影響（xiǎng）自（zì）來水（shuǐ）流量計測量精度的因素與解決措施
點（diǎn）擊次數：2516 發布時間：2021-09-01 09:27:50
如何對（duì）自來水流量計進行精確的測量，解決現場測量（liàng）的常（cháng）見的“測不準”的現象。針對於這個情況，本文分析了被測介質電導率、流速分布與直管段、電*結（jié）垢與附著層、安裝條件（jiàn）和運（yùn）行環境5方麵工程因素對自來（lái）水流量計準（zhǔn）確測量的影響,提出（chū）了提高電磁流量測量準確性的（de）工程對策。從而保證自來水（shuǐ）流（liú）量計在工程應用中能夠準確（què）測量,使其充分發揮其計量作用,為流量檢測提供（gòng）可靠的測量數據。在確保自來水（shuǐ）流量計本（běn）身計量（liàng）檢定（dìng）合格的基礎上,分析了工程上影響（xiǎng）自來水流量計測量準確性的因素,提出了提高自來水（shuǐ）流量（liàng）計（jì）測（cè）量準確性的工（gōng）程實施方法.
1、影響自來水流量計準確測（cè）量因素（sù）
自來水流量計是根據法拉*電磁感（gǎn）應定律來工作的,即導電流體（tǐ）以平均速度v流過垂直（zhí）於（yú）流動（dòng）方向（xiàng）的磁場,其感應電勢E通過與流體（tǐ）直接接觸的電*(又稱傳感器)檢測出來.
E=KBvD ,(1)
式中:K為儀表常數;B為磁感應強度(T);v為流體運（yùn）動平均速度(m/s);D為管道內徑(m).
當K、B、D確（què）定下來後,E與v成正比.其（qí）工作原理和結構如圖1所示.根據流體的體積流量（liàng）公式:
Q=1/4πD2v ,(2)
Q是（shì）v的正（zhèng）比函數,代入公式(1),那麽E也是Q的正比函數,由此,測出（chū）了感應電壓E也（yě）即測出了介質的體積流量Q.
自來（lái）水（shuǐ）流量計工作原理圖
自來水流量計由（yóu）流量（liàng）傳感器和轉換器兩（liǎng）大部分組成.傳感器測出的感應電壓E由電（diàn）纜送至轉換器,通（tōng）過智能化處理,然（rán）後LCD顯示,或轉換成標準信號4～20mA輸出.根據以上測量原理,實際使（shǐ）用中,影響自來水流量計準（zhǔn）確測量的工程因素主（zhǔ）要有（yǒu）以下5個方麵:
(1)被測介質電導率的影響.被測流體的電導率決（jué）定了轉換器（qì）所需的（de）輸入阻抗（kàng）大小,流體電導率降低（dī）,電*的輸出阻抗將（jiāng）增加,並（bìng）且由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生誤差.因此,自來水流（liú）量計應用中規定了流體的電導率的下（xià）限.理論上,把電*看（kàn）作點（diǎn）電*,忽略其大小,實際上,電*有一定尺寸（cùn）,當直徑為d的圓形電*與（yǔ）電導率為ρ的半無（wú）限展寬的流體接觸時,其展寬電阻為1/(2ρd),因（yīn）此,如果管（guǎn）道直徑Dd,則電*的輸（shū）出（chū）阻抗為兩個展（zhǎn）寬電阻之和,即等於1/(ρd).一般測量的流體電導率ρ的下限為5～10μs/cm,所以,若（ruò）電*直徑d為1cm,則電*的輸出阻抗就為1/(ρd)=100～200kΩ,為使輸出阻（zǔ）抗的影響限製在0.1%以下,轉（zhuǎn）換器的輸入阻抗應為200MΩ左右（yòu）.對於自來水（shuǐ）流（liú）量計,選型時必須考慮流（liú）體電導率要大於5μs/cm的閾值(即下限值（zhí）)要求.
(2)流（liú）速分布與直管段的影響.根（gēn）據公式（shì）(1)知,如果流速以中心軸為對稱流動,感應電（diàn）勢與流速分布（bù）無關,僅正比（bǐ）於平均流速.若流速為非中（zhōng）心軸對稱分布,圖2表示90°彎頭與突擴管的流（liú）線分布與速度剖麵,每個流動質點（diǎn）相（xiàng）對於電*幾何位置不同,對電*產生的感應電動勢大小也不同,越靠近電*,速度大的質點所產生（shēng）的感（gǎn）應電（diàn）動勢越大,容易引起誤差,因此,必須保證流體流（liú）速為中心軸對（duì）稱.工程上（shàng）,正確的安裝可以減小此類誤差。
自來水流量計彎頭及突變管的流速分布圖
盡（jìn）管自來水（shuǐ）流（liú）量計生產廠家不斷追求流量計本身的精度,但實際工程（chéng）中,工藝管道中的彎（wān）管、閥門等都會引起流動畸變、二次流或漩渦,破（pò）壞了（le）原有充分均勻的流速分布狀（zhuàng）況.隻有經過相當（dāng）長的直（zhí）管（guǎn）段,才（cái）能讓流體恢複其軸對稱的流速分布.若實際工藝管道上下遊直管段不足,可以（yǐ）通過安裝流動（dòng）調整器來調整.
（3）電*結垢和附著層的影響.在測量如紙（zhǐ）漿（jiāng）、汙水等非清潔流體時,電（diàn）*表麵易受汙染,引起零點變動,但零點變化和電*汙染程度兩者的關係,很難進行定量分析比較,根據經驗,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應注意電*的清汙,以防止附（fù）著.
設在襯裏上附著沉澱物時產生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則（zé）可由式(3)計算:
Δε=1-2/[1+(kω/kf)+(1-kω/kf)*(1-2t/D)2] ,(3)
式中:kω、kf分別為（wéi）附（fù）著物和測量流體的（de）電導率;t為附著（zhe）物厚度;D為直徑.
若式(3)中kω和、kf相等,則誤差為零,附（fù）著物的電導率較低時,上式仍然成立,但會增加電（diàn）*的輸出（chū）阻抗,因此（cǐ）受到限製,如（rú）絕緣性（xìng）沉澱物浸在（zài）流體中就是這種情況.相反,如附著金屬粉末等,因高電導率的附著層,使感應電勢（shì）短路,電*輸出偏低,造成負偏差.在測量具有沉澱附著物的流體時,可通過合理選擇傳感器內襯材料等（děng）方法減少測量誤差,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難（nán）以附著沉澱的襯（chèn）裏外,還應增加其流速,流體快速流動（dòng）的同時能夠起到衝刷電*、清潔電*的作用,減少（shǎo）誤差.
(4)安裝條件的影響.自來水流量計要求滿（mǎn）管測量、流速（sù）分布軸對（duì）稱、可靠的接地等（děng）,否則可能現輸出晃動、示（shì）值（zhí）不準等現象.這（zhè）可通過規範安裝操作以使測量（liàng）準確性得到提高.
(5)運（yùn）行環境（jìng）的影響.自來水流量計因輸出信號較弱,對（duì）機械振動比較敏感,測量結果易受幹擾,運行時,不允許管道振動和周圍有大的電器如電焊機等.
2、提高電磁流（liú）量（liàng）測量準確性（xìng）的工程對策
2.1正確選型
自來（lái）水流量計的選型考慮因素很多,有儀表性能、流體特性、安裝條件、環境條件和（hé）經濟等方麵的因素,從測量準確性的（de）角度,可從下麵兩方麵考慮.
(1)傳感器口徑選擇.傳（chuán）感器口（kǒu）徑的選（xuǎn）擇關係到流體在（zài）管道中的流速大小,影響（xiǎng）到輸出電勢值.因此,傳感器口徑不一定與連接的（de）工藝管（guǎn）道口徑相同,應根據實際使用流量而定.當管（guǎn）道內流體的流速在1.5～3m/s,選擇傳感器口徑的與（yǔ）工藝管道口徑相（xiàng）同即可,且安裝方便;當管內（nèi）流體（tǐ）流速（sù）較低,低（dī）於0.5m/s時,儀表口徑應改（gǎi）為小於管徑（jìng）,以異徑管連接（jiē）管道.
(2)襯裏、電*材料的（de）選擇要點.電*是自來水流量計拾取流量信號的部件,在測量過程中,隻有它和接地環、接地電（diàn）*與被測介質接觸,因此,為了適應（yīng）不同介質的（de）測量（liàng）條件,比如流體介質的溫度、壓力、腐蝕性、磨損性等的要求,要選用不同（tóng）的（de）內襯、電*材（cái）料.
自（zì）來水流量計的內襯材料有耐腐蝕性中等、耐一般低（dī）濃（nóng）度的酸、堿、鹽的氯丁橡膠材料,耐磨損性強而耐腐蝕性能一般的聚氨脂（zhī）橡膠（jiāo）,耐腐蝕性（xìng）能強和適於溫度高的（de）聚四（sì）氟乙烯,化學性質等同於聚四氟乙烯的抗拉、抗（kàng）壓聚全氟乙丙烯,耐稀酸、堿、鹽的溫度（dù）<60℃的聚乙烯和溫度<100℃的聚苯（běn）硫醚等.
自來水（shuǐ）流量（liàng）計電*的材料（liào）有耐（nài）鹽（yán）和小於50%濃度堿溶液（yè）的鈦(Ti)電*,耐酸和鹽的鉭(Ta)電*,耐腐蝕能（néng）力強的（de）貴金屬鉑電*,不適於鹽酸的哈氏合金C電*和不適於硝酸的哈氏（shì）合金B電*,耐腐蝕能（néng）力一般、但價格低廉的不鏽鋼316L等.電*材料裝於傳感器測量管內壁,與被測介質直接接觸,故應根據（jù）被測介質的腐（fǔ）蝕性選定.
2.2 正確安裝
(1)對安裝管（guǎn）路（lù）的要求.實際工程上,電*平麵處的流速分（fèn）布已同初校時有較大的差別（bié）,傳感器上遊（yóu）管道（dào）連接件的配置是引起特殊的流速分布的因素（sù）之一,使用中就有可能出現量值偏移.對傳感器前後直管段的要求是保證流速以中心軸為對稱（chēng）分（fèn）布,獲得儀表測量精確度的必（bì）要條件之一,國標GB/T18659-2002等列舉了對漸縮管、上遊（yóu）閥、圓弧彎頭*小直管段長度的要求(見表1).
另外,測量管內導電流體（tǐ）電導率不均勻,也會影響自來水流量計（jì）的測量,因此,若（ruò）工藝（yì）要求在管道（dào）中加入其他介質,則應在流量計下遊進（jìn）行.如果必須在上遊進行,應在流量計上遊較遠處注入,建議在（zài）大於50D以遠（yuǎn）(D為測量管內徑),以保證流體流動均勻後進入流（liú）量計.
(2)安裝要保證（zhèng）流體充（chōng）滿測量管（guǎn）.自來水流量計測量的流量是電（diàn）*平麵的平均流速與（yǔ）電*斷麵的（de）麵積（jī）的乘積.隻有（yǒu）流體充（chōng）滿測量管測量（liàng）才準確.也就是說,在水平安裝時,流（liú）量計處於*低（dī）部位置的正確安裝方法才能保證流體充滿管（guǎn）道.對於固-液、氣-液兩相混（hún）相流體,傳感（gǎn）器應以垂直或傾斜姿勢（shì）安裝,且流體應自下而上流動,防止當傳（chuán）感器水平安裝時,固體容易沉澱到管道下（xià）部、混相中（zhōng）的氣體分離到上部而造（zào）成測（cè）量誤差.
(3)接液與（yǔ）接地.因傳感器輸出信號是電*間的電壓差,因此要有（yǒu）一個零電位基準點.接液是使用自來（lái）水流量計*重要的（de）條件之一,即（jí）以導電液體接地作為信號的基（jī）準電位點.接地是防止進入幹擾和安全（quán）保護的有效措施,傳感器接（jiē）地*與流體(信號基（jī）準零電平)間容（róng）易（yì）由地回路引入各種（zhǒng）共模幹擾電壓,影響流量計（jì）的（de）使用可靠性和測量精度.通過接地能（néng）夠屏蔽靜電感應與（yǔ）電（diàn）磁感應引起（qǐ）的噪聲電壓;減小（xiǎo）接地電阻（zǔ）可以降低地回路雜散電流的壓降,減低共模幹（gàn）擾電壓,提高測量（liàng）精度.在連接傳感器的管道內若塗有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側應裝有接地環.金屬管道自來水流（liú）量計接地連(跨)接方法如圖（tú）3.當被測流體電導率比較高、工藝管線比較（jiào）長時,被測流體的體電阻幾乎為零,使用（yòng）接液電*能夠穩定地（dì）取得信號的基準電位（wèi）.當測量比較低的電導率流（liú）體時,被測流體的體電阻比較高,若利（lì）用接液環或接液電（diàn）*接觸麵太小,易產（chǎn）生信號的不穩定.為此應使用接液短管,加大與流體的（de）接觸麵積,減小（xiǎo）流體體電阻.
自來水流量計傳感器接地圖示
(4)盡量避開振動源、磁源.由於自來水（shuǐ）流量計的（de）測量感應電（diàn）壓很小,電壓較低（dī）易受外界電磁噪聲的影響,故在安裝時應盡可能避開振動源、磁源,並進行可靠的接（jiē）地連接.一般（bān）情況要（yào）求接地電阻小於100Ω.對於防爆產品和防雷擊要（yào）求的安裝情況,接地（dì）電阻應（yīng）小於10Ω.同時應注意不能（néng）將流量計（jì）的接地接在大的電器設備（bèi）,如變壓器（qì）、發電機（jī）、變頻電源的（de）外殼接地上.
自（zì）來水流（liú）量（liàng）計的（de）安裝尺寸與現場安裝圖集 自（zì）來水流（liú）量計如（rú）何接線與接線說（shuō）明（míng） 自來水流量計的安裝位置（zhì）與安裝規範要求（qiú） 自（zì）來水流量計的工作原理介紹 影（yǐng）響自來水流量計測量精度的因素與解決措施 dn500自來水專用流量計的三種供電方式有什麽不（bú）同 解決dn500自來水管道（dào）流量計遭（zāo）遇颶風（fēng）洪水問（wèn）題和新技術（shù）進步 1寸水管自來水流量計（jì）在工（gōng）業應用中的工作原理（lǐ）及產品特點 淺談在投資小區自來水流量計之前需要考慮（lǜ）的7件事 dn500自來水流量計規格對其流量測量的影響 一般測（cè）自來水流量用（yòng）哪種（zhǒng）流量計為複雜的慢流量測量提供解決方案 dn65自來水流（liú）量計的（de）電磁場會影響工（gōng）人（rén）的健（jiàn）康嗎 工廠自（zì）來水流量（liàng）計適用於各種（zhǒng）應（yīng）用（yòng）的經過（guò）驗證的解決方（fāng）案 dn40自來水流量計（jì）在市場（chǎng）應用中（zhōng）的特點及優勢解析 500管自來水流量計在35T燃氣鍋爐給水調節上應用 影響dn500自來水流量計測量（liàng）因（yīn）素及解決辦法 自來水流量計監測數據有效性判別技術研究 水管自來水流（liú）量計四類故障（zhàng）分析及簡明處理步驟 dn500自來水流量計測量管的襯裏和電*加工（gōng）工（gōng）藝方法討論 dn65自來水流量計的測量電（diàn）*的組成方式有幾種類型 關於500管自來水流（liú）量計的常規的6種分類方法 自來水流量計在水務係統（tǒng）中測量工程中選型與（yǔ）應用 自來水流量計在製藥（yào）行業中的應用及未來發展 自來水流量計用在測量使用過程中的特點分析與選型 關於自來水流（liú）量（liàng）計的特點及與自來（lái）水電磁水表的區（qū）別 自來水流量計在（zài）自來水行業的安裝與使用事項分析 自來水流量計在供水領域的應用及如何組建運程監控係統 自來水流量計在供水行業流（liú）量測（cè）量中的應用現狀 關於自來水流量計在製氧機組供水係統中的案例分析 dn500自來（lái）水流量計為複雜（zá）的（de）慢流量測量提（tí）供的解決方案
1、影響自來水流量計準確測（cè）量因素（sù）
自來水流量計是根據法拉*電磁感（gǎn）應定律來工作的,即導電流體（tǐ）以平均速度v流過垂直（zhí）於（yú）流動（dòng）方向（xiàng）的磁場,其感應電勢E通過與流體（tǐ）直接接觸的電*(又稱傳感器)檢測出來.
E=KBvD ,(1)
式中:K為儀表常數;B為磁感應強度(T);v為流體運（yùn）動平均速度(m/s);D為管道內徑(m).
當K、B、D確（què）定下來後,E與v成正比.其（qí）工作原理和結構如圖1所示.根據流體的體積流量（liàng）公式:
Q=1/4πD2v ,(2)
Q是（shì）v的正（zhèng）比函數,代入公式(1),那麽E也是Q的正比函數,由此,測出（chū）了感應電壓E也（yě）即測出了介質的體積流量Q.
自來（lái）水（shuǐ）流量計工作原理圖
自來水流量計由（yóu）流量（liàng）傳感器和轉換器兩（liǎng）大部分組成.傳感器測出的感應電壓E由電（diàn）纜送至轉換器,通（tōng）過智能化處理,然（rán）後LCD顯示,或轉換成標準信號4～20mA輸出.根據以上測量原理,實際使（shǐ）用中,影響自來水流量計準（zhǔn）確測量的工程因素主（zhǔ）要有（yǒu）以下5個方麵:
(1)被測介質電導率的影響.被測流體的電導率決（jué）定了轉換器（qì）所需的（de）輸入阻抗（kàng）大小,流體電導率降低（dī）,電*的輸出阻抗將（jiāng）增加,並（bìng）且由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生誤差.因此,自來水流（liú）量計應用中規定了流體的電導率的下（xià）限.理論上,把電*看（kàn）作點（diǎn）電*,忽略其大小,實際上,電*有一定尺寸（cùn）,當直徑為d的圓形電*與（yǔ）電導率為ρ的半無（wú）限展寬的流體接觸時,其展寬電阻為1/(2ρd),因（yīn）此,如果管（guǎn）道直徑Dd,則電*的輸（shū）出（chū）阻抗為兩個展（zhǎn）寬電阻之和,即等於1/(ρd).一般測量的流體電導率ρ的下限為5～10μs/cm,所以,若（ruò）電*直徑d為1cm,則電*的輸出阻抗就為1/(ρd)=100～200kΩ,為使輸出阻（zǔ）抗的影響限製在0.1%以下,轉（zhuǎn）換器的輸入阻抗應為200MΩ左右（yòu）.對於自來水（shuǐ）流（liú）量計,選型時必須考慮流（liú）體電導率要大於5μs/cm的閾值(即下限值（zhí）)要求.
(2)流（liú）速分布與直管段的影響.根（gēn）據公式（shì）(1)知,如果流速以中心軸為對稱流動,感應電（diàn）勢與流速分布（bù）無關,僅正比（bǐ）於平均流速.若流速為非中（zhōng）心軸對稱分布,圖2表示90°彎頭與突擴管的流（liú）線分布與速度剖麵,每個流動質點（diǎn）相（xiàng）對於電*幾何位置不同,對電*產生的感應電動勢大小也不同,越靠近電*,速度大的質點所產生（shēng）的感（gǎn）應電（diàn）動勢越大,容易引起誤差,因此,必須保證流體流（liú）速為中心軸對（duì）稱.工程上（shàng）,正確的安裝可以減小此類誤差。
自來水流量計彎頭及突變管的流速分布圖
盡（jìn）管自來水（shuǐ）流（liú）量計生產廠家不斷追求流量計本身的精度,但實際工程（chéng）中,工藝管道中的彎（wān）管、閥門等都會引起流動畸變、二次流或漩渦,破（pò）壞了（le）原有充分均勻的流速分布狀（zhuàng）況.隻有經過相當（dāng）長的直（zhí）管（guǎn）段,才（cái）能讓流體恢複其軸對稱的流速分布.若實際工藝管道上下遊直管段不足,可以（yǐ）通過安裝流動（dòng）調整器來調整.
（3）電*結垢和附著層的影響.在測量如紙（zhǐ）漿（jiāng）、汙水等非清潔流體時,電（diàn）*表麵易受汙染,引起零點變動,但零點變化和電*汙染程度兩者的關係,很難進行定量分析比較,根據經驗,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應注意電*的清汙,以防止附（fù）著.
設在襯裏上附著沉澱物時產生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則（zé）可由式(3)計算:
Δε=1-2/[1+(kω/kf)+(1-kω/kf)*(1-2t/D)2] ,(3)
式中:kω、kf分別為（wéi）附（fù）著物和測量流體的（de）電導率;t為附著（zhe）物厚度;D為直徑.
若式(3)中kω和、kf相等,則誤差為零,附（fù）著物的電導率較低時,上式仍然成立,但會增加電（diàn）*的輸出（chū）阻抗,因此（cǐ）受到限製,如（rú）絕緣性（xìng）沉澱物浸在（zài）流體中就是這種情況.相反,如附著金屬粉末等,因高電導率的附著層,使感應電勢（shì）短路,電*輸出偏低,造成負偏差.在測量具有沉澱附著物的流體時,可通過合理選擇傳感器內襯材料等（děng）方法減少測量誤差,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難（nán）以附著沉澱的襯（chèn）裏外,還應增加其流速,流體快速流動（dòng）的同時能夠起到衝刷電*、清潔電*的作用,減少（shǎo）誤差.
(4)安裝條件的影響.自來水流量計要求滿（mǎn）管測量、流速（sù）分布軸對（duì）稱、可靠的接地等（děng）,否則可能現輸出晃動、示（shì）值（zhí）不準等現象.這（zhè）可通過規範安裝操作以使測量（liàng）準確性得到提高.
(5)運（yùn）行環境（jìng）的影響.自來水流量計因輸出信號較弱,對（duì）機械振動比較敏感,測量結果易受幹擾,運行時,不允許管道振動和周圍有大的電器如電焊機等.
2、提高電磁流（liú）量（liàng）測量準確性（xìng）的工程對策
2.1正確選型
自來（lái）水流量計的選型考慮因素很多,有儀表性能、流體特性、安裝條件、環境條件和（hé）經濟等方麵的因素,從測量準確性的（de）角度,可從下麵兩方麵考慮.
(1)傳感器口徑選擇.傳（chuán）感器口（kǒu）徑的選（xuǎn）擇關係到流體在（zài）管道中的流速大小,影響（xiǎng）到輸出電勢值.因此,傳感器口徑不一定與連接的（de）工藝管（guǎn）道口徑相同,應根據實際使用流量而定.當管（guǎn）道內流體的流速在1.5～3m/s,選擇傳感器口徑的與（yǔ）工藝管道口徑相（xiàng）同即可,且安裝方便;當管內（nèi）流體（tǐ）流速（sù）較低,低（dī）於0.5m/s時,儀表口徑應改（gǎi）為小於管徑（jìng）,以異徑管連接（jiē）管道.
(2)襯裏、電*材料的（de）選擇要點.電*是自來水流量計拾取流量信號的部件,在測量過程中,隻有它和接地環、接地電（diàn）*與被測介質接觸,因此,為了適應（yīng）不同介質的（de）測量（liàng）條件,比如流體介質的溫度、壓力、腐蝕性、磨損性等的要求,要選用不同（tóng）的（de）內襯、電*材（cái）料.
自（zì）來水流量計的內襯材料有耐腐蝕性中等、耐一般低（dī）濃（nóng）度的酸、堿、鹽的氯丁橡膠材料,耐磨損性強而耐腐蝕性能一般的聚氨脂（zhī）橡膠（jiāo）,耐腐蝕性（xìng）能強和適於溫度高的（de）聚四（sì）氟乙烯,化學性質等同於聚四氟乙烯的抗拉、抗（kàng）壓聚全氟乙丙烯,耐稀酸、堿、鹽的溫度（dù）<60℃的聚乙烯和溫度<100℃的聚苯（běn）硫醚等.
自來水（shuǐ）流量（liàng）計電*的材料（liào）有耐（nài）鹽（yán）和小於50%濃度堿溶液（yè）的鈦(Ti)電*,耐酸和鹽的鉭(Ta)電*,耐腐蝕能（néng）力強的（de）貴金屬鉑電*,不適於鹽酸的哈氏合金C電*和不適於硝酸的哈氏（shì）合金B電*,耐腐蝕能（néng）力一般、但價格低廉的不鏽鋼316L等.電*材料裝於傳感器測量管內壁,與被測介質直接接觸,故應根據（jù）被測介質的腐（fǔ）蝕性選定.
2.2 正確安裝
(1)對安裝管（guǎn）路（lù）的要求.實際工程上,電*平麵處的流速分（fèn）布已同初校時有較大的差別（bié）,傳感器上遊（yóu）管道（dào）連接件的配置是引起特殊的流速分布的因素（sù）之一,使用中就有可能出現量值偏移.對傳感器前後直管段的要求是保證流速以中心軸為對稱（chēng）分（fèn）布,獲得儀表測量精確度的必（bì）要條件之一,國標GB/T18659-2002等列舉了對漸縮管、上遊（yóu）閥、圓弧彎頭*小直管段長度的要求(見表1).
另外,測量管內導電流體（tǐ）電導率不均勻,也會影響自來水流量計（jì）的測量,因此,若（ruò）工藝（yì）要求在管道（dào）中加入其他介質,則應在流量計下遊進（jìn）行.如果必須在上遊進行,應在流量計上遊較遠處注入,建議在（zài）大於50D以遠（yuǎn）(D為測量管內徑),以保證流體流動均勻後進入流（liú）量計.
(2)安裝要保證（zhèng）流體充（chōng）滿測量管（guǎn）.自來水流量計測量的流量是電（diàn）*平麵的平均流速與（yǔ）電*斷麵的（de）麵積（jī）的乘積.隻有（yǒu）流體充（chōng）滿測量管測量（liàng）才準確.也就是說,在水平安裝時,流（liú）量計處於*低（dī）部位置的正確安裝方法才能保證流體充滿管（guǎn）道.對於固-液、氣-液兩相混（hún）相流體,傳感（gǎn）器應以垂直或傾斜姿勢（shì）安裝,且流體應自下而上流動,防止當傳（chuán）感器水平安裝時,固體容易沉澱到管道下（xià）部、混相中（zhōng）的氣體分離到上部而造（zào）成測（cè）量誤差.
(3)接液與（yǔ）接地.因傳感器輸出信號是電*間的電壓差,因此要有（yǒu）一個零電位基準點.接液是使用自來（lái）水流量計*重要的（de）條件之一,即（jí）以導電液體接地作為信號的基（jī）準電位點.接地是防止進入幹擾和安全（quán）保護的有效措施,傳感器接（jiē）地*與流體(信號基（jī）準零電平)間容（róng）易（yì）由地回路引入各種（zhǒng）共模幹擾電壓,影響流量計（jì）的（de）使用可靠性和測量精度.通過接地能（néng）夠屏蔽靜電感應與（yǔ）電（diàn）磁感應引起（qǐ）的噪聲電壓;減小（xiǎo）接地電阻（zǔ）可以降低地回路雜散電流的壓降,減低共模幹（gàn）擾電壓,提高測量（liàng）精度.在連接傳感器的管道內若塗有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側應裝有接地環.金屬管道自來水流（liú）量計接地連(跨)接方法如圖（tú）3.當被測流體電導率比較高、工藝管線比較（jiào）長時,被測流體的體電阻幾乎為零,使用（yòng）接液電*能夠穩定地（dì）取得信號的基準電位（wèi）.當測量比較低的電導率流（liú）體時,被測流體的體電阻比較高,若利（lì）用接液環或接液電（diàn）*接觸麵太小,易產（chǎn）生信號的不穩定.為此應使用接液短管,加大與流體的（de）接觸麵積,減小（xiǎo）流體體電阻.
自來水流量計傳感器接地圖示
(4)盡量避開振動源、磁源.由於自來水（shuǐ）流量計的（de）測量感應電（diàn）壓很小,電壓較低（dī）易受外界電磁噪聲的影響,故在安裝時應盡可能避開振動源、磁源,並進行可靠的接（jiē）地連接.一般（bān）情況要（yào）求接地電阻小於100Ω.對於防爆產品和防雷擊要（yào）求的安裝情況,接地（dì）電阻應（yīng）小於10Ω.同時應注意不能（néng）將流量計（jì）的接地接在大的電器設備（bèi）,如變壓器（qì）、發電機（jī）、變頻電源的（de）外殼接地上.
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