dn80汙(wū)水流量計,汙水流量計價格
點擊次數:2358 發布時(shí)間:2020-11-07 06:45:18
dn80汙水流量計產品概述
電磁(cí)流量計為了(le)提高程序(xù)的(de)可讀性,係統的軟件設計采用了結構化(huà)和模塊化的設計思想,整個係統(tǒng)程序包括主程序模(mó)塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成(chéng)。係統總的軟(ruǎn)件程序流程框圖。係統總的程序流程圖在係統總的程序流程圖中,係統上電以後,程序開始以後,為了使單片機正常運(yùn)行(háng),*先(xiān)必(bì)須對單(dān)片機係統進行初始化,主要包括看門狗定時器的設置(zhì),係統時鍾的設置,端口I/O初始化,UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置),定時(shí)器0、2和3的(de)初始化,單片機內部(bù)集成的12 位ADC0的初始化,以及模擬開關(guān)工作狀態的初(chū)始化。程序通過控製模擬開關來控(kòng)製反饋電壓的開關和*性。

dn80汙水流量計選型
正確(què)地選用電磁流量計是(shì)保證用好電磁流量計的前提條件。選用什麽種類的電(diàn)磁流量(liàng)計應根據被測流體介質的物(wù)理(lǐ)性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流(liú)量範圍、襯裏(lǐ)材料、電*材料和(hé)輸出電流等,都能適應被測流體的性(xìng)質和流量的要求。
電磁流(liú)量計可測量的流體常見介質電導率表
由電(diàn)磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流(liú)量(liàng)的流體必須是導電的,嚴格(gé)的(de)說,除了高溫流體之外,隻要電導率大(dà)於(yú)5μ/cm的任何流(liú)體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計來(lái)測量流量,因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物(wù)質(zhì)不能選用電磁流(liú)量計來測量流(liú)量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在0.1~15m/s範(fàn)圍內,此時流量計口徑可(kě)選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低於0.1m/s時,應采用縮(suō)管方式提高流速。
一體(tǐ)型(xíng)或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情(qíng)況(kuàng)下,一般(bān)都選(xuǎn)用(yòng)一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體(tǐ)。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝於不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表麵受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大(dà)的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕(shí)的場(chǎng)合。
⑷ 現場溫度較高或有(yǒu)腐蝕性氣體(tǐ)的場合。
⑸ 流量計裝(zhuāng)在高空或井下等調試不方便(biàn)的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離,一般不能超過100m,轉換(huàn)器為牆掛式安裝。
dn80汙水(shuǐ)流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工(gōng)作的,如工作(zuò)原理圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸(zhóu)線和磁力線相互垂(chuí)直的管壁上安裝(zhuāng)了一對檢測(cè)電*,將這個感應電勢檢(jiǎn)出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量(liàng)管內徑相等;
V —測(cè)量管內被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一(yī)常數,則(zé)感應電動勢E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通(tōng)過測(cè)量管橫截麵上(shàng)的瞬時體積流量Q與流速(sù)V之間的關係為:

dn80汙水流量計特點
1、管道內(nèi)無可(kě)動部件,無阻流部件,測量中(zhōng)幾(jǐ)乎沒有附(fù)加壓力損(sǔn)失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現(xiàn)場可根據用(yòng)戶(hù)實際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高(gāo)清晰度背光(guāng)LCD顯示,全中文菜單操作,使用方(fāng)便,操作簡單,易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高(gāo)。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精(jīng)度高,可編(biān)程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹(gàn)擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,使用電源電壓變化(huà)範(fàn)圍大,抗(kàng)EMC好
9、內部具有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鍾,可(kě)記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字(zì)通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非(fēi)接觸操作轉換器(qì)所有功能(選配)。
13、小時總量(liàng)記錄功能,以小時為單位記錄流量總(zǒng)量,適用於分時(shí)計量製(選配)。
dn80汙(wū)水流量計(jì)轉換器選型(xíng)注意事(shì)項
轉換器選型(xíng)針對分體式電磁流量計而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據現(xiàn)場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的(de)選擇(zé):
①模(mó)擬(nǐ)信(xìn)號輸(shū)出:包括4-20mA 輸(shū)出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出(chū)、0-6V輸出、1-5V輸出,共(gòng)6種,用(yòng)戶可根據自己的需要,任選一種,切(qiē)記:這6種輸出隻能選取其中的一種,不能同時選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出(chū)。詳細(xì)參數見說明書。
頻率/脈衝輸出:該脈衝輸出類型可由用戶定(dìng)義,一種可定義為量程對應1KHz頻率,量程內流量(liàng)對應的頻率按比例減小;另(lìng)一種可定義為一(yī)個脈衝代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計(jì)流量。詳細情(qíng)況(kuàng)見說明書。
工作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;
dn80汙水流(liú)量計傳感器選(xuǎn)型(xíng)
傳感器(qì)的選型主(zhǔ)要考慮因素有:傳(chuán)感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料(liào)、防護等級、尺寸大小、連接法(fǎ)蘭等。
①口徑的(de)選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設計,在選擇口(kǒu)徑時,應遵循的原則就是:保證正常(cháng)流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍(wéi)內即可,*優選(xuǎn)擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係(xì)表》的斜(xié)體紅色(sè)數(shù)值範圍內(nèi)。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場儀表的量程就能適應,不需要更(gèng)換儀表。如(rú)果現場流速過低,而(ér)且(qiě)現場(chǎng)條件(jiàn)允(yǔn)許的話,可(kě)以通過在(zài)傳感(gǎn)器的前(qián)後加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應注意以下(xià)問(wèn)題:
*一,為了加裝變徑管(guǎn)後不過多影響流速場的分布,不影響儀表的測量精度,能把(bǎ)變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大(dà)於15°,越小越好。
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電磁(cí)流量計為了(le)提高程序(xù)的(de)可讀性,係統的軟件設計采用了結構化(huà)和模塊化的設計思想,整個係統(tǒng)程序包括主程序模(mó)塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成(chéng)。係統總的軟(ruǎn)件程序流程框圖。係統總的程序流程圖在係統總的程序流程圖中,係統上電以後,程序開始以後,為了使單片機正常運(yùn)行(háng),*先(xiān)必(bì)須對單(dān)片機係統進行初始化,主要包括看門狗定時器的設置(zhì),係統時鍾的設置,端口I/O初始化,UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置),定時(shí)器0、2和3的(de)初始化,單片機內部(bù)集成的12 位ADC0的初始化,以及模擬開關(guān)工作狀態的初(chū)始化。程序通過控製模擬開關來控(kòng)製反饋電壓的開關和*性。

dn80汙水流量計選型
正確(què)地選用電磁流量計是(shì)保證用好電磁流量計的前提條件。選用什麽種類的電(diàn)磁流量(liàng)計應根據被測流體介質的物(wù)理(lǐ)性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流(liú)量範圍、襯裏(lǐ)材料、電*材料和(hé)輸出電流等,都能適應被測流體的性(xìng)質和流量的要求。
電磁流(liú)量計可測量的流體常見介質電導率表
液 體 | 電導率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料(liào) | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁(zhī) | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在0.1~15m/s範(fàn)圍內,此時流量計口徑可(kě)選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低於0.1m/s時,應采用縮(suō)管方式提高流速。
一體(tǐ)型(xíng)或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情(qíng)況(kuàng)下,一般(bān)都選(xuǎn)用(yòng)一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體(tǐ)。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝於不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表麵受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大(dà)的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕(shí)的場(chǎng)合。
⑷ 現場溫度較高或有(yǒu)腐蝕性氣體(tǐ)的場合。
⑸ 流量計裝(zhuāng)在高空或井下等調試不方便(biàn)的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離,一般不能超過100m,轉換(huàn)器為牆掛式安裝。
dn80汙水(shuǐ)流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工(gōng)作的,如工作(zuò)原理圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸(zhóu)線和磁力線相互垂(chuí)直的管壁上安裝(zhuāng)了一對檢測(cè)電*,將這個感應電勢檢(jiǎn)出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量(liàng)管內徑相等;
V —測(cè)量管內被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一(yī)常數,則(zé)感應電動勢E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通(tōng)過測(cè)量管橫截麵上(shàng)的瞬時體積流量Q與流速(sù)V之間的關係為:

dn80汙水流量計特點
1、管道內(nèi)無可(kě)動部件,無阻流部件,測量中(zhōng)幾(jǐ)乎沒有附(fù)加壓力損(sǔn)失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現(xiàn)場可根據用(yòng)戶(hù)實際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高(gāo)清晰度背光(guāng)LCD顯示,全中文菜單操作,使用方(fāng)便,操作簡單,易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高(gāo)。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精(jīng)度高,可編(biān)程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹(gàn)擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,使用電源電壓變化(huà)範(fàn)圍大,抗(kàng)EMC好
9、內部具有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鍾,可(kě)記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字(zì)通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非(fēi)接觸操作轉換器(qì)所有功能(選配)。
13、小時總量(liàng)記錄功能,以小時為單位記錄流量總(zǒng)量,適用於分時(shí)計量製(選配)。
dn80汙(wū)水流量計(jì)轉換器選型(xíng)注意事(shì)項
轉換器選型(xíng)針對分體式電磁流量計而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據現(xiàn)場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的(de)選擇(zé):
①模(mó)擬(nǐ)信(xìn)號輸(shū)出:包括4-20mA 輸(shū)出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出(chū)、0-6V輸出、1-5V輸出,共(gòng)6種,用(yòng)戶可根據自己的需要,任選一種,切(qiē)記:這6種輸出隻能選取其中的一種,不能同時選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出(chū)。詳細(xì)參數見說明書。
頻率/脈衝輸出:該脈衝輸出類型可由用戶定(dìng)義,一種可定義為量程對應1KHz頻率,量程內流量(liàng)對應的頻率按比例減小;另(lìng)一種可定義為一(yī)個脈衝代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計(jì)流量。詳細情(qíng)況(kuàng)見說明書。
工作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;
dn80汙水流(liú)量計傳感器選(xuǎn)型(xíng)
傳感器(qì)的選型主(zhǔ)要考慮因素有:傳(chuán)感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料(liào)、防護等級、尺寸大小、連接法(fǎ)蘭等。
①口徑的(de)選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設計,在選擇口(kǒu)徑時,應遵循的原則就是:保證正常(cháng)流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍(wéi)內即可,*優選(xuǎn)擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係(xì)表》的斜(xié)體紅色(sè)數(shù)值範圍內(nèi)。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統的正(zhèng)常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場儀表的量程就能適應,不需要更(gèng)換儀表。如(rú)果現場流速過低,而(ér)且(qiě)現場(chǎng)條件(jiàn)允(yǔn)許的話,可(kě)以通過在(zài)傳感(gǎn)器的前(qián)後加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應注意以下(xià)問(wèn)題:
*一,為了加裝變徑管(guǎn)後不過多影響流速場的分布,不影響儀表的測量精度,能把(bǎ)變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大(dà)於15°,越小越好。

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