遠傳液位變送器

遠傳液位變送器產品概述

差壓變送器用（yòng）於防止管道中的介質直（zhí）接進入變送器裏，感壓（yā）膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接（jiē）起（qǐ）來（lái）。它用於測量液體、氣（qì）體或（huò）蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其（qí）轉變成4～20mA DC信號（hào）輸出。

遠傳液（yè）位（wèi）變送器適用於下述幾種（zhǒng）測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固（gù）體顆粒或懸浮物的沉澱（diàn）性（xìng）介質

4、強腐（fǔ）蝕或劇毒（dú）性介質（zhì）

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量（liàng）信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精（jīng）確測量界麵和密度

遠傳裝置（zhì）可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結（jié）果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清（qīng）潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥（yào）工業生（shēng）產中，不僅要（yào）求變送器接觸介（jiè）質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以（yǐ）防止不同介（jiè）質交叉汙染 。

遠傳液位變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果（guǒ）是壓強差（chà），即△P=ρg△h。而（ér）由於油罐往往是圓（yuán）柱形（xíng），其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品（pǐn）體積膨脹或縮小，實際液（yè）位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。

遠（yuǎn）傳液位變送器技術參數

遠傳液（yè）位變送器注（zhù）意事項（xiàng）

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送（sòng）器損（sǔn）壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞（huài），必要時需對變送（sòng）器進行（háng）溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸（zhēng）汽或其（qí）他高溫介質（zhì）時（shí），其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必（bì）須（xū）使用散熱（rè）裝置；

5.測量蒸汽或其（qí）他高溫介質時，應（yīng）使（shǐ）用散熱管，使變送器和管道連在（zài）一起，並使用管（guǎn）道上的壓力傳（chuán）至變壓器。當被測（cè）介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適（shì）量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意（yì）以下幾點：

a.變送器與散熱管連接（jiē）處，切勿（wù）漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小（xiǎo）心（xīn）、緩慢地打開（kāi）閥（fá）門，以（yǐ）免（miǎn）被測介質直接衝擊傳感器（qì）膜片（piàn），從而損（sǔn）壞傳感器膜片；

c.管路中（zhōng）必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

遠傳液位變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知（zhī）道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的（de）工作溫（wēn）度

5、是（shì）智能還是模擬

遠傳液位（wèi）變送器選型依據

⑴測量範（fàn）圍（wéi）、需要的（de）精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化工（gōng）的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸（zhà）危險氣（qì）氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿（jiǎn）、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫（wēn）度（dù）、壓力、濃度的變化。有時還要考慮（lǜ）到（dào）從開車到參數達到正常生產時，氣（qì）相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容（róng）器內的設備附件及各種進出口料管（guǎn）口都要考慮，如塔、溶液槽、反（fǎn）應（yīng）器、鍋爐（lú）汽包、立（lì）罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀（yí）表選型要有統一的考慮，要求盡可能（néng）地減少規格品種，減少備品備件（jiàn），以利管（guǎn）理；

⑻實際的工藝情況：

①要（yào）看介質的（de）物化性質及潔淨程度，*選常規的差壓（yā）變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的（de）材質進行選擇；

② 對有些懸（xuán）浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變（biàn）送器。有（yǒu）些易析（xī）出、易結（jié）晶的用插入式雙法蘭差壓變送（sòng）器；

③考慮被測對象是（shì）屬於哪一類設備（bèi）。如（rú）槽、罐類，槽的容積較小（xiǎo），測量的範圍不會太大（dà），罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對（duì）高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無（wú）法開（kāi）孔，可選用（yòng）射頻液（yè）位計來測量；

⑤除（chú）了測量方法上和（hé）技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

遠傳液位變送（sòng）器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應（yīng）用（yòng）於（yú）其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送（sòng）器和導壓管安裝的正確與否，直接（jiē）影響其對壓力測量的精度（dù）程度。因（yīn）此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由（yóu）於工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變送器經常安裝在工作條（tiáo）件較為惡劣的現（xiàn）場（chǎng），為了盡可能減少變送（sòng）器工作條件的惡劣程（chéng）度，變送器（qì）應盡量安裝在溫（wēn）度梯度和溫度變化較小，無（wú）衝擊和（hé）振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損（sǔn）傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器（qì）安裝形式（shì）

3.變送器（qì）外形尺寸

4.導壓管

下列（liè）資（zī）料對變送器（qì）的正確安裝是（shì）非常（cháng）重要的。安裝位置、蒸（zhēng）汽測量和減少誤差的（de）方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道（dào）上的正確的安裝位置，與被測（cè）介有關。為（wéi）了獲得*佳的安裝，應注（zhù）意考慮下麵的情況：

1.防止（zhǐ）變送器與腐蝕性（xìng）或過（guò）熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣（zhā）滓在導壓管內（nèi）沉積。

3.導壓管要盡可能短一些（xiē）。

4.兩邊導壓（yā）管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度（dù）梯度和溫（wēn）度波動小（xiǎo）的地方。

測量液體流量（liàng）時，取（qǔ）壓口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時（shí）變送器要安裝在取壓口的旁邊或下（xià）麵，以（yǐ）便氣泡（pào）排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管（guǎn）道（dào）的旁（páng）邊或上麵，以便積聚的液體（tǐ）容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開（kāi）在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在（zài）被測（cè）介質中的氣體。被測介質為氣體（tǐ）時，變送器的泄放閥應裝（zhuāng）在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵（miàn）。

4.2蒸汽的（de）測量

測量蒸汽流量時，取壓口開（kāi）在（zài）流程管（guǎn）道的側麵，並（bìng）且變送器安裝在取壓口的下麵（miàn），以便冷凝液能充滿在導壓（yā）管裏。

應當注意（yì），在測量蒸汽或其（qí）它高溫介質時（shí），其溫度不應超過變送器的（de）使用*限（xiàn）溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容（róng）積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐（guàn）。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝（yì）管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程（chéng）中，可能引起誤差的原因（yīn）如下：

1）泄（xiè）漏（lòu）；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液（yè）體管路中有氣體（引起壓力（lì）誤差）；

4）氣體（tǐ）管路中存積液體（tǐ）（引（yǐn）起壓力誤（wù）差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起（qǐ）的密度（dù）不同（引（yǐn）起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導（dǎo）壓管應盡可（kě）能短些；

2）當測量（liàng）液體或蒸（zhēng）汽時，導（dǎo）壓管應向上連到流程工藝管道（dào），其斜麵應不小（xiǎo）於1/12；

3）對於氣體測量時，導（dǎo）壓管應向下連接到（dào）流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中（zhōng）間出現高點，氣體導壓管（guǎn）的布設要避免（miǎn）中間（jiān）出現低點；

5）兩導（dǎo）壓管應保持相同（tóng）的溫度；

6）為避免摩（mó）擦影響，導壓管的口（kǒu）徑應足（zú）夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存（cún）在；

8）當使用隔離液時，兩邊（biān）導壓管的（de）液體要相同（tóng）；

9）采用潔（jié）淨劑（jì）時，潔（jié）淨劑連接處應靠近工藝管道取壓（yā）口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避（bì）免潔淨劑通過變送器。

5.安裝

變送器可以（yǐ）直接安裝在測量點處，可以（yǐ）安裝在牆（qiáng）上，或者使用安裝（zhuāng）板（bǎn）（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要（yào）選購引壓（yā）接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋（wén）接頭。變送（sòng）器可以（yǐ）輕而易舉地從（cóng）過程管道上（shàng）拆下，方（fāng）法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送（sòng）器可以直（zhí）接安裝在孔板環室、法蘭（lán）上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確（què）保接頭的密封，在（zài）固緊時應按（àn）下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用（yòng）扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有（yǒu）時為了安（ān）裝上的方便，變送器（qì）本體上的壓力容室可轉動。隻要（yào）壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在（zài）垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高度不同而引起的液柱壓（yā）力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒（hé）的一個獨（dú）立艙內。在接線時，可擰下接（jiē）線側的表（biǎo）蓋。左麵的（de）端子是信號端子，右（yòu）麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上（shàng）的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號線可采（cǎi）用雙絞線。在電（diàn）磁幹擾較嚴（yán）重的場合，建議使用屏蔽（bì）導線，並妥善接地。信號線不要與其它電源線一（yī）起穿金屬管或放在（zài）同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔（kǒng），應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安（ān）裝（zhuāng）變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除（chú）液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何（hé）一點（diǎn）接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送（sòng）器通過電容耦合接地，所以檢（jiǎn）查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查（chá）應采用不大於45V的電壓。

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