汙水流量計dn80廠家指導分體式傳感器檢（jiǎn）定（dìng）校準（zhǔn）方法

流量控製是排水和水處理行業中*普遍的對過程進行控製和講師的重要參數和（hé）指示（shì），流量測量的優劣情況直接關係到（dào）生產的（de）進程與效益。目前，在生產中汙（wū）水流量（liàng）計dn80已（yǐ）經成為非常重要的一種流量測量儀（yí）表，其結構簡單，測量管內部無可動部件，無節流裝置，無機械磨（mó）損和傳動，無壓損產生，線性好，精度高（gāo），穩定性好。因此在汙水處理、工農業及城市供水（shuǐ）、引水工（gōng）程中有著非常廣泛的應用，無論是用於內部計量、過程控製和對外貿易結算過程中，都有著**的表現。
不過，因為在實際應用（yòng）中水處（chù）理捉的汙水流量（liàng）計dn80的口徑都比較大，安裝工況條件複雜，無法滿足理想（xiǎng）測量狀態，往（wǎng）往很難允許在拆卸情況（kuàng）下將儀表送去標定複核。因此，汙水流量計dn80，尤其是大（dà）口徑的電磁流量（liàng）在使用一個階（jiē）段之後，測量也許會存在一定的不確定性偏差。在線大口（kǒu）徑（jìng）流量（liàng）計不停水的校準和檢（jiǎn）定問題亟待解決。作為汙水流量計dn80生產廠家我們總結了以（yǐ）下的檢定方法，以資大家參考。　
一、汙水流量計dn80的在線檢定方法
目前，普遍應用的汙水（shuǐ）流量計dn80在（zài）線（xiàn）檢定手段主要有標準（zhǔn）表（biǎo）法和電（diàn）參數法。
電參數法是根據管（guǎn）道式汙水流量計dn80的測量原理，對影響在線工作的管道式汙水流量計dn80的（de）相關參數（shù）進（jìn）行檢定（如勵磁線圈對地絕（jué）緣電阻、電*對地（接（jiē）液）電阻、勵磁（cí）線圈電阻和流量計電纜線電（diàn）阻），測（cè）量控製相關參數在一定允許的變（biàn）化範圍內與出廠檢定的（de）原始數據（jù）進行比較溯源（yuán），使其保持在出（chū）廠（chǎng）時的標準準確度以內，以（yǐ）滿足使用（yòng）要求（qiú）。
標準表法是以標準表為標準器具，使流體在相同時間間隔內，同時連續（xù）通過標準表和被校表，比較兩者的（de）輸出流量值的（de）偏差（chà），從而（ér）確定被校流量計（jì）與（yǔ）標準表所示的流量值的關係。
作為汙水流量計dn80生產廠家，我們發現應用以上兩種方法的（de）在線檢（jiǎn）定（dìng）過（guò）程（chéng）均能反映測量性能。
二、電參數法（fǎ）
眾所周（zhōu）知，汙水（shuǐ）流量計dn80是（shì）根據法拉*電磁感應（yīng）定律來測量導電液體體積流量的儀表（biǎo）。法拉*電磁感應公式如式（shì）（1）所示：
E=K×B×V×D（1）
式中：B為流量計勵磁線圈感應磁場的強度;V為被測（cè）電液導體的流（liú）速;D為管徑;K為儀（yí）表係數。宏觀上（shàng）把導（dǎo）電（diàn）液體看成（chéng）導體。
由（yóu）式（1）可（kě）知（zhī）管徑D與係數K都為（wéi）固定（dìng）參數。在（zài）一定（dìng）流速下，隻要保證參數B的穩定，那麽感應電動E也隨之穩定（dìng），即在進行電參數法在線檢定時，若參數B保持在出廠校準時的允許範圍內時，就可證明該流量計目前所測流量的準確度（dù）仍（réng）與出廠時保持一致。
1.電（diàn）參數法的檢定過程（chéng）。在檢定過程中，*先，觀察轉換器內的各項（xiàng）參（cān）數設置（zhì）是否有被改動過（guò），要求（qiú）轉換器（qì）的各項參數（shù）設置與汙水流量計dn80出廠（chǎng）銘*上的一致;然後觀（guān）察兩根電纜（勵磁電纜、信號電纜（lǎn））是否有損傷，是否保持原樣。《管道式（shì）汙（wū）水流（liú）量（liàng）計dn80在線（xiàn）校準要求》指出需（xū）保證被測液體電導率符合流速在0.3～10m/s的流動狀態下，被測管道（dào）中應保持滿（mǎn）管，無氣泡（pào）聚集。
在對（duì）該自來水廠進行檢定觀察時，全（quán）部的流（liú）量計都在穩定有序地運行，無數據波動等狀況出現。因此，可以判定以上（shàng）條件均符（fú）合，並在此基礎上對流量計的（de）一係列參數作了檢測。
由於（yú）在*二次來到自來水廠時，該流量計處於運行（háng）狀態，因此，為不（bú）妨礙（ài）水（shuǐ）廠的正常（cháng）工作，我們對每個數據點隻進行了兩次數據測量。
2.轉（zhuǎn）換器的校準。
①瞬時流量的示值誤差及重複性檢定。先關閉轉換（huàn）器的供電電源（yuán），並將轉換器連（lián）接傳感器的電纜拆（chāi）卸下來，使用自主開發的模（mó）擬信號發（fā）生（shēng）器（精度為（wéi）±0.1%），為轉換器提供模擬信號，代替實際使用過（guò）程中汙水流量計dn80傳感器提（tí）供的（de）流量信（xìn）號。然後通電（diàn）預熱片（piàn）刻之後，分（fèn）別選定高、中、低3個流速點（diǎn），且采用（yòng）上行（háng）程和下（xià）行程的方式（shì）對每個（gè）點都測試3遍，對轉換器的示值做出記錄，並將所記錄的值按照要求所記錄的公（gōng）式進行處理，*後根據（jù）計算得（dé）到示值誤差和重複性。②轉換（huàn）器零點檢查與校準。將汙水流（liú）量計dn80模擬信號發生器的開關撥到“0”位置，用模擬信號發（fā）生器的零位進行調零，直到轉換器瞬（shùn）時流量顯示為“0.000m3/h”。③汙水流量計dn80零點漂移的（de）檢查（chá）。斷開轉換器與傳感器之間勵磁線圈的連（lián）接電（diàn）纜（貝菲產品的勵磁（cí）線圈連接電纜編號為“7、8”電（diàn）纜線），保持信號線“1、2、3”的聯通，經過十幾分鍾左右的（de）預熱（當然，在這預熱過程中可對其他表進行其他項目的檢查），恢複轉換器的各項參（cān）數設置，每5min記錄一次轉（zhuǎn）換器讀數情況，持續3次並記錄（lù）轉換器每次的（de）顯示值。取絕對值*大的值與（yǔ）汙水流量計dn80量程相比較，得到零點漂（piāo）移值。④轉換器輸出頻率及輸出電流校準（zhǔn）。以汙水流量計dn80模擬信號發生器為校準信號源，采集3個流速測量點的頻率計電流輸出信號，按照公式計算兩者的示值誤差。
應該注意的是，轉換器輸出頻率、電流的*大允（yǔn）許示值誤差應（yīng）不超過出廠（chǎng）準確度的要求。
3.傳感器的校準。
①勵磁線（xiàn）圈電阻的測（cè）量。以數字（zì）萬用表為測量工具（jù），兩個表筆分（fèn）別搭在勵磁線圈的兩個端子上，測（cè）量勵磁線圈的電阻值，將測量結果與以（yǐ）往的記錄值進（jìn）行比對。②勵磁（cí）線圈對地絕緣電阻的測量。以（yǐ）500V兆歐表為（wéi）測量工具，將兆歐表的兩端分（fèn）別（bié）夾在勵（lì）磁線圈一端和接地線上，操作兆歐表待顯示穩定後讀數，要求絕緣電阻大於（yú）100MΩ。③傳感器（qì）接地電阻的測量。用數字式萬用表測量信號屏蔽線和接地線之間的電阻，要求對地電阻小於10Ω。④電*對地（接液）電阻值的測量。以指針式（shì）萬用表為測量工具（測量時會出現（xiàn）短暫的充放電現象），讀取指針偏轉*大（dà）值時的值作為記錄值。電*的接地電阻（zǔ）值不能有較大的偏差率，否（fǒu）則（zé）視為不可控。
應注意的（de）是，測量應該以（yǐ）*一次測量的*大值為準，若要再次測量，應消（xiāo）除電*上可能出現的*化現（xiàn）象，避免造成對測量準確性的影響;同時，要求測量偏差率≤20%。
汙水（shuǐ）流量計dn80出廠時以及經過（guò）一年的使用（yòng）之後，再次（cì）對同一台汙水流量計dn80進行在線檢定，數據記錄及（jí）處理結（jié）果如（rú）表1、表2所示。其中，原始在線檢定數據的（de）環境溫度為29℃、相對濕度為70%RH，*大示（shì）值誤差為0.25%;運行一年（nián）後檢定數據的環境（jìng）溫度為30℃、相對濕度為（wéi）70%RH。
汙水流量計dn80電參數在線檢定法主要用來對直接影響汙水流量計（jì）dn80測量（liàng）準確度的勵磁線圈的相關參（cān）數進行測量。
通過兩次數據的對比，可以很直觀地了解到這一台汙水流量計dn80的（de）各（gè）項電參數在經過一年的現場使（shǐ）用之後仍然能夠與原始（shǐ）數據很好地溯源。
4.標準表法的檢定過（guò）程。
標準（zhǔn）表法（fǎ）是在管道上再安裝一個標準表（biǎo），同步記錄兩台流量計的輸出流量。在標準表的選（xuǎn）擇方麵，目前國內外大（dà）部分企業機構都（dōu）是選用便攜式超（chāo）聲波（bō）流量計作為標準表進（jìn）行在線檢定。
經分段檢定，超聲波流量計數據對比發現，超聲（shēng）波流量（liàng）計（jì）數據顯示及波（bō）動情況與汙水流量（liàng）計dn80所反映的情況一致（zhì）。 

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