儲罐液位變送器

儲罐液位變送器產品概（gài）述

差壓（yā）變送器用於防（fáng）止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液（yè）位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出（chū）。

儲（chǔ）罐液位變送器適用（yòng）於下述幾種（zhǒng）測控情況（kuàng）

1、高溫下粘稠介質

2、易結（jié）晶的（de）介質

3、帶有固體（tǐ）顆粒（lì）或懸浮物（wù）的沉澱性（xìng）介質（zhì）

4、強腐蝕或（huò）劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液（yè）時，因測量信號（hào）的不穩定，需要（yào）經常（cháng）補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測（cè）量界麵和密度

遠傳裝置可（kě）避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過（guò）程（chéng）變化的實際情況。

6、衛生清潔要（yào）求很（hěn）高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸（chù）介質部位符合衛生標（biāo）準，並（bìng）且應便於衝洗，以防止不同介（jiè）質交叉（chā）汙染 。

儲罐液位變送器工作原理

差壓變（biàn）送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是不變的，那（nà）麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻（zhī）要（yào）準（zhǔn）確地檢測出△P值，與液位高度（dù）h成反比（bǐ），與高度差△h成正相關，在溫（wēn）度變化時，雖然（rán）油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或（huò）降（jiàng）低，所檢測到的壓力始（shǐ）終是保持不變（biàn）的。如果用戶（hù）需要顯示實際液位（wèi），也可以引入介質溫度（dù）補償予以（yǐ）解決。

儲罐液位變送器技術參數

儲罐液位變（biàn）送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導（dǎo）致（zhì）變（biàn）送器損（sǔn）壞；

2.切勿用硬物（wù）碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允（yǔn）許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導（dǎo）致變（biàn）送器損壞（huài），必要（yào）時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或（huò）其他高溫介質時，其溫度不應超過變（biàn）送器使用時的*限溫度，高（gāo）於（yú）變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸（zhēng）汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送（sòng）器和管道連在一起，並使用管道（dào）上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸（zhēng）氣時，散熱管（guǎn）中要注入適量的水，以防過熱（rè）蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱（rè）管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如（rú）果閥門是關閉的，則使（shǐ）用時，應該非常小心、緩（huǎn）慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊（jī）傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中（zhōng）必須保持暢通（tōng），管道中的沉積物會彈出，並損（sǔn）壞傳感器膜片。

儲罐液位變送器如何選擇

差壓變送器是測量工（gōng）藝管道或罐體（tǐ）中介質（zhì）的壓力差，並（bìng）且（qiě）通過數（shù）據的轉（zhuǎn）換、開方（fāng）將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變（biàn）送器需要知（zhī）道如下的參（cān）數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的（de）工作壓（yā）力

4、介質的工作溫度

5、是（shì）智能還是模擬

儲罐液位變送器選型依據

⑴測量（liàng）範圍、需要的精度及測量（liàng）功能（néng）；

⑵測（cè）量儀表麵對的（de）環境，如（rú）石油化工的工業環境（jìng），有可熱（有毒）和爆炸危險（xiǎn）氣氛的存在（zài），有較高的環境溫度等；

⑶被測介質（zhì）的物（wù）理化學性質（zhì）和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操（cāo）作條件的變化（huà），如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時（shí）還要（yào）考慮到從開車到參數（shù）達到正（zhèng）常生產時，氣（qì）相和液（yè）相（xiàng）濃度和密度的變化；

⑸被（bèi）測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口（kǒu）都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐（lú）汽（qì）包、立（lì）罐、球罐（guàn）等；

⑹其它要求，如環保及衛生等（děng）要求；

⑺工程儀表選（xuǎn）型要有統一的考慮，要求盡可能地減少（shǎo）規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際（jì）的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器（qì），還（hái）要對（duì）接（jiē）觸介質部（bù）分的材質進行選（xuǎn）擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質（zhì）可用單法蘭式差壓變送器。有些易析（xī）出、易結晶的用插入（rù）式雙法蘭差壓變送器；

③考慮（lǜ）被測對（duì）象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽（cáo）的容積較小（xiǎo），測量的範圍不會（huì）太大，罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設（shè）備的液位（wèi），由於設備無法開孔，可選用射頻（pín）液（yè）位計（jì）來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

儲罐液位（wèi）變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應（yīng）用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變（biàn）送器和導壓管安裝的（de）正確與否，直接影響其（qí）對壓力測量的精（jīng）度程度。因此（cǐ），掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等（děng）經濟的原因，變送器經常安裝在（zài）工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送（sòng）器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化（huà）較小，無衝擊和振動的地方。

注意（yì）：被測介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外（wài）形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸（zhēng）汽測量和減少誤差的方法等要求（qiú）如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管（guǎn）道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為（wéi）了獲得（dé）*佳的安裝，應注意考慮（lǜ）下麵的情況：

1.防止變送器（qì）與腐蝕性或過熱的被測介質相接（jiē）觸。

2.要防止渣滓在導壓管內（nèi）沉積。

3.導壓（yā）管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭（tóu）應保持平衡。

5.導壓（yā）管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊（biān）或下麵，以便氣泡排入流程管（guǎn）道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端（duān）和側（cè）麵（miàn）。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或（huò）上麵，以便積聚的液體容（róng）易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓（yā）口要開在（zài）流程管（guǎn）道的側麵。被測介質（zhì）為液體時（shí），變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質（zhì）為氣（qì）體（tǐ）時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在下麵，以（yǐ）便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄（xiè）放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口（kǒu）開在流程管道的側麵，並且（qiě）變送器（qì）安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或（huò）其它高溫介質時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿（mǎn）水，以防止蒸汽（qì）直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使（shǐ）變送器和流（liú）程工藝管道（dào）連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓（yā）力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差（chà）的（de）原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑（jì）時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體（tǐ）管（guǎn）路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫（wēn）差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差（chà）的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液（yè）體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其（qí）斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管（guǎn）應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓（yā）管道的（de）布（bù）設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓（yā）管應保持相同的溫度（dù）；

6）為（wéi）避（bì）免摩擦影響，導壓管的口徑（jìng）應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中（zhōng）應無氣體存（cún）在；

8）當使（shǐ）用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接（jiē）處應（yīng）靠近工藝管道取壓口，潔淨（jìng）劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔（jié）淨劑通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處，可以（yǐ）安裝在牆上，或者使用安裝板（變送（sòng）器附件）夾（jiá）拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室（shì）上的（de）導壓連接（jiē）孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購（gòu）引壓接（jiē）頭1/2-14NPT錐管螺紋連（lián）接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上（shàng）拆下，方法（fǎ）是擰下固緊（jǐn）接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接（jiē）孔（kǒng）的中心距。中心距有三種（zhǒng）尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環（huán）室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在（zài）過程（chéng）管道上（shàng）。

為了確保接頭（tóu）的密（mì）封，在（zài）固緊時應按下麵步驟操作（zuò），兩隻緊固螺栓應交（jiāo）替用扳手（shǒu）均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有（yǒu）時為了安（ān）裝上的方便，變（biàn）送器（qì）本體上的壓力容室可轉動。隻（zhī）要壓力容室處於垂直麵（miàn），則變送器本體的轉動不（bú）會產（chǎn）生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上（shàng）測量流量時），必須消除由於（yú）導壓管高度不同而引起的液（yè）柱壓力的影響，即（jí）重新調零位。

6.接線

信號（hào）端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵的端子是（shì）指示表連接圖（tú）端子（zǐ）。右麵端子（zǐ）上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的（de），不需要另外的接線。

信號線可采用（yòng）雙絞線。在電磁幹（gàn）擾較嚴重的場合，建議使（shǐ）用屏蔽導線，並妥善（shàn）接地（dì）。信號線不要與其它電源線一起穿金（jīn）屬（shǔ）管或（huò）放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的（de）穿線（xiàn）孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以（yǐ）避（bì）免電氣殼（ké）內潮氣積聚。如果穿（chuān）線孔不密封（fēng），則安（ān）裝變（biàn）送器時，應使穿線孔朝（cháo）下，以便排除液體。

信號線（xiàn）可以浮空或在信號回路中任何一點（diǎn）接地，變送器外殼可以接地或不接地（dì）。

因為變送器通（tōng）過電容耦合接地，所以檢查絕緣（yuán）電阻（zǔ）時，不能用高於100V的兆歐（ōu）表，電路檢查應采用（yòng）不大於（yú）45V的電壓。

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