dn300口徑自來水流量(liàng)計(jì),自來水流量計dn300選型
點擊次數:2156 發布時間:2021-01-17 06:59:47
dn300口徑(jìng)自來水流量計(jì)測(cè)量原理是法拉*電(diàn)磁感應定律(lǜ),傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流(liú)量。包括酸、堿、鹽等(děng)強腐蝕性的液(yè)體。廣(guǎng)泛應用於石油、化工、冶金、紡織、食品、製藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市(shì)政管理(lǐ),水利建設等領域。采用國內外*先進技術研製、開發的全能智能流量計(jì),在設計產(chǎn)品結構、選材、製定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個(gè)環節我們都非常細致講究,我們還(hái)自行設計了一套國內目前*先進的,專用於流量計的(de)生產設(shè)備和流量實流標定裝置(zhì),從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產品的高質量。

dn300口徑自來水流量計抗幹擾技術
1:微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源(yuán)瞬態欠壓,勵磁開關脈衝動作都會造(zào)成微處理器誤動作,數據丟失(shī)等現象(xiàng),因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓(yā)監視(shì)技術。簡單實用的方(fāng)法是采用低成本電源配合高靈(líng)敏度的電源電壓監視器,提(tí)高微處理器係統和抗幹擾能力。
2:同步采樣的(de)頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償(cháng)技術,是提高(gāo)抗流量信號電勢(shì)中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術,其采(cǎi)樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於零,以消除工頻幹擾的影響;工頻電源的頻(pín)率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中,勵磁電(diàn)源和采樣脈衝得以同步調整,真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術,同步A/D轉換,以(yǐ)降低工頻幹擾的影響。
3:前(qián)置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移(yí)、低噪聲、高(gāo)CRMM前置放大器(qì)才能(néng)滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器,低漂移低(dī)噪聲減法器,精密電阻(zǔ)精心匹配組成儀用放大器,並采用輸(shū)入保護技術,共模電壓自舉技(jì)術和接地技術大大提高抗共模幹擾(rǎo)的能力,抑製零點漂移的影響。
4:采用新(xīn)型HCMOS係列芯(xīn)片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限(xiàn)提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個硬件采用74HC係列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元(yuán)器件本身抗幹擾能力,為(wéi)電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹(gàn)擾能力的重要手段
勵磁技術的發展,不僅減弱電**化電勢、泥漿幹(gàn)擾、流動噪聲的影響,又能(néng)改變工頻幹擾的形態,便於同(tóng)步(bù)采樣技術處理工頻幹擾噪聲(shēng),以避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個抗幹(gàn)擾能力,提高測量精度和(hé)可靠性(xìng)。
dn300口徑自來水流量計產品特點
1、管道內無可動部件,無阻(zǔ)流部件,測量中(zhōng)幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可(kě)根據用戶實際(jì)需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操(cāo)作,使用方便,操作簡單,易學易(yì)懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技術,電路可(kě)靠(kào)性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精(jīng)度高,可編程頻率低頻矩(jǔ)形波(bō)勵磁,提高(gāo)了流(liú)量測量的(de)穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹擾(rǎo)能力強,測量可靠,精度高,流量測量範圍可(kě)達150:1。超低EMI開關電源,適(shì)用電源電壓(yā)變化範圍大,抗(kàng)EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積(jī)算量,內部(bù)設有不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊(xùn)信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器(qì),115KHZ通訊速(sù)率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以小時為單(dān)位記錄流量總量,適用(yòng)於分時計量製(zhì)。(選配)
dn300口徑自來水流量計的(de)主要技術數據
dn300口徑自來水流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用(yòng)中(zhōng)有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請(qǐng)特別注意。
收集數據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低(dī)溫度
被測(cè)流(liú)體必須具備一定的導(dǎo)電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流(liú)量必(bì)須符合下表中的數:

實(shí)際*高工作壓力必須小於流量計的額(é)定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有(yǒu)負壓情況存在。
您可以根(gēn)據上(shàng)表中(zhōng)的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的(de)內徑與現在(zài)工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考(kǎo)慮由(yóu)於縮管引起的壓力損失是否(fǒu)會影響工(gōng)藝(yì)流程(chéng)。
從產品價格考慮,可以(yǐ)選擇較(jiào)小口徑的流量計(jì),相(xiàng)對減少投資。
測潔淨水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速(sù),3-4m/s為宜,起到自(zì)清掃,防止粘附沉積(jī)等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低(dī)對內襯和(hé)電*地磨損。實(shí)際應用很少超過7m/s,超過(guò)10m/s則更(gèng)為罕(hǎn)見(jiàn)。
dn300口徑自來水(shuǐ)流量計選型表

dn300口徑自來水流量計安(ān)裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選(xuǎn)擇安裝地點時應注意(yì)以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具(jù)有強電磁場的設(shè)備(大電機、大(dà)變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡(jìn)量(liàng)安裝在(zài)幹燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護。
安裝(zhuāng)建議
電(diàn)磁流量計的測量原(yuán)理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內(如:彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的(de)渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直(zhí)管(guǎn)段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以(yǐ)水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和(hé)氣泡對測量電*的影響,電(diàn)*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體(tǐ)應自下而上流動。
傳感器不(bú)能安裝在管道(dào)的*高位置,這(zhè)個位置容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管(guǎn)安裝
確保(bǎo)流量(liàng)傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管(guǎn)狀態。 如管道存在非(fēi)滿管或是出口有放空(kōng)狀態,傳(chuán)感器(qì)應安(ān)裝(zhuāng)在一根虹吸管上。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的(de)穩定性(xìng),應在傳感器的前後設置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則(zé)應(yīng)采用穩流器或減小(xiǎo)測量點的截麵積。
傳感器不能安(ān)裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管(guǎn)段和出口直管段
比較(jiào)理想(xiǎng)的安(ān)裝(zhuāng)地點應選擇測(cè)量點(diǎn)前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為傳(chuán)感器(qì)公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。

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dn300口徑自來水流量計抗幹擾技術
1:微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源(yuán)瞬態欠壓,勵磁開關脈衝動作都會造(zào)成微處理器誤動作,數據丟失(shī)等現象(xiàng),因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓(yā)監視(shì)技術。簡單實用的方(fāng)法是采用低成本電源配合高靈(líng)敏度的電源電壓監視器,提(tí)高微處理器係統和抗幹擾能力。
2:同步采樣的(de)頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償(cháng)技術,是提高(gāo)抗流量信號電勢(shì)中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術,其采(cǎi)樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於零,以消除工頻幹擾的影響;工頻電源的頻(pín)率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中,勵磁電(diàn)源和采樣脈衝得以同步調整,真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術,同步A/D轉換,以(yǐ)降低工頻幹擾的影響。
3:前(qián)置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移(yí)、低噪聲、高(gāo)CRMM前置放大器(qì)才能(néng)滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器,低漂移低(dī)噪聲減法器,精密電阻(zǔ)精心匹配組成儀用放大器,並采用輸(shū)入保護技術,共模電壓自舉技(jì)術和接地技術大大提高抗共模幹擾(rǎo)的能力,抑製零點漂移的影響。
4:采用新(xīn)型HCMOS係列芯(xīn)片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限(xiàn)提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個硬件采用74HC係列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元(yuán)器件本身抗幹擾能力,為(wéi)電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹(gàn)擾能力的重要手段
勵磁技術的發展,不僅減弱電**化電勢、泥漿幹(gàn)擾、流動噪聲的影響,又能(néng)改變工頻幹擾的形態,便於同(tóng)步(bù)采樣技術處理工頻幹擾噪聲(shēng),以避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個抗幹(gàn)擾能力,提高測量精度和(hé)可靠性(xìng)。
dn300口徑自來水流量計產品特點
1、管道內無可動部件,無阻(zǔ)流部件,測量中(zhōng)幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可(kě)根據用戶實際(jì)需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操(cāo)作,使用方便,操作簡單,易學易(yì)懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技術,電路可(kě)靠(kào)性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精(jīng)度高,可編程頻率低頻矩(jǔ)形波(bō)勵磁,提高(gāo)了流(liú)量測量的(de)穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗幹擾(rǎo)能力強,測量可靠,精度高,流量測量範圍可(kě)達150:1。超低EMI開關電源,適(shì)用電源電壓(yā)變化範圍大,抗(kàng)EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積(jī)算量,內部(bù)設有不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊(xùn)信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器(qì),115KHZ通訊速(sù)率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以小時為單(dān)位記錄流量總量,適用(yòng)於分時計量製(zhì)。(選配)
dn300口徑自來水流量計的(de)主要技術數據
項目(mù) | 管道式 | 插入式 | |
公稱痛(tòng)徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基(jī)本誤差 | 0.5級,1.0級(隨(suí)口徑區分) | ±2.5%F.S | |
流速範圍 | 0.5~10m/s 推薦(jiàn)1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質大於120℃時,訂貨時加以說明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注(zhù)明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊(shū)規(guī)格訂貨時請(qǐng)注明 | |
輸(shū)出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電(diàn)阻(zǔ)≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交(jiāo)流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交(jiāo)流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯裏材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚(jù)氨(ān)酯橡膠 | 無 | |
電(diàn)*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金(jīn)B,哈氏(shì)合金C,鉭,鈦,不(bú)鏽鋼塗覆碳化(huà)鎢 | ||
通信(xìn)接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式(shì) | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
電氣(qì)接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
dn300口徑自來水流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用(yòng)中(zhōng)有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請(qǐng)特別注意。
收集數據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低(dī)溫度
被測(cè)流(liú)體必須具備一定的導(dǎo)電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流(liú)量必(bì)須符合下表中的數:

實(shí)際*高工作壓力必須小於流量計的額(é)定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有(yǒu)負壓情況存在。
您可以根(gēn)據上(shàng)表中(zhōng)的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的(de)內徑與現在(zài)工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考(kǎo)慮由(yóu)於縮管引起的壓力損失是否(fǒu)會影響工(gōng)藝(yì)流程(chéng)。
從產品價格考慮,可以(yǐ)選擇較(jiào)小口徑的流量計(jì),相(xiàng)對減少投資。
測潔淨水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速(sù),3-4m/s為宜,起到自(zì)清掃,防止粘附沉積(jī)等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低(dī)對內襯和(hé)電*地磨損。實(shí)際應用很少超過7m/s,超過(guò)10m/s則更(gèng)為罕(hǎn)見(jiàn)。
dn300口徑自來水(shuǐ)流量計選型表

dn300口徑自來水流量計安(ān)裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選(xuǎn)擇安裝地點時應注意(yì)以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具(jù)有強電磁場的設(shè)備(大電機、大(dà)變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡(jìn)量(liàng)安裝在(zài)幹燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護。
安裝(zhuāng)建議
電(diàn)磁流量計的測量原(yuán)理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內(如:彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的(de)渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直(zhí)管(guǎn)段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以(yǐ)水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和(hé)氣泡對測量電*的影響,電(diàn)*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體(tǐ)應自下而上流動。
傳感器不(bú)能安裝在管道(dào)的*高位置,這(zhè)個位置容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管(guǎn)安裝
確保(bǎo)流量(liàng)傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管(guǎn)狀態。 如管道存在非(fēi)滿管或是出口有放空(kōng)狀態,傳(chuán)感器(qì)應安(ān)裝(zhuāng)在一根虹吸管上。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的(de)穩定性(xìng),應在傳感器的前後設置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則(zé)應(yīng)采用穩流器或減小(xiǎo)測量點的截麵積。
傳感器不能安(ān)裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管(guǎn)段和出口直管段
比較(jiào)理想(xiǎng)的安(ān)裝(zhuāng)地點應選擇測(cè)量點(diǎn)前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為傳(chuán)感器(qì)公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。

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