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注水流量計選型,注水流量器
點擊次數:2151 發布時間:2020-11-04 02:48:21
注水(shuǐ)流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功(gōng)能齊全實用、顯示(shì)直觀、操作使用方(fāng)便,可以減少其他英文菜單所帶來的不便。另外我們**設計4-6多電*結構,進一步保證了測量精度並且任何時候無需接地(dì)環,減輕了儀表體積和安裝維護的(de)麻煩。

注水流量計產品(pǐn)特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設(shè)計,並通過*嚴格的實流試(shì)驗,切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的幹(gàn)擾,保證(zhèng)低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈(quān)與外界作隔離處(chù)理,保證線圈長期的絕緣強度(dù),也就保證傳感器的(de)長期測量精度
4、傳感器所有的焊接(jiē)工藝都采用氬(yà)弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接(jiē)是傳感器的*主要的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工(gōng)序,用氬弧焊(hàn)工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構(gòu),形成一個(gè)平衡電*平麵,保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電(diàn)*平麵之內進行,能(néng)很好的消除電氣噪聲(shēng)幹擾(rǎo),提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽(bì)電纜
7、可編程頻率低(dī)頻(pín)矩形波勵磁(cí),提高(gāo)了流量測量的穩定性,功率損耗低
8、特殊(shū)介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁(cí),消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精(jīng)度高
10、全(quán)數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高(gāo)
11、超低EMI開關電源,適用電源電壓變化範圍大,抗(kàng)EMC性能好
12、用單塊電路板完成(chéng)所有功能設計,采用SMD器件(jiàn)和表麵帖裝SMT)技術,電路(lù)可靠性高(gāo)
13、高清晰度背光(guāng)中文LCD顯示,顯(xiǎn)示累(lèi)積流量(liàng)、瞬時流量、流速、流量(liàng)百分比等(děng)
14、菜單(dān)操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量(liàng)及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨(dú)特的防雷設計

注水流量計的主要(yào)技術數據(jù)
注水流量計口徑流量範圍表

1、實際*高工作壓力必須小於流(liú)量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度(dù)和*低溫度必(bì)須符合流量計(jì)規定的(de)溫度要求。
3、確定是否有負(fù)壓(yā)情況存在。
您可以根據上表中的流量(liàng)選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑(jìng)與(yǔ)現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管(guǎn)或擴管(guǎn)。
4、若管道進行縮管(guǎn),應考(kǎo)慮由於縮管引起的壓(yā)力損失是否會影響(xiǎng)工藝流程。
5、從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的電(diàn)磁流量計,相對減少投資。
6、測潔淨水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地(dì)提高(gāo)流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用(yòng);測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內襯和電(diàn)*地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見。
注水流量計襯裏的選(xuǎn)擇
1、襯裏(lǐ)材料:聚四氟乙烯(F4)
主要(yào)性能(néng):是(shì)化學性能(néng)*穩定的一(yī)種塑料(liào),能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶(róng)劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕(shí)。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊(shū)訂(dìng)貨)
適用範圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主(zhǔ)要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質(zhì)溫度(dù)分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用範(fàn)圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材(cái)料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度(dù)上限較(jiào)聚四氟(fú)乙(yǐ)烯低,但成本也較低。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用範圍:
4、襯裏材料(liào):聚氯丁橡膠
主要性能:1、有(yǒu)*好的彈(dàn)性,高度的扯(chě)斷力,耐(nài)磨性能好。2、耐一般低(dī)濃(nóng)度酸、堿、鹽(yán)介質的(de)腐蝕(shí),不耐氧化(huà)介質的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用範圍:水、汙水、弱磨損性的泥漿(jiāng)礦漿。
5、襯裏材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較(jiào)差。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用範圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
注水流量計電*的選(xuǎn)擇
1、電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨(mó)性能:用於工業(yè)用水、生(shēng)活用水(shuǐ)、汙水等具有弱腐蝕性的介質,適用(yòng)於石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電*材料(liào):哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點以下(xià)的一切濃度的鹽酸有(yǒu)良好(hǎo)的耐(nài)蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸(suān)等非氯化性酸、堿,非(fēi)氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如(rú)硝酸、混酸、或(huò)鉻酸與硫酸的混(hún)合介(jiè)質(zhì)的腐蝕,也耐氧化(huà)性鹽(yán)類如:Fe,”、、Cu”下或含(hán)其他氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽(yán)溶液、海水(shuǐ)的腐蝕。
4、電*材料:鈦(tài)
耐蝕及耐磨性能(néng):能耐海水(shuǐ)、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化(huà)性酸(包括發煙硫(liú)酸)、有機酸、堿的(de)腐蝕。不耐較純的(de)還原性(xìng)酸(suān)(如硫酸、鹽(yán)酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優良(liáng)的(de)耐蝕性和玻璃很相似。除了氫(qīng)氟酸、發煙硫酸、堿外(wài),幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和(hé)l 50℃以下的硫酸)的(de) 腐蝕。在堿中刁;耐蝕(shí)。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用於(yú)王水和銨鹽。
7、電*材料:不鏽鋼塗覆碳化鎢
耐(nài)蝕及耐磨性能:用於無腐蝕性,強磨(mó)損(sǔn)性的介(jiè)質(zhì)。
注(zhù): 由於介質種類繁(fán)多(duō),其腐(fǔ)蝕性又受溫度、濃度、流(liú)速等複雜因素影響而變化(huà),故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的(de)耐腐(fǔ)試驗,如掛片試驗。
注水流量計安(ān)裝地(dì)點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地(dì)點時應注意以下幾方麵的要求:
1)盡量避免(miǎn)鐵磁性物體及(jí)具體強電磁場的設備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁(cí)場和(hé)流量(liàng)信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方(fāng)安裝。
3)應盡量(liàng)避免日曬雨淋,避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇(zé)便於維(wéi)修,活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水(shuǐ)泵後端,決不能在抽吸側安(ān)裝;閥麽應安裝在流(liú)量(liàng)計下遊側。

如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處(chù)和垂直向上處,避免安裝(zhuāng)在管道(dào)的*高點和垂直向(xiàng)下處;
應安裝在管道上上升處(chù);
在開口排放管道安裝,應安裝在管(guǎn)道的較(jiào)低處;
若(ruò)管道落差超過5m時,在傳感器的(de)下遊安裝排氣閥;
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥,而不應安裝(zhuāng)在傳感器上遊;
傳感器絕對不能安裝(zhuāng)在泵的進出口處,應安(ān)裝在泵的出口處;

注(zhù)水流量計型譜

高壓(yā)注水流量計產(chǎn)生誤差的原因分析 高(gāo)壓注水流量計在磷銨裝置中的安裝與故障處理 關於引水(shuǐ)工程(chéng)中大口徑注水流量計的(de)安裝與(yǔ)運行 注水流量計和超聲波流量計的特點比較及選型(xíng) 淺析注水流量計用於氯堿工業生產中的特點 高壓注水流量計測量管(guǎn)的襯裏(lǐ)和電*加工工藝方法討論 油田注水流量(liàng)計的測量電*的(de)組成方式有幾種類型 煤層注水流量計的測量原理及實踐當(dāng)中遇到的難題與優化 淺析煤層(céng)注水流量計在冶煉餘熱鍋爐自動化控(kòng)製中的應用 油田注水流量計,煤層注水流量計 煤層高壓(yā)注水流量計 煤層(céng)高(gāo)壓注水流量計,油田注水流量計 高壓注水流量計,礦注水流量計 注水流量計選型,注水流量(liàng)器 油田注(zhù)水流量計,注水流量計(jì)選(xuǎn)型 高壓注水流量計,油田注水流量計

注水流量計產品(pǐn)特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設(shè)計,並通過*嚴格的實流試(shì)驗,切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的幹(gàn)擾,保證(zhèng)低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈(quān)與外界作隔離處(chù)理,保證線圈長期的絕緣強度(dù),也就保證傳感器的(de)長期測量精度
4、傳感器所有的焊接(jiē)工藝都采用氬(yà)弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接(jiē)是傳感器的*主要的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工(gōng)序,用氬弧焊(hàn)工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構(gòu),形成一個(gè)平衡電*平麵,保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電(diàn)*平麵之內進行,能(néng)很好的消除電氣噪聲(shēng)幹擾(rǎo),提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽(bì)電纜
7、可編程頻率低(dī)頻(pín)矩形波勵磁(cí),提高(gāo)了流量測量的穩定性,功率損耗低
8、特殊(shū)介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁(cí),消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精(jīng)度高
10、全(quán)數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高(gāo)
11、超低EMI開關電源,適用電源電壓變化範圍大,抗(kàng)EMC性能好
12、用單塊電路板完成(chéng)所有功能設計,采用SMD器件(jiàn)和表麵帖裝SMT)技術,電路(lù)可靠性高(gāo)
13、高清晰度背光(guāng)中文LCD顯示,顯(xiǎn)示累(lèi)積流量(liàng)、瞬時流量、流速、流量(liàng)百分比等(děng)
14、菜單(dān)操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量(liàng)及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨(dú)特的防雷設計

注水流量計的主要(yào)技術數據(jù)
口徑 | DN15~2400mm |
介質 | 導電性液體 |
襯裏 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
流速 | ≤15m/s |
勵磁方式 | 方(fāng)波勵磁 |
電*材料 | 不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥 |
額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
介質溫度 |
氯丁橡膠:-10~60℃ 聚(jù)氨酯橡膠:-10~40℃ 聚四氟(fú)乙烯(xī)(F4):-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃ |
介質電導率 | >5μs/cm |
準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
輸出信號 | 4~20mA電流(liú),脈衝頻率,上(shàng)下限(xiàn)報警 |
通訊 | RS485/RS232(可選) |
防(fáng)護等級 | IP65、IP67、IP68 |
防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
電(diàn)纜接口 | M18*1.5 |
環境(jìng)條件 | 環境溫度:-10~50℃ 相對濕(shī)度:5%~90% 環境電磁場:≤400A/m |
供電電(diàn)源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電(diàn) |
注水流量計口徑流量範圍表

1、實際*高工作壓力必須小於流(liú)量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度(dù)和*低溫度必(bì)須符合流量計(jì)規定的(de)溫度要求。
3、確定是否有負(fù)壓(yā)情況存在。
您可以根據上表中的流量(liàng)選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑(jìng)與(yǔ)現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管(guǎn)或擴管(guǎn)。
4、若管道進行縮管(guǎn),應考(kǎo)慮由於縮管引起的壓(yā)力損失是否會影響(xiǎng)工藝流程。
5、從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的電(diàn)磁流量計,相對減少投資。
6、測潔淨水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地(dì)提高(gāo)流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用(yòng);測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內襯和電(diàn)*地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見。
注水流量計襯裏的選(xuǎn)擇
1、襯裏(lǐ)材料:聚四氟乙烯(F4)
主要(yào)性能(néng):是(shì)化學性能(néng)*穩定的一(yī)種塑料(liào),能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶(róng)劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕(shí)。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊(shū)訂(dìng)貨)
適用範圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主(zhǔ)要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高於F4。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質(zhì)溫度(dù)分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用範(fàn)圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材(cái)料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度(dù)上限較(jiào)聚四氟(fú)乙(yǐ)烯低,但成本也較低。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用範圍:
4、襯裏材料(liào):聚氯丁橡膠
主要性能:1、有(yǒu)*好的彈(dàn)性,高度的扯(chě)斷力,耐(nài)磨性能好。2、耐一般低(dī)濃(nóng)度酸、堿、鹽(yán)介質的(de)腐蝕(shí),不耐氧化(huà)介質的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用範圍:水、汙水、弱磨損性的泥漿(jiāng)礦漿。
5、襯裏材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較(jiào)差。
*高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用範圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
注水流量計電*的選(xuǎn)擇
1、電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨(mó)性能:用於工業(yè)用水、生(shēng)活用水(shuǐ)、汙水等具有弱腐蝕性的介質,適用(yòng)於石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電*材料(liào):哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點以下(xià)的一切濃度的鹽酸有(yǒu)良好(hǎo)的耐(nài)蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸(suān)等非氯化性酸、堿,非(fēi)氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如(rú)硝酸、混酸、或(huò)鉻酸與硫酸的混(hún)合介(jiè)質(zhì)的腐蝕,也耐氧化(huà)性鹽(yán)類如:Fe,”、、Cu”下或含(hán)其他氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽(yán)溶液、海水(shuǐ)的腐蝕。
4、電*材料:鈦(tài)
耐蝕及耐磨性能(néng):能耐海水(shuǐ)、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化(huà)性酸(包括發煙硫(liú)酸)、有機酸、堿的(de)腐蝕。不耐較純的(de)還原性(xìng)酸(suān)(如硫酸、鹽(yán)酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優良(liáng)的(de)耐蝕性和玻璃很相似。除了氫(qīng)氟酸、發煙硫酸、堿外(wài),幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和(hé)l 50℃以下的硫酸)的(de) 腐蝕。在堿中刁;耐蝕(shí)。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用於(yú)王水和銨鹽。
7、電*材料:不鏽鋼塗覆碳化鎢
耐(nài)蝕及耐磨性能:用於無腐蝕性,強磨(mó)損(sǔn)性的介(jiè)質(zhì)。
注(zhù): 由於介質種類繁(fán)多(duō),其腐(fǔ)蝕性又受溫度、濃度、流(liú)速等複雜因素影響而變化(huà),故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的(de)耐腐(fǔ)試驗,如掛片試驗。
注水流量計安(ān)裝地(dì)點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地(dì)點時應注意以下幾方麵的要求:
1)盡量避免(miǎn)鐵磁性物體及(jí)具體強電磁場的設備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁(cí)場和(hé)流量(liàng)信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方(fāng)安裝。
3)應盡量(liàng)避免日曬雨淋,避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇(zé)便於維(wéi)修,活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水(shuǐ)泵後端,決不能在抽吸側安(ān)裝;閥麽應安裝在流(liú)量(liàng)計下遊側。

如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處(chù)和垂直向上處,避免安裝(zhuāng)在管道(dào)的*高點和垂直向(xiàng)下處;
應安裝在管道上上升處(chù);
在開口排放管道安裝,應安裝在管(guǎn)道的較(jiào)低處;
若(ruò)管道落差超過5m時,在傳感器的(de)下遊安裝排氣閥;
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥,而不應安裝(zhuāng)在傳感器上遊;
傳感器絕對不能安裝(zhuāng)在泵的進出口處,應安(ān)裝在泵的出口處;

注(zhù)水流量計型譜

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