dn80汙水流量計,地下汙水流量計
點擊次數：2278 發布時（shí）間：2020-11-07 06:45:32
dn80汙水流量計產品（pǐn）特點
1、管道內無可動部件，無阻流部（bù）件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量（liàng）結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在（zài）現場可根（gēn）據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度（dù）背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術（shù），電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算（suàn）速（sù）度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻（pín）矩形（xíng）波勵磁，提高了流量（liàng）測量的（de）穩定性，功（gōng）耗低。
7、全數字量處理，抗（kàng）幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關（guān）電源，適用電源電壓變化範圍（wéi）大，抗（kàng）EMI性（xìng）能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷（duàn）功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距（jù）離非（fēi）接觸（chù）操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量（liàng）總量，適用於（yú）分時計量製。（選配）
dn80汙水流量計的主要技術數據
dn80汙水流量計安裝地（dì）點的選擇
為了（le）使（shǐ）電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安（ān）裝（zhuāng）地點時應注意以（yǐ）下幾方麵的（de）要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁性物體及具（jù）有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的工作磁場和（hé）流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥（zào）通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維（wéi）護。
安（ān）裝建議
電（diàn）磁流量計（jì）的（de）測量原理不（bú）依賴（lài）流量的特（tè）性，如果（guǒ）管路（lù）內有一定的（de）湍流與漩（xuán）渦產生在非測量區內（如：彎（wān）頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的（de）穩定性和測量的精度，這時（shí）則應采（cǎi）取一些（xiē）措施以穩定流速分（fèn）布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器（qì）；
c. 減少（shǎo）測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應自下而上流動。
傳感器（qì）不能安裝在管（guǎn）道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保（bǎo）流量傳感（gǎn）器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿（mǎn）管狀態。 如管道存在非滿（mǎn）管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下（xià）圖給出。如做不到（dào）則應采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而（ér）應安裝在（zài）泵（bèng）的出水口。
傳感（gǎn）器的進口直管段和出（chū）口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段（duàn）≥7D(D為（wéi）傳感器公稱口徑）。
dn80汙水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視（shì）技術
電磁流量計中微處理器（qì）係統當電源瞬態欠（qiàn）壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數（shù）據丟失等現象，因此必須采用可靠的複（fù）位電路（lù）和電源電壓監視技術。簡單實用（yòng）的（de）方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係（xì）統和抗（kàng）幹擾能力。
2：同步（bù）采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率（lǜ）監視補償技術，是提高（gāo）抗流（liú）量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波（bō）動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的（de）整數倍，使流量信號（hào）電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工（gōng）頻幹（gàn）擾的影響；工（gōng）頻電源的頻（pín）率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整（zhěng），真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉（zhuǎn）換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能（néng）力的*要環節（jiē）
傳感器輸出流（liú）信號十分（fèn）微弱，內阻抗較高，因此高輸出入（rù）阻抗、低漂移、低噪（zào）聲、高（gāo）CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器（qì），低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技（jì）術，共模電壓（yā）自舉技術和接地技（jì）術大大提高抗共模幹擾（rǎo）的能力，抑製零點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係列芯（xīn）片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個（gè）硬件采用74HC係列芯片，不僅降（jiàng）低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能（néng）電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技術（shù）的發展，不（bú）僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹（gàn）擾（rǎo）的形態，便於同步（bù）采樣技術處（chù）理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾的影響。目前（qián）電磁流量（liàng）傳（chuán）感器采用工頻頻率同步三值低頻（pín）矩形勵磁和雙頻矩（jǔ）形（xíng）波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
dn80汙（wū）水流量計（jì）如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中（zhōng）非常重要（yào）的工作，有關資料表明（míng），儀表（biǎo）在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選（xuǎn）型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成份
2.*大流量、*小（xiǎo）流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度（dù）
被測（cè）流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中（zhōng）的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（lì）。
*高工作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負壓情況存（cún）在。
您可以（yǐ）根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的（de）內徑與現在工藝管道的內徑不符，應（yīng）進行縮管或擴（kuò）管。
若管道進行縮（suō）管，應考（kǎo）慮由於縮管引起（qǐ）的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇（zé）較小口徑的流量計，相對減少投資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜（yí），起（qǐ）到（dào）自清掃，防止粘附（fù）沉積等作用；測礦漿等磨（mó）耗性流體時，應適當降低流（liú）速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
dn80汙水流量計選型表
汙水流（liú）量計（jì）dn80廠家指導分體式傳感器檢定校準（zhǔn）方法 廢水處理的流程說明及汙水流量計dn80在其中發揮的作用 如（rú）何通（tōng）過檢查傳（chuán）感器部件的（de）阻值來判定dn80汙水流量計的故障 dn80汙水流量計,測汙水（shuǐ）流量計 dn80汙水流量計,汙水流量計量（liàng）表 dn80汙水專用流量計的安裝條（tiáo）件（jiàn）對於測量效果影響的研（yán）究 dn80汙水流量計,一體化（huà）汙水流量計（jì） dn80汙水流量計（jì）,食品廠汙水流量計 dn80汙水流量計,地下汙水流（liú）量計 dn80汙水流量計,汙水流量計價格（gé） dn80汙水流量計,定量控製汙水流量計（jì） 清洗dn80汙水管道流量計的電（diàn）*的四種方法
1、管道內無可動部件，無阻流部（bù）件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量（liàng）結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在（zài）現場可根（gēn）據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度（dù）背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術（shù），電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算（suàn）速（sù）度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻（pín）矩形（xíng）波勵磁，提高了流量（liàng）測量的（de）穩定性，功（gōng）耗低。
7、全數字量處理，抗（kàng）幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關（guān）電源，適用電源電壓變化範圍（wéi）大，抗（kàng）EMI性（xìng）能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷（duàn）功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距（jù）離非（fēi）接觸（chù）操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量（liàng）總量，適用於（yú）分時計量製。（選配）
dn80汙水流量計的主要技術數據
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介（jiè）質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差（chà） | 0.5級，1.0級（隨口（kǒu）徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範（fàn）圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於（yú）120℃時，訂貨時加以說明（míng） | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋（wén）連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載（zǎi）電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供（gòng）電（diàn）電源 | 交流：～220V,50Hz:直流（liú）：+24V | 交流：～220V,50Hz:直（zhí）流（liú）：+24V | |
| 襯裏材料（liào） | 聚4氟乙（yǐ）烯；橡膠；F46；聚氟（fú）合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無（wú） | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式（shì） | 低頻脈衝直流（liú）勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口（kǒu） | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
dn80汙水流量計安裝地（dì）點的選擇
為了（le）使（shǐ）電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安（ān）裝（zhuāng）地點時應注意以（yǐ）下幾方麵的（de）要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁性物體及具（jù）有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的工作磁場和（hé）流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥（zào）通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維（wéi）護。
安（ān）裝建議
電（diàn）磁流量計（jì）的（de）測量原理不（bú）依賴（lài）流量的特（tè）性，如果（guǒ）管路（lù）內有一定的（de）湍流與漩（xuán）渦產生在非測量區內（如：彎（wān）頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的（de）穩定性和測量的精度，這時（shí）則應采（cǎi）取一些（xiē）措施以穩定流速分（fèn）布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器（qì）；
c. 減少（shǎo）測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應自下而上流動。
傳感器（qì）不能安裝在管（guǎn）道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保（bǎo）流量傳感（gǎn）器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿（mǎn）管狀態。 如管道存在非滿（mǎn）管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下（xià）圖給出。如做不到（dào）則應采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而（ér）應安裝在（zài）泵（bèng）的出水口。
傳感（gǎn）器的進口直管段和出（chū）口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段（duàn）≥7D(D為（wéi）傳感器公稱口徑）。
dn80汙水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視（shì）技術
電磁流量計中微處理器（qì）係統當電源瞬態欠（qiàn）壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數（shù）據丟失等現象，因此必須采用可靠的複（fù）位電路（lù）和電源電壓監視技術。簡單實用（yòng）的（de）方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係（xì）統和抗（kàng）幹擾能力。
2：同步（bù）采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率（lǜ）監視補償技術，是提高（gāo）抗流（liú）量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波（bō）動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的（de）整數倍，使流量信號（hào）電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工（gōng）頻幹（gàn）擾的影響；工（gōng）頻電源的頻（pín）率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整（zhěng），真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉（zhuǎn）換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能（néng）力的*要環節（jiē）
傳感器輸出流（liú）信號十分（fèn）微弱，內阻抗較高，因此高輸出入（rù）阻抗、低漂移、低噪（zào）聲、高（gāo）CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器（qì），低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技（jì）術，共模電壓（yā）自舉技術和接地技（jì）術大大提高抗共模幹擾（rǎo）的能力，抑製零點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係列芯（xīn）片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個（gè）硬件采用74HC係列芯片，不僅降（jiàng）低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能（néng）電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技術（shù）的發展，不（bú）僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹（gàn）擾（rǎo）的形態，便於同步（bù）采樣技術處（chù）理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾的影響。目前（qián）電磁流量（liàng）傳（chuán）感器采用工頻頻率同步三值低頻（pín）矩形勵磁和雙頻矩（jǔ）形（xíng）波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
dn80汙（wū）水流量計（jì）如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中（zhōng）非常重要（yào）的工作，有關資料表明（míng），儀表（biǎo）在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選（xuǎn）型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成份
2.*大流量、*小（xiǎo）流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度（dù）
被測（cè）流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中（zhōng）的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（lì）。
*高工作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負壓情況存（cún）在。
您可以（yǐ）根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的（de）內徑與現在工藝管道的內徑不符，應（yīng）進行縮管或擴（kuò）管。
若管道進行縮（suō）管，應考（kǎo）慮由於縮管引起（qǐ）的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇（zé）較小口徑的流量計，相對減少投資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜（yí），起（qǐ）到（dào）自清掃，防止粘附（fù）沉積等作用；測礦漿等磨（mó）耗性流體時，應適當降低流（liú）速（sù），1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
dn80汙水流量計選型表
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