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耐腐蝕汙（wū）水（shuǐ）專用流量計在漿液（yè）中的（de）使用（yòng）及襯裏的選（xuǎn）擇（zé）
點擊次數（shù）：2313 發布時間：2020-12-24 05:36:48
摘要：耐腐蝕汙水專用流量計因其測量通道是段光滑直管，耐腐蝕性強（qiáng），所測（cè）得體積流量實際上（shàng）不（bú）受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率的明（míng）顯影響等優點，而廣泛應用於各種工業生產中。在本項目中對耐腐蝕汙水專用流量計進行了局部的改變，使其更有效（xiào）的應用於生產控製過程（chéng）中，同（tóng）時，提高了設備運行的可靠（kào）性。
1、概述
隨（suí）著工業自動化的迅（xùn）猛發展，各種智能儀表也在工業設計中發揮著（zhe）越來越重要的作（zuò）用。在現（xiàn）代（dài）工業化生產中，智能化係統的應用越來越（yuè）廣（guǎng）泛，這也（yě）使在生產（chǎn）中人為出現（xiàn）問題的可能（néng）性降低了很多。但（dàn）對各種儀表的精確度及可（kě）操作性的要求也隨之提高了（le）。以下結合（hé）在某石煤提取五（wǔ）氧化（huà）二釩（fán）工程中對耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計在固含量高的礦液流量的應用、出現問題及其解決方法等論述如下。
2、工藝流程的簡介
本項目為石（shí）煤綜合利用的項目。現有提釩工藝產生大量廢渣。其主要成（chéng）分為二氧化矽，但其中（zhōng）夾帶有（yǒu）大量（liàng）的釩資源，釩資源利用率低，同時，該廢渣中（zhōng）堿含量較（jiào）高，如將廢渣隨意（yì）堆放，易（yì）造成環境（jìng）汙染（rǎn）。本項目*大（dà）特點（diǎn）在於利用（yòng）現有（yǒu）提釩工藝中的提釩（fán）二次渣作為（wéi）製備沉（chén）澱法白炭黑的主要原料，將（jiāng）廢渣中的矽資源得到充分利用。為企業創造了新的經濟增長點，同時，解（jiě）決了（le）現有提釩生產中（zhōng）造成的釩資源浪費和環（huán）境汙染問題，此外（wài），該項目（mù）利用現有（yǒu）提釩生產（chǎn）線脫碳工序中產（chǎn）生的餘熱作為加熱熱源（yuán），取代了傳統工藝以煙煤為主要燃（rán）料的方法，即對生產中產生的餘熱得到了有效（xiào）合理的利用，又進一步降低了（le）產（chǎn）生的燃（rán）料成本，達到了節能（néng）減排，資源綜合利用的目的，工藝流程框圖（tú）如下。
在漿液製備的過程需（xū）加入一定量的氫氧化鈉，使（shǐ）礦石（shí）中的（de）釩能盡可能溶解在堿性溶液（yè）中（zhōng），製成的漿（jiāng）液中固體含量較高，約（yuē）為50%，為保證下一工序的穩（wěn）定操作（zuò）和產品的質（zhì）量，需對加入溶解罐中的漿液（yè）量進行準確計量。並通過DCS控製係統控製閥（fá）門（mén）的開度。以保證流量的（de）穩定。這就對流量（liàng）計（jì）的防腐，耐腐及精度都提出了很高的要求。本文（wén）主要對該項目中流量計的正確選型及耐腐蝕汙水專用流量計在高固（gù）含量漿（jiāng）液中的使用等問題進行闡述（shù）。
3、流量計的選擇方法
工業生產上，溫度、壓力、流量、液位四大熱工參數的測量中，流量測量要達（dá）到預期的精確度和可靠性普遍認為是*難（nán）的。這（zhè）關係著工藝數據（jù）庫提供、儀表的選型、安裝和使用（yòng）是否正確等問題，當然也存在著儀表本（běn）身的（de）質量問（wèn）題。
在選擇（zé）流量測（cè）量儀表時，主（zhǔ）要是工藝（yì）介（jiè）質及應用條件的合（hé）適性，以及儀表（biǎo）的刻度、功能（néng）、精確度、經濟性等方麵去（qù）考慮。
耐腐蝕汙水專用流量計是根據法拉弟電磁感應定律製成（chéng）的一種測量導（dǎo）電性液休的儀表。從其工作原理看是符（fú）合本項目對流量（liàng）計提出的固含（hán）量高的堿（jiǎn）性溶（róng）液的條件。
4、本工程（chéng）中，對耐腐蝕汙水專用流量計（jì）的選型的問題與解決方法進行討（tǎo）論
4.1耐腐蝕汙水專（zhuān）用流量計的工作原理
耐腐蝕汙水專用流量計（jì）是根（gēn）據（jù）法拉（lā）弟電磁感應定律製成的一種測量導電性液休的儀表。即導體在（zài）磁場中切割磁力線運動時，導體中（zhōng）產生感應電勢，其感應電勢的大（dà）小與磁感應強度（dù）、流體做切割磁力線強度等因（yīn）素成正比。
4.2耐腐蝕汙水專用流量計的優缺點
4.2.1 耐腐蝕汙水專用流量計的優點
（1）測量通道是段光滑（huá）直管，不會阻塞，適（shì）用於測量含固體顆粒的（de）液固二相流體，如紙漿（jiāng）、泥漿、汙水等。
（2）不產生流量（liàng）檢測所造成（chéng）的壓力損失。
（3）所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率的明顯影響。
（4）流量範（fàn）圍內大，口徑範圍寬。
（5）可應用腐蝕性流體。
4.2.2 耐腐蝕（shí）汙水專用流量計的缺點
（1）不（bú）能測量電導率很低的流體。
（2）不能測量氣體（tǐ）、蒸汽和含（hán）有較大氣泡的液體。
（3）不能用於較高溫度的流（liú）體。
4.3 耐腐蝕汙水專用（yòng）流量計的襯裏討論
根據介質的（de）特性條件對以下幾種襯裏材料進行分析，討論與選（xuǎn）擇。
4.3.1 氯（lǜ）丁橡膠
（1）主要性能：①耐油、耐溶劑、耐氧化、耐一（yī）般酸、堿、鹽等介質腐蝕；②有*好（hǎo）的彈性、耐磨性、但耐寒性較差。
（2）適（shì）用範圍：①0℃~80℃的非強酸、強堿、強氧化性的介質；②可測（cè）汙水（shuǐ）、泥漿（jiāng）。
4.3.2 天然橡膠
（1）主要（yào）性能：①耐磨性、耐（nài）腐蝕性、絕緣性、耐低溫性較好（hǎo）。；②耐油性差，耐（nài）老化性（xìng）和耐氧化性差。
（2）適用範圍：-10℃～70℃非強酸、強（qiáng）堿、強氧化性介質，適用於飲用水。
4.3.3 聚氨脂橡（xiàng）膠
（1）主要性能：①有*好的耐磨（mó）性（xìng）、彈性（xìng）；②耐酸、堿性能較差（chà）。
（2）適（shì）用範圍：①-25℃～60℃；②中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
4.3.4 特氟隆
（1）主（zhǔ）要性能：①疏水性和非粘性好、較強的耐高溫性；②有*好的耐腐蝕性、能耐強酸（suān）、強（qiáng）堿、有機溶劑和各種鹽溶液；③抗負壓能力較好、抗負壓（yā）要求較高時可內加金屬網，提高耐負壓（yā）能力；④耐磨性較差。
（2）適用範圍：①-25℃～140℃的非強磨損介質；②衛生類介質。
4.3.5 聚四氟乙烯
（1）主要性能：①是（shì）塑料中化學性能*穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑，不耐三氟化氯、高溫三氟化氧、高（gāo）流速液氯、液氯、臭（chòu）氧的腐（fǔ）蝕；②耐損（sǔn）磨性能（néng）差；③抗負壓（yā）能力差。
（2）適用範圍：①-25℃～140℃；②濃酸（suān）、堿等強腐蝕性（xìng）介質；③衛生類介質。
4.3.6 氟化乙丙烯
（3）主要性能：①有疏水（shuǐ）性和不粘性；②耐腐蝕能力僅次於特氟（fú）隆；③耐負壓要求較高時可加金屬（shǔ）網，提高耐負壓能力；④耐磨性能較差（chà）。
（4）適用範圍：①-25℃～100℃的非強磨損介質；②衛生類介質。
4.4 應用時遇到（dào）的問題及其解決的方法
通過對以上幾種襯裏材料的討論，我們不難發現氯丁橡膠與天然橡膠雖然耐磨性能較好，但耐腐蝕性（xìng）較差。特氟（fú）隆，聚四氟乙烯，氟化乙丙烯雖然能夠滿足耐強堿腐蝕，耐（nài）磨性卻不是很好。在經過反複比較後，選（xuǎn）擇（zé）了穩定性*好的聚（jù）四氟乙烯，進行試（shì）運（yùn）行，以（yǐ）檢驗耐（nài）腐蝕汙水專用流量計的使用性能。
該流量（liàng）計使用了2~3個月後便出現了不能正常使用的情況（kuàng）；為了（le）弄清原因。將耐腐蝕汙水專用流量計拆下後（hòu），發現耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計出口處的襯裏（lǐ）並沒有出現問題，但在入口處的法蘭外側襯裏材料翻邊處與測量管產生了脫離（lí）現象。襯裏與金屬測量管之間（jiān）出現了間隙，導致（zhì）液體進入了該間（jiān）隙中，致使（shǐ）流量計無法正常使用。
在弄清了出現此問題的原因後，通過（guò）與生產廠商的溝通，並經過工程（chéng）技術人員的反複協商討論。決定采取兩項措施解決這（zhè）一問題：①在磨漿製備過程中進一步（bù）優化控製，使漿液中的固體顆徑降低，減少對耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計入口處的衝蝕（shí）作用；②降低漿（jiāng）液輸送的流速（sù）；③在耐腐蝕汙水專用流量計入口與管（guǎn）道法蘭連接增加一個2~3mm厚的不鏽鋼墊片，降低（dī）對耐腐（fǔ）蝕汙水專用流量計入口法蘭處翻邊襯裏材料的衝蝕。不鏽鋼墊片（piàn）定期可換。在采取了上述措施後，取得了明顯的效（xiào）果（guǒ），通過近兩年運行考（kǎo）核，耐腐蝕汙水專用流量計運行穩定，計量準確，沒有出現（xiàn）故障。所以，在該項目中對固含量較高（gāo）漿（jiāng）液（yè）采用聚四氟乙烯襯裏材料的耐腐蝕汙水專用流量計量是可行（háng）的。
5、結束語
作為儀表電氣（qì）專業的工程師，怎樣更（gèng）好的了解工藝介質（zhì）的情況，理解每（měi）種流量計本身的特點及優缺點，並且發現一些工程中可能會出現的問（wèn）題（tí），及解決問題的能力（lì）是我們在不斷的（de）工作中應該提高的（de）。此次對耐（nài）腐蝕汙水專用流量計使用條件的改善，是一次有益的嚐（cháng）試，同時也增加了我們勇於創新（xīn）的意識。
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1、概述
隨（suí）著工業自動化的迅（xùn）猛發展，各種智能儀表也在工業設計中發揮著（zhe）越來越重要的作（zuò）用。在現（xiàn）代（dài）工業化生產中，智能化係統的應用越來越（yuè）廣（guǎng）泛，這也（yě）使在生產（chǎn）中人為出現（xiàn）問題的可能（néng）性降低了很多。但（dàn）對各種儀表的精確度及可（kě）操作性的要求也隨之提高了（le）。以下結合（hé）在某石煤提取五（wǔ）氧化（huà）二釩（fán）工程中對耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計在固含量高的礦液流量的應用、出現問題及其解決方法等論述如下。
2、工藝流程的簡介
本項目為石（shí）煤綜合利用的項目。現有提釩工藝產生大量廢渣。其主要成（chéng）分為二氧化矽，但其中（zhōng）夾帶有（yǒu）大量（liàng）的釩資源，釩資源利用率低，同時，該廢渣中（zhōng）堿含量較（jiào）高，如將廢渣隨意（yì）堆放，易（yì）造成環境（jìng）汙染（rǎn）。本項目*大（dà）特點（diǎn）在於利用（yòng）現有（yǒu）提釩工藝中的提釩（fán）二次渣作為（wéi）製備沉（chén）澱法白炭黑的主要原料，將（jiāng）廢渣中的矽資源得到充分利用。為企業創造了新的經濟增長點，同時，解（jiě）決了（le）現有提釩生產中（zhōng）造成的釩資源浪費和環（huán）境汙染問題，此外（wài），該項目（mù）利用現有（yǒu）提釩生產（chǎn）線脫碳工序中產（chǎn）生的餘熱作為加熱熱源（yuán），取代了傳統工藝以煙煤為主要燃（rán）料的方法，即對生產中產生的餘熱得到了有效（xiào）合理的利用，又進一步降低了（le）產（chǎn）生的燃（rán）料成本，達到了節能（néng）減排，資源綜合利用的目的，工藝流程框圖（tú）如下。
在漿液製備的過程需（xū）加入一定量的氫氧化鈉，使（shǐ）礦石（shí）中的（de）釩能盡可能溶解在堿性溶液（yè）中（zhōng），製成的漿（jiāng）液中固體含量較高，約（yuē）為50%，為保證下一工序的穩（wěn）定操作（zuò）和產品的質（zhì）量，需對加入溶解罐中的漿液（yè）量進行準確計量。並通過DCS控製係統控製閥（fá）門（mén）的開度。以保證流量的（de）穩定。這就對流量（liàng）計（jì）的防腐，耐腐及精度都提出了很高的要求。本文（wén）主要對該項目中流量計的正確選型及耐腐蝕汙水專用流量計在高固（gù）含量漿（jiāng）液中的使用等問題進行闡述（shù）。
3、流量計的選擇方法
工業生產上，溫度、壓力、流量、液位四大熱工參數的測量中，流量測量要達（dá）到預期的精確度和可靠性普遍認為是*難（nán）的。這（zhè）關係著工藝數據（jù）庫提供、儀表的選型、安裝和使用（yòng）是否正確等問題，當然也存在著儀表本（běn）身的（de）質量問（wèn）題。
在選擇（zé）流量測（cè）量儀表時，主（zhǔ）要是工藝（yì）介（jiè）質及應用條件的合（hé）適性，以及儀表（biǎo）的刻度、功能（néng）、精確度、經濟性等方麵去（qù）考慮。
耐腐蝕汙水專用流量計是根據法拉弟電磁感應定律製成（chéng）的一種測量導（dǎo）電性液休的儀表。從其工作原理看是符（fú）合本項目對流量（liàng）計提出的固含（hán）量高的堿（jiǎn）性溶（róng）液的條件。
4、本工程（chéng）中，對耐腐蝕汙水專用流量計（jì）的選型的問題與解決方法進行討（tǎo）論
4.1耐腐蝕汙水專（zhuān）用流量計的工作原理
耐腐蝕汙水專用流量計（jì）是根（gēn）據（jù）法拉（lā）弟電磁感應定律製成的一種測量導電性液休的儀表。即導體在（zài）磁場中切割磁力線運動時，導體中（zhōng）產生感應電勢，其感應電勢的大（dà）小與磁感應強度（dù）、流體做切割磁力線強度等因（yīn）素成正比。
4.2耐腐蝕汙水專用流量計的優缺點
4.2.1 耐腐蝕汙水專用流量計的優點
（1）測量通道是段光滑（huá）直管，不會阻塞，適（shì）用於測量含固體顆粒的（de）液固二相流體，如紙漿（jiāng）、泥漿、汙水等。
（2）不產生流量（liàng）檢測所造成（chéng）的壓力損失。
（3）所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率的明顯影響。
（4）流量範（fàn）圍內大，口徑範圍寬。
（5）可應用腐蝕性流體。
4.2.2 耐腐蝕（shí）汙水專用流量計的缺點
（1）不（bú）能測量電導率很低的流體。
（2）不能測量氣體（tǐ）、蒸汽和含（hán）有較大氣泡的液體。
（3）不能用於較高溫度的流（liú）體。
4.3 耐腐蝕汙水專用（yòng）流量計的襯裏討論
根據介質的（de）特性條件對以下幾種襯裏材料進行分析，討論與選（xuǎn）擇。
4.3.1 氯（lǜ）丁橡膠
（1）主要性能：①耐油、耐溶劑、耐氧化、耐一（yī）般酸、堿、鹽等介質腐蝕；②有*好（hǎo）的彈性、耐磨性、但耐寒性較差。
（2）適（shì）用範圍：①0℃~80℃的非強酸、強堿、強氧化性的介質；②可測（cè）汙水（shuǐ）、泥漿（jiāng）。
4.3.2 天然橡膠
（1）主要（yào）性能：①耐磨性、耐（nài）腐蝕性、絕緣性、耐低溫性較好（hǎo）。；②耐油性差，耐（nài）老化性（xìng）和耐氧化性差。
（2）適用範圍：-10℃～70℃非強酸、強（qiáng）堿、強氧化性介質，適用於飲用水。
4.3.3 聚氨脂橡（xiàng）膠
（1）主要性能：①有*好的耐磨（mó）性（xìng）、彈性（xìng）；②耐酸、堿性能較差（chà）。
（2）適（shì）用範圍：①-25℃～60℃；②中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
4.3.4 特氟隆
（1）主（zhǔ）要性能：①疏水性和非粘性好、較強的耐高溫性；②有*好的耐腐蝕性、能耐強酸（suān）、強（qiáng）堿、有機溶劑和各種鹽溶液；③抗負壓能力較好、抗負壓（yā）要求較高時可內加金屬網，提高耐負壓（yā）能力；④耐磨性較差。
（2）適用範圍：①-25℃～140℃的非強磨損介質；②衛生類介質。
4.3.5 聚四氟乙烯
（1）主要性能：①是（shì）塑料中化學性能*穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑，不耐三氟化氯、高溫三氟化氧、高（gāo）流速液氯、液氯、臭（chòu）氧的腐（fǔ）蝕；②耐損（sǔn）磨性能（néng）差；③抗負壓（yā）能力差。
（2）適用範圍：①-25℃～140℃；②濃酸（suān）、堿等強腐蝕性（xìng）介質；③衛生類介質。
4.3.6 氟化乙丙烯
（3）主要性能：①有疏水（shuǐ）性和不粘性；②耐腐蝕能力僅次於特氟（fú）隆；③耐負壓要求較高時可加金屬（shǔ）網，提高耐負壓能力；④耐磨性能較差（chà）。
（4）適用範圍：①-25℃～100℃的非強磨損介質；②衛生類介質。
4.4 應用時遇到（dào）的問題及其解決的方法
通過對以上幾種襯裏材料的討論，我們不難發現氯丁橡膠與天然橡膠雖然耐磨性能較好，但耐腐蝕性（xìng）較差。特氟（fú）隆，聚四氟乙烯，氟化乙丙烯雖然能夠滿足耐強堿腐蝕，耐（nài）磨性卻不是很好。在經過反複比較後，選（xuǎn）擇（zé）了穩定性*好的聚（jù）四氟乙烯，進行試（shì）運（yùn）行，以（yǐ）檢驗耐（nài）腐蝕汙水專用流量計的使用性能。
該流量（liàng）計使用了2~3個月後便出現了不能正常使用的情況（kuàng）；為了（le）弄清原因。將耐腐蝕汙水專用流量計拆下後（hòu），發現耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計出口處的襯裏（lǐ）並沒有出現問題，但在入口處的法蘭外側襯裏材料翻邊處與測量管產生了脫離（lí）現象。襯裏與金屬測量管之間（jiān）出現了間隙，導致（zhì）液體進入了該間（jiān）隙中，致使（shǐ）流量計無法正常使用。
在弄清了出現此問題的原因後，通過（guò）與生產廠商的溝通，並經過工程（chéng）技術人員的反複協商討論。決定采取兩項措施解決這（zhè）一問題：①在磨漿製備過程中進一步（bù）優化控製，使漿液中的固體顆徑降低，減少對耐腐蝕汙水專用流量（liàng）計入口處的衝蝕（shí）作用；②降低漿（jiāng）液輸送的流速（sù）；③在耐腐蝕汙水專用流量計入口與管（guǎn）道法蘭連接增加一個2~3mm厚的不鏽鋼墊片，降低（dī）對耐腐（fǔ）蝕汙水專用流量計入口法蘭處翻邊襯裏材料的衝蝕。不鏽鋼墊片（piàn）定期可換。在采取了上述措施後，取得了明顯的效（xiào）果（guǒ），通過近兩年運行考（kǎo）核，耐腐蝕汙水專用流量計運行穩定，計量準確，沒有出現（xiàn）故障。所以，在該項目中對固含量較高（gāo）漿（jiāng）液（yè）采用聚四氟乙烯襯裏材料的耐腐蝕汙水專用流量計量是可行（háng）的。
5、結束語
作為儀表電氣（qì）專業的工程師，怎樣更（gèng）好的了解工藝介質（zhì）的情況，理解每（měi）種流量計本身的特點及優缺點，並且發現一些工程中可能會出現的問（wèn）題（tí），及解決問題的能力（lì）是我們在不斷的（de）工作中應該提高的（de）。此次對耐（nài）腐蝕汙水專用流量計使用條件的改善，是一次有益的嚐（cháng）試，同時也增加了我們勇於創新（xīn）的意識。
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