焦(jiāo)爐煤氣流量計,管道煤氣流量計
點擊次數:2117 發(fā)布時間:2021-01-08 06:07:52
焦爐煤氣流量計概述

焦爐(lú)煤氣流(liú)量計產品特點
1.測量介質: 氣(qì)體、液體、蒸氣;
2.口徑規格 法蘭卡裝式口徑選(xuǎn)擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4.流量測量範圍 正常測量流速範(fàn)圍 雷(léi)諾(nuò)數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測量流量範圍 液體、氣體流量(liàng)測量範圍見表2; 蒸氣流量範圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級;
6.被測介質溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號 脈衝電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈衝占空比約50%,傳輸距(jù)離為100m;
10.脈衝電(diàn)流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距(jù)離為1000m;
11.儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質 不鏽鋼, 鋁合金(jīn);
13.電源 DC24V或(huò)鋰電池3.6V;
14.防(fáng)爆等級 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護等級 IP65。

焦爐煤氣流量計參數
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精(jīng)度:±1.5%FS
5、輸出信號(hào):4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協商提供)
6、防護等(děng)級:IP65 IP67
7、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆(bào)型ExdllCT4
8、執行標準:企標Q/BET05-06
9、表(biǎo)頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況(kuàng)溫(wēn)度;工況壓力(溫(wēn)壓(yā)補償式才有);棒狀滿量程百分比(bǐ);故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
焦(jiāo)爐煤氣流量計產品型譜
焦爐煤氣流量計分類




焦爐煤氣流量計的安(ān)裝(zhuāng)要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下(xià)正常連續工(gōng)作
2、環境條件
2.1環境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所(suǒ))
2.2環境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上(shàng)的位置一定要(yào)選振動小(xiǎo)的地方,振動加速度不能大於0.2g,如大於需(xū)要采取減震措施。
b)傳感器的上(shàng)遊側和下遊側必須有足夠的直管段見示意圖。

c)對於卡(kǎ)裝連接儀表,法蘭焊後必(bì)須保證法蘭(lán)的端麵與管道垂直,內(nèi)表麵光滑,見圖。

d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當垂直安裝測液體時,液體必須由下而上流動(dòng)。
e)當在渦街流量傳感器同壓(yā)力傳感器和溫度(dù)傳感器(qì)組成(chéng)測量係統時,其壓力、溫度測量點的位置(zhì)如圖。

f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例(lì)):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,並(bìng)取前15DN,後5DN直管段割下。

Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,並將(jiāng)傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。

Ⅳ將傳感器的前後直管段焊到原工藝管道上。

方法B:
Ⅰ考慮前15DN,後5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好(hǎo)。

焦(jiāo)爐煤氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體(阻流體),則從旋渦(wō)發生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的(de)旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生(shēng)體下遊非(fēi)對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發生體迎流麵寬度為(wéi)d,表體通徑為D,根據卡曼(màn)渦街原理,有如下關係式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發生體一側產生的卡(kǎ)門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無量綱數)
V-流(liú)體的平均(jun1)流速
d-旋渦發生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅(luó)哈(hā)爾數(St)是(shì)無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關係。

在曲線(xiàn)表中St=0.17的平直(zhí)部分,漩渦的釋放頻率與流速(sù)成正比(bǐ),即(jí)為渦街流量傳感(gǎn)器測量範圍度。隻要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出(chū)體積流量。所測得(dé)的脈衝數與體積量之比,稱為儀表常數(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中(zhōng):K=儀表常數(1/m³)。
N=脈(mò)衝個數
Q=體積流量(m³)
焦爐煤氣流量計流(liú)量範圍

常用氣體介質的標準狀態密度(0℃,絕(jué)壓P=0.1MPa)
焦爐煤氣流量計(jì)廠家 焦爐煤氣流量計價格 焦爐煤氣流量計,渦(wō)輪煤氣流量計 防爆焦爐煤氣流量計,靶式煤氣流量計 焦爐煤氣流量(liàng)計,防爆焦爐煤(méi)氣流量計 防爆焦(jiāo)爐煤氣流(liú)量計,管道煤氣流量計 焦爐煤氣流量計價格,焦化(huà)廠煤氣(qì)流量計 焦爐煤氣(qì)流量計,混合煤(méi)氣流量計 防爆焦(jiāo)爐煤氣流量計 焦爐煤氣流量計,管道煤氣流(liú)量計 焦爐煤氣流量計,靶(bǎ)式煤氣流量計(jì) 焦爐煤氣流量計,高爐煤(méi)氣流量(liàng)計廠家 測焦爐(lú)煤氣(qì)流量計 關於(yú)建立焦爐煤氣流(liú)量計標準裝置中常見問題(tí)的(de)分析 關(guān)於焦爐煤氣(qì)流量計測量原(yuán)理及常見誤差(chà)分析 焦爐煤氣流量(liàng)計在(zài)透平油係統中的改造背景與改(gǎi)造效果分析
渦(wō)街流量計是一類采用壓電晶體作為檢(jiǎn)測元件,輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表。可以與計算機及集散係統配套使用,對不同介質的流量參數進行測(cè)量。渦街流量計根據流體渦街的檢測原理,其檢測渦街的壓電晶體不與介質接觸,儀表具有結構簡單、通用性好和(hé)穩定性(xìng)高的特點.
渦街流量計可用於各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測及計量(liàng)。渦(wō)街流量(liàng)計可以與智能流量積算儀配套使(shǐ)用,具有通用(yòng)性強的特點。參照使用環境和特殊(shū)要求,渦街流(liú)量計提(tí)供多種規格,品種包括通用型渦街流量計、插入式渦街流量計、一體式渦街流量(liàng)計、防爆式渦街流量計、溫(wēn)補一體式(shì)渦街流量計等產品。

焦爐(lú)煤氣流(liú)量計產品特點
1.測量介質: 氣(qì)體、液體、蒸氣;
2.口徑規格 法蘭卡裝式口徑選(xuǎn)擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4.流量測量範圍 正常測量流速範(fàn)圍 雷(léi)諾(nuò)數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測量流量範圍 液體、氣體流量(liàng)測量範圍見表2; 蒸氣流量範圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級;
6.被測介質溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號 脈衝電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈衝占空比約50%,傳輸距(jù)離為100m;
10.脈衝電(diàn)流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距(jù)離為1000m;
11.儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質 不鏽鋼, 鋁合金(jīn);
13.電源 DC24V或(huò)鋰電池3.6V;
14.防(fáng)爆等級 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護等級 IP65。

焦爐煤氣流量計參數
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精(jīng)度:±1.5%FS
5、輸出信號(hào):4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協商提供)
6、防護等(děng)級:IP65 IP67
7、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆(bào)型ExdllCT4
8、執行標準:企標Q/BET05-06
9、表(biǎo)頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況(kuàng)溫(wēn)度;工況壓力(溫(wēn)壓(yā)補償式才有);棒狀滿量程百分比(bǐ);故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
焦(jiāo)爐煤氣流量計產品型譜
型號 | 口徑 | 流量範圍(wéi)m³/h | |||||||||
液體 | 氣體 | 飽和蒸汽 | |||||||||
LU-25 | DN25 | 1~10 | 25~60 | 10~85 | |||||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18 | 15~150 | 14~140 | |||||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27 | 22.6~150 | 22~220 | |||||||
LU-50 | DN50 | 4~55 | 35~350 | 35~350 | |||||||
LU-65 | DN65 | 14~200 | 60~600 | 60~600 | |||||||
LU-80 | DN80 | 9~135 | 90~900 | 86~860 | |||||||
LU-100 | DN100 | 14~200 | 140~1400 | 135~1350 | |||||||
LU-125 | DN125 | 12~360 | 220~2200 | 210~2100 | |||||||
LU-150 | DN150 | 30~450 | 350~3500 | 300~3000 | |||||||
LU-200 | DN200 | 56~800 | 550~5500 | 550~5500 | |||||||
LU-250 | DN250 | 45~1500 | 900~9000 | 850~8500 | |||||||
LU-300 | DN300 | 65~2000 | 1360~13600 | 1250~12500 | |||||||
代號 | 功能1 | ||||||||||
N | 無溫壓補償 | ||||||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||||||
代號 | 輸(shū)出型號 | ||||||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線製) | ||||||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線製) | ||||||||||
F3 | RS485通(tōng)訊接口 | ||||||||||
代號 | 被(bèi)測(cè)介質 | ||||||||||
J1 | 液體 | ||||||||||
J2 | 氣體 | ||||||||||
J3 | 蒸(zhēng)汽 | ||||||||||
代號 | 連接方式 | ||||||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||||
L2 | 法蘭連接(jiē)式 | ||||||||||
代號 | 功能2 | ||||||||||
E1 | 1.0級(適用於液體(tǐ)) | ||||||||||
E2 | 1.5級 | ||||||||||
T1 | 常溫 | ||||||||||
T2 | 高溫 | ||||||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||||||
D1 | 內部3.6V供電(不帶輸出) | ||||||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||||||
B1 | 不鏽(xiù)鋼(法蘭材質) | ||||||||||
B2 | 碳鋼(法蘭材質) |
焦爐煤氣流量計分類




焦爐煤氣流量計的安(ān)裝(zhuāng)要求(D為管道的直徑)
管道情況 | 上遊 | 下遊 |
同心收縮管 全開閘閥(fá) | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平麵(miàn)二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jiē)閥(fá) | 50D | 5D |
不同平麵二(èr)個90℃彎頭(tóu) | 40D | 5D |
帶整流管(guǎn)束 | 12D | 5D |
1、工作條件
傳感器可在2下(xià)正常連續工(gōng)作
2、環境條件
2.1環境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所(suǒ))
2.2環境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上(shàng)的位置一定要(yào)選振動小(xiǎo)的地方,振動加速度不能大於0.2g,如大於需(xū)要采取減震措施。
b)傳感器的上(shàng)遊側和下遊側必須有足夠的直管段見示意圖。

c)對於卡(kǎ)裝連接儀表,法蘭焊後必(bì)須保證法蘭(lán)的端麵與管道垂直,內(nèi)表麵光滑,見圖。

d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當垂直安裝測液體時,液體必須由下而上流動(dòng)。
e)當在渦街流量傳感器同壓(yā)力傳感器和溫度(dù)傳感器(qì)組成(chéng)測量係統時,其壓力、溫度測量點的位置(zhì)如圖。

f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例(lì)):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,並(bìng)取前15DN,後5DN直管段割下。

Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,並將(jiāng)傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。

Ⅳ將傳感器的前後直管段焊到原工藝管道上。

方法B:
Ⅰ考慮前15DN,後5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好(hǎo)。

焦(jiāo)爐煤氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體(阻流體),則從旋渦(wō)發生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的(de)旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生(shēng)體下遊非(fēi)對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發生體迎流麵寬度為(wéi)d,表體通徑為D,根據卡曼(màn)渦街原理,有如下關係式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發生體一側產生的卡(kǎ)門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無量綱數)
V-流(liú)體的平均(jun1)流速
d-旋渦發生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅(luó)哈(hā)爾數(St)是(shì)無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關係。

在曲線(xiàn)表中St=0.17的平直(zhí)部分,漩渦的釋放頻率與流速(sù)成正比(bǐ),即(jí)為渦街流量傳感(gǎn)器測量範圍度。隻要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出(chū)體積流量。所測得(dé)的脈衝數與體積量之比,稱為儀表常數(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中(zhōng):K=儀表常數(1/m³)。
N=脈(mò)衝個數
Q=體積流量(m³)
焦爐煤氣流量計流(liú)量範圍

常用氣體介質的標準狀態密度(0℃,絕(jué)壓P=0.1MPa)
氣(qì)體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧(yǎng)氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣(qì) | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧(yǎng)化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧(yǎng)化碳 | 1.3401 | 煤製(zhì)氣 | 0.8020 |
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