓（yā）力變送器工作原理

差壓變（biàn）送器所測量的結（jié）果（guǒ）是壓強差，即△P=ρg△h。而由（yóu）於油罐往往（wǎng）是圓（yuán）柱形（xíng），其截麵圓的麵積S是不（bú）變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成（chéng）正相關（guān）。即隻（zhī）要準確地檢測出△P值，與液位高（gāo）度h成反（fǎn）比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體（tǐ）積膨脹（zhàng）或縮小（xiǎo），實際液位升高或降低，所檢測到的（de）壓（yā）力始終是保持不變（biàn）的。如果用（yòng）戶需（xū）要顯示實（shí）際液位，也可以引入介質溫度補償（cháng）予以解決。

液位壓力變送器技術參數

液位壓力變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器（qì）損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜（mó）片，導致隔離（lí）膜片損（sǔn）壞；

3.被測介質不允（yǔn）許結（jié）冰（bīng），否則將損（sǔn）傷傳感器（qì）元件隔離膜片，導致變送器（qì）損壞，必要時需對變送器進（jìn）行溫度保護，以防結冰；

4.在測量（liàng）蒸汽或其他高溫介（jiè）質時，其溫度不（bú）應超過變（biàn）送器（qì）使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置（zhì）；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散（sàn）熱管，使變送器和管道連在一起，並（bìng）使用管道上的壓（yā）力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以（yǐ）防過（guò）熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如（rú）果閥（fá）門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳（chuán）感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞（huài）傳感器膜片。

液位壓力變送器如何選擇

差壓變送（sòng）器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據（jù）的轉換、開方將測量（liàng）的差壓值轉換成電流信號（hào）輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參（cān）數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的（de）工作壓力

4、介質的工（gōng）作溫度

5、是智能還是模擬

液位（wèi）壓力變送器選型依據（jù）

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如（rú）石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的（de）環境溫度等；

⑶被測介質的（de）物理化學性質和（hé）狀態，如（rú）強酸、強（qiáng）堿、粘稠、易凝固結晶和（hé）汽化等工況；

⑷操（cāo）作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變（biàn）化。有時還要考慮到從開（kāi）車到參數達（dá）到正常生產時，氣相和液相（xiàng）濃度和密度的變化；

⑸被測對（duì）象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進（jìn）出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它（tā）要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表（biǎo）選型要（yào）有統（tǒng）一的考（kǎo）慮，要求盡可能地減（jiǎn）少（shǎo）規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝（yì）情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程（chéng）度，*選常規的差壓變送器及浮筒（tǒng）式液位（wèi）變送器，還要對接觸介質部分的材質進行（háng）選擇；

② 對（duì）有些懸浮物（wù）、泡沫等介質可用單法蘭式（shì）差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式（shì）雙法蘭差壓變（biàn）送器；

③考慮被測對象（xiàng）是（shì）屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會（huì）太大，罐的容積較大，測量的範圍可（kě）能較大；

④對高黏度介質（zhì）的液位及高壓設備的液位，由（yóu）於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

液（yè）位壓力變送器安裝

1.概述

變（biàn）送器可以（yǐ）用來（lái）測量流量、液位和應用於其它要（yào）求精確測量差壓、壓力的（de）場合。

變（biàn）送器和導壓（yā）管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測（cè）量的精度程（chéng）度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非（fēi）常重要的。

由於工藝流程的需要，以及（jí）有時為了節約導壓管（guǎn）材料等經濟的原因，變送器經（jīng）常安裝在工作條件（jiàn）較為惡劣的現場（chǎng），為了盡（jìn）可能減少變送器工作條件（jiàn）的惡劣（liè）程度，變（biàn）送器應盡量安裝（zhuāng）在溫度梯度和溫度變化較（jiào）小，無衝擊和（hé）振動（dòng）的地方。

注意：被測（cè）介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜（mó）片，導致變（biàn）送器損壞。

2.變送器安（ān）裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管（guǎn）

下列資料對變送器（qì）的（de）正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上（shàng）的正確的安裝位置，與被測介有關（guān）。為了獲得*佳的安裝，應注（zhù）意考慮下麵的情況（kuàng）：

1.防止變送（sòng）器與腐蝕性或（huò）過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可（kě）能短（duǎn）一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體（tǐ）流量時，取壓（yā）口應開在流程管道的側（cè）麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在（zài）取壓口的旁邊或下麵，以（yǐ）便氣泡（pào）排入流程管道之（zhī）內。

測量氣體流（liú）量時，取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便（biàn）積聚（jù）的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝（zhuāng）有泄放閥的變（biàn）送器，取（qǔ）壓口要開在（zài）流程（chéng）管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便（biàn）排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣（qì）體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室（shì）轉動180°，就可使泄放閥位置從上（shàng）麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽（qì）流量（liàng）時，取壓（yā）口開在流（liú）程管道的（de）側麵，並且變送器安裝在取壓（yā）口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓（yā）管（guǎn）裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時（shí），其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管（guǎn）中要充滿水，以防止蒸汽直接和變（biàn）送器接觸，因為（wéi）變送器工作時，其容積變（biàn）化量（liàng）是微不足道的，所（suǒ）以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，並把（bǎ）工藝管道（dào）上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄（xiè）漏（lòu）；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路（lù）中存積液（yè）體（引（yǐn）起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之（zhī）間（jiān）因溫差引起的密度不同（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

減少誤差（chà）的方法（fǎ）如下：

1）導壓管應盡可能短些（xiē）；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其（qí）斜（xié）麵應不小於（yú）1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連（lián）接到流程工（gōng）藝管道，其斜度應不（bú）小於1/12；

4）液體導壓管道（dào）的布（bù）設要避免中間出現高點，氣體導壓管（guǎn）的布（bù）設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓管應保持（chí）相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應（yīng）足夠大；

7）充滿液體的導壓管（guǎn）中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑（jì）時，潔淨劑連接處應靠近工（gōng）藝管道取壓口，潔淨（jìng）劑所經過的道路（lù），其長度和口徑應相同（tóng），應避免潔（jié）淨劑通過變送器。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使（shǐ）用（yòng）安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上（shàng）的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據（jù）需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接（jiē）頭或M20×1.5外螺（luó）紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆（chāi）下（xià），方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個（gè）連接孔的中心距。中心距有三種尺寸（cùn）：51mm，54mm和57mm。變送（sòng）器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或（huò）通過安裝支架（jià）直接裝在過程管（guǎn）道上。

為了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均（jun1）勻擰緊，其（qí）*後擰（nǐng）緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次（cì）擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上（shàng）的方便，變送器本體上的壓力容室可（kě）轉動。隻要（yào）壓力容室處於（yú）垂直（zhí）麵，則（zé）變送器（qì）本體的轉動不會（huì）產生（shēng）零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如（rú）在垂直管（guǎn）道上測量流量時），必（bì）須消除由於導壓管高度不（bú）同而引起的液柱（zhù）壓力（lì）的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的（de）端子是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子（zǐ）。右（yòu）麵（miàn）端子上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需（xū）要另外的接線（xiàn）。

信號線可采用雙絞（jiǎo）線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要（yào）與其它電源（yuán）線一起穿金屬（shǔ）管或放在同（tóng）一線槽中，也不要（yào）在強電設備附近通過。

變送（sòng）器電氣（qì）殼體上的穿線孔，應當密封或（huò）者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線（xiàn）孔朝下，以便排除液體。

信號（hào）線可以浮空或在信號回路中（zhōng）任何一點接地，變（biàn）送（sòng）器外殼可以接地（dì）或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電（diàn）阻時（shí），不能（néng）用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓（yā）。

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