煤層注水流量計(jì)的測量原理及實踐當中遇到的難題與優化
點擊次數:2240 發布時間:2021-01-16 12:38:12
摘要:為了提高煤層注水流量計的準確度和穩定性,簡述了勵磁線圈的結構、新材料和新工藝 ;討論了勵磁線圈在設計、製造及裝配中對煤層注水流量計的影響,指出了煤(méi)層注水(shuǐ)流量計(jì)在設計時的注意事項。
煤層注水流量計因其特殊的結(jié)構形(xíng)式,致使其抗幹擾(rǎo)能力較弱、準確(què)度偏低以及瞬時流(liú)量波動過大(dà)等不良現象,但便於安裝(zhuāng)、造價低廉、普遍應用於大管道等特點而存在。為了發揮(huī)其優勢,消除其不利因素,對其內部結構及其相關技術參數進行優化設計,從而使其準確度能夠達到 ±1% FS,使抗幹(gàn)擾能(néng)力得到*大地增強。本文主要通(tōng)過優(yōu)化設計、選擇材料和試驗,使煤層注水流量計的穩定性和準(zhǔn)確度(dù)大(dà)幅度提高,並提出解決措施,對實際(jì)應用具有參考價值。分析與研究程序圖如圖 1 所示。

1 測量原(yuán)理
根據法拉*電(diàn)磁感應定(dìng)律的(de)工作原理,也就是(shì)液態導體在磁場(chǎng)中做切割磁(cí)力線運動時,對導體內產生(shēng)感應電動勢(Es)的分布進行(háng)分析,研究磁場分布的(de)影響規律,在保證高準確度、高可靠性和抗幹擾能力強、瞬時流量波動範圍小的前提下,尋求寬範圍流量測量時*優的煤層注水流(liú)量計。
煤層注(zhù)水流量計測(cè)量液體的流量時,液體為導電液體,電導率應大於 5μs/cm,流體流過垂(chuí)直於流動(dòng)方向的磁場導電液體的流動(dòng)感應出(chū)平均(jun1)流速,從而(ér)獲得與流體的體積(jī)流量成正(zhèng)比的感應電動(dòng)勢(Es),感應電動勢方程為:
Es=BDV×10 -4
式中:Es--- 電動勢,伏特(V)
B---- 磁感應強度,特斯(sī)拉(T)
D---- 測量管內徑,厘米(cm)
V---- 被(bèi)測液體平均流速,米 / 秒(m/s)
因煤層注水流量計與一般的法蘭管(guǎn)道式電磁流量計有很(hěn)大的(de)不(bú)同,煤層注水流量計的傳感器外側形成發射磁場,測量電*在傳感器的端部,故此根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原(yuán)理,測量(liàng)導電液體流量時,導(dǎo)電流體流過垂直於流動方(fāng)向的磁(cí)場(chǎng)導電液體的流動感應出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應電動勢,感應電動勢信號被兩個(gè)與流體相接觸的電*檢測出來,在轉換器中(zhōng)顯示瞬時流量和累計流量(liàng),並通過轉換器(qì)轉換成標準電信號輸出到上位機,即 4mA ~ 20mA DC,如圖 2 所示(shì)。

煤層注水流量計的測(cè)量探頭測得管道內部特定位置(管道內徑的 1/8 處)的局部流速(sù),以確定管道流速,煤(méi)層注水流(liú)量計的傳感器(qì)是在測量探頭外側形成外發射磁場,測量電*在傳感器的端部。
基於以(yǐ)上目的(de),為了降(jiàng)低外發(fā)射磁場的(de)電磁流速傳感器所(suǒ)產生的感應信號(hào)受信號流體和磁場的(de)邊界層厚度影響,會降低測(cè)量的線性度,通過一體化的特殊優化設計,在外徑(jìng)為:Ф47mm(因為需要使用(yòng) 2 〃螺紋球閥,球閥通孔直徑(jìng)為:50mm 的緣故),內(nèi)徑為:Ф40mm,長度為:77mm的空間內進行(háng)布置各個相關零、部件(兩個電*、兩個電*加長杆,勵磁線圈部件),應(yīng)用法拉*電磁感應定(dìng)律和尼庫接磁(NIKURADS)原理,將磁感應強(qiáng)度充分發揮,達到高準確度、高可靠性、寬範圍的流體測量,同(tóng)時采用新材料、新工藝,該結構還具有耐高溫(wēn),並(bìng)且適用於大口徑管道的流體(tǐ)測量(liàng)等特性。
通過大量的試驗,對探頭端部(bù)外型結(jié)構亦采用特殊設計,從而消除兩個電*之間的擾流現象(xiàng),同時亦消除因通電產生磁場,導致兩個電*吸附介質中的鐵屑而(ér)影響測量精(jīng)度和死區效應,增強了輸出信號的穩定性,從而提高傳(chuán)感(gǎn)器準確度和抗(kàng)幹擾性。通過結構的優化設計,使用壽(shòu)命更長,煤層注水流量計探頭(tóu)局部,如圖 3 所示。

2 實踐當中遇到的實際難題(tí)
在生產實踐中,發現剛剛纏繞完畢的勵磁線圈,由於摩擦生熱的原因,直接進行測量(liàng)阻值時,阻值往(wǎng)往大於理論計算值(1Ω ~ 2Ω)。當勵磁線圈在自然環境(jìng)中失效幾個小(xiǎo)時後,勵磁線(xiàn)圈的(de)阻值恢複到理論設計值。從而推論,含(hán)有勵磁線(xiàn)圈的煤層注水流量計受現場管道介質溫度的影(yǐng)響非常大,致使煤層注水流量計的轉換器內的技術參(cān)數發生變(biàn)化,影響(xiǎng)其(qí)過程控(kòng)製的準確(què)度,而且瞬時流量波(bō)動過(guò)大。
其原因是:勵磁線圈的阻值及匝數是按照常溫狀(zhuàng)態下進行設計的(de),而含有勵磁線圈的煤層注(zhù)水流量(liàng)計經常是高於常溫(wēn)狀態下進行安裝、使用(如:高爐回水(shuǐ)、供熱管道等),勵磁線圈的(de)阻值隨使(shǐ)用環境溫度的變化而變化,致使(shǐ)煤層注水流量計測量時的準確度大為降低,性能的不確定性大為增(zēng)加,為(wéi)了保證(zhèng)儀(yí)表的高準(zhǔn)確度和(hé)穩定性(xìng),在不同的季節(主(zhǔ)要是環境溫度和介(jiè)質溫度),經(jīng)過大量模(mó)擬現場實際(jì)情況的試驗,並結合轉(zhuǎn)換(huàn)器的技術(shù)參數要(yào)求,得出一(yī)個完善的勵(lì)磁線圈各種(zhǒng)技術參數。模擬現場試驗裝置如圖 4 所示(shì)。

試驗方(fāng)法:*先,把(bǎ)煤層注水流量計(jì)和溫度傳感器按照(zhào)圖中所示固定在自動加熱箱體中;其次,把煤層注水流量計的(de)勵磁線圈的引線(聚四氟乙烯屏蔽線)與萬用表測量阻值端鈕相連接,並把檔位定格在 200Ω 刻度(dù)線上;同時把溫度(dù)傳感器(PT100 鉑電阻)的引線與溫度顯示器相連接。
經檢查無誤後,經過大約 10min,記錄此時水箱中水(shuǐ)的溫度,然後接通 220V AC 電源,自(zì)動電加熱(rè)箱體內的水進行升溫,以水每(měi)升高 5℃,記錄一次萬用表顯示的阻值,記錄直至水溫達到 100℃時的阻值。
試驗數據如下:
為了(le)滿足現場管道高溫介質對煤層注水流量計測量準確度的影響(xiǎng),探頭勵磁線圈(quān)的阻(zǔ)值在環(huán)境溫度(T=15℃時),按照理論計算值進行纏繞(rào),為 60Ω±0.5Ω,漆(qī)包圓繞組線直徑:Φ=0.21mm,經過多次升高介質(自來水)溫度進行試驗,勵磁線圈的電阻值(zhí)與溫(wēn)度的變化數據表示如(rú)下:
1)2018 年 12 月份北方的冬季,室溫:15℃~ 20℃內進行(háng)*一次試驗,升溫試驗時間共 75min。
勵磁線(xiàn)圈的電阻(zǔ)值與溫度的變化數據表示如下:
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值(zhí):R=60.2Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.3Ω 阻值升高1.1Ω
水(shuǐ)溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=66.4Ω 阻值升(shēng)高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=67.5Ω 阻值(zhí)升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫(wēn):55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻(zǔ)值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=74.5Ω 阻值升(shēng)高(gāo)1.1Ω
水(shuǐ)溫:80℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升(shēng)高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升(shēng)高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁(cí)線(xiàn)圈(quān)阻值 R=81.4Ω 阻值升高2.5Ω
*一次試驗(yàn)結論:水溫(wēn)從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁(cí)線圈的電阻值(zhí)平均增大 1.247Ω。
2)勵磁線圈完全處於室溫:15℃~ 20℃狀態下,24h後進(jìn)行(háng)*二次試驗,升溫試驗(yàn)時間共 80min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的(de)變化數據表示如下:
水(shuǐ)溫:6℃時,勵磁線圈阻值:R=58.8Ω
水溫(wēn):10℃時, 勵(lì)磁線圈阻值:R=59.8Ω 阻(zǔ)值(zhí)升高1.0Ω
水溫:15℃時, 勵(lì)磁(cí)線圈阻值:R=60.2Ω 阻值升高0.4Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.5Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=62.8Ω 阻(zǔ)值升高1.3Ω
水溫:30℃時, 勵磁(cí)線圈(quān)阻值:R=63.8Ω 阻值(zhí)升高1.0Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=65.0Ω 阻值(zhí)升高1.2Ω
水溫:40℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=66.2Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.0Ω 阻值升高0.8Ω
水溫:50℃時, 勵磁線(xiàn)圈阻值:R=68.7Ω 阻值升(shēng)高1.7Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=69.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫(wēn):60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.2Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=72.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.2Ω 阻值升(shēng)高0.9Ω
水溫:75℃時, 勵(lì)磁線圈阻值:R=74.7Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.8Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.7Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=79.1Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻(zǔ)值:R=81.2Ω 阻值升高2.1Ω
*二次試驗(yàn)結論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵(lì)磁線圈(quān)的電(diàn)阻值平均增大 1.179Ω。後又(yòu)在本季(jì)節多次進行試驗,試驗結(jié)果大(dà)體(tǐ)相似。
3)2019 年 7 月 12 日(rì)星期四上午 8 :15 開始試驗,試驗室溫(wēn):25℃~ 30℃內進行*三次試驗,升溫試驗時間共30min。
勵(lì)磁線圈的電阻值與溫度的變化數據表示如下:
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.4Ω
水溫(wēn):25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高(gāo)1.1Ω
水溫:30℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升(shēng)高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升(shēng)高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線(xiàn)圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線(xiàn)圈(quān)阻值:R=70.0Ω 阻值升(shēng)高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值 R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁(cí)線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值(zhí):R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=77.9Ω 阻值(zhí)升(shēng)高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁(cí)線圈阻值:R=80.1Ω 阻值(zhí)升高 1.1Ω
水溫:100℃時(shí),連續進行 8 小時高溫度(100℃)水進行試驗,此時的勵磁線圈阻值(zhí):R=80.1Ω ~ 81.4Ω 範圍內波動。
這次夏季試驗結論:水溫從 20℃升到 100℃時,每升高 5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.1625Ω。後(hòu)又在本季節多(duō)次進行(háng)試驗,試驗結果大體相似(sì)。
通過北方寒冷的冬季及夏季的數十(shí)次試驗,其(qí)試驗的結(jié)果基本一致。
為了使勵(lì)磁線圈產生的磁(cí)力線均勻、完整地包裹電*,勵磁線圈的磁芯要盡量與電*端部相接(jiē)近,使電(diàn)*整體充分地切割磁力線,同時兼顧電感值(zhí)的大(dà)小,在(zài)電感值適中(zhōng)的情(qíng)況下(後麵(miàn)論述,經過理(lǐ)論計(jì)算和試驗(yàn),電感值:L=390mH 為宜),從(cóng)而產生連綿不斷的、強大、穩定(dìng)的(de)磁場信號,在實踐中起到了(le)大大降低過(guò)程控製流量的波(bō)動性,並且(qiě)增加了(le)流速的穩定(dìng)性(*小流速為 0.2m/s 時,可精準、穩定地測量(liàng)),同時使煤(méi)層注水流(liú)量計在標校時的標校係數大為降低(如轉換器的標校係數:1 ~ 5.9999,則實際標校過程中,標校係數(shù)隻為 1.3 左右(yòu)),使標校過程簡易化,更容易進行標校,*大地(dì)減輕了標校人員的工作強度,儀表(biǎo)的準確度更高。勵磁線圈部件與端部電*的相對位置如圖(tú) 5 所示。
3 煤層注水流量(liàng)計優化設計
通過在不同季節進行的數十次(cì)試驗(yàn)結果,再結合轉換器本身的技(jì)術參數的要求,以及(jí)在煤層注水流量計傳感器的(de)有限(xiàn)空(kōng)間內,進行技術參數、新材料和新工藝的優化設計。
1)根據閉(bì)合回路的屬性 --- 電感原理及公式:L=μQ ×μ r ×Ae×N 2 /l
式中:L-電感,單位:亨(H)
μQ -自由空間的導(dǎo)磁率:4д×10 -7 H/m
μr -磁(cí)芯材料相對的導磁率,單位:亨 / 米(H/m)
Ae-磁芯的截麵積,單位:平方米(m 2 )
N---- 勵磁線圈的匝數
l---- 勵磁線圈纏繞長度,單位:米(m)
2)精選勵磁線圈(quān)磁芯的材質以及尺寸的選擇根(gēn)據尼庫接磁(NIKURADS)原理(lǐ),設計、製造和(hé)特性參數試驗。為了增大導磁率,*大地改善封閉性磁力線強度,故此選擇實心勵磁(cí)線圈,使(shǐ)磁感應強(qiáng)度大幅增加。磁芯采用磁(cí)性等級:超級(jí);*號:電工純鐵(型號:DT4C);矯頑力:≤ 32,矯頑力時效增值:≤ 4,*大(dà)導磁率:≥ 0.0151
工(gōng)業(yè)純鐵質地特別軟,韌性特別大,電磁性能很好。工業純鐵熔點比(bǐ)鐵高,在潮濕的空氣中比鐵難以生鏽,在冷的濃硫酸(suān)中可以鈍化;同時電磁性能好。矯(jiǎo)頑力(Hc)低,導(dǎo)磁率 μ 高,飽和磁(cí)感(Bs)高,磁性(xìng)穩定又無磁時效。鋼質純淨度高,電工純鐵係列鋼質均為鎮(zhèn)靜鋼(gāng),又采用了精練,所以內部組織致密,均勻,優良,氣體含量少,成(chéng)品含碳量≤ 0.004%,冷(lěng)、熱加工性能好。冷加工如車、墩、衝、彎、拉等都無(wú)問題,具有良好的加工性能(néng),加工表麵質量好(hǎo)。
3)勵磁線圈的漆包圓繞組(zǔ)線的選擇根據中華人(rén)民共和國(guó)**標準 GB/T6109.1-2008《漆包圓(yuán)繞(rào)組線 *一部分:一(yī)般規定》和 GB/T6109.2-2008《漆包圓繞組線 *二部分(fèn):155 級聚(jù)酯漆包銅圓線》的相關規定,並且結合煤層注水流量計的具體使用情況及使用範(fàn)圍的安(ān)全裕度,選擇型號:QZY=XY-2/200,線徑:Φ0.21mm。
型(xíng)號:QZY+XY-2/150 的含義(yì)
係列(liè)代號 Q-漆包圓繞(rào)組線
漆膜代號 Z-聚酯類漆
Y-聚酰亞胺類漆
非自(zì)粘(zhān)性漆包線 2-二級漆膜
耐溫溫度 150-攝氏度:150℃
煤(méi)層(céng)注水流量(liàng)計勵磁線圈的結構形式(shì)如圖 6 所示。
根據以上不同季節的數(shù) 10 次試驗,勵磁線圈得出相應的技術參數如下:
a)從勵磁線圈的漆包圓繞組線(xiàn)的選擇(如:勵磁線圈的型號、線(xiàn)徑等)如(rú)上所述。
b)關於勵磁線圈的阻值通常情況下的理論值均在常溫下進行計(jì)算與確定,但一定要結合轉換器的相關技術參(cān)數進(jìn)行選擇(zé)。
選擇方法:如(rú)煤層注水流量計所選擇的轉換器匹配的阻值為:(X ~ Y)Ω時,則勵磁線圈的(de)阻值大(dà)於或等於1.5X 即可。這(zhè)樣既能滿足流(liú)動介質溫度低(dī)於常溫(wēn)時,勵磁線圈阻值(zhí)必然降低,但不影響轉換器的正常工作,同(tóng)時亦能滿足介質溫度高於常溫時,勵磁線圈阻(zǔ)值升高,也(yě)不影響轉換器的正(zhèng)常工作。
c)從結構上講(jiǎng),勵磁線圈的磁芯必須長(zhǎng)於線圈部(bù)件為好。其磁芯長出部分應與采集信號的電*基本在一個(gè)基準線上,在現有的(de)磁場強度(dù)下增加磁力線*大程度上包裹電*,使之(zhī)電*采集信(xìn)號的*大化(huà),由此增加煤層注水流量計的準確(què)度和穩定性。
4 結論
本文提出了一種基於插入式電磁型流量計在實際應用過程中,勵磁線圈經過優化設計、磁芯材(cái)料的選擇(zé)和探頭結構等方(fāng)麵的(de)改進,提(tí)高其在現場運行過(guò)程(chéng)中的(de)穩定性、準確度(dù)等級和抗幹擾能力,充分發揮煤層注水(shuǐ)流量計自有優勢,對該產品質量的提升具有(yǒu)實質性作用。
高壓(yā)注水流量計產生誤差的原因分析 高壓注水流量計在磷銨裝置中的安裝與故障處理 關於引(yǐn)水工程中大口徑注水(shuǐ)流量計的安裝與運行 注水(shuǐ)流(liú)量(liàng)計和超聲(shēng)波流量計的特點(diǎn)比較及選型 淺析注(zhù)水流量計用於氯堿工業生產中的特點 高壓注水流量計測(cè)量管的襯(chèn)裏和電*加工工藝方法討論 油田注水流量計的測量電*的組成方式有幾種類(lèi)型 煤層注水流量計的測量原理及實踐當中遇到的難題(tí)與優(yōu)化 淺析(xī)煤層注水流量計在冶煉餘熱鍋爐自動化控製中的應用 油田(tián)注水流量計,煤層注水流量計 煤層高壓注水流量計(jì) 煤層(céng)高壓注水流量計,油田注水(shuǐ)流(liú)量計(jì) 高壓注水流量計,礦注水流量計 注水流量計選型,注水流量(liàng)器 油田注水流量計,注水流量計選型 高壓(yā)注水流量計,油田注水流量計
煤層注水流量計因其特殊的結(jié)構形(xíng)式,致使其抗幹擾(rǎo)能力較弱、準確(què)度偏低以及瞬時流(liú)量波動過大(dà)等不良現象,但便於安裝(zhuāng)、造價低廉、普遍應用於大管道等特點而存在。為了發揮(huī)其優勢,消除其不利因素,對其內部結構及其相關技術參數進行優化設計,從而使其準確度能夠達到 ±1% FS,使抗幹(gàn)擾能(néng)力得到*大地增強。本文主要通(tōng)過優(yōu)化設計、選擇材料和試驗,使煤層注水流量計的穩定性和準(zhǔn)確度(dù)大(dà)幅度提高,並提出解決措施,對實際(jì)應用具有參考價值。分析與研究程序圖如圖 1 所示。

1 測量原(yuán)理
根據法拉*電(diàn)磁感應定(dìng)律的(de)工作原理,也就是(shì)液態導體在磁場(chǎng)中做切割磁(cí)力線運動時,對導體內產生(shēng)感應電動勢(Es)的分布進行(háng)分析,研究磁場分布的(de)影響規律,在保證高準確度、高可靠性和抗幹擾能力強、瞬時流量波動範圍小的前提下,尋求寬範圍流量測量時*優的煤層注水流(liú)量計。
煤層注(zhù)水流量計測(cè)量液體的流量時,液體為導電液體,電導率應大於 5μs/cm,流體流過垂(chuí)直於流動(dòng)方向的磁場導電液體的流動(dòng)感應出(chū)平均(jun1)流速,從而(ér)獲得與流體的體積(jī)流量成正(zhèng)比的感應電動(dòng)勢(Es),感應電動勢方程為:
Es=BDV×10 -4
式中:Es--- 電動勢,伏特(V)
B---- 磁感應強度,特斯(sī)拉(T)
D---- 測量管內徑,厘米(cm)
V---- 被(bèi)測液體平均流速,米 / 秒(m/s)
因煤層注水流量計與一般的法蘭管(guǎn)道式電磁流量計有很(hěn)大的(de)不(bú)同,煤層注水流量計的傳感器外側形成發射磁場,測量電*在傳感器的端部,故此根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原(yuán)理,測量(liàng)導電液體流量時,導(dǎo)電流體流過垂直於流動方(fāng)向的磁(cí)場(chǎng)導電液體的流動感應出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應電動勢,感應電動勢信號被兩個(gè)與流體相接觸的電*檢測出來,在轉換器中(zhōng)顯示瞬時流量和累計流量(liàng),並通過轉換器(qì)轉換成標準電信號輸出到上位機,即 4mA ~ 20mA DC,如圖 2 所示(shì)。

煤層注水流量計的測(cè)量探頭測得管道內部特定位置(管道內徑的 1/8 處)的局部流速(sù),以確定管道流速,煤(méi)層注水流(liú)量計的傳感器(qì)是在測量探頭外側形成外發射磁場,測量電*在傳感器的端部。
基於以(yǐ)上目的(de),為了降(jiàng)低外發(fā)射磁場的(de)電磁流速傳感器所(suǒ)產生的感應信號(hào)受信號流體和磁場的(de)邊界層厚度影響,會降低測(cè)量的線性度,通過一體化的特殊優化設計,在外徑(jìng)為:Ф47mm(因為需要使用(yòng) 2 〃螺紋球閥,球閥通孔直徑(jìng)為:50mm 的緣故),內(nèi)徑為:Ф40mm,長度為:77mm的空間內進行(háng)布置各個相關零、部件(兩個電*、兩個電*加長杆,勵磁線圈部件),應(yīng)用法拉*電磁感應定(dìng)律和尼庫接磁(NIKURADS)原理,將磁感應強(qiáng)度充分發揮,達到高準確度、高可靠性、寬範圍的流體測量,同(tóng)時采用新材料、新工藝,該結構還具有耐高溫(wēn),並(bìng)且適用於大口徑管道的流體(tǐ)測量(liàng)等特性。
通過大量的試驗,對探頭端部(bù)外型結(jié)構亦采用特殊設計,從而消除兩個電*之間的擾流現象(xiàng),同時亦消除因通電產生磁場,導致兩個電*吸附介質中的鐵屑而(ér)影響測量精(jīng)度和死區效應,增強了輸出信號的穩定性,從而提高傳(chuán)感(gǎn)器準確度和抗(kàng)幹擾性。通過結構的優化設計,使用壽(shòu)命更長,煤層注水流量計探頭(tóu)局部,如圖 3 所示。

2 實踐當中遇到的實際難題(tí)
在生產實踐中,發現剛剛纏繞完畢的勵磁線圈,由於摩擦生熱的原因,直接進行測量(liàng)阻值時,阻值往(wǎng)往大於理論計算值(1Ω ~ 2Ω)。當勵磁線圈在自然環境(jìng)中失效幾個小(xiǎo)時後,勵磁線(xiàn)圈的(de)阻值恢複到理論設計值。從而推論,含(hán)有勵磁線(xiàn)圈的煤層注水流量計受現場管道介質溫度的影(yǐng)響非常大,致使煤層注水流量計的轉換器內的技術參(cān)數發生變(biàn)化,影響(xiǎng)其(qí)過程控(kòng)製的準確(què)度,而且瞬時流量波(bō)動過(guò)大。
其原因是:勵磁線圈的阻值及匝數是按照常溫狀(zhuàng)態下進行設計的(de),而含有勵磁線圈的煤層注(zhù)水流量(liàng)計經常是高於常溫(wēn)狀態下進行安裝、使用(如:高爐回水(shuǐ)、供熱管道等),勵磁線圈的(de)阻值隨使(shǐ)用環境溫度的變化而變化,致使(shǐ)煤層注水流量計測量時的準確度大為降低,性能的不確定性大為增(zēng)加,為(wéi)了保證(zhèng)儀(yí)表的高準(zhǔn)確度和(hé)穩定性(xìng),在不同的季節(主(zhǔ)要是環境溫度和介(jiè)質溫度),經(jīng)過大量模(mó)擬現場實際(jì)情況的試驗,並結合轉(zhuǎn)換(huàn)器的技術(shù)參數要(yào)求,得出一(yī)個完善的勵(lì)磁線圈各種(zhǒng)技術參數。模擬現場試驗裝置如圖 4 所示(shì)。

試驗方(fāng)法:*先,把(bǎ)煤層注水流量計(jì)和溫度傳感器按照(zhào)圖中所示固定在自動加熱箱體中;其次,把煤層注水流量計的(de)勵磁線圈的引線(聚四氟乙烯屏蔽線)與萬用表測量阻值端鈕相連接,並把檔位定格在 200Ω 刻度(dù)線上;同時把溫度(dù)傳感器(PT100 鉑電阻)的引線與溫度顯示器相連接。
經檢查無誤後,經過大約 10min,記錄此時水箱中水(shuǐ)的溫度,然後接通 220V AC 電源,自(zì)動電加熱(rè)箱體內的水進行升溫,以水每(měi)升高 5℃,記錄一次萬用表顯示的阻值,記錄直至水溫達到 100℃時的阻值。
試驗數據如下:
為了(le)滿足現場管道高溫介質對煤層注水流量計測量準確度的影響(xiǎng),探頭勵磁線圈(quān)的阻(zǔ)值在環(huán)境溫度(T=15℃時),按照理論計算值進行纏繞(rào),為 60Ω±0.5Ω,漆(qī)包圓繞組線直徑:Φ=0.21mm,經過多次升高介質(自來水)溫度進行試驗,勵磁線圈的電阻值(zhí)與溫(wēn)度的變化數據表示如(rú)下:
1)2018 年 12 月份北方的冬季,室溫:15℃~ 20℃內進行(háng)*一次試驗,升溫試驗時間共 75min。
勵磁線(xiàn)圈的電阻(zǔ)值與溫度的變化數據表示如下:
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值(zhí):R=60.2Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.3Ω 阻值升高1.1Ω
水(shuǐ)溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=66.4Ω 阻值升(shēng)高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=67.5Ω 阻值(zhí)升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫(wēn):55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻(zǔ)值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=74.5Ω 阻值升(shēng)高(gāo)1.1Ω
水(shuǐ)溫:80℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升(shēng)高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升(shēng)高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁(cí)線(xiàn)圈(quān)阻值 R=81.4Ω 阻值升高2.5Ω
*一次試驗(yàn)結論:水溫(wēn)從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁(cí)線圈的電阻值(zhí)平均增大 1.247Ω。
2)勵磁線圈完全處於室溫:15℃~ 20℃狀態下,24h後進(jìn)行(háng)*二次試驗,升溫試驗(yàn)時間共 80min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的(de)變化數據表示如下:
水(shuǐ)溫:6℃時,勵磁線圈阻值:R=58.8Ω
水溫(wēn):10℃時, 勵(lì)磁線圈阻值:R=59.8Ω 阻(zǔ)值(zhí)升高1.0Ω
水溫:15℃時, 勵(lì)磁(cí)線圈阻值:R=60.2Ω 阻值升高0.4Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.5Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=62.8Ω 阻(zǔ)值升高1.3Ω
水溫:30℃時, 勵磁(cí)線圈(quān)阻值:R=63.8Ω 阻值(zhí)升高1.0Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=65.0Ω 阻值(zhí)升高1.2Ω
水溫:40℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=66.2Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.0Ω 阻值升高0.8Ω
水溫:50℃時, 勵磁線(xiàn)圈阻值:R=68.7Ω 阻值升(shēng)高1.7Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=69.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫(wēn):60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.2Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=72.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.2Ω 阻值升(shēng)高0.9Ω
水溫:75℃時, 勵(lì)磁線圈阻值:R=74.7Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.8Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.7Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=79.1Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻(zǔ)值:R=81.2Ω 阻值升高2.1Ω
*二次試驗(yàn)結論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵(lì)磁線圈(quān)的電(diàn)阻值平均增大 1.179Ω。後又(yòu)在本季(jì)節多次進行試驗,試驗結(jié)果大(dà)體(tǐ)相似。
3)2019 年 7 月 12 日(rì)星期四上午 8 :15 開始試驗,試驗室溫(wēn):25℃~ 30℃內進行*三次試驗,升溫試驗時間共30min。
勵(lì)磁線圈的電阻值與溫度的變化數據表示如下:
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.4Ω
水溫(wēn):25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高(gāo)1.1Ω
水溫:30℃時(shí), 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升(shēng)高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升(shēng)高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻(zǔ)值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線(xiàn)圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線(xiàn)圈(quān)阻值:R=70.0Ω 阻值升(shēng)高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值 R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁(cí)線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值(zhí):R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈(quān)阻值:R=77.9Ω 阻值(zhí)升(shēng)高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁(cí)線圈阻值:R=80.1Ω 阻值(zhí)升高 1.1Ω
水溫:100℃時(shí),連續進行 8 小時高溫度(100℃)水進行試驗,此時的勵磁線圈阻值(zhí):R=80.1Ω ~ 81.4Ω 範圍內波動。
這次夏季試驗結論:水溫從 20℃升到 100℃時,每升高 5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.1625Ω。後(hòu)又在本季節多(duō)次進行(háng)試驗,試驗結果大體相似(sì)。
通過北方寒冷的冬季及夏季的數十(shí)次試驗,其(qí)試驗的結(jié)果基本一致。
為了使勵(lì)磁線圈產生的磁(cí)力線均勻、完整地包裹電*,勵磁線圈的磁芯要盡量與電*端部相接(jiē)近,使電(diàn)*整體充分地切割磁力線,同時兼顧電感值(zhí)的大(dà)小,在(zài)電感值適中(zhōng)的情(qíng)況下(後麵(miàn)論述,經過理(lǐ)論計(jì)算和試驗(yàn),電感值:L=390mH 為宜),從(cóng)而產生連綿不斷的、強大、穩定(dìng)的(de)磁場信號,在實踐中起到了(le)大大降低過(guò)程控製流量的波(bō)動性,並且(qiě)增加了(le)流速的穩定(dìng)性(*小流速為 0.2m/s 時,可精準、穩定地測量(liàng)),同時使煤(méi)層注水流(liú)量計在標校時的標校係數大為降低(如轉換器的標校係數:1 ~ 5.9999,則實際標校過程中,標校係數(shù)隻為 1.3 左右(yòu)),使標校過程簡易化,更容易進行標校,*大地(dì)減輕了標校人員的工作強度,儀表(biǎo)的準確度更高。勵磁線圈部件與端部電*的相對位置如圖(tú) 5 所示。
3 煤層注水流量(liàng)計優化設計
通過在不同季節進行的數十次(cì)試驗(yàn)結果,再結合轉換器本身的技(jì)術參數的要求,以及(jí)在煤層注水流量計傳感器的(de)有限(xiàn)空(kōng)間內,進行技術參數、新材料和新工藝的優化設計。
1)根據閉(bì)合回路的屬性 --- 電感原理及公式:L=μQ ×μ r ×Ae×N 2 /l
式中:L-電感,單位:亨(H)
μQ -自由空間的導(dǎo)磁率:4д×10 -7 H/m
μr -磁(cí)芯材料相對的導磁率,單位:亨 / 米(H/m)
Ae-磁芯的截麵積,單位:平方米(m 2 )
N---- 勵磁線圈的匝數
l---- 勵磁線圈纏繞長度,單位:米(m)
2)精選勵磁線圈(quān)磁芯的材質以及尺寸的選擇根(gēn)據尼庫接磁(NIKURADS)原理(lǐ),設計、製造和(hé)特性參數試驗。為了增大導磁率,*大地改善封閉性磁力線強度,故此選擇實心勵磁(cí)線圈,使(shǐ)磁感應強(qiáng)度大幅增加。磁芯采用磁(cí)性等級:超級(jí);*號:電工純鐵(型號:DT4C);矯頑力:≤ 32,矯頑力時效增值:≤ 4,*大(dà)導磁率:≥ 0.0151
工(gōng)業(yè)純鐵質地特別軟,韌性特別大,電磁性能很好。工業純鐵熔點比(bǐ)鐵高,在潮濕的空氣中比鐵難以生鏽,在冷的濃硫酸(suān)中可以鈍化;同時電磁性能好。矯(jiǎo)頑力(Hc)低,導(dǎo)磁率 μ 高,飽和磁(cí)感(Bs)高,磁性(xìng)穩定又無磁時效。鋼質純淨度高,電工純鐵係列鋼質均為鎮(zhèn)靜鋼(gāng),又采用了精練,所以內部組織致密,均勻,優良,氣體含量少,成(chéng)品含碳量≤ 0.004%,冷(lěng)、熱加工性能好。冷加工如車、墩、衝、彎、拉等都無(wú)問題,具有良好的加工性能(néng),加工表麵質量好(hǎo)。
3)勵磁線圈的漆包圓繞組(zǔ)線的選擇根據中華人(rén)民共和國(guó)**標準 GB/T6109.1-2008《漆包圓(yuán)繞(rào)組線 *一部分:一(yī)般規定》和 GB/T6109.2-2008《漆包圓繞組線 *二部分(fèn):155 級聚(jù)酯漆包銅圓線》的相關規定,並且結合煤層注水流量計的具體使用情況及使用範(fàn)圍的安(ān)全裕度,選擇型號:QZY=XY-2/200,線徑:Φ0.21mm。
型(xíng)號:QZY+XY-2/150 的含義(yì)
係列(liè)代號 Q-漆包圓繞(rào)組線
漆膜代號 Z-聚酯類漆
Y-聚酰亞胺類漆
非自(zì)粘(zhān)性漆包線 2-二級漆膜
耐溫溫度 150-攝氏度:150℃
煤(méi)層(céng)注水流量(liàng)計勵磁線圈的結構形式(shì)如圖 6 所示。
根據以上不同季節的數(shù) 10 次試驗,勵磁線圈得出相應的技術參數如下:
a)從勵磁線圈的漆包圓繞組線(xiàn)的選擇(如:勵磁線圈的型號、線(xiàn)徑等)如(rú)上所述。
b)關於勵磁線圈的阻值通常情況下的理論值均在常溫下進行計(jì)算與確定,但一定要結合轉換器的相關技術參(cān)數進(jìn)行選擇(zé)。
選擇方法:如(rú)煤層注水流量計所選擇的轉換器匹配的阻值為:(X ~ Y)Ω時,則勵磁線圈的(de)阻值大(dà)於或等於1.5X 即可。這(zhè)樣既能滿足流(liú)動介質溫度低(dī)於常溫(wēn)時,勵磁線圈阻值(zhí)必然降低,但不影響轉換器的正常工作,同(tóng)時亦能滿足介質溫度高於常溫時,勵磁線圈阻(zǔ)值升高,也(yě)不影響轉換器的正(zhèng)常工作。
c)從結構上講(jiǎng),勵磁線圈的磁芯必須長(zhǎng)於線圈部(bù)件為好。其磁芯長出部分應與采集信號的電*基本在一個(gè)基準線上,在現有的(de)磁場強度(dù)下增加磁力線*大程度上包裹電*,使之(zhī)電*采集信(xìn)號的*大化(huà),由此增加煤層注水流量計的準確(què)度和穩定性。
4 結論
本文提出了一種基於插入式電磁型流量計在實際應用過程中,勵磁線圈經過優化設計、磁芯材(cái)料的選擇(zé)和探頭結構等方(fāng)麵的(de)改進,提(tí)高其在現場運行過(guò)程(chéng)中的(de)穩定性、準確度(dù)等級和抗幹擾能力,充分發揮煤層注水(shuǐ)流量計自有優勢,對該產品質量的提升具有(yǒu)實質性作用。
上一篇:運用紙漿電磁流量計實時監控(kòng)注水井裏麵液位變化
下一(yī)篇:尿素溶液流量計的概述與在人機界麵的應用