如何正確地對印染汙水（shuǐ）流（liú）量計進行科學應用與（yǔ）維護

印染汙（wū）水流量計作為一種目前工業生產中*為重要液體流量測量儀表，在整個生產領域中占有的比重逐年上升，據相（xiàng）關數據統計顯示，目前，在（zài）我國冶煉及鑄造等行業中（zhōng），印染汙水流量（liàng）計作為檢測儀表使用量大約占（zhàn）到了95%之多。印染（rǎn）汙（wū）水（shuǐ）流量計其工作來自於19世紀英國偉大的物理學家邁克（kè）爾法拉弟發現的的電磁感應（yīng）效應，電磁感應原理在實際中的（de）應用不僅改變了人類科技的進程，也對於印染汙（wū）水流量（liàng）計的問世奠定了理論的基（jī）礎（chǔ）。法拉弟還親自主持了人類曆史上*一次的電磁（cí）流量測量實驗：通過相關電磁感應裝（zhuāng）置測量了泰晤士（shì）河河水流量。
隨著人類科學技術的不（bú）斷進步，印染汙水流量計設計製造與測量穩定性和精確性（xìng）也出（chū）現了飛躍的發（fā）展，現（xiàn）在我們在工業生（shēng）產現場看到的印染汙（wū）水流（liú）量計，不僅外觀美觀精致，測量（liàng）部件也與當（dāng）初的產品不可同日而語，加上集成了大（dà）容量高速度的計算芯片，所測（cè）量的數據已經相當精確可靠。為（wéi）了幫助廣大用戶對印染汙水流量計有一個正確的認識，能夠在選擇印染汙水（shuǐ）流量計時有的放矢，對儀表能夠做到正確的選型，將結合實際應用（yòng），對印染汙水流量計的工作原理，並針對其實際選位、安裝給出相（xiàng）應的注意事項，同時結合其實際故（gù）障檢修實例，對相關維修規程進行介紹。可以說，印染汙水流量計在工業流量監測中具有（yǒu）重要作用，技術人員應該不斷學習（xí）和提升相關技能，為印染汙（wū）水（shuǐ）流（liú）量計更好的工作、應用推（tuī）廣（guǎng）服務。的應用，如安裝選位（wèi），及維護和故障檢修等做相關闡述（shù）。　
一、印染汙水流量計的工作原理
當（dāng）導體（tǐ）於磁場當中進行切（qiē）割磁感線運動時（shí），兩端便會產生相應的感生電動勢，即法拉*電磁感應定律。另（lìng）有導電液體位於垂直於磁場的管內（不具有磁性）流動時，垂直於流動（dòng）方向上（shàng）會產生成比例感生（shēng）電動勢，根據右手定則，
E=kBDV
其中，E是感生電動勢，V；k是常數；B是磁感應強度，T；D是管的內徑，m。
根據印染汙水流量計的組成結構，可以將其分為變送器、流量傳感器兩個部分。在管上線分別（bié）裝有線圈，通（tōng）電之後，會產生（shēng）穿（chuān）過管內部的磁場；另在液體和管壁的接觸處有電*裝置，能夠將產生的感生電動勢傳送至轉換器部位，感生電流由變電器來提供。

二、印染汙（wū）水流量計（jì）的科學應用（yòng）
1.類型的選擇
（1）根據*大流量（liàng）、流速及口徑來選型
當流量達到滿（mǎn）程時，液體的流速選擇範圍很寬，能夠（gòu）介於1至12m/s之間。通常（cháng），流速上限不能大於5m/s，流量下限設為1m/s。當印染汙水流量計用作礦漿、砂石等耐磨性流體時，往往將流速控（kòng）製在2至3m/s以下，這是出於減少（shǎo）電*、襯板磨損的目的而進行的（de）規定。
通常，印染汙水流量計產品口徑範圍在10mm至3000mm之間，在實際工程應用當中，對小口徑印染汙水流量（liàng）計的使用較（jiào）多。
（2）根據（jù）待測流體的電導率來（lái）選型
在實際工業應用（yòng）當中，印染汙水流量計是（shì）針對（duì）導電（diàn）性（xìng）被測（cè）液體來設計的，其閥門閾值按照相關規定被製定在（5×10-6）至10-4s/cm的範圍內（nèi），且閾值因印染汙水流量（liàng）計的型號而（ér）異。
（3）根據待測流體中所含有的混合物來選型
當采用（yòng）濕法對鋅進行冶煉時，漿（jiāng）液中往往含有較多的大（dà）顆粒，當這（zhè）些（xiē）大顆粒在電*表麵摩擦時，會幹擾流體的信號穩定性。若以口徑為80mm的印染汙水流量計來做漿液流量、清水的對比試驗，那麽一般情況下，印染汙水流量計便會顯示出7%至10%內的數值變化，同時配有磁通（tōng）量感（gǎn）應線（xiàn）圈的儀表誤差大約顯（xiǎn）示（shì）在±2%之內。
2.選位及安裝
（1）選位注意事項
一般的印染汙水流量計（jì）具有IP65的防護等（děng）級，安裝選位要注意（yì）以（yǐ）下幾點：
*一，盡可能的躲避陽光直射；*二，保證（zhèng）與水源（yuán）遠離（lí），能夠避（bì）免（miǎn）雨水的直接淋浸；*三，周（zhōu）圍環境溫度保證在零下25至10～50℃範圍中；*四，與大型變壓器、電機等會產生（shēng）較大電磁場幹擾（rǎo）的（de）設備相隔離（lí）；*五，防震，避免在震動較大處選位，這一點對於大型的一體化印（yìn）染汙水流量計較為重（chóng）要；*六，與具有腐蝕性（xìng）的高濃度氣（qì）體隔絕等。
（2）安（ān）裝過程注意事項
a.安裝方向：要保證印染汙水流量計的上遊空留大約10D距離（lí），下遊空留大（dà）約5D直管段（duàn）。應確保印染汙水流量計的傳（chuán）感器（qì）可水平、傾（qīng）斜及垂直（zhí）方向任意活動（dòng），而不被（bèi）阻擋，當對（duì）固液（yè）兩相流體進（jìn）行（háng）測量時，由（yóu）於水平安裝（zhuāng）會增大襯板下部的磨（mó）損，因此垂直位（wèi）置（zhì）安放*為合適，使其從下向上流動（dòng）。
b.安（ān）裝負管（guǎn）壓：盡可能在傳感器上、下遊閥門關（guān）閉時，避免（miǎn）流體冷卻後出現的收縮（suō）現象，因為收縮會使管內壓力變為負值。
c.接地：一般情（qíng）況下，印染汙水流量計的傳感器（qì）應單獨接地，且接地電（diàn）阻*多為100Ω，若出現電解液泄漏對正常測量造成影響，那麽（me）要將電磁（cí）流（liú）量（liàng）傳感器和相連接的電氣設備隔離開來。
d.旁路（lù）管：要按照有利於印染汙水流量計傳感（gǎn）器清洗的原則來安裝（zhuāng）。　
三、印（yìn）染汙水流（liú）量計的維護　
1.故障（zhàng）原因分析
當發生輸出信號超過滿程值時（shí），可考慮如（rú）下幾點（diǎn）原因：
*一，電（diàn）*與傳（chuán）感器之間缺少液體連通，液體發生結（jié）晶狀況從而引入電幹擾；
*二，電纜之間互相斷開，引發接線錯（cuò）誤；
*三，傳感器和變送器之間沒有正確配套（tào），引發設定錯誤。　
2.故障解決措施（shī）
*先，要判斷（duàn）故障發生的（de）具體位置是在傳感器前（qián）還是後或（huò）儀表處。發（fā）生在傳感器之前（qián），即信號電纜處（忽略儀（yí）表內部發生故障的可能（néng）性）；之後，為DCS係統本身或傳感（gǎn）器本身。
其次，檢查（chá）是否電纜包覆完（wán）整，電*是否和液體接觸（chù）充分。通常印染汙水流量計的信號回路由連接端（duān）、電纜、電*間液體及電*等部分組成。不僅要對電路的通與（yǔ）連的狀況進行檢查，還要對電纜的型號進行仔細核實，保證接觸（chù）處正確、匹配，並確（què）認絕緣性符合要求。
再次，確認轉換器預設值、零點及滿量程的準確性。傳感器和轉換器兩者之間的流量、口徑和設定參數要一致。
然後，檢查下（xià）位（wèi）儀表。若發現信號強度超出（chū）量程，則應及時進行電隔離（lí）。
另外，排查液體自身引入（rù）的（de）電幹（gàn）擾。當不存在幾次電流，可以用示波器或萬（wàn）用表檢測幹擾情況。通常在鋅的（de）濕法（fǎ）冶煉中幹擾常出現（xiàn），可以將管線和傳感器絕緣處理，保證液體和（hé）電（diàn）*處（chù）在相（xiàng）同電位上。
*後，對變送器自身進（jìn）行檢查。　
3.案例說明
某公司的濕法係統中（zhōng），共有4台印（yìn）染汙水流量計用於進行新液流量的測定，在2009年5月購進並安（ān）裝後經（jīng）檢（jiǎn）測，顯示指標正常，流（liú）量量程較大。但在（zài）使用過程中發現，當傳感器中的結晶體造成短路現象時，流量量程會（huì）越來越小；當傳感器中的結晶體不造成短路現象（xiàng）時，流量量程則會逐漸變大（dà）。通過分（fèn）析和檢查（chá），專家（jiā）得出判（pàn）斷，印染汙水流量計兩端的電*接地電阻存在不對稱性，因此得出結論，可能為傳感器自身發生（shēng）故障。
2010年3月對印染汙水流量計停產並檢修，技術人員將其內部的測量管拆卸，發現內壁*後結晶處達30mm之多（duō），且電*表麵有大量（liàng）結晶體覆蓋，在清洗之後（hòu），印染汙水流量計（jì）運行（háng）正常。經推測，發生這一故障的原因為寒冷氣候所導致的印染汙水流量計內部管道結晶堵塞。
當（dāng）前，印染汙水流（liú）量計種類繁多，在實際工（gōng）業生產中的應用也較為廣泛，對於流量監（jiān）測（cè）的作用愈發突出，並（bìng）存在著快速的技術更（gèng）新。總而言之，技術人員唯有牢牢掌握印染汙（wū）水流（liú）量（liàng）計相關技術，把握其發展（zhǎn）方向，才能更好地保證其生產應用。