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高壓注水流量（liàng）計在磷銨裝置中的安裝與故障處理
點擊次數：2003 發布時間：2021-09-06 07:43:50
流量是化工生產中重要的測量數據（jù）之一，流量（liàng）計的使用在化（huà）工（gōng）行業中的使用是特別普遍（biàn）的設備，高壓注水流量計作為流量計的一（yī）種類型，在化工應用中約占工業流量儀（yí）表總數的5%-6.5%，特（tè）別是跨入二十一世紀以後，工業生產對於數據（jù）的采集與使用要求越（yuè）來越高，高壓注水流量計在測量（liàng）計市場上占（zhàn）用率的數值仍有上升趨勢（shì）。
在工（gōng）業生產過程各種參數（如壓力、溫度、液位等）的測量中，以流量（liàng）測量*為複雜，也是較難準確測量的參（cān）數。在數（shù）十種常用流量測量儀表中，高壓注水流量計因其本身的優勢和（hé）特點而處（chù）於重要的（de）使用位置。就測（cè）量導電液體（tǐ）流量而言，不管目的是監控還是計量，高壓注水（shuǐ）流量計都能做到測量穩定、可靠、精度高、易維護。高壓（yā）注水流（liú）量（liàng）計具有測量精度高、自診斷功能強等優點，在磷銨裝置中得到了廣泛應用。現介紹其在磷銨裝置中的使用情況。
一（yī）、高壓注水流量計的工作原理（lǐ）、分類及特點：
1） 工作原理高壓注水流量計是利用（yòng）法拉*電磁感應定律製成的測量導電液體流量的儀表。
2） 分類與選型係（xì）列高壓注水流量計（jì）按傳感器與轉換器的（de）組合方（fāng）式分為一體式和分體式兩類。在濕度較大、含有毒有害（hài）物質的環境下，一般（bān）選用分體（tǐ）式高壓注水流（liú）量計。
3） 特點
①智能化。通過轉換器上的3 個按鍵（SET、SHIFT 和▼） 或（huò）手（shǒu）持終端進行（háng）菜單設置。手持終端BT200 或HA RT （訂貨（huò）時（shí）需（xū）注明協議方式） 可在控製室或測量環路接線端子處進行連接，通訊距離（lí）≤1.5 km。
②故（gù）障自診斷。出現故障會根據生產要求進行報警。在磷銨生產中，測量介質為濃硫酸、磷酸、酸性料漿、循環水等物料（liào），出現非（fēi）正常情況及時報警，可防止工藝事故的發生。
二（èr）、高壓注水（shuǐ）流量計的安裝及使用注意事（shì）項
1） 安裝詳細要求可查閱用戶手冊（cè），但需注意：
①滿足傳感器上（shàng）遊工藝直管段長度＞10 D 傳（傳感器公稱直徑）、下遊直管段長度＞5 D 傳的安裝要求。
②保證被測（cè）液體必須充滿傳感器測量管。傳感器（qì）若安裝在垂直管（guǎn）道，流體流向必須是由下而上；若安裝在水平管道，不能滿足滿管要求時可設置U型彎。
③傳感器不能安裝在可能出現負壓的（de）場合，否則會使聚四氟乙烯類襯裏變形而損壞流量計。
2） 接線和菜單設置查閱用戶手冊進行，並注意：
①傳感器公稱直徑必須與現場相符，儀表係數的設置必須（xū）與傳感器的銘*保持一致；
②為了消除管道晃動、樓房振動及周圍電磁波幹擾，通常進行小流量信（xìn）號切除設置，一般為3%～10%；
③菜（cài）單設置完畢後，維持電源在接通狀態至少30 s，否（fǒu）則參數設置後電源立即（jí）關閉，設置會被取消。
三、常見故障判斷及處理
1） 無顯示：
①回路開路、端（duān）子鬆動或電源斷。重新接線、送電。
②傳感器上箭（jiàn）頭與（yǔ）流體流動方向不（bú）一致或流體流（liú）向設置錯誤。改變安裝（zhuāng）方向或重新（xīn）設（shè）置（zhì）流（liú）體流向。
2） 流量（liàng）不穩定：
①流體未充滿、流體中有氣泡或存在兩相流。改變工藝條件（jiàn），滿足測量要求。
②接地（dì）不良或接地電阻不能滿足要求。這是運行中*常見故障，一般用截麵積≥2 mm2的電纜接地，接（jiē）地電阻≤10 Ω。
③流量計附近有（yǒu）電焊機、變壓器或（huò）其他（tā）大（dà）功率電器工作。采取對（duì）傳感器與轉換器的連接線、轉換器的輸出（chū）信號線使用屏蔽電纜避免。
四、 應用實例
1） 礦漿流量的測量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽，輸送管道自下而上呈45°傾（qīng）斜安裝。礦漿流量計使用的是一體式高壓注水流量計，陶瓷襯裏。安裝後出（chū）現流量計以脈動的形式顯示，上限25 m3/h （量程30 m3/h） ,下限為（wéi）零，經與（yǔ）工藝配合在萃取槽入口觀察，發現是因礦漿泵（bèng）泵喘所致，更換礦漿泵後正常。
2） 循環水流量（liàng）的測量磷酸循環水使用的高壓（yā）注（zhù）水流量計為DN200 mm 一體式，襯裏為聚四氟乙烯。但是在（zài）使用過程中，特別要注意的是四氟襯裏的高壓注水流量計，適合正壓管壓，而（ér）不適合負壓管道，負壓會對襯（chèn）裏產生較大變形，從而導致管道流體不穩定，影響測量的精度。具體表現為在使用兩年後誤差開始變大，係（xì）統停車後拆除流量計檢查，發現襯裏鼓包嚴重。究其原因（yīn）就是工（gōng）藝操作不當，管道出現負（fù）壓所致。
3） 濃磷酸（suān）流量（liàng）的測量濃磷酸的流量（liàng）測量采用（yòng）分體式高壓注水流（liú）量（liàng）計，襯裏為陶（táo）瓷。因濃（nóng）磷酸結垢頻繁，常采用高壓（yā）清洗機定（dìng）期清理管（guǎn）道。2010 年曾出現因管道不暢、清洗（xǐ）壓力過高使陶瓷襯裏產生裂縫和儀表損壞的現象。另外，對傳（chuán）感（gǎn）器（qì）拆（chāi）除清理時，因工藝管道較長且垂直安裝，也曾出現傳感器兩端法蘭安裝不平行，使陶瓷襯裏吃力、儀表（biǎo）損壞的現象，這些問題都應在維修時引起注（zhù）意。
4） 料漿（jiāng）流量的測量中和槽送至造粒機的料漿溫度一般（bān）在（zài）100～120 ℃，因料漿（jiāng）在（zài）管道中結垢嚴重，常采用蒸汽吹（chuī）掃（sǎo），蒸汽溫度（dù）150 ~ 180 ℃，所以應選擇分體式、陶瓷襯裏的高壓注水流量計（jì）。因為管道振動（dòng）較大，介質（zhì）溫度高，流量計故障率相對較高，一般現象為接線（xiàn）鬆動、襯裏損壞、電路板故障等。使用廠（chǎng）家提供的（de）專用屏蔽（bì）電纜，而且對傳感器與轉（zhuǎn）換器之間的電纜采（cǎi）用鍍鋅穿線管、遠離熱源敷設，運行效果良好。
五、結束語
高壓注（zhù）水流量計在使用中很（hěn）少需要維修，但也會出現一些問（wèn）題。隻要按規範要求使（shǐ）用，定期檢查維護，可保證其在磷銨生產的測量及（jí）計量中發揮重要作用。
高（gāo）壓注水流量計產生誤差的原因分析 高壓注水流量計在磷銨裝置中的安裝與故障處（chù）理 關於引水工程中大口徑（jìng）注水流量計的安裝與運（yùn）行 注水流量計（jì）和超聲波流量計的特點比較及（jí）選型（xíng） 淺析注水流量計用於（yú）氯堿工業生產中的特點 高壓注水流量計測量管的襯（chèn）裏和電*加工工藝方法討論 油田注水流量計的測量電*的（de）組成方式有幾種類型 煤層（céng）注水流量計的測（cè）量原理及實踐當中遇（yù）到（dào）的難題與優（yōu）化 淺析煤（méi）層注水流量計在冶煉餘熱（rè）鍋爐自動化控製中的應用（yòng） 油田注水流量計,煤（méi）層注水流量（liàng）計 煤層高壓注水流量（liàng）計 煤層（céng）高壓注水流量計,油田注水流量計 高壓注水流（liú）量計,礦注水流量計 注水流量計選型,注水流量器 油田注水（shuǐ）流量計,注水流（liú）量計選型 高壓注水流量計,油田注水流量計
在工（gōng）業生產過程各種參數（如壓力、溫度、液位等）的測量中，以流量（liàng）測量*為複雜，也是較難準確測量的參（cān）數。在數（shù）十種常用流量測量儀表中，高壓注水流量計因其本身的優勢和（hé）特點而處（chù）於重要的（de）使用位置。就測（cè）量導電液體（tǐ）流量而言，不管目的是監控還是計量，高壓注水（shuǐ）流量計都能做到測量穩定、可靠、精度高、易維護。高壓（yā）注水流（liú）量（liàng）計具有測量精度高、自診斷功能強等優點，在磷銨裝置中得到了廣泛應用。現介紹其在磷銨裝置中的使用情況。
一（yī）、高壓注水流量計的工作原理（lǐ）、分類及特點：
1） 工作原理高壓注水流量計是利用（yòng）法拉*電磁感應定律製成的測量導電液體流量的儀表。
2） 分類與選型係（xì）列高壓注水流量計（jì）按傳感器與轉換器的（de）組合方（fāng）式分為一體式和分體式兩類。在濕度較大、含有毒有害（hài）物質的環境下，一般（bān）選用分體（tǐ）式高壓注水流（liú）量計。
3） 特點
①智能化。通過轉換器上的3 個按鍵（SET、SHIFT 和▼） 或（huò）手（shǒu）持終端進行（háng）菜單設置。手持終端BT200 或HA RT （訂貨（huò）時（shí）需（xū）注明協議方式） 可在控製室或測量環路接線端子處進行連接，通訊距離（lí）≤1.5 km。
②故（gù）障自診斷。出現故障會根據生產要求進行報警。在磷銨生產中，測量介質為濃硫酸、磷酸、酸性料漿、循環水等物料（liào），出現非（fēi）正常情況及時報警，可防止工藝事故的發生。
二（èr）、高壓注水（shuǐ）流量計的安裝及使用注意事（shì）項
1） 安裝詳細要求可查閱用戶手冊（cè），但需注意：
①滿足傳感器上（shàng）遊工藝直管段長度＞10 D 傳（傳感器公稱直徑）、下遊直管段長度＞5 D 傳的安裝要求。
②保證被測（cè）液體必須充滿傳感器測量管。傳感器（qì）若安裝在垂直管（guǎn）道，流體流向必須是由下而上；若安裝在水平管道，不能滿足滿管要求時可設置U型彎。
③傳感器不能安裝在可能出現負壓的（de）場合，否則會使聚四氟乙烯類襯裏變形而損壞流量計。
2） 接線和菜單設置查閱用戶手冊進行，並注意：
①傳感器公稱直徑必須與現場相符，儀表係數的設置必須（xū）與傳感器的銘*保持一致；
②為了消除管道晃動、樓房振動及周圍電磁波幹擾，通常進行小流量信（xìn）號切除設置，一般為3%～10%；
③菜（cài）單設置完畢後，維持電源在接通狀態至少30 s，否（fǒu）則參數設置後電源立即（jí）關閉，設置會被取消。
三、常見故障判斷及處理
1） 無顯示：
①回路開路、端（duān）子鬆動或電源斷。重新接線、送電。
②傳感器上箭（jiàn）頭與（yǔ）流體流動方向不（bú）一致或流體流（liú）向設置錯誤。改變安裝（zhuāng）方向或重新（xīn）設（shè）置（zhì）流（liú）體流向。
2） 流量（liàng）不穩定：
①流體未充滿、流體中有氣泡或存在兩相流。改變工藝條件（jiàn），滿足測量要求。
②接地（dì）不良或接地電阻不能滿足要求。這是運行中*常見故障，一般用截麵積≥2 mm2的電纜接地，接（jiē）地電阻≤10 Ω。
③流量計附近有（yǒu）電焊機、變壓器或（huò）其他（tā）大（dà）功率電器工作。采取對（duì）傳感器與轉換器的連接線、轉換器的輸出（chū）信號線使用屏蔽電纜避免。
四、 應用實例
1） 礦漿流量的測量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽，輸送管道自下而上呈45°傾（qīng）斜安裝。礦漿流量計使用的是一體式高壓注水流量計，陶瓷襯裏。安裝後出（chū）現流量計以脈動的形式顯示，上限25 m3/h （量程30 m3/h） ,下限為（wéi）零，經與（yǔ）工藝配合在萃取槽入口觀察，發現是因礦漿泵（bèng）泵喘所致，更換礦漿泵後正常。
2） 循環水流量（liàng）的測量磷酸循環水使用的高壓（yā）注（zhù）水流量計為DN200 mm 一體式，襯裏為聚四氟乙烯。但是在（zài）使用過程中，特別要注意的是四氟襯裏的高壓注水流量計，適合正壓管壓，而（ér）不適合負壓管道，負壓會對襯（chèn）裏產生較大變形，從而導致管道流體不穩定，影響測量的精度。具體表現為在使用兩年後誤差開始變大，係（xì）統停車後拆除流量計檢查，發現襯裏鼓包嚴重。究其原因（yīn）就是工（gōng）藝操作不當，管道出現負（fù）壓所致。
3） 濃磷酸（suān）流量（liàng）的測量濃磷酸的流量（liàng）測量采用（yòng）分體式高壓注水流（liú）量（liàng）計，襯裏為陶（táo）瓷。因濃（nóng）磷酸結垢頻繁，常采用高壓（yā）清洗機定（dìng）期清理管（guǎn）道。2010 年曾出現因管道不暢、清洗（xǐ）壓力過高使陶瓷襯裏產生裂縫和儀表損壞的現象。另外，對傳（chuán）感（gǎn）器（qì）拆（chāi）除清理時，因工藝管道較長且垂直安裝，也曾出現傳感器兩端法蘭安裝不平行，使陶瓷襯裏吃力、儀表（biǎo）損壞的現象，這些問題都應在維修時引起注（zhù）意。
4） 料漿（jiāng）流量的測量中和槽送至造粒機的料漿溫度一般（bān）在（zài）100～120 ℃，因料漿（jiāng）在（zài）管道中結垢嚴重，常采用蒸汽吹（chuī）掃（sǎo），蒸汽溫度（dù）150 ~ 180 ℃，所以應選擇分體式、陶瓷襯裏的高壓注水流量計（jì）。因為管道振動（dòng）較大，介質（zhì）溫度高，流量計故障率相對較高，一般現象為接線（xiàn）鬆動、襯裏損壞、電路板故障等。使用廠（chǎng）家提供的（de）專用屏蔽（bì）電纜，而且對傳感器與轉（zhuǎn）換器之間的電纜采（cǎi）用鍍鋅穿線管、遠離熱源敷設，運行效果良好。
五、結束語
高壓注（zhù）水流量計在使用中很（hěn）少需要維修，但也會出現一些問（wèn）題。隻要按規範要求使（shǐ）用，定期檢查維護，可保證其在磷銨生產的測量及（jí）計量中發揮重要作用。
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