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印染汙水流量計(jì),防腐汙水流量計(jì)

點擊次數(shù):2380 發布時間:2020-12-24 06:07:40
印染汙水流量計產品概述
電磁(cí)流量計是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基(jī)於法拉*電磁感應定律工作的,用來測量電(diàn)導率大於3μs/cm的導(dǎo)電液體的流量,是一種測量導電(diàn)介質流(liú)量的儀表。除了可以測量(liàng)一般導電液體的流量外,還可以用於測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻(yún)含有液固兩相懸浮的液體,如泥(ní)漿、礦漿(jiāng)、紙漿等(děng)。特別設計了帶背光寬屏的中.英文液晶(jīng)顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,在滿足現場顯示的同時(shí),還可(kě)以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控製用,現已廣泛地應(yīng)用(yòng)於(yú)化工、環保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

印染(rǎn)汙水流(liú)量計的主要優點如下:
1)傳感(gǎn)器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節(jiē)流部件。所以當流體通(tōng)過流量計時不會引起任(rèn)何(hé)附加(jiā)的壓力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之(zhī)一。
2)可測量贓汙(wū)介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由於儀表測量管內部無(wú)阻礙流動部件,與被測流體接觸(chù)的隻是(shì)測量管內(nèi)襯和電*,其材(cái)料可(kě)根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三(sān)氟乙烯或聚四(sì)氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿(jiǎn)、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適(shì)合於測量帶(dài)有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水(shuǐ)泥漿等液固兩相流以及各種(zhǒng)帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一種體積流量測量儀表,在(zài)測量(liàng)過程中,它不受被測(cè)介質的溫度、粘度、密(mì)度以電導(dǎo)率(在一定範圍)的影響。因此,電磁流量(liàng)計隻需經水標定後,就可心用來測量其它(tā)導電(diàn)性液體的流量。
4)輸出隻與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流(liú))無關。所(suǒ)以流量計的量程範圍*寬,其測量範圍度可達100:1,有(yǒu)的甚(shèn)至達1000:1的(de)可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可(kě)測量正反兩個(gè)方向的流量。
6)工(gōng)業(yè)用電磁(cí)流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為流量計(jì)的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計(jì)目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣(qì)體、蒸汽以及含有(yǒu)大量氣體的(de)液體。
2)不能用來測量電導率很低的液(yè)體介質,如對石油製品(pǐn)或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還(hái)無能為力。
3)普通工業(yè)用流量計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製,不能用於測量高溫介(jiè)質;如未經(jīng)特殊處理,也不能用於低溫介質的測量,以防止測量管外結露(lù)(結(jié)霜)破壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾的影響。
 
印染汙水(shuǐ)流量計產品特點(diǎn)
1、傳(chuán)感器*重要的部件(jiàn)-線圈作(zuò)*優化的設計,並通過*嚴格的實流試(shì)驗,切實保證產品的測量精(jīng)度
2、信號(hào)電*作徹底的(de)靜電屏蔽處理,保證(zhèng)小信號不會受線(xiàn)圈的幹擾,保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕(jué)緣強度,也就保證傳感器(qì)的長期測量(liàng)精度
4、傳感器所有的焊(hàn)接工(gōng)藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高(gāo),但(dàn)能保證焊接的可靠性(xìng)(焊接是傳感器的*主要的生產工藝),特別是安裝線圈後(hòu)的(de)*後一道焊接(jiē)工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平(píng)衡電*平麵,保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進行,能很好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙(shuāng)層屏蔽電纜  
7、可編程頻率低頻(pín)矩形波勵磁,提高了流量測(cè)量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介(jiè)質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10、全數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高
11、超(chāo)低EMI開關電源,適用電源電(diàn)壓變化(huà)範圍大,抗(kàng)EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功(gōng)能設計(jì),采用SMD器件(jiàn)和表麵帖裝SMT)技術,電路可(kě)靠性高
13、高清晰(xī)度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累(lèi)計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診(zhěn)斷功能,並在屏幕上顯(xiǎn)示
17、獨特的防雷設計(jì)
 
印(yìn)染汙水流量(liàng)計技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的(de)±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電(diàn)導率(lǜ):≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏材料(liào):聚四氟(fú)乙(yǐ)烯、聚氯丁(dīng)橡膠(jiāo)、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫(wēn)度—體型:70℃;
   *高流體溫度(dù)分離型:聚氯丁橡膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明),聚氨酯襯裏 80℃,聚四氟乙烯襯(chèn)裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚(jù)全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),加(jiā)網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電(diàn)*和接地電*材料:不鏽鋼(gāng)0Crl8Nil2M02Ti、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦(tài)、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀(dāo)機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不(bú)鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型(xíng)流量計和分離型(xíng)轉換器(qì) IP65;
16、間(jiān)距(分離型):轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般(bān)不超過100m;
 
印染汙水流量計(jì)內襯材料的選擇
應根據被測介質的(de)腐蝕(shí)性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
印染汙水流量計電*的選擇
應根據被(bèi)測(cè)流體的腐蝕性(xìng)來選擇電*的材(cái)料,請查有關手冊,對於特(tè)殊流體應作腐蝕性試驗

 
印染汙水流量計安裝(zhuāng)地點的(de)選(xuǎn)擇
為了使電磁流量計工作穩定可(kě)靠,在選擇安裝(zhuāng)地點時應(yīng)注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避(bì)開鐵磁性(xìng)物體及具有強電磁場的設備(大(dà)電機、大變壓器等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通(tōng)風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充(chōng)裕的空間,便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非(fēi)測量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半(bàn)開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流(liú)則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩定流(liú)速(sù)分(fèn)布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確(què)保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳(chuán)感(gǎn)器不能安裝在管(guǎn)道的(de)*高(gāo)位置,這(zhè)個位置容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保(bǎo)流量(liàng)傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管(guǎn)或(huò)是出口有放空狀態,傳感器應安裝(zhuāng)在一根虹吸(xī)管上(shàng)。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由(yóu)下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵(bèng)的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝(zhuāng)在泵的進水口(kǒu),而應安(ān)裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想(xiǎng)的(de)安裝(zhuāng)地點應選擇測量點前後(hòu)有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器(qì)公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感(gǎn)器公(gōng)稱口徑)。

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