焦爐煤氣流量計,防爆焦爐煤氣流量（liàng）計

焦爐煤氣流量（liàng）計產品概述
渦（wō）街流（liú）量計是根據卡門渦街原理研究生產的，主要（yào）用於工業管道介質流體的流量（liàng）測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程（chéng）範圍大，精度高，在測量工況體積流量（liàng）時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度（dù）等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度範（fàn）圍（wéi）內（nèi）工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝（chōng）信號輸出，容易與計算機等數字係統（tǒng）配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
在特定的流（liú）動條件（jiàn）下，一部（bù）分（fèn）流體動能會轉化（huà）為流體振（zhèn）動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關係，依據這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類（lèi）：渦街流量計、旋（xuán）進（旋渦進動）流量計和射流流量計。渦街流量計具有（yǒu）以下一些特（tè）點：
①輸出為脈衝頻率（lǜ），其（qí）頻率與被測流體的實際體積流（liú）量成正比，不受流體組分、密度、壓力、溫度的影響；
②測（cè）量範（fàn）圍寬，一般範圍度（dù）可達10：1以上；
③精確度（dù）為中上水平；
④無可動部件，可靠性（xìng）高（gāo）；
應用範圍廣泛，可適用液體、氣體和蒸汽。在特定（dìng）的流動條件下，一部分流體動（dòng）能會轉化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的（de）比例（lì）關係，依據這種原理工作的流量計稱為流體（tǐ）振動流量計。

 
焦（jiāo）爐煤氣流量計產（chǎn）品特點（diǎn）
1、雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
2、內部鋰電（diàn）池供電,無需外部電源;
3、微功耗設計,兩節+3v鋰電池（chí）可（kě）連續工作一年半以上;
4、傳感器內（nèi）無（wú）可動部件，結構簡單而牢固，壓損小、維擴（kuò）量小、使用壽命長。
5、精度等級：液（yè）體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值（zhí）的±1.5%。
6、輸出信號：a.oc門脈衝輸出;　b.電流4-20ma(兩線製/三線製)。
7、電源電壓：+24vdc(需要信號輸出時提供)。
8、介質溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

焦爐（lú）煤氣流量計參數
1、產品名稱：渦街流量計
2、適用（yòng）介質：空氣，氧氣，氮氣，氫氣，壓縮氣體（tǐ）的流量計量
3、管徑(DN) ：DN15～DN300mm至更大
4、公（gōng）稱（chēng）壓（yā）力：0.6～4MPa （指連接法蘭（lán）公稱壓力，非介質的工作壓力）
5、工況溫度：-20～+80℃（需更高（gāo）溫度請與工廠聯係）
6、測量精度：±1.5%FS
7、量程範圍：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材（cái）質：碳鋼；不鏽鋼；
9、供電方式：內置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外（wài）供24VDC；
10、輸出信號：4～20mA二線製；脈衝0～1000HZ；RS485
11、防護等級：IP65；IP67
12、防爆標誌：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示：累積流量（liàng）；瞬時流量；滿量程（chéng）百分比；工況壓（yā）力；工況溫度；故障（zhàng）自檢
14、連接方式：管道（dào）法蘭式(DN15-300mm)；插入式（shì）（DN100- N6000mm至更大）。
15、安裝要（yào）求：可水（shuǐ）平、垂直安裝；前後（hòu）直管道應滿足前10D後5D（D公稱通徑）
16、特殊連接：螺紋式；對夾式；
 
焦爐煤氣流量計（jì）流量範圍
1）．氣（qì）體：常溫（wēn）常壓（yā）空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。


焦爐煤氣流量計（jì）安裝尺寸（cùn）

 
焦爐煤（méi）氣流量計產品型譜

代（dài）號	通徑	流量範圍㎡/h
LU-25	DN25	1~10(液體)			25~60（氣（qì）體（tǐ））			蒸汽流（liú）量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計
LU-32	DN32	1.5~18(液體)			15~150（氣（qì）體）
LU-40	DN40	2.2~27(液體（tǐ）)			22.6~150（氣體）
LU-50	DN50	4~55(液體)			35~350（氣體）
LU-80	DN80	9~135(液體)			90~900（氣體）
LU-100	DN100	14~200(液體（tǐ）)			140~1400（氣體）
LU-150	DN150	32~480(液體)			300~3000（氣體）
LU-200	DN200	56~800(液體（tǐ）)			550~5500（氣體）
	代號	功能1
	N	無溫壓補償
	Y	有溫壓補償
		代號	輸出型號
		F1	4-20mA輸出（二線製）
		F2	4-20mA輸出（三線製）
		F3	RS485通訊接口
			代（dài）號	被測介（jiè）質
			J1	液體
			J2	氣體（tǐ）
			J3	蒸汽
				代號（hào）		連接方式
				L1		法蘭卡裝式
				L2		法蘭連（lián）接式
						代號	功能2
						E1	1.0級（jí）
						E2	1.5級
						T1	常溫
						T2	高（gāo）溫
						T3	蒸（zhēng）汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	內部3.6V供電
						D2	DC24V供電
						B1	不鏽鋼
						B2	碳鋼

 
焦爐煤氣流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開（kāi）強電力設備，高頻設備，強電源開關（guān）設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強（qiáng）腐蝕 環境等，同時要考（kǎo）慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二（èr）個90°彎頭，則：上遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎（wān）頭，則：上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下遊5D以外處（chù），若必須安裝在傳感器（qì）的上遊，傳（chuán）感器上（shàng）遊直管段應（yīng）不小於50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝（zhuāng）點上下遊的（de）配管應與傳感器同心，同（tóng）軸（zhóu）偏（piān）差應不（bú）小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較（jiào）強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取（qǔ）減振措施，在傳感器（qì）的上下遊2D處分別設置管道緊固裝（zhuāng）置，並加（jiā）防振墊。
5．在水平管道（dào）上安裝是流量傳感（gǎn）器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測（cè）氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量（liàng）時，若被（bèi）測液體中含有少量的（de）氣體，傳感器應安裝在管線的（de）較低處（chù）。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器（qì）可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被（bèi）測氣體中含有少量的液體，氣體流向（xiàng）應由下向上。測量液體流量時，液體（tǐ）流向應由下向上：這樣不會將（jiāng）液體重量（liàng）額外附加在探頭上（shàng）。
7、傳感（gǎn）器在水平管道的側裝（zhuāng）。無論測（cè）量何種流體，傳感器可以在水平管道上側（cè）裝，特別是測量過熱蒸汽，飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽和（hé）低溫（wēn）液體（tǐ），若條件允許*好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感（gǎn）器在水（shuǐ）平管道的倒裝。一般情況下不推（tuī）薦用此安裝方（fāng）法。此（cǐ）安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽，適用於測量高溫液（yè）體（tǐ）或需經常清（qīng）洗管道的情況。
9．傳感器在有（yǒu）保溫層管道上的安裝（zhuāng）。測（cè）量高溫蒸汽時，保溫（wēn）層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在（zài）傳感器附近測（cè）量壓力和（hé）溫度時，測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測溫點應在傳感器下（xià）遊的6-8D處。

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