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供水流量計量表,dn150供水計量表,供水管道(dào)計量表

點(diǎn)擊次數:2533 發布(bù)時間:2021-01-17 06:45:26
供水流(liú)量計量表采用***新技術。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的優點,又克服了正弦波磁場的缺點;還可以消除電源電壓波動、電源頻率(lǜ)變化及勵磁線圈阻抗變化所(suǒ)造成的誤差;並有*好的零點穩定性和不受流體噪聲幹擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。防腐型智能電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁感應定律,防腐型智能電磁流(liú)量計由傳感(gǎn)器和轉(zhuǎn)換器(qì)組成,傳感(gǎn)器安裝在測量管道上,轉換器可以(yǐ)與傳感器組合連(lián)接在一起(qǐ)稱為一體型電磁流量計,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流(liú)量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要(yào)組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量計主要用於測量封閉管道中的(de)導電液體和(hé)漿液中的體(tǐ)積流量(liàng)。如水、汙水(shuǐ)、泥漿、紙漿、各種(zhǒng)酸、堿、鹽(yán)溶液、食品漿液等。

供水流量計量表工作原理
電(diàn)磁流量計測(cè)量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管(guǎn)是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電(diàn)*沿管(guǎn)徑方(fāng)向穿通管壁固定(dìng)在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊(qí)平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時,將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作(zuò)磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出(chū)電動勢E。電動勢E正比於磁(cí)通量密度B,測量(liàng)管(guǎn)內徑d與(yǔ)平均流速   的乘積、電動勢E(流量信號)由電*檢出並通過電纜(lǎn)送至轉(zhuǎn)換器。轉換器將流量信號放大處理後,可顯示(shì)流體(tǐ)流量,並能輸出脈衝,模擬電流信號,用於流量(liàng)的測量和控製。

式中: E---------為電*間的信號電壓(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------測量管(guǎn)內徑(m)
         --------平均流速(sù)(m/s)
       K---------常數
由於K為常數,勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關係(xì)。因此,隻要測量出E就可確定(dìng)流量Q,這就是(shì)電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被(bèi)測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分(fèn)比等參數(shù)不會影響測(cè)量結果(guǒ)。至於流動(dòng)狀態隻要符合軸對(duì)稱流動(如(rú)層流或紊流)就不(bú)會影響測量結果的。因此說流量計是一種真正的體積流量計。

 
供(gòng)水流量(liàng)計量表(biǎo)性能(néng)特點
1、測量精(jīng)度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變(biàn)化的影響,傳感器感應電壓信(xìn)號與平均(jun1)流速呈線性關(guān)係,因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件(jiàn),因此沒有附(fù)加的壓力(lì)損失;測量管(guǎn)道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命*長。
3、由於感應電(diàn)壓信號是在(zài)整個(gè)充滿磁(cí)場的(de)空間中形成的,是管道載麵上的平均值,因此傳感器所需的(de)直管(guǎn)段(duàn)較短,長(zhǎng)度(dù)為5倍的(de)管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯(chèn)和電*與被測液體(tǐ)接觸,隻要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和(hé)耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際*新的單片機(jī)(MCU)和表麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,確保(bǎo)產品的性能在長時候內保持穩定。
 
供水流量計量表(biǎo)的主要技術數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質:導電(diàn)性液體
3、襯裏:氯丁橡膠、聚(jù)氨酯橡(xiàng)膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁(cí)方式:方波勵磁
6、電*材(cái)料:不鏽鋼316L、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介(jiè)質溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介(jiè)質電導率:>5μs/cm
11、準確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號(hào):4~20mA電流,脈衝頻(pín)率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等(děng)級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環境條件(jiàn):環境溫度:-10~50℃  相對濕度:5%~90%  環境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
 
供水流量計量表儀表選型
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排(pái)水工程,中小口徑常用於(yú)固液(yè)雙相等難測流體或高要求(qiú)場所,如測(cè)量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控製和監漏,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工(gōng)程等有衛生要求的場所。
1、根據一體(tǐ)型和分離(lí)型(xíng)電磁流量計的特(tè)點,選(xuǎn)擇合適的類型。一(yī)體型安裝敷線方便,精度中(zhōng)等,不宜在地麵以下安裝,以防轉換器(qì)被水淹沒。分離型精確度較高,轉換器與傳感器異(yì)地安裝,更適合現場環境比(bǐ)較(jiào)差(如(rú)有害(hài)、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷(fū)線較嚴格,否則易引入幹擾(rǎo)信(xìn)號。
2、選(xuǎn)擇合適的電*形式。對於不(bú)產生結晶、結(jié)疤、不沾汙電*的介質,可用標準電*,否則用(yòng)清垢電*或有清(qīng)洗連接裝置(zhì)的電*。對(duì)於測(cè)汙泥場合,還可(kě)選用(yòng)可換(huàn)式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇:

4、根據(jù)被測(cè)介質的腐(fǔ)蝕性、磨損性及溫度來選擇襯(chèn)裏材料。

5、流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標(biāo)準(IEC529-7B),外殼防護等級(jí)的標準為:IP65為防(fáng)噴(pēn)水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸(jìn)水型,即儀表(biǎo)可全部(bù)浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上(shàng)安裝(zhuāng)的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣(yuán)性選擇接地。
7、根據被測(cè)介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力(lì)。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計。其*大(dà)口徑為100mm。
 
供水流量計量(liàng)表襯裏的選擇

 
供水流量計量表電*的選擇

 
供水流量計量表安裝地點的選擇
為了使流量計工(gōng)作穩定可靠,在選擇安裝地(dì)點時應注意以下幾方(fāng)麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有(yǒu)強電磁場的設備(大電(diàn)機(jī)、大變壓器(qì)等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量(liàng)信號。
2.應盡量安裝在(zài)幹燥通風之處,避免日曬雨(yǔ)淋(lín),環境(jìng)溫度應在-20~+60℃,相對濕度(dù)小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎(wān)頭、切向限流或上遊有半開的截止閥)則(zé)與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量(liàng)的穩定性和測量的精度,這時則(zé)應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用(yòng)一個流(liú)量穩定(dìng)器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以(yǐ)水(shuǐ)平(píng)和垂直安裝,但(dàn)是應(yīng)該確保避免沉(chén)積物和氣泡對測(cè)量電*的影(yǐng)響(xiǎng),電*軸向保(bǎo)持水平為好。垂(chuí)直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感(gǎn)器不能安(ān)裝在管道的(de)*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態。   如管(guǎn)道存在非滿管或是出口有(yǒu)放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸(xī)管上。
彎管、閥門和泵之(zhī)間的安裝
為(wéi)保證測量(liàng)的穩定性,應在傳感器的前後設置直管(guǎn)段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積(jī)。
傳感器不能安裝在(zài)泵的(de)進水口
為避(bì)免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口(kǒu)。
傳感器(qì)的進口直(zhí)管段(duàn)和出口直管(guǎn)段
比較(jiào)理想的安裝(zhuāng)地點應選擇(zé)測量點前後有足(zú)夠的直管段。進口(kǒu)直管(guǎn)段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直(zhí)管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。


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