電磁管道流（liú）量計（jì）,電磁式流量計

電（diàn）磁管道流量計在外（wài）觀和組裝方式，還是（shì）在內部（bù）結構，都做了新（xīn）的突破：棱角（jiǎo）分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分布更（gèng）優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境（jìng）下，仍能長效地保護（hù）流量計的管（guǎn）體表麵，表麵防腐性能優越，測量管內無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液（yè）測量有獨特的適應性。

電磁管道流量計工（gōng）作原理
電磁流量（liàng）計所依據的基本理論是法拉*電磁感應（yīng）定律。當導體切割（gē）磁力線運動時，導體（tǐ）內將產生感應電動勢。根據該原理（lǐ），可測量管內流動的導電流體的體（tǐ）積，導電流體流動的（de）方向與電磁場的方向垂直，在導管垂直方向施（shī）加一（yī）個交變的磁場，並在有絕緣（yuán）襯（chèn）裏的導管（guǎn）內壁兩側安裝（zhuāng）一（yī）對電*，兩（liǎng）電*的連線既與導管軸線（xiàn）垂（chuí）直，又與磁場方向（xiàng）垂（chuí）直，當導電液體流經導管時，因切割磁力線，兩個電*上就產生感應電動勢UE。
傳感器導管內徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵（lì）磁（cí）電流是恒定值時，磁感應強度B也（yě）是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動勢UE的大小成正比例（lì）關（guān）係。

電磁管道流量計產品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響（xiǎng）；
2、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求（qiú）較低；
3、係列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有（yǒu）多種選擇；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低（dī）、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達1500:1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分（fèn）離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方（fāng）便（biàn），編程可靠；
7、為（wéi）雙（shuāng）向測量係統，內裝三個積算器：正向總量（liàng）、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，並具有多種輸出：電（diàn）流、脈（mò）衝、數字通訊、HART；
8、轉換器（qì）采用表麵安裝技術(SMT)，具有自（zì）檢和自診斷功能；
 
電磁管（guǎn）道流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電（diàn）導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠（jiāo）、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度（dù）—體型：70℃；
   *高流體溫度分離（lí）型：聚氯（lǜ）丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂（dìng）貨時注明），聚氨（ān）酯（zhǐ）襯裏 80℃，聚四氟（fú）乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（xī）（F46） 100℃；150℃（訂貨（huò）時（shí）注明），加網（wǎng）PFA 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明）；
10、信號電*和接地電*材料：不（bú）鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不（bú）鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*機構（gòu）：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料（liào）：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十（shí）不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離（lí）型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感（gǎn）器一般（bān）不超過（guò）100m；
 
電（diàn）磁管道流量計轉換器技術數據
1、電源（yuán）：交（jiāo）流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作（zuò）鍵和顯示按鍵式：4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對（duì）轉換器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯示流量值（zhí）；*2行顯示流量單位；*3行顯示流量百分比（bǐ）、正向總量、反（fǎn）向總量、差值總量、報警、流速。
   操作（zuò）鍵和顯示磁鍵式：2個磁（cí）鍵用於顯示參數的選擇和複位，利（lì）用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶（dài）背（bèi）光顯（xiǎn）示；*1行:磁鍵選（xuǎn）擇:顯示（shì）流量百分比、正向總量（liàng）、反向總量（liàng）、差（chà）值總量、報（bào）警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器（qì）：正向總（zǒng）量、反向總量及（jí）差值總量（liàng）。
4、輸出信號單向模擬輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式（shì）編程。
   輸出信號雙向模擬輸出：下限限製為。或4mA，其他同（tóng）單向模擬輸出。
   輸出信號雙向脈衝輸出（chū）：兩路輸（shū）出分別（bié）對（duì）應正向和反（fǎn）向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶（jīng）體管開關輸出，可吸收250mA的電（diàn）流，耐壓35V。
   輸出（chū）信號雙路報警輸出：可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態（tài）、正，，反向流量、模擬量（liàng）超量程、脈衝量超量（liàng）程、脈衝小信號切除，輸出*性可選；帶隔離保護的晶體管（guǎn）開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不（bú）隔離）。
5、數字通訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類：接地（dì）法（fǎ）蘭（或接地環)
   適用範圍（wéi）：適用於非導體管道，如塑料管（guǎn）道，但有接地電*的傳感器（qì）不需要。
   法蘭種類：進口保護法蘭
   適用範（fàn）圍：當介質有強磨損性時選用。
 
電磁管道流量計口（kǒu）徑流量範圍表

 
電磁（cí）管道流（liú）量計型譜

 
電磁管（guǎn）道流量（liàng）計的安裝
1、流量計應安裝在水平管（guǎn）道較低（dī）處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝（zhuāng），應安裝在管（guǎn）道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器（qì）的下遊安裝排氣閥；
5、流量（liàng）計應在傳感器（qì）的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊；
6、傳感（gǎn）器不能安裝在泵的（de）進出口（kǒu）處（chù），應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝（zhuāng）液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗（xǐ）孔 5.流量計 6.短（duǎn）管 7.出口 8.排放閥
如何正確（què）選擇安裝節點：
正確地選擇安裝（zhuāng）點（diǎn）和正確安（ān）裝（zhuāng）流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者（zhě）影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特（tè）別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水平方（fāng）向；
測（cè）量管道內必須完全充滿（mǎn）液體；
流（liú）量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段，後方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直（zhí）管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特（tè）別注意；
在流（liú）量計附近應無強電磁場；
在（zài）流量計（jì）附近（jìn）應有（yǒu）充裕（yù）的空（kōng）間，以（yǐ）便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的（de）兩邊應有固定的支座測量不（bú）同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今後流量計（jì）的清洗和維護（hù），應安裝旁通管道；

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